CN218776173U - 立式加工中心的自动上下料装置 - Google Patents

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王晶
陶帮芸
张克勇
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Sanhe Jinluyang Intelligent Equipment Manufacturing Co ltd
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本申请公开了一种立式加工中心的自动上下料装置,涉及立式加工中心技术领域,包括上料台,上料台的一侧设置有物料加工台,物料加工台的一侧设置有安装座,安装座的内部安装有电动气缸,电动气缸的内部安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端固定有支撑板,安装座的一侧设置有吸尘器,吸尘器的侧面设置有软管,软管远离吸尘器的一端连接有吸尘罩,其中安装座起到固定电动气缸的作用,电动气缸起到带动吸尘罩作升降运动的作用;该装置通过设置电动气缸、吸尘器和吸尘罩,当加工结束时,操作电动气缸,使得吸尘罩向下运动接近物料加工台,启动吸尘器可以将物料加工台上的废屑吸收处理,保持工作台表面的清洁,有利于提高生产工序的连贯性。

Description

立式加工中心的自动上下料装置
技术领域
本公开涉及立式加工中心技术领域,具体涉及一种立式加工中心的自动上下料装置。
背景技术
如专利:一种立式加工中心的自动上下料装置(CN202022886972.9),包括加工台,所述加工台外侧固定连接有四个支撑柱,支撑柱上端固定连接有安装台,安装台内一侧固定连接有固定板,固定板安装有两个液压杆一。通过液压杆二作用带动安装座下降,使吸盘余上料台上板材接触,气泵作用,通过气管、空心柱,使吸盘内空气排除,多个吸盘完全吸附在板材上,液压杆二缩回,使板材在吸盘的作用下上升,液压杆一缩回,带动固定座和液压杆二一起移动,使安装座带动吸盘和板材一起向传送带方向移动,从而将板材拖到传送带上方,有利于板材的上料使用。该装置实现了材料的自动上下料,使材料加工省时省力;材料加工完成后,被传送带下料辊道上通过下料辊道运转到下一工序,有利于加工材料的下料控制使用,便于加工材料的运转使用。
上述的立式加工中心的自动上下料装置虽然实现了对板材自动上下料,但是在对物料加工的时候,会产生一部分废屑,如果不能及时清理,会影响对物料的加工。因此,需要解决上述问题。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种立式加工中心的自动上下料装置。
第一方面,本申请提供了一种立式加工中心的自动上下料装置,包括:
上料台,所述上料台的一侧设置有物料加工台,所述物料加工台的一侧设置有安装座,所述安装座的内部安装有电动气缸,所述电动气缸的内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定有支撑板,所述支撑板底部通过管道连接有吸尘罩,所述安装座的一侧设置有吸尘器,所述吸尘器的侧面设置有软管,所述软管远离所述吸尘器的一端和所述管道相连通。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述上料台的顶部安装有第一挡板,所述第一挡板有两组,两组所述第一挡板在所述上料台两端对称设置。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一挡板的一侧设置有第一固定座,所述第一固定座的内部固定有第一电动液压缸,所述第一电动液压缸的液压杆连接有第一推料板。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述物料加工台的一侧设置有推料台,所述推料台的顶部安装有第二固定座。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二固定座的内部固定有第二电动液压缸,所述第二电动液压缸的液压杆连接有第二推料板。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述物料加工台远离所述推料台的一侧设置有下料台,所述下料台的台面为斜坡形。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述下料台的台面上方固定有第二挡板,所述第二挡板有两组,两组所述第二挡板在所述下料台两端对称设置,所述下料台远离所述物料加工台的一侧设置有储物箱。
综上所述,本技术方案具体公开了一种立式加工中心的自动上下料装置,包括上料台,上料台的一侧设置有物料加工台,物料加工台的一侧设置有安装座,安装座上安装有电动气缸,电动气缸的内部安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端固定有支撑板,支撑板底部通过管道连接有吸尘罩,安装座的一侧设置有吸尘器,吸尘器上设置有软管,软管远离吸尘器的一端和管道相连通;通过设置电动气缸、吸尘器、吸尘罩,当加工结束时,操作电动气缸,使得吸尘罩向下运动直到物料加工台,启动吸尘器可以将物料加工台上的废屑吸收处理,保持工作台表面的清洁,有利于提高生产工序的连贯性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为立式加工中心的自动上下料装置结构示意图。
图2为立式加工中心的自动上下料装置俯视结构示意图。
图3为立式加工中心的自动上下料装置结构示意图。
图4为立式加工中心的自动上下料装置结构示意图。
图中标号:1、上料台;2、第一挡板;3、第一固定座;4、第一电动液压缸;5、第一推料板;6、物料加工台;7、安装座;8、电动气缸;9、伸缩杆;10、支撑板;11、吸尘器;12、软管;13、吸尘罩;14、推料台;15、第二固定座;16、第二电动液压缸;17、第二推料板;18、下料台;19、第二挡板;20、储物箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
请参考图1至图4所示,立式加工中心的自动上下料装置,包括上料台1,上料台1的一侧设置有物料加工台6,物料加工台6的一侧设置有安装座7,安装座7的内部安装有电动气缸8,电动气缸8的内部安装有伸缩杆9,伸缩杆9的顶端固定有支撑板10,支撑板10底部通过管道连接有吸尘罩13,安装座7的一侧设置有吸尘器11,吸尘器11的侧面设置有软管12,软管12远离吸尘器11的一端和管道相连通,其中安装座7起到固定电动气缸8的作用,电动气缸8起到带动吸尘罩13作升降运动的作用,软管12可以伸缩,起到吸收加工时产生的废屑的作用,支撑板10起到固定软管12的作用。
上料台1的顶部安装有第一挡板2,第一挡板2有两组,两组第一挡板2在上料台1两端对称设置,其中两组第一挡板2的作用是阻挡物料被推时掉落到地上。
第一挡板2的一侧设置有第一固定座3,第一固定座3的内部固定有第一电动液压缸4,第一电动液压缸4的液压杆连接有第一推料板5,其中第一固定座3起到固定第一电动液压缸4的作用,第一电动液压缸4为第一推料板5提供推力,目的是使得第一推料板5推动物料进入物料加工台6上。
物料加工台6的一侧设置有推料台14,推料台14的顶部安装有第二固定座15,其中第二固定座15起到固定第二电动液压缸16的作用。
第二固定座15的内部固定有第二电动液压缸16,第二电动液压缸16的液压杆连接有第二推料板17,其中第二电动液压缸16为第二推料板17提供推力,目的是使得第二推料板17推动物料进入下料台18上。
物料加工台6远离推料台14的一侧设置有下料台18,下料台18的台面为斜坡形,其中下料台18起到下料的作用。
下料台18的台面上方固定有第二挡板19,第二挡板19有两组,两组第二挡板19在下料台18两端对称设置,下料台18远离物料加工台6的一侧设置有储物箱20,其中第二挡板19的作用是阻挡物料被推时掉落到地上,储物箱20起到放置已加工好的物料的作用。
工作原理:首先将物料放置在上料台1上,然后第一电动液压缸4带动第一推料板5推送物料至物料加工台6上,经过加工之后,推料台14上方的第二电动液压缸16带动第二推料板17,把加工之后的物料推送至下料台18上,然后操作电动气缸8,使得支撑板10底部的吸尘罩13向下运动,然后启动吸尘器11,通过吸尘罩13将物料加工台6上的废屑吸收掉,这样实现了该装置自动清理废屑的功能。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种立式加工中心的自动上下料装置,其特征在于,包括:
上料台(1),所述上料台(1)的一侧设置有物料加工台(6),所述物料加工台(6)的一侧设置有安装座(7),所述安装座(7)的内部安装有电动气缸(8),所述电动气缸(8)的内部安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的顶端固定有支撑板(10),所述支撑板(10)底部通过管道连接有吸尘罩(13),所述安装座(7)的一侧设置有吸尘器(11),所述吸尘器(11)的侧面设置有软管(12),所述软管(12)远离所述吸尘器(11)的一端和所述管道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的自动上下料装置,其特征在于,所述上料台(1)的顶部安装有第一挡板(2),所述第一挡板(2)有两组,两组所述第一挡板(2)在所述上料台(1)两端对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心的自动上下料装置,其特征在于,所述第一挡板(2)的一侧设置有第一固定座(3),所述第一固定座(3)的内部固定有第一电动液压缸(4),所述第一电动液压缸(4)的液压杆连接有第一推料板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的自动上下料装置,其特征在于,所述物料加工台(6)的一侧设置有推料台(14),所述推料台(14)的顶部安装有第二固定座(15)。
5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心的自动上下料装置,其特征在于,所述第二固定座(15)的内部固定有第二电动液压缸(16),所述第二电动液压缸(16)的液压杆连接有第二推料板(17)。
6.根据权利要求4所述的一种立式加工中心的自动上下料装置,其特征在于,所述物料加工台(6)远离所述推料台(14)的一侧设置有下料台(18),所述下料台(18)的台面为斜坡形。
7.根据权利要求6所述的一种立式加工中心的自动上下料装置,其特征在于,所述下料台(18)的台面上方固定有第二挡板(19),所述第二挡板(19)有两组,两组所述第二挡板(19)在所述下料台(18)两端对称设置,所述下料台(18)远离所述物料加工台(6)的一侧设置有储物箱(20)。
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