CN218775409U - 一种扁管生产用挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扁管生产技术领域，且公开了一种扁管生产用挤出装置，包括操作台，操作台顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内侧滑动连接有数量为两个的安装架，安装架上侧分别连接有第一挤出模具和第二挤出模具，第一挤出模具和第二挤出模具一侧设有铝扁管本体，通过将连杆围绕转轴转动到限位槽内侧，将连杆插入在压板的一侧，此时通过锁块一侧斜面的作用下，使得弹簧受力压缩，在弹簧的弹力作用下，使得锁块插入在锁槽的内侧，即可完成第一挤出模具和第二挤出模具的安装，操作简单方便，不需要工人在安装模具时，需要旋紧多个螺纹连接的螺栓，减少了工人固定第一挤出模具和第二挤出模具所花费的时间，提高了工人的工作效率。

Description

一种扁管生产用挤出装置

技术领域

本实用新型涉及扁管生产技术领域，具体为一种扁管生产用挤出装置。

背景技术

微通道铝管是一种新型环保制冷剂承载管道部件，首先在汽车空调系统上获得强制使用。

在授权公开号为CN216937746U的中国专利中，公开了一种微通道铝扁管生产用挤压装置，包括：工作台、对称开设在工作台顶部两侧的传动导槽以及用于铝扁管挤压的挤压模具，所述传动导槽的内壁两端均滑动安装有其长度方向单自由度滑移的传动滑块，能够保证挤压模具能够水平运动，防止其在挤压过程中发生偏移。

上述专利中存在以下缺陷：在需要对挤压模具进行固定时，需要工人旋转四个锁紧螺母，使其与锁紧螺柱进行螺纹连接，每次对挤出模具进行拆装时，都需要依次旋转螺纹连接的锁紧螺母，在此过程中固定挤压模具浪费了工人大量的工作时间，造成工人的工作效率较低，为此，提出一种扁管生产用挤出装置。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁管生产用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁管生产用挤出装置，包括操作台，所述操作台顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有数量为两个的安装架，所述安装架上侧分别连接有第一挤出模具和第二挤出模具，所述第一挤出模具和第二挤出模具一侧设有铝扁管本体，所述操作台一侧固定有电机，所述电机输出轴端固定有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接于安装架的一侧，所述安装架一侧设有连接组件；

所述连接组件包括数量为两个的压板和数量为四个的连杆，所述连杆一侧开设有锁槽，所述压板内部开设有数量为两个的第三滑槽，所述第三滑槽内侧滑动连接有适配于锁槽内侧的锁块。

作为优选，上述锁块一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧滑动连接有活动贯穿于压板顶部的支撑杆。

作为优选，上述锁块的一侧与第三滑槽的内侧壁之间连接有弹簧，所述锁块的形状为圆柱体。

作为优选，上述支撑杆的顶部固定有推板，所述推板的形状为长方体。

作为优选，上述安装架两侧均开设有限位槽，所述限位槽内侧壁之间固定插入有转轴。

作为优选，上述转轴的一侧通过轴承转动连接于连杆的一侧，所述连杆的顶部一侧插入于压板的一侧，所述第一挤出模具和第二挤出模具位于安装架的上侧，所述压板连接于第一挤出模具和第二挤出模具的上侧。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

通过将连杆围绕转轴转动到限位槽内侧，将连杆插入在压板的一侧，此时通过锁块一侧斜面的作用下，使得弹簧受力压缩，同时当锁块位于锁槽的一侧，在弹簧的弹力作用下，使得锁块插入在锁槽的内侧，即可完成第一挤出模具和第二挤出模具的安装，操作简单方便，不需要工人在安装模具时，需要旋紧多个螺纹连接的螺栓，减少了工人固定第一挤出模具和第二挤出模具所花费的时间，提高了工人的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的铝扁管本体处结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的安装架剖面结构示意图；

图5为本实用新型的压板处剖面结构示意图；

图6为本实用新型的支撑杆立体结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；2、电机；3、第一挤出模具；4、第一滑槽；5、第二挤出模具；6、连接组件；61、压板；62、连杆；63、第二滑槽；64、锁块；65、弹簧；66、第三滑槽；67、支撑杆；68、推板；69、锁槽；7、安装架；8、丝杆；9、限位槽；10、转轴；11、铝扁管本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种扁管生产用挤出装置，包括操作台1，操作台1顶部开设有第一滑槽4，第一滑槽4内侧滑动连接有数量为两个的安装架7，电机2的输出轴带动丝杆8转动，电机2的输出轴端具有抱闸结构，由于丝杆8是双向丝杆8，在丝杆8转动时，会带动两个安装架7相互靠近或者相互远离，安装架7上侧分别连接有第一挤出模具3和第二挤出模具5，第一挤出模具3和第二挤出模具5一侧设有铝扁管本体11，当第一挤出模具3和第二挤出模具5贴合在一起时，即可对铝扁管本体11进行挤出生产，操作台1一侧固定有电机2，电机2输出轴端固定有丝杆8，丝杆8外侧螺纹连接于安装架7的一侧，安装架7一侧设有连接组件6；

连接组件6包括数量为两个的压板61和数量为四个的连杆62，连杆62一侧开设有锁槽69，压板61内部开设有数量为两个的第三滑槽66，第三滑槽66内侧滑动连接有适配于锁槽69内侧的锁块64，当锁块64位于锁槽69的一侧时，此时在弹簧65的弹力作用下，使得锁块64插入在锁槽69的内侧，即可完成第一挤出模具3和第二挤出模具5的安装。

锁块64一侧开设有第二滑槽63，第二滑槽63内侧滑动连接有活动贯穿于压板61顶部的支撑杆67，锁块64的一侧与第三滑槽66的内侧壁之间连接有弹簧65，锁块64的形状为圆柱体，向下按动推板68，带动支撑杆67滑动在第二滑槽63的内侧，此时使得锁块64滑动在第三滑槽66的内侧，并且将弹簧65压缩，此时使得锁块64离开锁槽69的内侧，然后向上拿起压板61，即可很方便的将压板61和连杆62分开。

支撑杆67的顶部固定有推板68，推板68的形状为长方体，安装架7两侧均开设有限位槽9，限位槽9内侧壁之间固定插入有转轴10，将连杆62围绕转轴10进行转动，将连杆62转动至竖直状态，此时将连杆62插入在压板61的一侧。

转轴10的一侧通过轴承转动连接于连杆62的一侧，连杆62的顶部一侧插入于压板61的一侧，第一挤出模具3和第二挤出模具5位于安装架7的上侧，压板61连接于第一挤出模具3和第二挤出模具5的上侧，通过压板61和连杆62的连接作用下，对第一挤出模具3和第二挤出模具5进行夹持固定。

工作原理：当汽车空调上使用的铝扁管本体11进行挤出生产时，首先将铝型材挤出机挤出的铝型材进入到第二挤出模具5的一侧，并在第一挤出模具3的一侧将挤压成型的铝扁管本体11与牵引机相连接。

将第一挤出模具3和第二挤出模具5分别放置在两个安装架7的顶部，然后将连杆62围绕转轴10进行转动，将连杆62转动至竖直状态，此时将连杆62插入在压板61的一侧，此时通过锁块64一侧斜面的作用下，使得弹簧65受力压缩，同时当锁块64位于锁槽69的一侧时，此时在弹簧65的弹力作用下，使得锁块64插入在锁槽69的内侧，即可完成第一挤出模具3和第二挤出模具5的安装，操作简单方便，不需要工人在安装模具时，需要旋紧多个螺纹连接的螺栓，减少了工人固定第一挤出模具3和第二挤出模具5所花费的时间，提高了工人的工作效率。

当第一挤出模具3和第二挤出模具5有损坏需要拆下更换或者维修时，只需要向下按动推板68，带动支撑杆67滑动在第二滑槽63的内侧，此时使得锁块64滑动在第三滑槽66的内侧，并且将弹簧65压缩，此时使得锁块64离开锁槽69的内侧，然后向上拿起压板61，即可很方便的将压板61和连杆62分开，此时可以很方便将位于压板61和两个连杆62之间的第一挤出模具3或第二挤出模具5取出。

此时电机2的输出轴带动丝杆8转动，由于丝杆8是双向丝杆8，在丝杆8转动时，会带动两个安装架7相互靠近或者相互远离，当第一挤出模具3和第二挤出模具5贴合在一起时，即可对铝扁管本体11进行挤出生产。

电机2的型号为：YEJ112M-4KW-4。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扁管生产用挤出装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内侧滑动连接有数量为两个的安装架(7)，所述安装架(7)上侧分别连接有第一挤出模具(3)和第二挤出模具(5)，所述第一挤出模具(3)和第二挤出模具(5)一侧设有铝扁管本体(11)，所述操作台(1)一侧固定有电机(2)，所述电机(2)输出轴端固定有丝杆(8)，所述丝杆(8)外侧螺纹连接于安装架(7)的一侧，所述安装架(7)一侧设有连接组件(6)；

所述连接组件(6)包括数量为两个的压板(61)和数量为四个的连杆(62)，所述连杆(62)一侧开设有锁槽(69)，所述压板(61)内部开设有数量为两个的第三滑槽(66)，所述第三滑槽(66)内侧滑动连接有适配于锁槽(69)内侧的锁块(64)。

2.根据权利要求1所述的一种扁管生产用挤出装置，其特征在于：所述锁块(64)一侧开设有第二滑槽(63)，所述第二滑槽(63)内侧滑动连接有活动贯穿于压板(61)顶部的支撑杆(67)。

3.根据权利要求1所述的一种扁管生产用挤出装置，其特征在于：所述锁块(64)的一侧与第三滑槽(66)的内侧壁之间连接有弹簧(65)，所述锁块(64)的形状为圆柱体。

4.根据权利要求2所述的一种扁管生产用挤出装置，其特征在于：所述支撑杆(67)的顶部固定有推板(68)，所述推板(68)的形状为长方体。

5.根据权利要求1所述的一种扁管生产用挤出装置，其特征在于：所述安装架(7)两侧均开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内侧壁之间固定插入有转轴(10)。

6.根据权利要求5所述的一种扁管生产用挤出装置，其特征在于：所述转轴(10)的一侧通过轴承转动连接于连杆(62)的一侧，所述连杆(62)的顶部一侧插入于压板(61)的一侧，所述第一挤出模具(3)和第二挤出模具(5)位于安装架(7)的上侧，所述压板(61)连接于第一挤出模具(3)和第二挤出模具(5)的上侧。

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