CN218776254U - 一种金属表面抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于金属打磨技术领域，提供了一种金属表面抛光打磨装置，包括：支撑架，包括底板、侧板和顶板；伸缩杆，包括支撑杆、支撑套和第二弹性件；承载件，固定于支撑套上，用于承载金属件；连接杆，至少设置有两个且处于支撑套两侧，一端铰接于支撑套靠近支撑杆的一端；移动板，与连接杆远离支撑套的一端铰接；移动杆，转动设置于移动板上；夹持伸缩组件，安装于移动杆靠近承载件的一端上，可沿着其轴线方向弹性伸缩；驱动机构，安装于支撑架上，用于驱动移动杆旋转；以及往复打磨机构，安装于顶板上，用于往复对金属件打磨；本实用新型具有良好的打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型属于金属打磨技术领域，尤其涉及一种金属表面抛光打磨装置。
背景技术
金属材料表面一般比较粗糙，需要对其进行打磨抛光处理，现有技术公开了一种金属表面处理抛光打磨设备，包括工作台、夹料机构和移料机构，夹料机构由固定座、活动夹板和固定夹板组成，固定夹板固定连接于固定座的顶端，固定座的顶端开设有滑槽，滑槽的内壁转动设置有丝杆，丝杆的外壁螺纹套接有滑块，活动夹板固定连接于滑块的顶端，移料机构由活动台和活动杆组成，工作台的顶端开设有活动腔，固定座固定连接于活动台的顶端，活动杆固定连接于活动台的正面。
上述现有技术利用活动台、活动杆、固定夹板、活动夹板和丝杆的设置，通过丝杆转动使得金属工件固定夹持在活动夹板和固定夹板之间，避免了金属工件在打磨过程中出现乱晃的现象，提高了打磨设备的打磨效果和使用的稳定性。
但是现有技术中一般对金属固定的机构以及打磨机构均通过不同的动力件驱动，耗能较多，且结构复杂。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种金属表面抛光打磨装置，旨在解决背景技术中所述的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种金属表面抛光打磨装置，包括：
支撑架，包括底板、侧板和顶板；
伸缩杆，包括支撑杆和支撑套，所述支撑杆固定于底板上，支撑杆内设置有与支撑套滑动配合的滑槽，滑槽内设置有第二弹性件，第二弹性件分别与滑槽底壁、支撑杆端部固定连接；
承载件，固定于支撑套上，用于承载金属件；
连接杆，至少设置有两个且处于支撑套两侧，一端铰接于支撑套靠近支撑杆的一端；
移动板，与连接杆远离支撑套的一端铰接；
移动杆，转动设置于移动板上；
夹持伸缩组件，安装于移动杆靠近承载件的一端上，可沿着其轴线方向弹性伸缩；
驱动机构，安装于支撑架上，用于驱动移动杆旋转；以及
往复打磨机构，安装于顶板上，用于往复对金属件打磨。
优选地，所述承载件两侧为圆弧状。
优选地，所述移动杆包括轴体和棱形杆体。
优选地，所述驱动机构包括：
转轴，转动设置于侧板上，连接有驱动其旋转的驱动件；
转套，转动设置于侧板上，与移动杆滑动连接；以及
连接组件，分别与转轴、转套连接。
优选地，所述往复打磨机构包括：
移动座，滑动设置于顶板上，设置有供转轴穿过的通槽；
安装板，与移动座固定连接；
升降件，安装于安装板上；
安装座，与升降件的输出端固定连接；
打磨件，与安装座固定连接；
间隙驱动组件，分别与移动座、转轴连接，用于驱动移动座间歇朝向一侧移动；以及
弹性复位组件，用于驱动移动座朝向另一侧移动。
优选地，所述间歇驱动组件包括：
螺杆，通过固定板转动设置于顶板上，与移动座螺纹连接，固定板与转轴转动连接；
齿轮，安装于螺杆上；以及
间歇齿轮，安装于转轴上，与齿轮啮合连接。
优选地，所述弹性复位组件包括第一弹性件，所述第一弹性件两端分别与移动座远离齿轮的一端、固定板固定连接。
优选地，所述夹持伸缩组件包括：
第一夹持板，与移动杆固定连接；
滑杆，至少包括两个，贯穿第一夹持板；
第二夹持板，固定于滑杆远离移动杆的一端；
固定块，固定于滑杆靠近移动杆的一端；以及
弹簧，套设于滑杆上，位于第一夹持板、第二夹持板之间。
优选地，所述第二夹持板固定连接有挤压块，所述挤压块上固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑架、伸缩杆、承载件、连接杆、移动板、移动杆、夹持伸缩组件、驱动机构和往复打磨机构，当需要对金属件进行打磨时，通过将金属件放置于承载件上，金属件压动承载件向下移动，承载件带动支撑套沿着支撑杆向下滑动，支撑套带动连接杆移动，连接杆带动移动板朝向金属件移动，移动板带动移动杆移动，移动杆带动夹持伸缩组件对金属件夹紧，由于不同的金属件重量不同，因此此处夹持伸缩组件具有补偿功能，避免无法对金属件进行夹持固定，接着再通过驱动机构驱动移动杆旋转，移动杆带动夹持伸缩组件旋转，夹持伸缩组件带动金属件旋转，此时再通过往复打磨机构对金属件往复打磨，从而能够实现良好的打磨效果，结构巧妙，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种金属表面抛光打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种金属表面抛光打磨装置中夹持伸缩组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种金属表面抛光打磨装置中移动杆的立体示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种金属表面抛光打磨装置中承载件的立体示意图。
附图中：1-支撑架；2-伸缩杆；201-支撑杆；202-支撑套；3-承载件；4-连接杆；5-移动板；6-移动杆；601-轴体；602-棱形杆体；7-夹持伸缩组件；701-第一夹持板；702-滑杆；703-第二夹持板；704-固定块；705-弹簧；8-驱动机构；801-转轴；802-转套；803-连接组件；9-往复打磨机构；901-移动座；902-安装板；903-升降件；904-安装座；905-螺杆；906-齿轮；907-间歇齿轮；908-第一弹性件；909-固定板；10-挤压块；11-橡胶垫；100-金属件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种金属表面抛光打磨装置的结构示意图，包括：
支撑架1，包括底板、侧板和顶板；
伸缩杆2，包括支撑杆201和支撑套202，所述支撑杆201固定于底板上，支撑杆201内设置有与支撑套202滑动配合的滑槽，滑槽内设置有第二弹性件，第二弹性件分别与滑槽底壁、支撑杆201端部固定连接；
承载件3，固定于支撑套202上，用于承载金属件100；
连接杆4，至少设置有两个且处于支撑套202两侧，一端铰接于支撑套202靠近支撑杆201的一端；
移动板5，与连接杆4远离支撑套202的一端铰接；
移动杆6，转动设置于移动板5上；
夹持伸缩组件7，安装于移动杆6靠近承载件3的一端上，可沿着其轴线方向弹性伸缩；
驱动机构8，安装于支撑架1上，用于驱动移动杆6旋转；以及
往复打磨机构9，安装于顶板上，用于往复对金属件100打磨。
在本实用新型实施例中，当需要对金属件100进行打磨时，通过将金属件100放置于承载件3上，金属件100压动承载件3向下移动，承载件3带动支撑套202沿着支撑杆201向下滑动，支撑套202带动连接杆4移动，连接杆4带动移动板5朝向金属件100移动，移动板5带动移动杆6移动，移动杆6带动夹持伸缩组件7对金属件100夹紧，由于不同的金属件100重量不同，因此此处夹持伸缩组件7具有补偿功能，避免无法对金属件100进行夹持固定，接着再通过驱动机构8驱动移动杆6旋转，移动杆6带动夹持伸缩组件7旋转，夹持伸缩组件7带动金属件100旋转，此时再通过往复打磨机构9对金属件100往复打磨，从而能够实现良好的打磨效果，结构巧妙，操作简单方便。
如图4所示，在本实施例的一种情况中，所述承载件3两侧为圆弧状，通过该结构能够便于金属件100翻转时对其进行挤压，从而使得承载件3带动伸缩杆2收缩。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构8包括：
转轴801，转动设置于侧板上，连接有驱动其旋转的驱动件；
转套802，转动设置于侧板上，与移动杆6滑动连接；以及
连接组件803，分别与转轴801、转套802连接。
在本实用新型实施例中，通过驱动件驱动转轴801旋转，转轴801通过连接组件803带动转套802旋转，转套802带动移动杆6旋转，此处连接组件803可以采用同步带轮、同步带，可以采用链轮、链条。
如图3所示，在本实施例的一种情况中，所述移动杆6包括轴体601和棱形杆体602，通过该设置能够保证轴体601通过轴承、卡簧等部件与移动板5转动连接，并固定轴体601使其无法沿着移动板5轴向移动，又能够使得棱形杆体602沿着转套802滑动。
如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述往复打磨机构9包括：
移动座901，滑动设置于顶板上，设置有供转轴801穿过的通槽；
安装板902，与移动座901固定连接；
升降件903，安装于安装板902上；
安装座904，与升降件903的输出端固定连接；
打磨件，与安装座904固定连接；
间隙驱动组件，分别与移动座901、转轴801连接，用于驱动移动座901间歇朝向一侧移动；以及
弹性复位组件，用于驱动移动座901朝向另一侧移动。
在本实用新型实施例中，通过启动升降件903，升降件903带动安装座904、打磨件对金属件100进行贴合，当转轴801转动时，转轴801通过间隙驱动组件驱动移动座901间歇朝向一侧移动，而通过弹性复位组件，能够让移动座901在不与间隙驱动组件配合时，从而让其朝向另一侧移动复位，进而形成了移动座901往复移动，移动座901带动安装板902、升降件903、安装座904、打磨件往复移动，对金属件100进行打磨。
如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述间歇驱动组件包括：
螺杆905，通过固定板909转动设置于顶板上，与移动座901螺纹连接，固定板909与转轴801转动连接；
齿轮906，安装于螺杆905上；以及
间歇齿轮907，安装于转轴801上，与齿轮906啮合连接。
在本实用新型实施例中，当转轴801转动时，转轴801带动间歇齿轮907转动，间歇齿轮907与齿轮906啮合时，间歇齿轮907驱动齿轮906转动，齿轮906带动螺杆905转动，螺杆905驱动移动座901沿着顶板朝向一侧滑动。
如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述弹性复位组件包括第一弹性件908，所述第一弹性件908两端分别与移动座901远离齿轮906的一端、固定板909固定连接，通过第一弹性件908的弹力驱动移动座901复位。
如图2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述夹持伸缩组件7包括：
第一夹持板701，与移动杆6固定连接；
滑杆702，至少包括两个，贯穿第一夹持板701；
第二夹持板703，固定于滑杆702远离移动杆6的一端；
固定块704，固定于滑杆702靠近移动杆6的一端；以及
弹簧705，套设于滑杆702上，位于第一夹持板701、第二夹持板703之间。
在本实用新型实施例中，当移动杆6带动夹持伸缩组件7移动时，第二夹持板703接触金属件100，当移动杆6继续移动时，移动杆6带动第一夹持板701沿着滑杆702滑动，第一夹持板701挤压弹簧705，弹簧705收缩，通过弹簧705的弹力驱动第二夹持板703紧紧夹持金属件100。
在本实施例的一种情况中，所述第二夹持板703固定连接有挤压块10，所述挤压块10上固定连接有橡胶垫11，通过橡胶垫11能够增大与金属件100之间的摩擦阻力，能够加强固定效果。
本实用新型上述实施例中提供了一种金属表面抛光打磨装置，通过设置支撑架1、伸缩杆2、承载件3、连接杆4、移动板5、移动杆6、夹持伸缩组件7、驱动机构8和往复打磨机构9，当需要对金属件100进行打磨时，通过将金属件100放置于承载件3上，金属件100压动承载件3向下移动，承载件3带动支撑套202沿着支撑杆201向下滑动，支撑套202带动连接杆4移动，连接杆4带动移动板5朝向金属件100移动，移动板5带动移动杆6移动，移动杆6带动夹持伸缩组件7对金属件100夹紧，由于不同的金属件100重量不同，因此此处夹持伸缩组件7具有补偿功能，避免无法对金属件100进行夹持固定，接着再通过驱动机构8驱动移动杆6旋转，移动杆6带动夹持伸缩组件7旋转，夹持伸缩组件7带动金属件100旋转，此时再通过往复打磨机构9对金属件100往复打磨，从而能够实现良好的打磨效果，结构巧妙，操作简单方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金属表面抛光打磨装置，其特征在于，包括：
支撑架，包括底板、侧板和顶板；
伸缩杆，包括支撑杆和支撑套，所述支撑杆固定于底板上，支撑杆内设置有与支撑套滑动配合的滑槽，滑槽内设置有第二弹性件，第二弹性件分别与滑槽底壁、支撑杆端部固定连接；
承载件，固定于支撑套上，用于承载金属件；
连接杆，至少设置有两个且处于支撑套两侧，一端铰接于支撑套靠近支撑杆的一端；
移动板，与连接杆远离支撑套的一端铰接；
移动杆，转动设置于移动板上；
夹持伸缩组件，安装于移动杆靠近承载件的一端上，可沿着其轴线方向弹性伸缩；
驱动机构，安装于支撑架上，用于驱动移动杆旋转；以及
往复打磨机构，安装于顶板上，用于往复对金属件打磨。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光打磨装置，其特征在于，所述承载件两侧为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光打磨装置，其特征在于，所述移动杆包括轴体和棱形杆体。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
转轴，转动设置于侧板上，连接有驱动其旋转的驱动件；
转套，转动设置于侧板上，与移动杆滑动连接；以及
连接组件，分别与转轴、转套连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面抛光打磨装置，其特征在于，所述往复打磨机构包括：
移动座，滑动设置于顶板上，设置有供转轴穿过的通槽；
安装板，与移动座固定连接；
升降件，安装于安装板上；
安装座，与升降件的输出端固定连接；
打磨件，与安装座固定连接；
间歇驱动组件，分别与移动座、转轴连接，用于驱动移动座间歇朝向一侧移动；以及
弹性复位组件，用于驱动移动座朝向另一侧移动。
6.根据权利要求5所述的一种金属表面抛光打磨装置，其特征在于，所述间歇驱动组件包括：
螺杆，通过固定板转动设置于顶板上，与移动座螺纹连接，固定板与转轴转动连接；
齿轮，安装于螺杆上；以及
间歇齿轮，安装于转轴上，与齿轮啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属表面抛光打磨装置，其特征在于，所述弹性复位组件包括第一弹性件，所述第一弹性件两端分别与移动座远离齿轮的一端、固定板固定连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种金属表面抛光打磨装置，其特征在于，所述夹持伸缩组件包括：
第一夹持板，与移动杆固定连接；
滑杆，至少包括两个，贯穿第一夹持板；
第二夹持板，固定于滑杆远离移动杆的一端；
固定块，固定于滑杆靠近移动杆的一端；以及
弹簧，套设于滑杆上，位于第一夹持板、第二夹持板之间。
9.根据权利要求8所述的一种金属表面抛光打磨装置，其特征在于，所述第二夹持板固定连接有挤压块，所述挤压块上固定连接有橡胶垫。
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|---|---|---|---|
| CN202223246721.XU CN218776254U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种金属表面抛光打磨装置 |
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| CN218776254U true CN218776254U (zh) | 2023-03-31 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117484311A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-02 | 池州首开新材料有限公司 | 一种单晶硅片生产加工夹具 |
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2022
- 2022-12-05 CN CN202223246721.XU patent/CN218776254U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117484311A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-02 | 池州首开新材料有限公司 | 一种单晶硅片生产加工夹具 |
| CN117484311B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-05-28 | 池州首开新材料有限公司 | 一种单晶硅片生产加工夹具 |
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