CN218782003U - 一种检测平台翻转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种检测平台翻转结构,包括底架,底架的顶端固定焊接有检测平台本体,底架在位于检测平台本体底端的一侧位置固定焊接有连接块,连接块通过转轴活动安装有液压伸缩杆,底架的一侧固定焊接有安装架,安装架的顶端一侧固定焊接有支撑架,支撑架的顶端通过转轴铰接有翻转板,翻转板一端的一侧通过转轴与液压伸缩杆的输出端活动连接,翻转板另一端的两侧均设有侧板,翻转板在位于一对侧板的之间一侧固定连接有一对托架,且翻转板通过一对侧板和托架安装有轮胎本体。本装置通过翻转结构能够便于工作人员将轮胎本体推送至检测平台本体顶端进行检测作业,大大减少了人员的体力浪费,提高了轮胎检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎检测技术领域,更具体地说,特别涉及一种检测平台翻转结构。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎在生产制造后,需要对轮胎的外观等各项性能进行检测,通常需要放置到检测平台上进行检测,然而由于轮胎的体积较大,重量较重,工作人员将轮胎搬至检测平台上时,较为浪费体力,降低了轮胎检测的效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种检测平台翻转结构,以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种检测平台翻转结构,由以下具体技术手段所达成:
一种检测平台翻转结构,包括底架,所述底架的顶端固定焊接有检测平台本体,所述底架在位于检测平台本体底端的一侧位置固定焊接有连接块,所述连接块通过转轴活动安装有液压伸缩杆,所述底架的一侧固定焊接有安装架,所述安装架的顶端一侧固定焊接有支撑架,所述支撑架的顶端通过转轴铰接有翻转板,所述翻转板一端的一侧通过转轴与液压伸缩杆的输出端活动连接,所述翻转板另一端的两侧均设有侧板,所述翻转板在位于一对所述侧板的之间一侧固定连接有一对托架,且所述翻转板通过一对所述侧板和托架安装有轮胎本体。
进一步的,一对所述托架均为L形,且一对所述侧板之间的长度小于检测平台本体的宽度。
进一步的,所述检测平台本体的顶端沿宽度方向转动安装有若干第一转辊,且所述翻转板的一端沿宽度方向转动安装有若干第二转辊。
进一步的,所述检测平台本体的顶端在远离翻转板的一侧固定焊接有挡板,且所述挡板与检测平台本体的两侧卡合连接。
进一步的,所述检测平台本体的一侧安装有控制器,且所述控制器通过导线与液压伸缩杆电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中的一种检测平台翻转结构,通过液压伸缩杆、支撑架和翻转板的配合使用,便于实现翻转板的翻转,在使用时,只需人力将轮胎放置在翻转板一侧的一对托架和一对侧板之间,通过液压伸缩杆推动翻转板向上90度翻转,使翻转板远离一对托架的一侧与检测平台本体的一侧平行,随后利用第二托辊和第一托辊的配合使用,便于工作人员将轮胎本体推送至检测平台本体顶端进行检测作业,大大减少了人员的体力浪费,提高了轮胎检测的效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的立体翻转示意图。
图3是本实用新型的侧视平面示意图。
图4是本实用新型的图2中A结构放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底架;101、连接块;102、液压伸缩杆;103、安装架;104、支撑架;2、检测平台本体;201、第一转辊;202、挡板;203、控制器;3、翻转板;301、侧板;302、托架;303、第二转辊;4、轮胎本体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1、附图2、附图3和附图4所示:
本实用新型提供一种检测平台翻转结构,包括底架1,底架1的顶端固定焊接有检测平台本体2,底架1在位于检测平台本体2底端的一侧位置固定焊接有连接块101,连接块101通过转轴活动安装有液压伸缩杆102,底架1的一侧固定焊接有安装架103,安装架103的顶端一侧固定焊接有支撑架104,支撑架104的顶端通过转轴铰接有翻转板3,翻转板3一端的一侧通过转轴与液压伸缩杆102的输出端活动连接,翻转板3另一端的两侧均设有侧板301,翻转板3在位于一对侧板301的之间一侧固定连接有一对托架302,且翻转板3通过一对侧板301和托架302安装有轮胎本体4。
其中,一对托架302均为L形,且一对侧板301之间的长度小于检测平台本体2的宽度,通过托架302的设置,便于对轮胎的一端进行支撑。
其中,检测平台本体2的顶端沿宽度方向转动安装有若干第一转辊201,且翻转板3的一端沿宽度方向转动安装有若干第二转辊303,通过第一转辊201和第二转辊303的配合使用,便于减少轮胎本体4与翻转板3和检测平台顶端的摩擦力,使轮胎本体4能够轻松移动。
其中,检测平台本体2的顶端在远离翻转板3的一侧固定焊接有挡板202,且挡板202与检测平台本体2的两侧卡合连接,通过挡板202的设置,便于防止轮胎本体4掉落检测平台。
其中,检测平台本体2的一侧安装有控制器203,且控制器203通过导线与液压伸缩杆102电性连接,通过控制器203的设置,便于控制液压伸缩杆102的启动和关闭,从而控制翻转板3的翻转。
本实施例的工作原理:首先通过控制器203控制液压伸缩杆102带动翻转板3翻转,使翻转板3转下,与地面垂直,随后工作人员将待检测的轮胎本体4搬至一对托架302上,利用一对托架302、一对侧板301和翻转板3的配合使用,使轮胎得到限位,随后通过控制器203控制液压伸缩杆102启动,推动翻转板3的一侧,使翻转板3利用支撑架104上的转轴向上翻转,实现翻转板3的顶端与检测平台本体2的顶端平行并连接,随后工作人员只需轻轻推动轮胎本体4,利用第二转辊303和第一转辊201的配合使用,使轮胎本体4能够轻松推至检测平台本体2的顶端,实现对轮胎本体4的检测,大大减少了人员的体力浪费,提高了轮胎检测的效率,检测完成后,通过该方式将轮胎本体4快速从检测平台本体2上取下,并进行后续轮胎本体4的检测工作。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种检测平台翻转结构,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶端固定焊接有检测平台本体(2),所述底架(1)在位于检测平台本体(2)底端的一侧位置固定焊接有连接块(101),所述连接块(101)通过转轴活动安装有液压伸缩杆(102),所述底架(1)的一侧固定焊接有安装架(103),所述安装架(103)的顶端一侧固定焊接有支撑架(104),所述支撑架(104)的顶端通过转轴铰接有翻转板(3),所述翻转板(3)一端的一侧通过转轴与液压伸缩杆(102)的输出端活动连接,所述翻转板(3)另一端的两侧均设有侧板(301),所述翻转板(3)在位于一对所述侧板(301)的之间一侧固定连接有一对托架(302),且所述翻转板(3)通过一对所述侧板(301)和托架(302)安装有轮胎本体(4)。
2.如权利要求1所述检测平台翻转结构,其特征在于:一对所述托架(302)均为L形,且一对所述侧板(301)之间的长度小于检测平台本体(2)的宽度。
3.如权利要求1所述检测平台翻转结构,其特征在于:所述检测平台本体(2)的顶端沿宽度方向转动安装有若干第一转辊(201),且所述翻转板(3)的一端沿宽度方向转动安装有若干第二转辊(303)。
4.如权利要求1所述检测平台翻转结构,其特征在于:所述检测平台本体(2)的顶端在远离翻转板(3)的一侧固定焊接有挡板(202),且所述挡板(202)与检测平台本体(2)的两侧卡合连接。
5.如权利要求1所述检测平台翻转结构,其特征在于:所述检测平台本体(2)的一侧安装有控制器(203),且所述控制器(203)通过导线与液压伸缩杆(102)电性连接。
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