CN218779175U - 一种全棉布裁剪加工用修边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全棉布裁剪加工用修边设备,包括机座,机座上侧中部安装有修边台,机座上部安装有立架,立架内顶部安装有液压缸,液压缸下侧安装有电机,电机下侧通过横向连接架安装有切割杆,且切割杆下端安装有切割刀,且切割杆垂直于修边台设置,液压缸和电机设置在修边台的上中部,立架两侧内壁安装有压边机构,本实用新型通过立架内顶部安装有液压缸和电机,电机下端通过横向连接架和切割杆安装有切割刀,使得通过电机能够驱动切割刀沿修边台中心旋转调节,从而能够对修边台上定位的全棉布料进行圆形修片处理,修边效率较高,而且结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉布裁剪加工技术领域,具体是一种全棉布裁剪加工用修边设备。
背景技术
棉布用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点,由于它的这些天然特性,早已被人们所喜爱,成为生活中不可缺少的基本用品,棉布的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程,纺纱和织造是用机械方法把纺织纤维加工成纱线和织物的过程,染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行再加工过程,通过整理加工,可以提高纤维及其制品的服用性能并改善其外观。
现有技术中申请号为CN202220027290.9的一种全棉布加工用修边设备,其电动机将会带动丝杆进行旋转,丝杆在旋转的过程中将会带动丝杆螺母进行反向或者同向进行运动,从而带动裁剪刀进行移动,便于对裁剪刀之间的距离进行调节,但是,不便于对工作台上的全棉布料进行圆形修片处理,修边效率低下,而且结构复杂,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全棉布裁剪加工用修边设备,以解决现有技术中不便于对工作台上的全棉布料进行圆形修片处理,修边效率低下,而且结构复杂,操作不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全棉布裁剪加工用修边设备,包括机座,所述机座上侧中部安装有修边台,所述机座上部安装有立架,所述立架内顶部安装有液压缸,所述液压缸下侧安装有电机,所述电机下侧通过横向连接架安装有切割杆,且切割杆下端安装有切割刀,且切割杆垂直于修边台设置,所述液压缸和电机设置在修边台的上中部,所述立架两侧内壁安装有压边机构。
进一步的,所述横向连接架包括设有的第一连杆和第二连杆,所述第二连杆一端插设在第一连杆一端内部,所述第一连杆一端上侧安装有第一紧固螺栓。
进一步的,所述第二连杆另一端安装有定位座,所述切割杆一端插设在定位座内,且定位座一侧安装有第二紧固螺栓。
进一步的,所述压边机构包括设置在立架内侧的横向支板,所述横向支板一端上侧安装有气缸,所述气缸下端安装有压料片。
进一步的,所述压料片设置成弧形片,且压料片关于修边台对称设置,所述压料片下侧安装有防滑垫。
进一步的,所述立架设置成龙门架,且立架外侧安装有PLC控制柜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过立架内顶部安装有液压缸和电机,电机下端通过横向连接架和切割杆安装有切割刀,使得通过电机能够驱动切割刀沿修边台中心旋转调节,从而能够对修边台上定位的全棉布料进行圆形修片处理,修边效率较高,而且结构简单,操作方便。
2、本实用新型通过立架两侧内壁安装有压边机构,压边机构包括设置在立架内侧的横向支板,横向支板一端上侧安装有气缸,气缸下端安装有压料片,使得通过气缸驱动压料片升降调节,从而能够对修边台上放置的全棉布料进行压边处理,有利于提高修边的精度。
3、本实用新型通过压料片设置成弧形片,且压料片关于修边台对称设置,压料片下侧安装有防滑垫,能够对全面布料外部进行全面的压紧处理,使得压边稳定性较高,进一步提高修边精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构主视图;
图3为本实用新型的机座结构俯视图;
图4为本实用新型的切割杆与横向连接架结构示意图。
图中:1、机座;2、立架;3、修边台;4、液压缸;5、电机;6、第一连杆;7、第二连杆;8、切割杆;9、PLC控制柜;10、气缸;11、横向支板;12、压料片;13、定位座;14、第一紧固螺栓;15、第二紧固螺栓;16、切割刀;17、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,图4,本实用新型实施例中,一种全棉布裁剪加工用修边设备,包括机座1,机座1上侧中部安装有修边台3,机座1上部安装有立架2,立架2内顶部安装有液压缸4,液压缸4下侧安装有电机5,电机5下侧通过横向连接架安装有切割杆8,且切割杆8下端安装有切割刀16,通过液压缸4驱动电机5和切割刀16下移与布料接触,同时电机5能够驱动切割刀16沿修边台3中心旋转调节,从而能够对修边台3上定位的全棉布料进行圆形修片处理,修边效率较高,而且结构简单,操作方便,且切割杆8垂直于修边台3设置,液压缸4和电机5设置在修边台3的上中部,立架2两侧内壁安装有压边机构,使得能够对修边台3上放置的全棉布料进行压边处理,有利于提高修边的精度。
优选的,横向连接架包括设有的第一连杆6和第二连杆7,第二连杆7一端插设在第一连杆6一端内部,第一连杆6一端上侧安装有第一紧固螺栓14,使得通过调节第二连杆7一端插设在第一连杆6内的深度,从而能够调节切割杆8的修边半径,满足圆形半径的修边使用处理。
优选的,第二连杆7另一端安装有定位座13,切割杆8一端插设在定位座13内,且定位座13一侧安装有第二紧固螺栓15,使得便于对切割杆8进行拆装定位处理,而且定位稳定性较高。
优选的,压边机构包括设置在立架2内侧的横向支板11,横向支板11一端上侧安装有气缸10,气缸10下端安装有压料片12,使得通过气缸10能够驱动压料片12升降调节,从而能够对修边台3上放置的全棉布料进行压边处理,有利于提高修边的精度。
优选的,压料片12设置成弧形片,且压料片12关于修边台3对称设置,压料片12下侧安装有防滑垫17,能够对全面布料外部进行全面的压紧处理,使得压边稳定性较高,进一步提高修边精度。
优选的,立架2设置成龙门架,且立架2外侧安装有PLC控制柜9,且液压缸4和气缸10的控制端均与PLC控制柜9电性连接,便于进行整体操控。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将待修边的布料平铺在修边台3上,并使布料的中心与修边台3的中心重合,然后通过立架2内顶部安装有的液压缸4和电机5,电机5下端通过横向连接架和切割杆8安装有切割刀16,使得通过液压缸4驱动电机5和切割刀16下移与布料接触,同时电机5能够驱动切割刀16沿修边台3中心旋转调节,从而能够对修边台3上定位的全棉布料进行圆形修片处理,修边效率较高,而且结构简单,操作方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全棉布裁剪加工用修边设备,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)上侧中部安装有修边台(3),所述机座(1)上部安装有立架(2),所述立架(2)内顶部安装有液压缸(4),所述液压缸(4)下侧安装有电机(5),所述电机(5)下侧通过横向连接架安装有切割杆(8),且切割杆(8)下端安装有切割刀(16),且切割杆(8)垂直于修边台(3)设置,所述液压缸(4)和电机(5)设置在修边台(3)的上中部,所述立架(2)两侧内壁安装有压边机构。
2.根据权利要求1所述的一种全棉布裁剪加工用修边设备,其特征在于:所述横向连接架包括设有的第一连杆(6)和第二连杆(7),所述第二连杆(7)一端插设在第一连杆(6)一端内部,所述第一连杆(6)一端上侧安装有第一紧固螺栓(14)。
3.根据权利要求2所述的一种全棉布裁剪加工用修边设备,其特征在于:所述第二连杆(7)另一端安装有定位座(13),所述切割杆(8)一端插设在定位座(13)内,且定位座(13)一侧安装有第二紧固螺栓(15)。
4.根据权利要求1所述的一种全棉布裁剪加工用修边设备,其特征在于:所述压边机构包括设置在立架(2)内侧的横向支板(11),所述横向支板(11)一端上侧安装有气缸(10),所述气缸(10)下端安装有压料片(12)。
5.根据权利要求4所述的一种全棉布裁剪加工用修边设备,其特征在于:所述压料片(12)设置成弧形片,且压料片(12)关于修边台(3)对称设置,所述压料片(12)下侧安装有防滑垫(17)。
6.根据权利要求1所述的一种全棉布裁剪加工用修边设备,其特征在于:所述立架(2)设置成龙门架,且立架(2)外侧安装有PLC控制柜(9)。
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CN202222368061.6U Active CN218779175U (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 一种全棉布裁剪加工用修边设备 |
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- 2022-09-07 CN CN202222368061.6U patent/CN218779175U/zh active Active
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