CN220497939U - 一种用于铝型材加工的端部斜切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铝型材加工的端部斜切装置，包括基座、转台，所述基座顶部中心处转动安装有转台，所述基座顶部对称安装有L型座，所述L型座内端安装有支撑板，所述支撑板外侧水平安装有气压缸，且气压缸伸缩端贯穿支撑板安装有夹板，所述转台上转动安装有第一调节臂，且第一调节臂上转动安装有第二调节臂，所述第二调节臂上安装有刀座，且刀座内转动安装有切割刀片；通过气压缸工作带动夹板平移与铝型材接触，进而将不同规格的铝型材装夹在L型座上，且通过过第一电机工作实现转台的旋转，通过第二电机工作带动第一调节臂旋转，调整切割刀片的切割角度，完成对铝型材端部的多角度斜切。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种用于铝型材加工的端部斜切装置。
背景技术
铝合金型材易挤压成型、抗腐蚀、经久耐用、质轻等优点，因此铝合金型材已然成为制作门窗的主要材料，而铝型材在进行组装前，一般对其端部进行斜切处理。
不同的铝型材的规格而不同，同时不同的铝型材的切割角度以及切割方向均不同，而现有的端部斜切装置无法在实际切割过程中，快速完成对铝型材装夹以及切割刀片的多方位调整，进而影响铝型材的加工效率。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种用于铝型材加工的端部斜切装置，解决了不同的铝型材的规格而不同，同时不同的铝型材的切割角度以及切割方向均不同，而现有的端部斜切装置无法在实际切割过程中，快速完成对铝型材装夹以及切割刀片的多方位调整，进而影响铝型材的加工效率的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于铝型材加工的端部斜切装置，包括基座和转台，所述基座顶部中心处转动安装有转台，所述基座顶部对称安装有L型座，所述L型座内端安装有支撑板，所述支撑板外侧水平安装有气压缸，且气压缸伸缩端贯穿支撑板安装有夹板，所述转台上转动安装有第一调节臂，且第一调节臂上转动安装有第二调节臂，所述第二调节臂上安装有刀座，且刀座内转动安装有切割刀片。
优选的，圆形所述转台外侧设置有指针，所述基座顶侧设置有弧形刻度。
优选的，所述基座底侧安装有第一电机，所述第一电机输出端与转台中心处连接。
优选的，所述第一调节臂底端外侧安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第一调节臂与转台轴承连接。
优选的，所述第一调节臂顶端侧壁安装有第三电机，所述第三电机输出端与第一调节臂顶端轴承连接，所述第三电机输出端与第二调节臂底端固定连接。
优选的，所述刀座侧壁安装有第四电机，所述第四电机输出端与切割刀片中心处连接。
本实用新型的有益效果是：通过气压缸工作带动夹板平移与铝型材接触，进而将不同规格的铝型材装夹在L型座上，且通过过第一电机工作实现转台的旋转，通过第二电机工作带动第一调节臂旋转，调整切割刀片的切割角度，完成对铝型材端部的多角度斜切。
附图说明
图1为本实用新型整体第一结构示意图；
图2为本实用新型整体第二结构示意图；
图3为本实用新型整体第三结构示意图。
图例说明：
1、基座；2、转台；3、L型座；4、支撑板；5、气压缸；6、夹板；7、第一调节臂；8、第二调节臂；9、刀座；10、切割刀片；11、第一电机；12、第二电机；13、第三电机；14、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1-图3，一种用于铝型材加工的端部斜切装置，包括基座1和转台2，基座1顶部中心处转动安装有转台2，基座1顶部对称安装有L型座3，L型座3内端安装有支撑板4，支撑板4外侧水平安装有气压缸5，且气压缸5伸缩端贯穿支撑板4安装有夹板6，转台2上转动安装有第一调节臂7，且第一调节臂7上转动安装有第二调节臂8，圆形转台2外侧设置有指针，基座1顶侧设置有弧形刻度，基座1底侧安装有第一电机11，第一电机11输出端与转台2中心处连接，第一电机11工作带动转台2旋转，且通过指针和弧形刻度配合，便于直观的观察旋转角度，第一调节臂7底端外侧安装有第二电机12，第二电机12输出端贯穿第一调节臂7与转台2轴承连接，通过第二电机12工作带动第一调节臂7旋转，与旋转的转台2共同配合，调整切割刀片10的切割角度，第一调节臂7顶端侧壁安装有第三电机13，第三电机13输出端与第一调节臂7顶端轴承连接，第三电机13输出端与第二调节臂8底端固定连接，第三电机13工作带动第二调节臂8旋转，调整切割刀片10与铝型材的相对位置，进而完成铝型材的切割。
第二调节臂8上安装有刀座9，且刀座9内转动安装有切割刀片10，刀座9侧壁安装有第四电机14，第四电机14输出端与切割刀片10中心处连接，第四电机14工作带动切割刀片10旋转，旋转的切割刀片10与铝型材接触切割。
将铝型材放置于两个L型座3上，通过气压缸5工作带动夹板6平移与铝型材接触，进而将铝型材装夹在L型座3上，此时通过第一电机11工作实现转台2的旋转，通过第二电机12工作带动第一调节臂7旋转，调整切割刀片10的切割角度，然后第三电机13工作带动第二调节臂8旋转，同时第四电机14工作带动切割刀片10旋转，将旋转的切割刀片10与铝型材接触，完成对铝型材的斜切。
通过气压缸5工作带动夹板6平移与铝型材接触，进而将不同规格的铝型材装夹在L型座3上，且通过过第一电机11工作实现转台2的旋转，通过第二电机12工作带动第一调节臂7旋转，调整切割刀片10的切割角度，完成对铝型材端部的多角度斜切。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，包括基座(1)和转台(2)，所述基座(1)顶部中心处转动安装有转台(2)，所述基座(1)顶部对称安装有L型座(3)，所述L型座(3)内端安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)外侧水平安装有气压缸(5)，且气压缸(5)伸缩端贯穿支撑板(4)安装有夹板(6)，所述转台(2)上转动安装有第一调节臂(7)，且第一调节臂(7)上转动安装有第二调节臂(8)，所述第二调节臂(8)上安装有刀座(9)，且刀座(9)内转动安装有切割刀片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，圆形所述转台(2)外侧设置有指针，所述基座(1)顶侧设置有弧形刻度。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，所述基座(1)底侧安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端与转台(2)中心处连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，所述第一调节臂(7)底端外侧安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端贯穿第一调节臂(7)与转台(2)轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，所述第一调节臂(7)顶端侧壁安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)输出端与第一调节臂(7)顶端轴承连接，所述第三电机(13)输出端与第二调节臂(8)底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，所述刀座(9)侧壁安装有第四电机(14)，所述第四电机(14)输出端与切割刀片(10)中心处连接。
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