CN216782766U - 一种轮辋加工易冷却模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮辋加工易冷却模具,包括冷却模具座,所述冷却模具座的表面安装有冷却座,所述冷却座上设置有模具底座,所述模具底座的一端插入冷却座内,所述模具底座的正上方设置有模具芯上,所述模具芯安装在安装板的表面,所述冷却模具座的表面垂直连接有四个定位柱,且定位柱分别相互对称设置,所述定位柱上远离冷却模具座的一端通过限位板连接,且限位板分别设置在冷却座的两侧,所述模具底座内开设有模具槽。该种轮辋加工易冷却模具,通过设置导热杆,增加了模具底座内的水与冷却座内的水热量的传导能力,最大化加速冷却的效果,水循环结构,冷却的范围更加的广泛,也能更加的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮辋加工冷却模具技术领域,具体为一种轮辋加工易冷却模具。
背景技术
轮辋是整个汽车的传动纽带,用于轮胎与轮鼓之间,起着整车的支承作用并带动轮胎在汽车行驶中作圆周运动,促使整车正常运动。轮辋一般采用合金制造,在制造过程中,模具的温度很高,所以需要进行冷却。目前一般在上模内设水冷机构,其他部位设风管,但是风冷的效率较低、难以对模具各个部位进行冷却,模具的温度难以控制。因此我们对此做出改进,提出一种轮辋加工易冷却模具。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种轮辋加工易冷却模具,包括冷却模具座,所述冷却模具座的表面安装有冷却座,所述冷却座上设置有模具底座,所述模具底座的一端插入冷却座内,所述模具底座的正上方设置有模具芯上,所述模具芯安装在安装板的表面,所述冷却模具座的表面垂直连接有四个定位柱,且定位柱分别相互对称设置,所述定位柱上远离冷却模具座的一端通过限位板连接,且限位板分别设置在冷却座的两侧,所述模具底座内开设有模具槽,所述模具底座的底部连接有多个抽水管,所述冷却模具座的底部安装有冷却箱,所述冷却箱的一端连接有进水管,所述冷却模具座的表面安装有循环水泵,所述循环水泵的进水端通过出水管连接在模具底座上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具底座内连接有多个导热杆,所述导热杆的一端穿过模具底座,并延伸至冷却座内,所述导热杆分别设置在模具底座的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却座的底部固定连接有连通管,所述连通管的一端穿过冷却模具座,并安装在冷却箱内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却模具座的底部垂直连接有两个支撑底座,所述进水管穿过支撑底座,并连接在循环水泵的出水端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的表面安装有两个推杆电机,所述推杆电机的推杆穿过安装板,并分别垂直连接在限位板的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位柱的顶部设置有导向杆,所述导向杆的一端活动插入定位柱内,且导向杆的另一端垂直连接在安装板的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具槽设置在模具芯的正下方,所述模具槽的底部通过支撑架固定连接在模具底座的底部内壁上。
本实用新型的有益效果是:
1、该种轮辋加工易冷却模具,通过设置冷却座套设在模具底座的一端,半包围式的将模具底座进行包裹,通过设置循环水泵,并且连接在冷却箱上,能使冷却箱与模具底座之间形成水循环结构,加快带走模具槽内的温度,加快对模具进行降温工作;
2、该种轮辋加工易冷却模具,通过将冷却箱连接在冷却座内,冷却箱内的水直接传输到冷却座内,温度较低的水不直接接触到模具槽的表面,防止冷却温差过大,影响模具槽内轮辋的生产质量,通过设置抽水管,通过循环水泵,起到真空抽水的目的,能将冷却座内的水带入模具底座内,进行冷却;
3、该种轮辋加工易冷却模具,通过设置导热杆,增加了模具底座内的水与冷却座内的水热量的传导能力,最大化加速冷却的效果,水循环结构,冷却的范围更加的广泛,也能更加的均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种轮辋加工易冷却模具的立体图一;
图2是本实用新型一种轮辋加工易冷却模具的立体图二;
图3是本实用新型一种轮辋加工易冷却模具的结构示意图。
图中:1、冷却模具座;2、定位柱;3、导向杆;4、限位板;5、安装板;6、推杆电机;7、冷却座;8、模具底座;9、模具槽;10、支撑底座;11、模具芯;12、出水管;13、导热杆;14、支撑架;15、抽水管;16、连通管;17、冷却箱;18、循环水泵;19、进水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种轮辋加工易冷却模具,包括冷却模具座1,冷却模具座1的表面安装有冷却座7,冷却座7上设置有模具底座8,模具底座8的一端插入冷却座7内,模具底座8的正上方设置有模具芯11上,模具芯11安装在安装板5的表面,冷却模具座1的表面垂直连接有四个定位柱2,且定位柱2分别相互对称设置,定位柱2上远离冷却模具座1的一端通过限位板4连接,且限位板4分别设置在冷却座7的两侧,模具底座8内开设有模具槽9,模具底座8的底部连接有多个抽水管15,冷却模具座1的底部安装有冷却箱17,冷却箱17的一端连接有进水管19,冷却模具座1的表面安装有循环水泵18,循环水泵18的进水端通过出水管12连接在模具底座8上。
其中,模具底座8内连接有多个导热杆13,导热杆13的一端穿过模具底座8,并延伸至冷却座7内,导热杆13分别设置在模具底座8的两侧。
其中,冷却座7的底部固定连接有连通管16,连通管16的一端穿过冷却模具座1,并安装在冷却箱17内。
其中,冷却模具座1的底部垂直连接有两个支撑底座10,进水管19穿过支撑底座10,并连接在循环水泵18的出水端。
其中,安装板5的表面安装有两个推杆电机6,推杆电机6的推杆穿过安装板5,并分别垂直连接在限位板4的表面。
其中,定位柱2的顶部设置有导向杆3,导向杆3的一端活动插入定位柱2内,且导向杆3的另一端垂直连接在安装板5的底部。
其中,模具槽9设置在模具芯11的正下方,模具槽9的底部通过支撑架14固定连接在模具底座8的底部内壁上。
工作原理:使用时,在冷却座7的背面连接了蓄水管,通过蓄水罐向冷却座7内蓄水,在进行冷却的过程中,循环水泵18抽取模具底座8内的水,在内部压力的作用下,模具底座8底部的抽水管15将冷却座7内的水抽入模具底座8内,再传递到冷却箱17内,经过冷却后,进入冷却座7内,内部由于循环水泵18实现水循环,在真空压力的情况下,冷却箱17内的水通过连通管16实现循环,推杆电机6推动安装座5靠近模具底座5,通过设置冷却座7套设在模具底座8的一端,半包围式的将模具底座8进行包裹,通过设置循环水泵18,并且连接在冷却箱7上,能使冷却箱7与模具底座8之间形成水循环结构,加快带走模具槽9内的温度,加快对模具进行降温工作,通过将冷却箱17连接在冷却座7内,冷却箱17内的水直接传输到冷却座7内,温度较低的水不直接接触到模具槽9的表面,防止冷却温差过大,影响模具槽9内轮辋的生产质量,通过设置抽水管15,通过循环水泵18,起到真空抽水的目的,能将冷却座7内的水带入模具底座1内,进行冷却,通过设置导热杆13,增加了模具底座8内的水与冷却座7内的水热量的传导能力,最大化加速冷却的效果,无需另外设预热装置,可以有效简化模具结构。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轮辋加工易冷却模具,包括冷却模具座(1),其特征在于,所述冷却模具座(1)的表面安装有冷却座(7),所述冷却座(7)上设置有模具底座(8),所述模具底座(8)的一端插入冷却座(7)内,所述模具底座(8)的正上方设置有模具芯(11)上,所述模具芯(11)安装在安装板(5)的表面,所述冷却模具座(1)的表面垂直连接有四个定位柱(2),且定位柱(2)分别相互对称设置,所述定位柱(2)上远离冷却模具座(1)的一端通过限位板(4)连接,且限位板(4)分别设置在冷却座(7)的两侧,所述模具底座(8)内开设有模具槽(9),所述模具底座(8)的底部连接有多个抽水管(15),所述冷却模具座(1)的底部安装有冷却箱(17),所述冷却箱(17)的一端连接有进水管(19),所述冷却模具座(1)的表面安装有循环水泵(18),所述循环水泵(18)的进水端通过出水管(12)连接在模具底座(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种轮辋加工易冷却模具,其特征在于,所述模具底座(8)内连接有多个导热杆(13),所述导热杆(13)的一端穿过模具底座(8),并延伸至冷却座(7)内,所述导热杆(13)分别设置在模具底座(8)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种轮辋加工易冷却模具,其特征在于,所述冷却座(7)的底部固定连接有连通管(16),所述连通管(16)的一端穿过冷却模具座(1),并安装在冷却箱(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种轮辋加工易冷却模具,其特征在于,所述冷却模具座(1)的底部垂直连接有两个支撑底座(10),所述进水管(19)穿过支撑底座(10),并连接在循环水泵(18)的出水端。
5.根据权利要求1所述的一种轮辋加工易冷却模具,其特征在于,所述安装板(5)的表面安装有两个推杆电机(6),所述推杆电机(6)的推杆穿过安装板(5),并分别垂直连接在限位板(4)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种轮辋加工易冷却模具,其特征在于,所述定位柱(2)的顶部设置有导向杆(3),所述导向杆(3)的一端活动插入定位柱(2)内,且导向杆(3)的另一端垂直连接在安装板(5)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种轮辋加工易冷却模具,其特征在于,所述模具槽(9)设置在模具芯(11)的正下方,所述模具槽(9)的底部通过支撑架(14)固定连接在模具底座(8)的底部内壁上。
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CN202123335685.XU Active CN216782766U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种轮辋加工易冷却模具 |
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