CN110978439A

CN110978439A - 一种高效散热的注塑模具

Info

Publication number: CN110978439A
Application number: CN201911211607.3A
Authority: CN
Inventors: 陈学究; 卜庆飞
Original assignee: Luzhi Aodun Automation Equipment Factory Wuzhong District
Current assignee: Luzhi Aodun Automation Equipment Factory Wuzhong District
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-04-10

Abstract

本发明公开了注塑模具技术领域的一种高效散热的注塑模具，包括模具本体、支撑板、浸水槽和储水箱，所述储水箱内腔设有热交换管，所述热交换管的左端延伸至储水箱顶部外壁连接有冷凝液进管，所述水泵底部与热交换管的右端连接，四组所述定位块内腔设有模具散热壳，所述模具散热壳左右两侧外壁分别设有冷凝液进口和冷凝液出口，模具本体和支撑板在冷却时，通过电动升降杆降入浸水槽液面以下，浸水槽内腔的水通过抽水泵抽入，通过排水管排出，而抽水泵送入的水经过热交换管内腔的冷凝液冷却，使得浸水槽内腔的水流动处于低温状态，冷凝液则进入储水腔内，通过导热条对模具本体的外壁进行降温，提高了模具本体的散热效率。

Description

一种高效散热的注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种高效散热的注塑模具。

背景技术

模具在注塑成型后，需要进行冷却才能进行后续的使用，不然高温的模具会降低产品成型的合格率、降低模具自身的使用寿命，但是现有的模具散热装置，通常是在模具本体内腔开设空腔，在空腔内注入循环流动的冷水进行降温，这种降温方式其降温速度较慢，且需要大量的水，为此，我们提出一种高效散热的注塑模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效散热的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效散热的注塑模具，包括模具本体、支撑板、浸水槽和储水箱，所述模具本体设置在支撑板顶部，所述浸水槽左右两侧内壁均设有滑槽，且两组滑槽内滑动连接有支撑板，所述浸水槽右侧外壁底部设有排水管，所述浸水槽左右两侧外壁的顶部均设有安装板，所述安装板顶部外壁设有电动升降杆，所述电动升降杆顶部设有顶板，所述顶板底部外壁设有拉杆，所述拉杆底部延伸至支撑板底部外壁，且所述拉杆环向外壁底部设有外螺纹，所述拉杆环向外壁底部螺纹套设有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽顶部与支撑板底部外壁贴合，所述储水箱设置在浸水槽左侧，所述储水箱右侧外壁底部通过管道连接有抽水泵，所述抽水泵的右端面通过管道与浸水槽左侧外壁底部连接，所述储水箱内腔设有热交换管，所述热交换管的左端延伸至储水箱顶部外壁连接有冷凝液进管，所述冷凝液进管顶部通过水管与外部冷凝箱连接，所述储水箱顶部外壁右侧设有水泵，所述水泵底部与热交换管的右端连接，所述支撑板顶部外壁矩形阵列设有四组定位块，四组所述定位块内腔设有模具散热壳，所述模具散热壳左右两侧外壁分别设有冷凝液进口和冷凝液出口，所述冷凝液进口左端通过水管与水泵顶部连接，所述冷凝液出口右端与外部冷凝箱连接。

进一步地，所述模具散热壳包括前壳和后壳，所述前壳和后壳结构相同且对称设置，所述前壳设有储水腔，所述冷凝液进口和冷凝液出口相对一端延伸至储水腔内，所述前壳环向内壁均匀设有导热条，所述导热条与模具本体外壁贴合。

进一步地，所述热交换管位于储水箱内腔的部分呈螺旋状分布，且所述储水箱为环向内壁设有保温层的箱体。

进一步地，所述前壳为导热板制成，所述导热条的厚度等于储水腔的宽度，所述储水腔的宽度等于前壳壁厚的三分之二。

进一步地，所述支撑板为隔热材料制成的镂空板，且所述支撑板顶部外壁与模具本体的连接处均匀设有托块。

进一步地，所述储水箱左侧外壁顶部设有注水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：模具本体和支撑板在冷却时，通过电动升降杆降入浸水槽液面以下，浸水槽内腔的水通过抽水泵抽入，通过排水管排出，排水管排出的水可再次通入储水箱内进行冷却，实现水的循环利用，而抽水泵送入的水经过热交换管内腔的冷凝液冷却，使得浸水槽内腔的水流动处于低温状态，冷凝液则进入储水腔内，通过导热条对模具本体的外壁进行降温，提高了模具本体的散热效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑板俯视图。

图中：1、模具本体；2、支撑板；3、浸水槽；4、排水管；5、安装板；6、电动升降杆；7、顶板；8、拉杆；9、锁紧螺帽；10、储水箱；11、热交换管；12、冷凝液进管；13、水泵；14、抽水泵；15、定位块；16、模具散热壳；17、前壳；18、后壳；19、冷凝液进口；20、冷凝液出口；21、储水腔；22、导热条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种高效散热的注塑模具，请参阅图1-2，包括模具本体1、支撑板2、浸水槽3和储水箱10，浸水槽3的深度是模具本体1高度的两至三倍，使得模具本体1能全部浸入，在对模具本体1进行水浸的冷却后，可通过风机等烘干设备对模具本体1进行烘干，便于后期使用，模具本体1设置在支撑板2顶部，浸水槽3左右两侧内壁均设有滑槽，且两组滑槽内滑动连接有支撑板2，浸水槽3右侧外壁底部设有排水管4，浸水槽3左右两侧外壁的顶部均设有安装板5，安装板5顶部外壁设有电动升降杆6，电动升降杆6顶部设有顶板7，顶板7底部外壁设有拉杆8，拉杆8底部延伸至支撑板2底部外壁，且拉杆8环向外壁底部设有外螺纹，拉杆8环向外壁底部螺纹套设有锁紧螺帽9，锁紧螺帽9顶部与支撑板2底部外壁贴合，储水箱10设置在浸水槽3左侧，储水箱10右侧外壁底部通过管道连接有抽水泵14，抽水泵14的右端面通过管道与浸水槽3左侧外壁底部连接，抽水泵14通过管道将储水箱10内腔的水抽入浸水槽3内腔，而模具本体1通过吊装等设备放在支撑板2顶部，或直接焊接在支撑板2顶部，不过焊接处应连接托块，使得模具本体1与支撑板2之间留有空隙，增大水有模具本体1的接触面积，来提高冷却的效率，电动升降杆6带动拉杆8和支撑板2下降，使得模具本体1浸入浸水槽3的水面以下进行水冷，而浸水槽3内腔的水温上升时，排水管4会将高温水排出，通过抽水泵14重新注入低温水，排水管4排出的水可经过过滤再次通入储水箱10内腔进行冷却，可节约水资源（通过泵体进行输送，图中并未画出）；

请参阅图1-2，储水箱10内腔设有热交换管11，热交换管11的左端延伸至储水箱10顶部外壁连接有冷凝液进管12，冷凝液进管12顶部通过水管与外部冷凝箱连接，储水箱10顶部外壁右侧设有水泵13，水泵13底部与热交换管11的右端连接，支撑板2顶部外壁矩形阵列设有四组定位块15，在安装时，首先将模具散热壳16放入四组定位块15内，然后将模具本体1放入模具散热壳16内腔即可，四组定位块15内腔设有模具散热壳16，模具散热壳16左右两侧外壁分别设有冷凝液进口19和冷凝液出口20，冷凝液进口19左端通过水管与水泵13顶部连接，冷凝液出口20右端与外部冷凝箱连接，水泵13通过热交换管11、冷凝液进管12将外部冷凝箱的冷凝液通过冷凝液进口19送入模具散热壳16内腔，对模具本体1进行冷却，而冷凝液通过冷凝液出口20回到冷凝箱中进行再次的冷却，实现冷凝液的循环流动，对模具本体1进行冷却；

请参阅图2，模具散热壳16包括前壳17和后壳18，前壳17和后壳18结构相同且对称设置，前壳17设有储水腔21，冷凝液进口19和冷凝液出口20相对一端延伸至储水腔21内，前壳17环向内壁均匀设有导热条22，导热条22与模具本体1外壁贴合，储水腔21内腔的冷凝液通过导热条22对模具本体1外壁进行降温，而浸水槽3内腔的水进入前壳17与模具本体1之间的缝隙，对模具本体1外壁进行快速的降温；

请参阅图1，热交换管11位于储水箱10内腔的部分呈螺旋状分布，可延长冷凝液流过热交换管11的时间，对储水箱10内腔的水进行充分的冷却，且储水箱10为环向内壁设有保温层的箱体，减小冷气的散失，降低能耗；

请参阅图2，前壳17为导热板制成，具有传导低温性能，将冷凝液的低温传递给导热条22和模具本体1，导热条22的厚度等于储水腔21的宽度，储水腔21的宽度等于前壳17壁厚的三分之二，若设置过宽前壳17容易变形；

请参阅图1，支撑板2为隔热材料制成的镂空板，且支撑板2顶部外壁与模具本体1的连接处均匀设有托块（图中未画出），将支撑板2与模具本体1隔离，增大模具本体1与冷水的接触面积；

请参阅图1，储水箱10左侧外壁顶部设有注水口，向储水箱10内腔注入常温水，使常温水经过热交换管11的冷却后，在进入浸水槽3内腔对模具本体1进行冷却。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效散热的注塑模具，包括模具本体（1）、支撑板（2）、浸水槽（3）和储水箱（10），其特征在于：所述模具本体（1）设置在支撑板（2）顶部，所述浸水槽（3）左右两侧内壁均设有滑槽，且两组滑槽内滑动连接有支撑板（2），所述浸水槽（3）右侧外壁底部设有排水管（4），所述浸水槽（3）左右两侧外壁的顶部均设有安装板（5），所述安装板（5）顶部外壁设有电动升降杆（6），所述电动升降杆（6）顶部设有顶板（7），所述顶板（7）底部外壁设有拉杆（8），所述拉杆（8）底部延伸至支撑板（2）底部外壁，且所述拉杆（8）环向外壁底部设有外螺纹，所述拉杆（8）环向外壁底部螺纹套设有锁紧螺帽（9），所述锁紧螺帽（9）顶部与支撑板（2）底部外壁贴合，所述储水箱（10）设置在浸水槽（3）左侧，所述储水箱（10）右侧外壁底部通过管道连接有抽水泵（14），所述抽水泵（14）的右端面通过管道与浸水槽（3）左侧外壁底部连接，所述储水箱（10）内腔设有热交换管（11），所述热交换管（11）的左端延伸至储水箱（10）顶部外壁连接有冷凝液进管（12），所述冷凝液进管（12）顶部通过水管与外部冷凝箱连接，所述储水箱（10）顶部外壁右侧设有水泵（13），所述水泵（13）底部与热交换管（11）的右端连接，所述支撑板（2）顶部外壁矩形阵列设有四组定位块（15），四组所述定位块（15）内腔设有模具散热壳（16），所述模具散热壳（16）左右两侧外壁分别设有冷凝液进口（19）和冷凝液出口（20），所述冷凝液进口（19）左端通过水管与水泵（13）顶部连接，所述冷凝液出口（20）右端与外部冷凝箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的注塑模具，其特征在于：所述模具散热壳（16）包括前壳（17）和后壳（18），所述前壳（17）和后壳（18）结构相同且对称设置，所述前壳（17）设有储水腔（21），所述冷凝液进口（19）和冷凝液出口（20）相对一端延伸至储水腔（21）内，所述前壳（17）环向内壁均匀设有导热条（22），所述导热条（22）与模具本体（1）外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热的注塑模具，其特征在于：所述热交换管（11）位于储水箱（10）内腔的部分呈螺旋状分布，且所述储水箱（10）为环向内壁设有保温层的箱体。

4.根据权利要求2所述的一种高效散热的注塑模具，其特征在于：所述前壳（17）为导热板制成，所述导热条（22）的厚度等于储水腔（21）的宽度，所述储水腔（21）的宽度等于前壳（17）壁厚的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热的注塑模具，其特征在于：所述支撑板（2）为隔热材料制成的镂空板，且所述支撑板（2）顶部外壁与模具本体（1）的连接处均匀设有托块。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热的注塑模具，其特征在于：所述储水箱（10）左侧外壁顶部设有注水口。