CN218775101U - 一种电厂制粉分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电厂制粉分离器,包括分离进料仓,所述分离进料仓的底端设置有锥形分离仓,所述分离进料仓的侧壁开设有细粉排出口,所述细粉排出口的外侧连通有细粉排出管,所述细粉排出口的侧边设置有用于快速排出细粉的细粉快速排出组件,本实用新型通过在细粉排出管的入口处设置有细粉快速排出组件,细粉快速排出组件上的粗粉过滤网能够对混合在细粉中的粗粉进行再次过滤,在粗粉过滤网的顶端设置有铰接拉动杆,铰接拉动杆通过驱动电机的驱动带动粗粉过滤网上下振动,从而对粗粉过滤网上的粗粉进行快速清理,保持粗粉过滤网的高效过滤细粉能力,使得细粉的分离收集更加迅速与精细。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂辅助设备技术领域,具体涉及一种电厂制粉分离器。
背景技术
在电厂进行发电过程中,需要使用到大量的煤炭,有时还会使用到一些煤粉,而对于煤粉的生产,常将煤炭进行辊压之后通过制粉分离器进行分离,而制粉分离器主要包括提升管进口、 分离器空心内部锥体、 顶部导流体、分离器外部锥体、煤粉返回管。经提升管进入的粉体与分离器空心内部椎体发生碰撞,其中部分粗粉在碰撞的过程中在自身重力的作用下被分离出来,而细粉则通过选粉通道被排入到细粉收集管中,但是由于部分粗粉会伴随着细粉一同移动至收集管中,为了提高细粉的质量,还会在收集管口处设置有细粉过滤网,而当粗粉移动至过滤网处,就会在过滤网的作用下被阻挡在过滤网面上,虽然粗粉能够靠自身重力掉落,但是还需要一定时间的堆积,质量达到掉落重力值才能掉落,而沾附的这段时间则会对细粉的排出造成一定的堵塞,影响细粉的快速收集,不便于细粉的快速分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂制粉分离器,解决上述背景中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体提供下述技术方案:
本实用新型提供了一种电厂制粉分离器,包括分离进料仓,所述分离进料仓的底端设置有锥形分离仓,所述分离进料仓的顶端连通有进料提升管,所述锥形分离仓的底端设置有粗粉排出管,所述分离进料仓的侧壁开设有细粉排出口,所述细粉排出口的外侧连通有细粉排出管,所述细粉排出口的侧边设置有用于快速排出细粉的细粉快速排出组件;
所述细粉快速排出组件包括设置在所述细粉排出口侧边的粗粉过滤网,所述粗粉过滤网的底端铰接设置有底端连接滑块,所述分离进料仓的内壁上开设有限位滑槽,所述底端连接滑块的端部滑动嵌设在所述限位滑槽内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述粗粉过滤网顶端中部的侧面设置有侧边连接块,所述侧边连接块的端部铰接设置有铰接拉动杆,所述细粉排出管的顶端设置有驱动电机。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动电机的输出轴转动穿过所述分离进料仓内壁延伸至所述分离进料仓内腔,所述驱动电机输出轴的端部垂直设置有驱动转盘。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动转盘侧面的边部铰接设置有转动连接块,所述铰接拉动杆的端部与所述转动连接块铰接相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述粗粉过滤网倾斜设置在所述细粉排出口的侧边。
作为本实用新型的一种优选方案,所述粗粉过滤网的顶端倾斜设置有内腔挡板,所述内腔挡板顶端的侧壁与所述分离进料仓内壁相连。
本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
本实用新型通过在细粉排出管的入口处设置有细粉快速排出组件,细粉快速排出组件上的粗粉过滤网能够对混合在细粉中的粗粉进行再次过滤,从而保证进入到细粉排出管中的粉末只有细粉,进一步提高细粉的分离精细度,在粗粉过滤网的顶端设置有铰接拉动杆,铰接拉动杆通过驱动电机的驱动带动粗粉过滤网上下振动,从而对粗粉过滤网上的粗粉进行快速清理,保持粗粉过滤网的高效过滤细粉能力,使得细粉的分离收集更加迅速与精细。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本实用新型实施方式的结构主视示意图。
图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。
图3为本实用新型实施方式中图2中细粉快速排出组件的结构示意图。
图4为本实用新型实施方式中图3中驱动转盘的结构放大示意图。
图中的标号分别表示如下:
1、分离进料仓;2、锥形分离仓;3、进料提升管;4、粗粉排出管;5、细粉排出口;6、细粉排出管;7、细粉快速排出组件;8、内腔挡板;
701、粗粉过滤网;702、底端连接滑块;703、限位滑槽;704、侧边连接块;705、铰接拉动杆;706、驱动电机;707、驱动转盘;708、转动连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种电厂制粉分离器,包括分离进料仓1,分离进料仓1的底端设置有锥形分离仓2,分离进料仓1的顶端连通有进料提升管3,锥形分离仓2的底端设置有粗粉排出管4,分离进料仓1的侧壁开设有细粉排出口5,细粉排出口5的外侧连通有细粉排出管6,细粉排出口5的侧边设置有用于快速排出细粉的细粉快速排出组件7。
在本实施方式中,由于在收集管口处设置有细粉过滤网,而当粗粉移动至过滤网处,就会在过滤网的作用下被阻挡在过滤网面上,虽然粗粉能够靠自身重力掉落,但是还需要一定时间的堆积,质量达到掉落重力值才能掉落,而沾附的这段时间则会对细粉的排出造成一定的堵塞,影响细粉的快速收集,不便于细粉的快速分离。
在具体操作时,经过磨碎装置磨碎的煤粉会通过进料提升管3进入到分离进料仓1内部,在分离进料仓1底端设置的锥形分离仓2中进行粗细粉分离,而为了使得电厂制得的粉末能够分离更加精细,在锥形分离仓2内部进行分离筛选时,细粉将经过细粉排出管6被排出,而为了避免细粉排出时有部分粗粉混合在细粉中一同通过细粉排出管6排出,会在细粉排出管6处的细粉排出口5侧边设置有内腔挡板8,内腔挡板8能够对细粉排出前进行再次过滤。
仅能使得细粉通过,而粗粉则停留在细粉快速排出组件7上,而细粉快速排出组件7能够进行自动上下振动,从而能够将被滤网阻挡下来粗粉进行清理,保持滤网表面没有过多的粗粉堆积,保持细粉的快速通过效率,从而使得细粉能够被快速的收集,有利于粗细粉的快速分离。
如图1至图4所示,在本实施方式中,细粉快速排出组件7包括设置在细粉排出口5侧边的粗粉过滤网701,粗粉过滤网701的底端铰接设置有底端连接滑块702,分离进料仓1的内壁上开设有限位滑槽703,底端连接滑块702的端部滑动嵌设在限位滑槽703内,粗粉过滤网701顶端中部的侧面设置有侧边连接块704,侧边连接块704的端部铰接设置有铰接拉动杆705。
细粉排出管6的顶端设置有驱动电机706,驱动电机706的输出轴转动穿过分离进料仓1内壁延伸至分离进料仓1内腔,驱动电机706输出轴的端部垂直设置有驱动转盘707,驱动转盘707侧面的边部铰接设置有转动连接块708,铰接拉动杆705的端部与转动连接块708铰接相连。
在本实施方式中,当粗粉在粗粉过滤网701上被阻拦堆积时,通过对驱动电机706的启动,使得驱动电机706带动驱动转盘707转动,而驱动转盘707上又通过转动连接块708与铰接拉动杆705端部铰接相连,进而能够在驱动转盘707的转动下带动铰接拉动杆705随着驱动转盘707做弧形运动,从而使得铰接拉动杆705能够在竖直方向上进行上下移动。
再通过铰接拉动杆705端部设置的侧边连接块704与粗粉过滤网701顶端的中部相连,从而带动粗粉过滤网701能够进行上下移动,使得粗粉过滤网701上附着的粗粉能够在铰接拉动杆705的带动作用下被振动,将粗粉过滤网701上的粗粉被震落下来,从而落入到锥形分离仓2的底端,经过锥形分离仓2底端设置的粗粉排出管4被排出,通过在粗粉过滤网701底端设置的底端连接滑块702滑动插设在限位滑槽703中,限位滑槽703能够对底端连接滑块702进行位移限位,从而使得粗粉过滤网701在移动的过程中更加的稳定。
粗粉过滤网701倾斜设置在细粉排出口5的侧边。
粗粉过滤网701的顶端倾斜设置有内腔挡板8,内腔挡板8顶端的侧壁与分离进料仓1内壁相连。
通过设置在粗粉过滤网701顶端倾斜设置的内腔挡板8,内腔挡板8能够对飘散在分离进料仓1中的粉末颗粒进行阻挡,从而避免粉末经过侧边连接块704侧边进入到细粉排出口5处。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电厂制粉分离器,包括分离进料仓(1),其特征在于:所述分离进料仓(1)的底端设置有锥形分离仓(2),所述分离进料仓(1)的顶端连通有进料提升管(3),所述锥形分离仓(2)的底端设置有粗粉排出管(4),所述分离进料仓(1)的侧壁开设有细粉排出口(5),所述细粉排出口(5)的外侧连通有细粉排出管(6),所述细粉排出口(5)的侧边设置有用于快速排出细粉的细粉快速排出组件(7);所述细粉快速排出组件(7)包括设置在所述细粉排出口(5)侧边的粗粉过滤网(701),所述粗粉过滤网(701)的底端铰接设置有底端连接滑块(702),所述分离进料仓(1)的内壁上开设有限位滑槽(703),所述底端连接滑块(702)的端部滑动嵌设在所述限位滑槽(703)内。
2.根据权利要求1所述的一种电厂制粉分离器,其特征在于:所述粗粉过滤网(701)顶端中部的侧面设置有侧边连接块(704),所述侧边连接块(704)的端部铰接设置有铰接拉动杆(705),所述细粉排出管(6)的顶端设置有驱动电机(706)。
3.根据权利要求2所述的一种电厂制粉分离器,其特征在于:所述驱动电机(706)的输出轴转动穿过所述分离进料仓(1)内壁延伸至所述分离进料仓(1)内腔,所述驱动电机(706)输出轴的端部垂直设置有驱动转盘(707)。
4.根据权利要求3所述的一种电厂制粉分离器,其特征在于:所述驱动转盘(707)侧面的边部铰接设置有转动连接块(708),所述铰接拉动杆(705)的端部与所述转动连接块(708)铰接相连。
5.根据权利要求4所述的一种电厂制粉分离器,其特征在于:所述粗粉过滤网(701)倾斜设置在所述细粉排出口(5)的侧边。
6.根据权利要求5所述的一种电厂制粉分离器,其特征在于:所述粗粉过滤网(701)的顶端倾斜设置有内腔挡板(8),所述内腔挡板(8)顶端的侧壁与所述分离进料仓(1)内壁相连。
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CN202222903696.1U Active CN218775101U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种电厂制粉分离器 |
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- 2022-11-02 CN CN202222903696.1U patent/CN218775101U/zh active Active
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