CN210166644U - 一种用于变频器测试的自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于变频器测试的自动控制装置,属于变频器测试技术领域。一种用于变频器测试的自动控制装置,包括测试平台,本实用新型通过在测试平台上设置输送机,用于输送待测控制板;并在输送机终止端左侧设有推板机构,利用外部动力机构驱动驱动组件转动,使得驱动组件带动行程组件完成往复滑动;以及在输送机终止端右侧设有测试机构,使得行程组件在滑动过程中带动导向组件上下滑动,从而使导向组件带动测试机下降,并对由行程组件从输送机终止端上推出的待测控制板进行测试。本实用新型自动化程度高,有效降低测试人员的工作量的同时,也避免在测试过程中接触待测控制板导致其上电子元件损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器测试技术领域,更具体地说,涉及一种用于变频器测试的自动控制装置。
背景技术
随着工业自动化程度的不断提高,变频器在工业领域得到了广泛的应用,变频器是通过改变电机工作电源频率的方式来控制交流电机速度的电力电子设备。变频器的板卡一般包括控制板、电源板、驱动板。其中控制板是变频器最核心的板卡,相当于变频器的大脑。现有技术中公开号为CN201620113762.7的专利文献提供一种变频器控制板自动测试装置,该装置包括计算机和电源,还包括与 计算机连接通讯的测试平台,测试平台包括箱体,箱体的箱盖上设有箱盖支架,还包括用于安装待测控制板的移动支撑架,移动支撑架与箱盖支架滑动连接,箱盖支架上设有一压条挡板,箱体内设有相互连接的测试电路板和电源板,电源板连接电源,测试电路板的信号端子设置在压条挡板的内侧,信号端子的设置位置与待测控制板的待测点对应,信号端子可与待测点对接,测试电路板和电源板均与待测控制板连接,待测电路板与计算机连接通讯。虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置虽然自动完成对放置在移动支撑架上的待测控制板进行测试,但仍需人工手动放置待测控制板,并完成待测控制板与电源板、测试电路板以及计算机串口的连接,工作量繁重,易在人工手动上料时破坏待测控制板上电子元件,导致测试失败,鉴于此,我们提出一种用于变频器测试的自动控制装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种用于变频器测试的自动控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种用于变频器测试的自动控制装置,包括测试平台,所述测试平台顶面固设有输送机,所述输送机终止端左侧设有推板机构,所述推板机构由驱动组件和行程组件组成,所述输送机终止端右侧设有测试机构,所述测试机构由测试机和导向组件组成;
所述行程组件固设于测试平台顶面,所述驱动组件设置于行程组件上方并与测试平台侧壁紧密焊接,所述测试机左端与测试平台上端转动连接,所述测试机下端与导向组件上端紧密焊接,所述导向组件右端套设于测试平台右端的导柱并与其滑动连接,所述导向组件左端与行程组件中部转动连接。
优选地,所述驱动组件包括安装架,所述安装架焊接于测试平台左侧上壁,所述安装架顶面固设有转动座,所述转动座为T型结构,且所述转动座上端设有与其转动连接有转轴,所述转轴一端套接有连轴件,所述连轴件另一端转动连接有推动杆,所述推动杆下端与行程组件中部转动连接,所述转轴另一端通过外部动力机构驱动转动。
优选地,所述行程组件包括小车板,所述小车板下端外侧对称设有两个导轨,所述导轨固设于测试平台顶面,且所述导轨内侧底面与小车板下端的滚轮滚动接触,所述小车板上端里侧与推动杆下端转动连接,所述小车板上端外侧设有连杆,所述连杆左端与小车板上端外壁转动连接,所述连杆右端与导向组件左端转动连接,所述小车板右端焊接有推板,所述推板与输送机终止端活动接触。
优选地,所述测试机包括箱体及内部测试装置,所述箱体顶面固设有连接座,所述连接座左侧设有伸缩杆,所述伸缩杆左端与测试平台上端转动连接,所述伸缩杆右端与连接座中部转动连接。
优选地,所述导向组件包括滑动座,所述滑动座套设于测试平台右端的导柱并与其滑动连接,所述滑动座右端设有支撑杆,所述支撑杆为L型结构,且所述支撑杆上端与箱体底面紧密焊接,所述支撑杆下端与滑动座上端螺栓固定,所述滑动座左侧设有传动杆,所述传动杆为L型结构,且所述传动杆中部与测试平台下端外壁转动连接,所述传动杆左端与连杆右端转动连接,所述传动杆右端与滑动座左端转动连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过在测试平台上设置输送机,用于输送待测控制板;并在输送机终止端左侧设有推板机构,利用外部动力机构驱动驱动组件转动,使得驱动组件带动行程组件完成往复滑动;以及在输送机终止端右侧设有测试机构,利用导向组件与测试平台右端导柱的滑动连接,使得行程组件在滑动过程中带动导向组件上下滑动,从而使导向组件带动测试机下降,并对由行程组件从输送机终止端上推出的待测控制板进行测试。本实用新型自动化程度高,有效降低测试人员的工作量的同时,也避免在测试过程中接触待测控制板导致其上电子元件损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号说明:1、测试平台;101、导柱;2、输送机;3、驱动组件;301、安装架;302、转动座;303、转轴;304、连轴件;305、推动杆;4、行程组件;401、小车板;402、导轨;403、连杆;404、推板;5、测试机;501、箱体;502、连接座;503、伸缩杆;6、导向组件;601、滑动座;602、支撑杆;603、传动杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于变频器测试的自动控制装置,包括测试平台1,测试平台1顶面固设有输送机2,输送机2终止端左侧设有推板机构,推板机构由驱动组件3和行程组件4组成,输送机2终止端右侧设有测试机构,测试机构由测试机5和导向组件6组成;
行程组件4固设于测试平台1顶面,驱动组件3设置于行程组件4上方并与测试平台1侧壁紧密焊接,测试机5左端与测试平台1上端转动连接,测试机5下端与导向组件6上端紧密焊接,导向组件6右端套设于测试平台1右端的导柱101并与其滑动连接,导向组件6左端与行程组件4中部转动连接。
驱动组件3包括安装架301,安装架301焊接于测试平台1左侧上壁,安装架301顶面固设有转动座302,转动座302为T型结构,且转动座302上端设有与其转动连接有转轴303,转轴303一端套接有连轴件304,连轴件304另一端转动连接有推动杆305,推动杆305下端与行程组件4中部转动连接,转轴303另一端通过外部动力机构驱动转动。
行程组件4包括小车板401,小车板401下端外侧对称设有两个导轨402,导轨402固设于测试平台1顶面,且导轨402内侧底面与小车板401下端的滚轮滚动接触,小车板401上端里侧与推动杆305下端转动连接,小车板401上端外侧设有连杆403,连杆403左端与小车板401上端外壁转动连接,连杆403右端与导向组件6左端转动连接,小车板401右端焊接有推板404,推板404与输送机2终止端活动接触。
测试机5包括箱体501及内部测试装置,箱体501顶面固设有连接座502,连接座502左侧设有伸缩杆503,伸缩杆503左端与测试平台1上端转动连接,伸缩杆503右端与连接座502中部转动连接。
导向组件6包括滑动座601,滑动座601套设于测试平台1右端的导柱101并与其滑动连接,滑动座601右端设有支撑杆602,支撑杆602为L型结构,且支撑杆602上端与箱体501底面紧密焊接,支撑杆602下端与滑动座601上端螺栓固定,滑动座601左侧设有传动杆603,传动杆603为L型结构,且传动杆603中部与测试平台1下端外壁转动连接,传动杆603左端与连杆403右端转动连接,传动杆603右端与滑动座601左端转动连接。
本实用新型涉及一种用于变频器测试的自动控制装置,由于现有技术中依然存在下列问题:现有测试装置虽然能够自动完成对放置在移动支撑架上的待测控制板进行测试,但仍需人工手动放置待测控制板,并完成待测控制板与电源板、测试电路板以及计算机串口的连接,工作量繁重,易在人工手动上料时破坏待测控制板上电子元件,导致测试失败。因此我们通过在测试平台1上设置输送机2,用于输送待测控制板;并在输送机2终止端左侧设有推板机构,利用外部动力机构驱动驱动组件3转动,使得驱动组件3带动行程组件4完成往复滑动;以及在输送机2终止端右侧设有测试机构,利用导向组件6与测试平台1右端导柱101的滑动连接,使得行程组件4在滑动过程中通过传动杆603带动导向组件6上下滑动,从而使导向组件6带动测试机5下降,并对由行程组件4从输送机2终止端上推出的待测控制板进行测试。工作原理:外部动力机构驱动驱动组件3转动,驱动组件3通过推动杆305推动行程组件4向右滑动,此时,行程组件4通过传动杆603带动导向组件6下滑,导向组件6带动测试机5下落,从而便于工作人员调控测试机5;当驱动组件3通过推动杆拉回行程组件4时,行程组件4通过传动杆603带动导向组件6向上滑动,此时测试机5跟随上移,避免遮挡工作人员视野。本实用新型可根据完成一个待测控制板所需的时间来调整外部动力机构驱动驱动组件3转动速率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于变频器测试的自动控制装置,包括测试平台(1),其特征在于:所述测试平台(1)顶面固设有输送机(2),所述输送机(2)终止端左侧设有推板机构,所述推板机构由驱动组件(3)和行程组件(4)组成,所述输送机(2)终止端右侧设有测试机构,所述测试机构由测试机(5)和导向组件(6)组成;
所述行程组件(4)固设于测试平台(1)顶面,所述驱动组件(3)设置于行程组件(4)上方并与测试平台(1)侧壁紧密焊接,所述测试机(5)左端与测试平台(1)上端转动连接,所述测试机(5)下端与导向组件(6)上端紧密焊接,所述导向组件(6)右端套设于测试平台(1)右端的导柱(101)并与其滑动连接,所述导向组件(6)左端与行程组件(4)中部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于变频器测试的自动控制装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括安装架(301),所述安装架(301)焊接于测试平台(1)左侧上壁,所述安装架(301)顶面固设有转动座(302),所述转动座(302)为T型结构,且所述转动座(302)上端设有与其转动连接有转轴(303),所述转轴(303)一端套接有连轴件(304),所述连轴件(304)另一端转动连接有推动杆(305),所述推动杆(305)下端与行程组件(4)中部转动连接,所述转轴(303)另一端通过外部动力机构驱动转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于变频器测试的自动控制装置,其特征在于:所述行程组件(4)包括小车板(401),所述小车板(401)下端外侧对称设有两个导轨(402),所述导轨(402)固设于测试平台(1)顶面,且所述导轨(402)内侧底面与小车板(401)下端的滚轮滚动接触,所述小车板(401)上端里侧与推动杆(305)下端转动连接,所述小车板(401)上端外侧设有连杆(403),所述连杆(403)左端与小车板(401)上端外壁转动连接,所述连杆(403)右端与导向组件(6)左端转动连接,所述小车板(401)右端焊接有推板(404),所述推板(404)与输送机(2)终止端活动接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于变频器测试的自动控制装置,其特征在于:所述测试机(5)包括箱体(501)及内部测试装置,所述箱体(501)顶面固设有连接座(502),所述连接座(502)左侧设有伸缩杆(503),所述伸缩杆(503)左端与测试平台(1)上端转动连接,所述伸缩杆(503)右端与连接座(502)中部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于变频器测试的自动控制装置,其特征在于:所述导向组件(6)包括滑动座(601),所述滑动座(601)套设于测试平台(1)右端的导柱(101)并与其滑动连接,所述滑动座(601)右端设有支撑杆(602),所述支撑杆(602)为L型结构,且所述支撑杆(602)上端与箱体(501)底面紧密焊接,所述支撑杆(602)下端与滑动座(601)上端螺栓固定,所述滑动座(601)左侧设有传动杆(603),所述传动杆(603)为L型结构,且所述传动杆(603)中部与测试平台(1)下端外壁转动连接,所述传动杆(603)左端与连杆(403)右端转动连接,所述传动杆(603)右端与滑动座(601)左端转动连接。
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