CN219901555U - 对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，包括工作台，所述方形套的上方设置有横向安装板，所述横向安装板顶部的前后两端分别横向安装有调距气缸，所述夹持板的另一侧活动连接有气动夹爪，所述工作台顶部的中间位置处设置有托举调向机构。该对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置通过设置有顶升气缸、内嵌槽、托板、置物板和轴承座，使用时，在将蜗轮箱上夹时，将蜗轮箱水平放置在置物板，接着转动置物板，托板和置物板之间的轴承座可以方便蜗轮箱的朝向调整，在方向调整好以后，顶升气缸向上顶升，使托板脱离内嵌槽并向上延伸，方便夹爪夹持，实现了便于上料调向的功能，解决的是装置不具备便于上料调向的功能的问题。

Description

对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置

技术领域

本实用新型涉及翻转夹持装置技术领域，具体为对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置。

背景技术

蜗轮箱主要由蜗轮或者齿轮、轴、轴承和机箱等所组成，而蜗轮或者齿轮、轴、轴承都由机箱过来支承。蜗轮箱主要为钢制结构，在进行喷漆涂层前要先进行打磨抛光，通过翻转夹持装置进行夹持调向，方便抛光工人进行全方位抛光打磨

当前市面上常见的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置在构造上大多类似，以一个工作台为主体，通过气缸调距进行夹持，夹爪夹住蜗轮箱后，利用步进电机进行调向，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如在将物料送上夹爪时，需要人工上抬，并且角度不好调整，不具备便于上料调向的功能；其次，在夹持爪的高度调节范围小，在处理规格较大的蜗轮箱使存在一定的局限性，不具备灵活调整夹持高度的功能；除此之外，在进行抛光打磨时，容易出现细密的金属粉尘，长期吸入会对人体造成损害，不具备吸除粉尘集中清理的供能。

现在，提出一种新型的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，以解决上述背景技术中提出的不具备便于上料调向的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，包括工作台，所述工作台底部的四个拐角处分别固定连接有支撑腿，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有两组方形套，所述方形套的上方设置有横向安装板，所述横向安装板顶部的前后两端分别横向安装有调距气缸，所述调距气缸的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧安装有步进电机，所述夹持板的另一侧活动连接有气动夹爪，所述工作台底部两侧的前后两端分别安装有两组电动推杆，所述方形套的前后两端分别插接有定位螺丝，所述方形套的内部竖向插接有延伸板，所述工作台顶部的后端固定连接有吸风罩，所述工作台顶部的中间位置处设置有托举调向机构。

所述托举调向机构包括内嵌槽，所述内嵌槽设置在工作台顶部中间位置处的内部，所述工作台底部的中间位置处安装有四组顶升气缸，所述工作台上方的中间位置处水平设置有托板，所述托板的上方设置有置物板，所述托板的顶端和置物板的底部之间安装有轴承座。

优选的，所述顶升气缸的顶端和托板的底端相连接。

优选的，所述托板外部的形状尺寸和内嵌槽内部的形状尺寸相匹配，所述工作台、托板、置物板的垂直中心线相重合。

优选的，所述电动推杆的顶端贯穿工作台的内部并和延伸板的底端相连接。

优选的，所述延伸板的前后两端分别设置有多组定位孔，所述定位螺丝贯穿方形套的内部并延伸进定位孔的内部，所述定位孔呈等间距排列。

优选的，所述吸风罩内部后端的中间位置处安装有负压风机，所述吸风罩的后端套接有集尘袋，所述吸风罩、集尘袋的内部相连同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置不仅实现了便于上料调向的功能，实现了灵活调整夹持高度的功能，而且实现了吸除粉尘集中清理的供能；

(1)通过设置有顶升气缸、内嵌槽、托板、置物板和轴承座，使用时，调距气缸向中间延伸，使气动夹爪夹持在物料的侧边，气动夹爪收紧将蜗轮箱夹持住，步进电机带动气动夹爪翻转，方便抛光人员进行打磨抛光操作，在将蜗轮箱上夹时，将蜗轮箱水平放置在置物板，接着转动置物板，托板和置物板之间的轴承座可以方便蜗轮箱的朝向调整，在方向调整好以后，顶升气缸向上顶升，使托板脱离内嵌槽并向上延伸，方便夹爪夹持，实现了便于上料调向的功能；

(2)通过设置有电动推杆、方形套、定位螺丝、延伸板、定位孔和横向安装板，使用时，根据蜗轮箱的规格高度，当需要调整气动夹爪的高度时，先将定位螺丝抽出，接着启动电动推杆，电动推杆推动延伸板沿着方形套上移，横向安装板托举着调距气缸同步上移，在调整到合适高度后，重新打入定位螺丝，定位螺丝插入定位孔，对延伸板位置形成固定，实现了灵活调整夹持高度的功能；

(3)通过设置有吸风罩、负压风机和集尘袋，使用时，蜗轮箱在固定好以后，操作人员对蜗轮箱进行打磨抛光，负压风机启动产生吸力，沿着吸风罩将打磨抛光产生的粉尘吸入，并送至集尘袋中集中储存，方便集中清理，实现了吸除粉尘集中清理的供能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的方形套侧视放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、顶升气缸；4、内嵌槽；5、托板；6、置物板；7、轴承座；8、电动推杆；9、方形套；10、定位螺丝；11、延伸板；12、定位孔；13、横向安装板；14、调距气缸；15、步进电机；16、夹持板；17、气动夹爪；18、吸风罩；19、负压风机；20、集尘袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，包括工作台1，工作台1底部的四个拐角处分别固定连接有支撑腿2，工作台1顶部的两侧分别固定连接有两组方形套9，方形套9的上方设置有横向安装板13，横向安装板13顶部的前后两端分别横向安装有调距气缸14，调距气缸14的一侧固定连接有夹持板16，夹持板16的一侧安装有步进电机15，夹持板16的另一侧活动连接有气动夹爪17，工作台1顶部的中间位置处设置有托举调向机构；

请参阅图1-4，对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置还包括托举调向机构，托举调向机构包括内嵌槽4，内嵌槽4设置在工作台1顶部中间位置处的内部，工作台1底部的中间位置处安装有四组顶升气缸3，工作台1上方的中间位置处水平设置有托板5，托板5的上方设置有置物板6，托板5的顶端和置物板6的底部之间安装有轴承座7；

顶升气缸3的顶端和托板5的底端相连接，托板5外部的形状尺寸和内嵌槽4内部的形状尺寸相匹配，工作台1、托板5、置物板6的垂直中心线相重合，方便托举调向，控制物料转向；

具体地，如图1和图2所示，将蜗轮箱水平放置在置物板6，接着转动置物板6，托板5和置物板6之间的轴承座7可以方便蜗轮箱的朝向调整，在方向调整好以后，顶升气缸3向上顶升，使托板5脱离内嵌槽4并向上延伸，方便夹爪夹持。

实施例2：工作台1底部两侧的前后两端分别安装有两组电动推杆8，方形套9的前后两端分别插接有定位螺丝10，方形套9的内部竖向插接有延伸板11，电动推杆8的顶端贯穿工作台1的内部并和延伸板11的底端相连接，延伸板11的前后两端分别设置有多组定位孔12，定位螺丝10贯穿方形套9的内部并延伸进定位孔12的内部，定位孔12呈等间距排列，方便调整夹爪的高度；

具体地，如图1和图4所示，先将定位螺丝10抽出，接着启动电动推杆8，电动推杆8推动延伸板11沿着方形套9上移，横向安装板13托举着调距气缸14同步上移，在调整到合适高度后，重新打入定位螺丝10，定位螺丝10插入定位孔12，对延伸板11位置形成固定。

实施例3：工作台1顶部的后端固定连接有吸风罩18，吸风罩18内部后端的中间位置处安装有负压风机19，吸风罩18的后端套接有集尘袋20，吸风罩18、集尘袋20的内部相连同，可以将粉尘集中方便统一清理，降低对工作人员身体的复合；

具体地，如图1和图3所示，负压风机19启动产生吸力，沿着吸风罩18将打磨抛光产生的粉尘吸入，并送至集尘袋20中集中储存，方便集中清理。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，调距气缸14向中间延伸，使气动夹爪17夹持在物料的侧边，气动夹爪17收紧将蜗轮箱夹持住，步进电机15带动气动夹爪17翻转，方便抛光人员进行打磨抛光操作，在将蜗轮箱上夹时，将蜗轮箱水平放置在置物板6，接着转动置物板6，托板5和置物板6之间的轴承座7可以方便蜗轮箱的朝向调整，在方向调整好以后，顶升气缸3向上顶升，使托板5脱离内嵌槽4并向上延伸，方便夹爪夹持。根据蜗轮箱的规格高度，当需要调整气动夹爪17的高度时，先将定位螺丝10抽出，接着启动电动推杆8，电动推杆8推动延伸板11沿着方形套9上移，横向安装板13托举着调距气缸14同步上移，在调整到合适高度后，重新打入定位螺丝10，定位螺丝10插入定位孔12，对延伸板11位置形成固定。蜗轮箱在固定好以后，操作人员对蜗轮箱进行打磨抛光，负压风机19启动产生吸力，沿着吸风罩18将打磨抛光产生的粉尘吸入，并送至集尘袋20中集中储存，方便集中清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四个拐角处分别固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部的两侧分别固定连接有两组方形套(9)，所述方形套(9)的上方设置有横向安装板(13)，所述横向安装板(13)顶部的前后两端分别横向安装有调距气缸(14)，所述调距气缸(14)的一侧固定连接有夹持板(16)，所述夹持板(16)的一侧安装有步进电机(15)，所述夹持板(16)的另一侧活动连接有气动夹爪(17)，所述工作台(1)底部两侧的前后两端分别安装有两组电动推杆(8)，所述方形套(9)的前后两端分别插接有定位螺丝(10)，所述方形套(9)的内部竖向插接有延伸板(11)，所述工作台(1)顶部的后端固定连接有吸风罩(18)，所述工作台(1)顶部的中间位置处设置有托举调向机构；

所述托举调向机构包括内嵌槽(4)，所述内嵌槽(4)设置在工作台(1)顶部中间位置处的内部，所述工作台(1)底部的中间位置处安装有四组顶升气缸(3)，所述工作台(1)上方的中间位置处水平设置有托板(5)，所述托板(5)的上方设置有置物板(6)，所述托板(5)的顶端和置物板(6)的底部之间安装有轴承座(7)。

2.根据权利要求1所述的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，其特征在于：所述顶升气缸(3)的顶端和托板(5)的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，其特征在于：所述托板(5)外部的形状尺寸和内嵌槽(4)内部的形状尺寸相匹配，所述工作台(1)、托板(5)、置物板(6)的垂直中心线相重合。

4.根据权利要求1所述的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，其特征在于：所述电动推杆(8)的顶端贯穿工作台(1)的内部并和延伸板(11)的底端相连接。

5.根据权利要求1所述的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，其特征在于：所述延伸板(11)的前后两端分别设置有多组定位孔(12)，所述定位螺丝(10)贯穿方形套(9)的内部并延伸进定位孔(12)的内部，所述定位孔(12)呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，其特征在于：所述吸风罩(18)内部后端的中间位置处安装有负压风机(19)，所述吸风罩(18)的后端套接有集尘袋(20)，所述吸风罩(18)、集尘袋(20)的内部相连同。