CN212239415U - 一种万向自动磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨齿机领域，尤其是一种万向自动磨齿机，针对现有的磨齿机不方便对进行角度调节，且不能对不同大小的齿轮或锯片进行加工，降低了使用范围的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有固定座，所述底座的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机上固定连接有锯片，本实用新型结构合理，操作简单，通过使移动座带动第一电机和锯片进行移动，这样可以调节锯片与砂轮之间的距离，这样方便砂轮对不同大小的锯片进行加工，且通过第二电机可以使第三电机和砂轮转动，这样可以使砂轮能够多角度的进行加工。

Description

一种万向自动磨齿机

技术领域

本实用新型涉及磨齿机技术领域，尤其涉及一种万向自动磨齿机。

背景技术

利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮（斜齿轮，锥齿轮等）加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。

现有的磨齿机不方便对进行角度调节，且不能对不同大小的齿轮或锯片进行加工，降低了使用范围，所以我们提出一种万向自动磨齿机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的磨齿机不方便对进行角度调节，且不能对不同大小的齿轮或锯片进行加工，降低了使用范围的缺点，而提出的一种万向自动磨齿机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种万向自动磨齿机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有固定座，所述底座的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机上固定连接有锯片，所述固定座的底部开设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转动板，所述转动板的底部对称固定连接有两个固定板，其中一个固定板的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有固定轴，固定轴的一端与另一个固定板的一侧转动连接，固定轴上固定套设有砂轮，通过使移动座带动第一电机和锯片进行移动，这样可以调节锯片与砂轮之间的距离，这样方便砂轮对不同大小的锯片进行加工，且通过第二电机可以使第三电机和砂轮转动，这样可以使砂轮能够多角度的进行加工。

优选的，所述固定槽的顶部开设有圆形槽，所述第二电机的顶部延伸至圆形槽内并与圆形槽的顶部内壁固定连接，所述圆形槽的顶部内壁上对称转动连接有两个限位杆，两个限位杆的底端均与转动板的顶部固定连接，设置圆形槽和两个限位杆，可以使转动板能够稳固转动，进而可以使砂轮能够稳固转动。

优选的，所述第一电机的输出轴上固定连接有限位板，所述锯片套设在第一电机的输出轴上，所述锯片的底部与限位板的顶部相贴合，所述第一电机的输出轴上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与锯片的顶部相贴合，由于设置了限位板和螺纹套，通过将锯片套设在第一电机上，然后将螺纹套拧入，可以将锯片进行固定，方便进行加工。

优选的，所述底座的顶部固定连接有竖板，所述竖板上转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿移动座并与移动座螺纹连接，所述转轴的一端与电动伸缩杆的一侧转动连接，通过转动转轴，可以使移动座带动第一电机和锯片进行移动，这样可以调节锯片与砂轮之间的距离，这样方便砂轮对不同大小的锯片进行加工。

优选的，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述移动座的底部与滑轨滑动连接，滑轨可以使移动座能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，所述一种万向自动磨齿机，由于设置了限位板和螺纹套，通过将锯片套设在第一电机上，然后将螺纹套拧入，可以将锯片进行固定，通过转动转轴，可以使移动座带动第一电机和锯片进行移动，这样可以调节锯片与砂轮之间的距离，这样方便砂轮对不同大小的锯片进行加工。

由于设置了第二电机，第二电机可以使转动板带动两个固定板转动，从而可以使第三电机和砂轮转动，这样可以使砂轮能够多角度的进行加工。

本实用新型结构合理，操作简单，通过使移动座带动第一电机和锯片进行移动，这样可以调节锯片与砂轮之间的距离，这样方便砂轮对不同大小的锯片进行加工，且通过第二电机可以使第三电机和砂轮转动，这样可以使砂轮能够多角度的进行加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种万向自动磨齿机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种万向自动磨齿机的固定座剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种万向自动磨齿机的局部三维结构示意图。

图中：1底座、2移动座、3第一电机、4锯片、5固定座、6固定槽、7第二电机、8转动板、9固定板、10第三电机、11砂轮、12电动伸缩杆、13限位板、14螺纹套、15转轴、16竖板、17滑轨、18圆形槽、19限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种万向自动磨齿机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的顶端固定连接有固定座5，底座1的顶部滑动连接有移动座2，移动座2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3上固定连接有锯片4，固定座5的底部开设有固定槽6，固定槽6的顶部内壁上固定连接有第二电机7，第二电机7的输出轴上固定连接有转动板8，转动板8的底部对称固定连接有两个固定板9，其中一个固定板9的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有第三电机10，第三电机10的输出轴上固定连接有固定轴，固定轴的一端与另一个固定板9的一侧转动连接，固定轴上固定套设有砂轮11，通过使移动座2带动第一电机3和锯片4进行移动，这样可以调节锯片4与砂轮11之间的距离，这样方便砂轮11对不同大小的锯片4进行加工，且通过第二电机7可以使第三电机10和砂轮11转动，这样可以使砂轮11能够多角度的进行加工，由于设置了限位板13和螺纹套14，通过将锯片4套设在第一电机3上，然后将螺纹套14拧入，可以将锯片4进行固定，通过转动转轴15，可以使移动座2带动第一电机3和锯片4进行移动，这样可以调节锯片4与砂轮11之间的距离，这样方便砂轮11对不同大小的锯片4进行加工，由于设置了第二电机7，第二电机7可以使转动板8带动两个固定板9转动，从而可以使第三电机10和砂轮11转动，这样可以使砂轮11能够多角度的进行加工，本实用新型结构合理，操作简单，通过使移动座2带动第一电机3和锯片4进行移动，这样可以调节锯片4与砂轮11之间的距离，这样方便砂轮11对不同大小的锯片4进行加工，且通过第二电机7可以使第三电机10和砂轮11转动，这样可以使砂轮11能够多角度的进行加工。

实施例二

本实用新型中，固定槽6的顶部开设有圆形槽18，第二电机7的顶部延伸至圆形槽18内并与圆形槽18的顶部内壁固定连接，圆形槽18的顶部内壁上对称转动连接有两个限位杆19，两个限位杆19的底端均与转动板8的顶部固定连接，设置圆形槽18和两个限位杆19，可以使转动板8能够稳固转动，进而可以使砂轮11能够稳固转动。

本实用新型中，第一电机3的输出轴上固定连接有限位板13，锯片4套设在第一电机3的输出轴上，锯片4的底部与限位板13的顶部相贴合，第一电机3的输出轴上螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的底部与锯片4的顶部相贴合，由于设置了限位板13和螺纹套14，通过将锯片4套设在第一电机3上，然后将螺纹套14拧入，可以将锯片4进行固定，方便进行加工。

本实用新型中，底座1的顶部固定连接有竖板16，竖板16上转动连接有转轴15，转轴15的一端贯穿移动座2并与移动座2螺纹连接，转轴15的一端与电动伸缩杆12的一侧转动连接，通过转动转轴15，可以使移动座2带动第一电机3和锯片4进行移动，这样可以调节锯片4与砂轮11之间的距离，这样方便砂轮11对不同大小的锯片4进行加工。

本实用新型中，底座1的顶部固定连接有滑轨17，移动座2的底部与滑轨17滑动连接，滑轨17可以使移动座2能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，具体使用时，首先将锯片4套设在第一电机3的输出轴上，并使锯片4的底部与限位板13的顶部相贴合，然后将螺纹套14拧入第一电机3的输出轴上，进而可以将锯片4进行固定，这样可以固定不同厚度的锯片4，然后启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12可以使固定座5向下移动，从而可以使砂轮11向下移动，将砂轮11下降至与锯片4的水平位置上，然后关闭电动伸缩杆12，接着可以根据锯片4的大小来调节锯片4与砂轮11之间的距离，这时可以转动转轴15，因为转轴15与移动座2是螺纹连接，所以转轴15转动，可以使移动座2带动第一电机3和锯片4进行移动，这样可以调节锯片4与砂轮11之间的距离，从而方便砂轮11对锯片4进行加工，然后启动第一电机3和第三电机10，第一电机3可以使锯片4进行转动，第三电机10可以使砂轮11转动，从而可以对锯片4进行加工，当需要调整砂轮11的角度时，这时可以启动第二电机7，第二电机7可以使转动板8带动两个固定板9转动，从而可以使第三电机10和砂轮11转动，这样可以使砂轮11能够多角度的进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种万向自动磨齿机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的顶端固定连接有固定座（5），所述底座（1）的顶部滑动连接有移动座（2），所述移动座（2）的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）上固定连接有锯片（4），所述固定座（5）的底部开设有固定槽（6），所述固定槽（6）的顶部内壁上固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴上固定连接有转动板（8），所述转动板（8）的底部对称固定连接有两个固定板（9），其中一个固定板（9）的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有第三电机（10），所述第三电机（10）的输出轴上固定连接有固定轴，固定轴的一端与另一个固定板（9）的一侧转动连接，固定轴上固定套设有砂轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种万向自动磨齿机，其特征在于，所述固定槽（6）的顶部开设有圆形槽（18），所述第二电机（7）的顶部延伸至圆形槽（18）内并与圆形槽（18）的顶部内壁固定连接，所述圆形槽（18）的顶部内壁上对称转动连接有两个限位杆（19），两个限位杆（19）的底端均与转动板（8）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种万向自动磨齿机，其特征在于，所述第一电机（3）的输出轴上固定连接有限位板（13），所述锯片（4）套设在第一电机（3）的输出轴上，所述锯片（4）的底部与限位板（13）的顶部相贴合，所述第一电机（3）的输出轴上螺纹连接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的底部与锯片（4）的顶部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种万向自动磨齿机，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有竖板（16），所述竖板（16）上转动连接有转轴（15），所述转轴（15）的一端贯穿移动座（2）并与移动座（2）螺纹连接，所述转轴（15）的一端与电动伸缩杆（12）的一侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种万向自动磨齿机，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有滑轨（17），所述移动座（2）的底部与滑轨（17）滑动连接。

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