CN217291765U - 一种用于假肢打磨的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于假肢打磨的支撑装置，属于假肢生产领域，所述用于假肢打磨的支撑装置，包括底座，所述底座的顶端开设有凹槽，所述底座的顶端还设置有伸缩组件，所述凹槽内设置有调节伸缩组件角度的角度调节机构，所述伸缩组件的一侧设置有夹持假肢且可旋转的旋转夹持机构；本实用新型可以通过底座、伸缩组件和角度调节机构之间的配合设置，解决了不便于调节角度和高度的问题，提高了装置的实用性，避免了在打磨时无法调节角度需要不断地移动，提高了装置对不同高度假肢的适用性。

Description

一种用于假肢打磨的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及假肢生产技术领域，具体涉及一种用于假肢打磨的支撑装置。

背景技术

假肢就是用工程技术的手段和方法，为弥补截肢者或肢体不完全缺损的肢体而专门设计和制作装配的人工假体，它的主要作用是代替失去肢体的部分功能，使截肢者恢复一定的生活自理和工作能力，假肢在打磨过程中，都需要对假肢进行支撑，方便打磨工作的开展，随着科学技术的飞速发展，支撑装置也得到了技术改进，但是现有技术的支撑装置：不具备能够对打磨角度和高度进行调节的功能，导致打磨角度和高度的单一使打磨过程中身体容易发麻。

为解决上述技术问题，推出了一种用于假肢打磨的支撑装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于假肢打磨的支撑装置，不仅能调节高度和角度而且还可以使假肢自转方便打磨。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于假肢打磨的支撑装置，包括底座，所述底座的顶端开设有凹槽，所述底座的顶端还设置有伸缩组件，所述凹槽内设置有调节伸缩组件角度的角度调节机构；

所述伸缩组件的一侧设置有夹持假肢且可旋转的旋转夹持机构。

进一步的，所述角度调节结构包括设置于凹槽内的转动电机和设置于转动电机与凹槽之间的螺纹杆，所述螺纹杆与转动电机的输出轴传动连接，所述螺纹杆的外侧设置有滑块。

进一步的，所述伸缩组件包括铰接于底座的固定杆，所述固定杆为顶端开设有槽口的中空结构，所述固定杆的上方设置有L形的连接杆，所述固定杆的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端与连接杆固连。

进一步的，所述固定杆与滑块之间铰接有调节杆。

进一步的，所述旋转夹持机构包括上下对称设置的上夹持组件、下夹持组件和上夹持组件及下夹持组件转动的旋转电机，所述旋转电机设置于连接杆的顶端处。

进一步的，所述上夹持组件包括固定块和设置于固定块一侧的两个夹板，两个夹板之间设置有压板，所述压板的一侧设置有螺杆，所述螺杆贯穿并伸出两个夹板其中的一个夹板，所述旋转电机的输出轴上设置有贯穿连接杆与固定块连接的转动轴。

进一步的，所述固定杆的远离调节杆的一侧设置有固定板，下夹持组件中的固定块与固定板之间设置有转轴，所述转轴与固定板转动连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、该用于假肢打磨的支撑装置，通过底座、伸缩组件和角度调节机构之间的配合设置，解决了不便于调节角度和高度的问题，提高了装置的实用性，避免了在打磨时无法调节角度需要不断地移动，提高了装置对不同高度假肢的适用性。

2、该用于假肢打磨的支撑装置，通过旋转夹持机构和伸缩组件之间的配合设置，解决了不便于在打磨时变换角度的问题，提高了打磨的效率，提高了工作效率，避免了假肢需要打磨不同方位时，需要拆卸冲重新安装。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型底座结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型伸缩组件的主视剖面示意图；

图4为本实用新型固定杆结构的俯视剖面示意图。

1、夹板；3、固定块；4、压板；5、螺杆；7、固定杆；8、连接杆；9、调节杆；10、底座；11、滑块；12、螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种用于假肢打磨的支撑装置,包括底座10，底座10的顶端开设有凹槽，底座10的顶端还设置有伸缩组件，凹槽内设置有调节伸缩组件角度的角度调节机构；

伸缩组件的一侧设置有夹持假肢且可旋转的旋转夹持机构。

具体而言，角度调节结构包括设置于凹槽内的转动电机和设置于转动电机与凹槽之间的螺纹杆12，螺纹杆12与转动电机的输出轴传动连接，螺纹杆12的外侧设置有滑块11。

具体而言，伸缩组件包括铰接于底座10的固定杆7，固定杆7为顶端开设有槽口的中空结构，固定杆7的上方设置有L形的连接杆8，固定杆7的内部设置有滑杆，滑杆的一端与连接杆8固连。

具体而言，固定杆7与滑块11之间铰接有调节杆9。

本实施例，当需要调节假肢的角度时，利用转动电机带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12带动滑块11移动，滑块11移动带动调节杆9移动，调节杆9移动带动固定杆7可向前后方向倾斜，即可使假肢调节前后角度，当需要调节高度时，只需手持连接杆8向上拉动，即可使滑杆从固定杆7的内部拉出，使连接杆8加长，同时利用滑杆底端的限位板宽度大于固定杆7的槽口使其产生限位避免拉出，调节完高度后，使假肢固定在旋转夹持机构上即可利用假肢使连接杆8限位，避免连接杆8自由滑落下降。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，

具体而言，旋转夹持机构包括上下对称设置的上夹持组件、下夹持组件和上夹持组件及下夹持组件转动的旋转电机，旋转电机设置于连接杆8的顶端处。

具体而言，上夹持组件包括固定块3和设置于固定块3一侧的两个夹板1，两个夹板1之间设置有压板4，压板4的一侧设置有螺杆5，螺杆5贯穿并伸出两个夹板1其中的一个夹板1，旋转电机的输出轴上设置有贯穿连接杆8与固定块3连接的转动轴。

具体而言，固定杆7的远离调节杆9的一侧设置有固定板，下夹持组件中的固定块3与固定板之间设置有转轴，转轴与固定板转动连接。

本实施例，当需要假肢旋转调节视面时，首先使假肢放置在上夹持组件和下夹持组件的压板4和夹板1之间，然后转动螺杆5使压板4压紧假肢固定，然后利用旋转电机带动上夹持组件旋转，上夹持组件带动假肢和下夹持组件旋转，即可调节假肢不同的视面。

本实用新型的工作原理：

当需要调节假肢的角度时，利用转动电机带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12带动滑块11移动，滑块11移动带动调节杆9移动，调节杆9移动带动固定杆7可向前后方向倾斜，即可使假肢调节前后角度，当需要调节高度时，只需手持连接杆8向上拉动，即可使滑杆从固定杆7的内部拉出，使连接杆8加长，同时利用滑杆底端的限位板宽度大于固定杆7的槽口使其产生限位避免拉出，调节完高度后，使假肢固定在旋转夹持机构上即可利用假肢使连接杆8限位，避免连接杆8自由滑落下降，当需要假肢旋转调节视面时，首先使假肢放置在上夹持组件和下夹持组件的压板4和夹板1之间，然后转动螺杆5使压板4压紧假肢固定，然后利用旋转电机带动上夹持组件旋转，上夹持组件带动假肢和下夹持组件旋转，即可调节假肢不同的视面。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于：包括底座（10），所述底座（10）的顶端开设有凹槽，所述底座（10）的顶端还设置有伸缩组件，所述凹槽内设置有调节伸缩组件角度的角度调节机构；

所述伸缩组件的一侧设置有夹持假肢且可旋转的旋转夹持机构。

2.如权利要求1所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于：所述角度调节结构包括设置于凹槽内的转动电机和设置于转动电机与凹槽之间的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）与转动电机的输出轴传动连接，所述螺纹杆（12）的外侧设置有滑块（11）。

3.如权利要求2所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于：所述伸缩组件包括铰接于底座（10）的固定杆（7），所述固定杆（7）为顶端开设有槽口的中空结构，所述固定杆（7）的上方设置有L形的连接杆（8），所述固定杆（7）的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端与连接杆（8）固连。

4.如权利要求3所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于：所述固定杆（7）与滑块（11）之间铰接有调节杆（9）。

5.如权利要求4所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于：所述旋转夹持机构包括上下对称设置的上夹持组件、下夹持组件和上夹持组件及下夹持组件转动的旋转电机，所述旋转电机设置于连接杆（8）的顶端处。

6.如权利要求5所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于：所述上夹持组件包括固定块（3）和设置于固定块（3）一侧的两个夹板（1），两个夹板（1）之间设置有压板（4），所述压板（4）的一侧设置有螺杆（5），所述螺杆（5）贯穿并伸出两个夹板（1）其中的一个夹板（1），所述旋转电机的输出轴上设置有贯穿连接杆（8）的顶端处与固定块（3）连接的转动轴。

7.如权利要求6所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于：所述固定杆（7）的远离调节杆（9）的一侧设置有固定板，下夹持组件中的固定块（3）与固定板之间设置有转轴，所述转轴与固定板转动连接。

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