CN218775631U - 一种高散热效果的宽面足辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于连轴机配件技术领域,尤其为一种高散热效果的宽面足辊,包括主轴,所述主轴的外侧设有辊套,所述辊套的外侧共设有四组放置槽,四组所述放置槽的内腔均设有连接固定部,所述连接固定部包括固定凸块,所述固定凸块的外侧设有凹槽,所述凹槽内设有风扇,所述风扇的外壁上设有四组抽拉限位块,四组所述抽拉限位块的外侧均设有连接卡槽,所述连接固定部还包括第一散热部和第二散热部,所述第一散热部和第二散热部的外侧共同连接有接触部,该宽面足辊结构简单,具有高效散热的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于连轴机配件技术领域,具体涉及一种高散热效果的宽面足辊。
背景技术
结晶器足辊在工作过程中会随着振动台结晶器一起做振动运动,为高温铸坯起支撑和导向作用,由于连轴生产需要,会在结晶器内形成保护渣。
因结晶器出口处的铸坯温度极高,高温容易对连轴辊产生较大的伤害,因此大都需要对结晶器上的宽面足辊进行降温处理,以达到延长使用寿命的效果,而现有的降温散热处理方式往往都采用传递导热的方式进行散热,散热效率较慢,不适宜长期使用。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种高散热效果的宽面足辊,具有高效散热的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高散热效果的宽面足辊,包括主轴,所述主轴的外侧设有辊套,所述辊套的外侧共设有四组放置槽,四组所述放置槽的内腔均设有连接固定部,所述连接固定部包括固定凸块,所述固定凸块的外侧设有凹槽,所述凹槽内设有风扇,所述风扇的外壁上设有四组抽拉限位块,四组所述抽拉限位块的外侧均设有连接卡槽,所述连接固定部还包括第一散热部和第二散热部,所述第一散热部和第二散热部的外侧共同连接有接触部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一散热部包括第二固定凸块,所述第二固定凸块的外侧设有凹槽,所述凹槽内设有U型管,所述U型管的右侧顶端设有进水管,所述U型管的右侧底端设有出水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二散热部包括储水槽,所述储水槽的外壁上设有开口,所述开口内设有接引管,所述储水槽的外侧设有加固卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述接触部包括接触板,所述接触板的内侧设有四组与附加卡合槽相匹配的附加卡块,所述接触板的内侧设有四组与连接卡槽相匹配的连接卡块,所述接触板的内侧设有一组与加固卡槽相匹配的加固卡柱,且所述接触板的内侧设有二十组引流凸块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二固定凸块和储水槽的上下两端均设有与附加卡块相匹配的附加卡合槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述接引管靠近第一散热部的一端设有两组开口,所述进水管、出水管可通过伸入开口中与储水槽连接成整体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储水槽的内腔设有水泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中的高散热效果的宽面足辊,通过外部电源启动宽面足辊上的电器,通过水泵将储水槽内的水排入U型管内,U型管的外侧与接触板相互接触,通过U型管内的水循环流动,使U型管与接触板通过接触的方式进行高效制冷,加快散热效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的辊套结构示意图。
图3为本实用新型中的第一散热部结构示意图。
图4为本实用新型中的第二散热部结构示意图。
图5为本实用新型中的接触部结构示意图。
图中:1、主轴;2、辊套;3、放置槽;4、连接固定部;5、引流凸块;6、接触部;7、固定凸块;8、风扇;9、连接卡槽;10、抽拉限位块;11、第一散热部;12、第二散热部;13、第二固定凸块; 14、U型管;15、附加卡合槽;16、进水管;17、出水管;18、储水槽;19、接引管;20、加固卡槽;21、接触板;22、连接卡块;23、附加卡块;24、加固卡柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:一种高散热效果的宽面足辊,包括主轴1,主轴1的外侧设有辊套2,辊套2的外侧共设有四组放置槽3,四组放置槽3的内腔均设有连接固定部4,连接固定部4包括固定凸块7,固定凸块7的外侧设有凹槽,凹槽内设有风扇8,通过风扇8转动可对接触板21进行快速降温,风扇8 的外壁上设有四组抽拉限位块10,四组抽拉限位块10的外侧均设有连接卡槽9,连接固定部4还包括第一散热部11和第二散热部12,第一散热部11和第二散热部12的外侧共同连接有接触部6。
具体的,请参阅图1-图3,本实施例中,第一散热部11包括第二固定凸块13,第二固定凸块13的外侧设有凹槽,凹槽内设有U型管14,U型管14的右侧顶端设有进水管16,U型管14的右侧底端设有出水管17,U型管的内腔上下两端共设有八组附加水管,通过八组附加水管可增加散热效率。
具体的,请参阅图1-图4,本实施例中,第二散热部12包括储水槽18,储水槽18的外壁上设有开口,开口内设有接引管19,储水槽18的外侧设有加固卡槽20,储水槽18的内腔设有制冷管,通过制冷管可对储水槽18内的水进行高效制冷。
具体的,请参阅图1-图5,本实施例中,接触部6包括接触板 21,接触板21的内侧设有四组与附加卡合槽15相匹配的附加卡块23,接触板21的内侧设有四组与连接卡槽9相匹配的连接卡块22,接触板21的内侧设有一组与加固卡槽20相匹配的加固卡柱24,且接触板21的内侧设有二十组引流凸块5,通过引流凸块5可便于增加接触板21的散热面积,加快散热效率。
具体的,请参阅图1-图4,本实施例中,第二固定凸块13和储水槽18的上下两端均设有与附加卡块23相匹配的附加卡合槽15,通过将附加卡块23插入附加卡合槽15内,可便于将接触板21固定在放置槽3内。
具体的,请参阅图1-图4,本实施例中,接引管19靠近第一散热部11的一端设有两组开口,进水管16、出水管17可通过伸入开口中与储水槽18连接成整体,储水槽18内的水通过进水管16进入 U型管14内,并在U型管14内流通后通过出水管17排出并进入储水槽18内。
具体的,请参阅图1-图4,本实施例中,储水槽18的内腔设有水泵,水泵的出水口连接进水管16,便于将储水槽18内的水通过进水管16排入U型管14内。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中的高散热效果的宽面足辊,使用时,先通过外部电源启动宽面足辊上的电器,通过水泵将储水槽18内的水排入U型管14内,U型管14的外侧与接触板21相互接触,通过U型管14内的水循环流动,使U型管14与接触板21通过接触的方式进行高效制冷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高散热效果的宽面足辊,包括主轴(1),其特征在于:所述主轴(1)的外侧设有辊套(2),所述辊套(2)的外侧共设有四组放置槽(3),四组所述放置槽(3)的内腔均设有连接固定部(4),所述连接固定部(4)包括固定凸块(7),所述固定凸块(7)的外侧设有凹槽,所述凹槽内设有风扇(8),所述风扇(8)的外壁上设有四组抽拉限位块(10),四组所述抽拉限位块(10)的外侧均设有连接卡槽(9),所述连接固定部(4)还包括第一散热部(11)和第二散热部(12),所述第一散热部(11)和第二散热部(12)的外侧共同连接有接触部(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高散热效果的宽面足辊,其特征在于:所述第一散热部(11)包括第二固定凸块(13),所述第二固定凸块(13)的外侧设有凹槽,所述凹槽内设有U型管(14),所述U型管(14)的右侧顶端设有进水管(16),所述U型管(14)的右侧底端设有出水管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高散热效果的宽面足辊,其特征在于:所述第二散热部(12)包括储水槽(18),所述储水槽(18)的外壁上设有开口,所述开口内设有接引管(19),所述储水槽(18)的外侧设有加固卡槽(20)。
4.根据权利要求3所述的一种高散热效果的宽面足辊,其特征在于:所述接触部(6)包括接触板(21),所述接触板(21)的内侧设有四组与附加卡合槽(15)相匹配的附加卡块(23),所述接触板(21)的内侧设有四组与连接卡槽(9)相匹配的连接卡块(22),所述接触板(21)的内侧设有一组与加固卡槽(20)相匹配的加固卡柱(24),且所述接触板(21)的内侧设有二十组引流凸块(5)。
5.根据权利要求4所述的一种高散热效果的宽面足辊,其特征在于:所述第二固定凸块(13)和储水槽(18)的上下两端均设有与附加卡块(23)相匹配的附加卡合槽(15)。
6.根据权利要求3所述的一种高散热效果的宽面足辊,其特征在于:所述接引管(19)靠近第一散热部(11)的一端设有两组开口,所述进水管(16)、出水管(17)可通过伸入开口中与储水槽(18)连接成整体。
7.根据权利要求3所述的一种高散热效果的宽面足辊,其特征在于:所述储水槽(18)的内腔设有水泵。
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