CN216205552U - 轻质板式换热器 - Google Patents

Abstract

本申请属于换热设备技术领域，公开了轻质板式换热器，包括组装结构，所述组装结构包括压紧主体、压板和机架，所述压板与机架滑动安装，所述压紧主体的前端挤压在压板的后端，所述压紧主体的后端挤压在机架的后部，所述压紧主体包括引导架、支撑架、螺纹杆、螺母和支撑杆，所述支撑杆的前端固定连接在螺纹杆的后端，所述螺母螺纹安装在螺纹杆的外壁，所述螺母的前端挤压在引导架的后壁，所述引导架的前壁固定连接在支撑架的后端，所述压紧主体还包括第一卡块，所述支撑架和第一卡块为一体结构，所述压紧主体还包括第二卡块。本申请能够提高装置的轻便度，更好的满足使用需要。

Description

轻质板式换热器

技术领域

本申请属于换热设备技术领域，尤其涉及轻质板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

由于常规的板式换热器采用多个螺栓固定压紧板式换热器的换热板，安装和拆卸时需要操作所有的螺栓，进而造成常规板式换热器的安装步骤比较多的问题，为此，我们提出来轻质板式换热器解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了缓解现有技术中存在的常规板式换热器的安装步骤比较多的问题，而提出的轻质板式换热器。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：轻质板式换热器，包括组装结构，所述组装结构包括压紧主体、压板和机架；所述压板与机架滑动安装；所述压紧主体的前端挤压在压板的后端，所述压紧主体的后端挤压在机架的后部；

所述压紧主体包括引导架、支撑架、螺纹杆、螺母和支撑杆；所述支撑杆的前端固定连接在螺纹杆的后端，所述螺母螺纹安装在螺纹杆的外壁，所述螺母的前端挤压在引导架的后壁；所述引导架的前壁固定连接在支撑架的后端。

优选的，所述压紧主体还包括第一卡块；所述支撑架和第一卡块为一体结构。

优选的，所述压紧主体还包括第二卡块；支撑杆和第二卡块为一体结构。

优选的，所述压板包括挡板。

优选的，所述压板还包括导力板；所述导力板固定连接在挡板的外壁。

优选的，所述导力板的后端开设有插槽。

优选的，所述机架包括固定座、导杆和固定杆；所述导杆的前端固定连接在固定座的后端；所述固定杆固定连接在导杆的后端；所述第一卡块卡接在插槽的内壁；所述第二卡块的后端卡在固定杆的前端；所述挡板的上端与下端滑动安装在导杆的外壁。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、通过装置简单的构造，降低了螺丝及其它不必要结构的使用量，提高了装置的轻便度。

2、通过单次操作压紧主体将压板与机架压紧的方式，提高了安装效率。

3、采用第一卡块与插槽卡接，且第二卡块与固定杆卡接的方式，方便了压紧主体松开后拆除工作。

附图说明

图1为本申请提出的整体结构示意图；

图2为本申请提出的压紧主体结构示意图；

图3为本申请提出的压板结构示意图；

图4为本申请提出的机架结构示意图。

图中：1、组装结构；2、压紧主体；3、压板；4、机架；5、引导架；6、支撑架；7、第一卡块；8、螺纹杆；9、螺母；10、支撑杆；11、第二卡块；12、挡板；13、导力板；14、插槽；15、固定座；16、导杆；17、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，轻质板式换热器，包括组装结构1，组装结构1包括压紧主体2、压板3和机架4。压紧主体2、压板3和机架4的中心轴处在同一条线上。压板3与机架4滑动安装。压板3位于机架4的内侧。压紧主体2的前端挤压在压板3的后端，压紧主体2的后端挤压在机架4的后部。压紧主体2位于机架4的内侧利用机架4束缚压板3。压紧主体2包括引导架5、支撑架6、螺纹杆8、螺母9、支撑杆10和第一卡块7。第一卡块7位于支撑架6的前侧。支撑架6和第一卡块7为一体结构。当外力带动螺母9转动挤压引导架5之后，利用引导架5挤压支撑架6的方式增加压紧主体2的长度。第一卡块7用于对接目标。压紧主体2还包括第二卡块11。第二卡块11位于支撑杆10后端。支撑杆10和第二卡块11为一体结构。第二卡块11用于卡接目标。引导架5、支撑架6、螺纹杆8、螺母9和支撑杆10处于同一中轴线上；通过螺纹杆8、螺母9、支撑杆10承受直线作用力，支撑杆10的前端固定连接在螺纹杆8的后端，螺母9螺纹安装在螺纹杆8的外壁，螺母9的前端挤压在引导架5的后壁。通过引导架5、螺母9相互挤压的方式稳定引导架5和螺纹杆8之间的位置。引导架5的前壁固定连接在支撑架6的后端。利用引导架5将螺母9挡在支撑架6的外侧。

参照图3，压板3包括挡板12。挡板12的上端与下端有 凹槽。压板3还包括导力板13。导力板13呈台型。导力板13固定连接在挡板12的外壁。导力板13位于挡板12的后壁。导力板13的后端开设有插槽14。插槽14位于导力板13后部正中心。

参照图4，机架4包括固定座15、导杆16和固定杆17。导杆16设置有一对。导杆16的前端固定连接在固定座15的后端。两个导杆16上下分布。固定杆17固定连接在导杆16的后端。利用固定杆17稳定导杆16的后部间距。第一卡块7卡接在插槽14的内壁。利用插槽14束缚第一卡块7，提高第一卡块7转动阻力。第二卡块11的后端卡在固定杆17的前端。利用固定杆17与第二卡块11卡接的方式，防止支撑杆10转动。挡板12的上端与下端滑动安装在导杆16的外壁。利用导杆16引导挡板12的滑动方向；利用导力板13将压紧主体2的作用力均匀分散至挡板12的外部，提高了挡板12受力的平衡度。导力板13的后端开设有插槽14。插槽14位于导力板13后部正中心。利用机架4引导挡板12的滑动方向，使得挡板12能够沿导杆16向固定座15方向平稳移动。

工作原理：使用时，先将换热器的换热板组装，然后将挡板12推向换热板，接着将第二卡块11卡在固定杆17外。再将引导架5套在螺纹杆8外侧。之后将第一卡块7卡入插槽14内部。利用换热板的反作用力，将压紧主体2挤压在压板3和机架4之间。然后借助扳手向支撑架6方向拧动螺母9，利用螺母9向前压动引导架5和支撑架6，增加压紧主体2的长度，起到通过压紧主体2挤压导力板13和挡板12，再利用挡板12压紧换热板的作用。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.轻质板式换热器，包括组装结构（1），其特征在于：所述组装结构（1）包括压紧主体（2）、压板（3）和机架（4）；所述压板（3）与机架（4）滑动安装；所述压紧主体（2）的前端挤压在压板（3）的后端，所述压紧主体（2）的后端挤压在机架（4）的后部；

所述压紧主体（2）包括引导架（5）、支撑架（6）、螺纹杆（8）、螺母（9）和支撑杆（10）；所述支撑杆（10）的前端固定连接在螺纹杆（8）的后端，所述螺母（9）螺纹安装在螺纹杆（8）的外壁，所述螺母（9）的前端挤压在引导架（5）的后壁；所述引导架（5）的前壁固定连接在支撑架（6）的后端。

2.根据权利要求1所述的轻质板式换热器，其特征在于：所述压紧主体（2）还包括第一卡块（7）；所述支撑架（6）和第一卡块（7）为一体结构，所述压板（3）包括挡板（12），所述压板（3）还包括导力板（13）；所述导力板（13）固定连接在挡板（12）的外壁，所述导力板（13）的后端开设有插槽（14）。

3.根据权利要求2所述的轻质板式换热器，其特征在于：所述压紧主体（2）还包括第二卡块（11）；支撑杆（10）和第二卡块（11）为一体结构。

4.根据权利要求3所述的轻质板式换热器，其特征在于：所述机架（4）包括固定座（15）、导杆（16）和固定杆（17）；所述导杆（16）的前端固定连接在固定座（15）的后端；所述固定杆（17）固定连接在导杆（16）的后端；所述第一卡块（7）卡接在插槽（14）的内壁；所述第二卡块（11）的后端卡在固定杆（17）的前端；所述挡板（12）的上端与下端滑动安装在导杆（16）的外壁。

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