CN218775778U - 一种用于门窗加工的多角度切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于门窗加工的多角度切割装置，涉及门窗加工装置领域。包括加工台、垫板、角度调整装置、驱动移动装置、升降旋转装置和切割装置，所述加工台连接有垫板和角度调整装置，角度调整装置的连接有驱动移动装置，驱动移动装置连接有升降旋转装置，升降旋转装置的底部连接有切割装置，使用时将第一电机带动第一齿轮和支柱转动调整切入角度，第二电机带动螺纹杆转动使滑块带切割刀靠近物料，电动伸缩杆推动切割刀靠近物料，第三电机带动第二齿轮和安装架旋转调整切割刀的切割角度，第四电机带动安装板转动调整切割刀的旋转方向，液压杆运转推动支撑杆调整切割刀的仰角角度，从而提高装置切割的多样性。

Description

一种用于门窗加工的多角度切割装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工装置领域，具体为一种用于门窗加工的多角度切割装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，随着工业技术的进步，人们对于工业加工精度要求越来越高，在家居生活中为了美观舒适，对于门窗等器件往往需要进行切割加工处理，而现有的切割装置不具有多角度切割的功能，只能直上直下的切割门窗，需要切割不同角度的切口时往往需要依靠手动切割，不仅误差较大，而且影响加工的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于门窗加工的多角度切割装置，解决了现有的切割装置不具有多角度切割的功能，只能直上直下的切割门窗，需要切割不同角度的切口时往往需要依靠手动切割，不仅误差较大，而且影响加工的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于门窗加工的多角度切割装置，包括加工台、垫板、角度调整装置、驱动移动装置、升降旋转装置和切割装置，所述加工台的顶部连接有垫板，加工台的内腔连接有角度调整装置，角度调整装置的顶部连接有驱动移动装置，驱动移动装置的底部连接有升降旋转装置，升降旋转装置的底部连接有切割装置；

所述角度调整装置包括支柱、齿槽、第一电机和第一齿轮，所述支柱通过轴承转动连接在加工台的内腔底部，支柱的内圈开设有齿槽，加工台的底面中部通过连接板螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外圈啮合在齿槽内。

优选的，所述驱动移动装置包括滑槽、第二电机、螺纹杆和滑块，所述滑槽开设在支柱的顶面中部，支柱的左侧顶部通过连接板螺栓连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆的右侧顶端通过轴承转动连接在滑槽的内腔中部，螺纹杆的外圈螺纹连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述升降旋转装置包括电动伸缩杆、固定块、安装架、齿圈、第三电机和第二齿轮，所述电动伸缩杆固定安装在滑块的底面中部，电动伸缩杆的底端固定连接有固定块，固定块的底面中部通过轴承转动连接有安装架，安装架的顶部外圈焊接有齿圈，固定块的右侧中部固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮的外圈啮合在齿圈的外圈。

优选的，所述切割装置包括支撑杆、液压杆、第四电机、安装板、第五电机和切割刀，所述支撑杆通过转动轴转动连接在安装架的内腔底部，支撑杆的顶部右侧通过转动轴转动连接有液压杆，液压杆的顶端通过转动轴转动连接在安装架的右侧顶部，支撑杆的内腔左侧固定安装有第四电机，第四电机的输出轴上焊接有安装板，安装板的左侧固定安装有第五电机，第五电机的输出轴上固定连接有切割刀。

优选的，所述加工台的内腔中部开设有空槽，第一齿轮穿过空槽啮合在齿槽内。

优选的，所述安装架的顶部焊接有柱形金属块，且齿圈焊接在柱形金属块的外圈。

优选的，所述切割刀的外圈半径小于第五电机与安装架之间的距离。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于门窗加工的多角度切割装置。具备以下有益效果：

1、该用于门窗加工的多角度切割装置，设有角度调整装置、驱动移动装置和升降旋转装置，使用时第一电机带动第一齿轮转动使支柱转动寻找合适的切入角度，第二电机带动螺纹杆转动使滑块带动切割装置移动让切割刀靠近物料，同时电动伸缩杆伸长推动切割刀靠近物料，第三电机带动第二齿轮和安装架旋转调整切割刀的切割角度，从而自动完成切割刀的切入方向和切割角度的调节，提高了装置的实用性。

2、该用于门窗加工的多角度切割装置，设有切割装置，使用时第四电机带动安装板和第五电机转动调整切割刀的旋转方向，液压杆运转推动支撑杆上下转动调整切割刀的仰角角度，随后第五电机转动带动切割刀旋转进行切割作业，从而完成切割刀的旋转方向和仰角角度的调整，提高了切割的多样性，使装置可以完成更多不同角度的切割，提高了门窗加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的下视图；

图3为角度调整装置处的细节图；

图4为角度调整装置和加工台的连接关系图；

图5为升降旋转装置处的细节图；

图6为切割装置处的细节图。

其中，1、加工台；2、垫板；3、角度调整装置；301、支柱；302、齿槽；303、第一电机；304、第一齿轮；4、驱动移动装置；401、滑槽；402、第二电机；403、螺纹杆；404、滑块；5、升降旋转装置；501、电动伸缩杆；502、固定块；503、安装架；504、齿圈；505、第三电机；506、第二齿轮；6、切割装置；601、支撑杆；602、液压杆；603、第四电机；604、安装板；605、第五电机；606、切割刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种用于门窗加工的多角度切割装置，如图1-6所示，包括加工台1、垫板2、角度调整装置3、驱动移动装置4、升降旋转装置5和切割装置6，加工台1的顶部连接有垫板2，将物料放在垫板2上，加工台1的内腔连接有角度调整装置3，角度调整装置3的顶部连接有驱动移动装置4，驱动移动装置4的底部连接有升降旋转装置5，升降旋转装置5的底部连接有切割装置6；

角度调整装置3包括支柱301、齿槽302、第一电机303和第一齿轮304，支柱301通过轴承转动连接在加工台1的内腔底部，支柱301的内圈开设有齿槽302，加工台1的底面中部通过连接板螺栓连接有第一电机303，第一电机303的输出轴上固定连接有第一齿轮304，第一齿轮304的外圈啮合在齿槽302内，第一电机303带动第一齿轮304转动使支柱301转动调整切入角度，本装置实现了门窗加工用切割装置的多角度调节，提高了门窗加工的效率和效果，减少了人力的使用。

进一步的，驱动移动装置4包括滑槽401、第二电机402、螺纹杆403和滑块404，滑槽401开设在支柱301的顶面中部，支柱301的左侧顶部通过连接板螺栓连接有第二电机402，第二电机402的输出轴上固定连接有螺纹杆403，螺纹杆403的右侧顶端通过轴承转动连接在滑槽401的内腔中部，螺纹杆403的外圈螺纹连接有滑块404，第二电机402带动螺纹杆403转动使滑块404带动切割装置6移动让切割刀606靠近物料，滑块404滑动连接在滑槽401内。

进一步的，升降旋转装置5包括电动伸缩杆501、固定块502、安装架503、齿圈504、第三电机505和第二齿轮506，电动伸缩杆501固定安装在滑块404的底面中部，电动伸缩杆501的底端固定连接有固定块502，电动伸缩杆501伸长推动切割刀606靠近物料，固定块502的底面中部通过轴承转动连接有安装架503，安装架503的顶部外圈焊接有齿圈504，固定块502的右侧中部固定安装有第三电机505，第三电机505的输出轴上固定连接有第二齿轮506，第二齿轮506的外圈啮合在齿圈504的外圈，第三电机505带动第二齿轮506和安装架503旋转调整切割刀606的切割角度。

进一步的，切割装置6包括支撑杆601、液压杆602、第四电机603、安装板604、第五电机605和切割刀606，支撑杆601通过转动轴转动连接在安装架503的内腔底部，支撑杆601的顶部右侧通过转动轴转动连接有液压杆602，液压杆602的顶端通过转动轴转动连接在安装架503的右侧顶部，液压杆602运转推动支撑杆601上下转动调整切割刀606的仰角角度，支撑杆601的内腔左侧固定安装有第四电机603，第四电机603的输出轴上焊接有安装板604，安装板604的左侧固定安装有第五电机605，第四电机603带动安装板604转动调整切割刀606的旋转方向，第五电机605的输出轴上固定连接有切割刀606，第五电机605带动切割刀606旋转进行切割作业。

进一步的，加工台1的内腔中部开设有空槽，第一齿轮304穿过空槽啮合在齿槽302内，从而使支柱301在加工台1的内腔可以被第一齿轮304带动旋转。

进一步的，安装架503的顶部焊接有柱形金属块，且齿圈504焊接在柱形金属块的外圈，从而使安装架503可以通过轴承转动连接在固定块502的底部。

进一步的，切割刀606的外圈半径小于第五电机605与安装架503之间的距离，防止因切割刀606太大无法调整切割刀606的旋转方向。

工作原理：使用时将物料放在垫板2上，第一电机303带动第一齿轮304转动使支柱301转动调整切入角度，第二电机402带动螺纹杆403转动使滑块404带动切割装置6移动让切割刀606靠近物料，同时电动伸缩杆501伸长推动切割刀606靠近物料，第三电机505带动第二齿轮506和安装架503旋转调整切割刀606的切割角度，第四电机603带动安装板604转动调整切割刀606的旋转方向，液压杆602运转推动支撑杆601上下转动调整切割刀606的仰角角度，随后第五电机605带动切割刀606旋转进行切割作业，从而使装置可以完成更多不同角度的切割，提高了门窗加工的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于门窗加工的多角度切割装置，包括加工台(1)、垫板(2)、角度调整装置(3)、驱动移动装置(4)、升降旋转装置(5)和切割装置(6)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部连接有垫板(2)，加工台(1)的内腔连接有角度调整装置(3)，角度调整装置(3)的顶部连接有驱动移动装置(4)，驱动移动装置(4)的底部连接有升降旋转装置(5)，升降旋转装置(5)的底部连接有切割装置(6)；

所述角度调整装置(3)包括支柱(301)、齿槽(302)、第一电机(303)和第一齿轮(304)，所述支柱(301)通过轴承转动连接在加工台(1)的内腔底部，支柱(301)的内圈开设有齿槽(302)，加工台(1)的底面中部通过连接板螺栓连接有第一电机(303)，第一电机(303)的输出轴上固定连接有第一齿轮(304)，第一齿轮(304)的外圈啮合在齿槽(302)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的多角度切割装置，其特征在于：所述驱动移动装置(4)包括滑槽(401)、第二电机(402)、螺纹杆(403)和滑块(404)，所述滑槽(401)开设在支柱(301)的顶面中部，支柱(301)的左侧顶部通过连接板螺栓连接有第二电机(402)，第二电机(402)的输出轴上固定连接有螺纹杆(403)，螺纹杆(403)的右侧顶端通过轴承转动连接在滑槽(401)的内腔中部，螺纹杆(403)的外圈螺纹连接有滑块(404)，滑块(404)滑动连接在滑槽(401)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的多角度切割装置，其特征在于：所述升降旋转装置(5)包括电动伸缩杆(501)、固定块(502)、安装架(503)、齿圈(504)、第三电机(505)和第二齿轮(506)，所述电动伸缩杆(501)固定安装在滑块(404)的底面中部，电动伸缩杆(501)的底端固定连接有固定块(502)，固定块(502)的底面中部通过轴承转动连接有安装架(503)，安装架(503)的顶部外圈焊接有齿圈(504)，固定块(502)的右侧中部固定安装有第三电机(505)，第三电机(505)的输出轴上固定连接有第二齿轮(506)，第二齿轮(506)的外圈啮合在齿圈(504)的外圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的多角度切割装置，其特征在于：所述切割装置(6)包括支撑杆(601)、液压杆(602)、第四电机(603)、安装板(604)、第五电机(605)和切割刀(606)，所述支撑杆(601)通过转动轴转动连接在安装架(503)的内腔底部，支撑杆(601)的顶部右侧通过转动轴转动连接有液压杆(602)，液压杆(602)的顶端通过转动轴转动连接在安装架(503)的右侧顶部，支撑杆(601)的内腔左侧固定安装有第四电机(603)，第四电机(603)的输出轴上焊接有安装板(604)，安装板(604)的左侧固定安装有第五电机(605)，第五电机(605)的输出轴上固定连接有切割刀(606)。

5.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的多角度切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的内腔中部开设有空槽，第一齿轮(304)穿过空槽啮合在齿槽(302)内。

6.根据权利要求3所述的一种用于门窗加工的多角度切割装置，其特征在于：所述安装架(503)的顶部焊接有柱形金属块，且齿圈(504)焊接在柱形金属块的外圈。

7.根据权利要求4所述的一种用于门窗加工的多角度切割装置，其特征在于：所述切割刀(606)的外圈半径小于第五电机(605)与安装架(503)之间的距离。

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