CN212663660U - 一种防堵塞的砂石分离进料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防堵塞的砂石分离进料槽。其包括进料槽本体、设于所述进料槽本体上的排料管，所述进料槽本体上设有用于过滤大块物料的过滤板，所述过滤板上开设有若干通孔，且所述过滤板呈倾斜设置，所述进料槽本体内设有用于疏通所述过滤板的插柱板，所述插柱板竖直滑移连接于所述进料槽本体内，所述进料槽本体内设有用于驱动所述插柱板竖直滑移的驱动件，所述插柱板位于所述过滤板的下方，所述插柱板包括板框和插柱，所述插柱垂直固定连接于所述板框的上表面，所述板框平行于所述过滤板呈倾斜设置，所述插柱用于插入所述通孔以挤出卡紧于所述过滤板上的物料。本实用新型具有能有效避免大块物料进入进料槽中对进料槽造成堵塞的效果。

Description

一种防堵塞的砂石分离进料槽

技术领域

本实用新型涉及砂石分离设备的技术领域，尤其是涉及一种防堵塞的砂石分离进料槽。

背景技术

混凝土砂石分离机主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂料与石料清洗分离及回收利用，分离机本体一般设置在一个具有一定高度的平台上，分离机本体将分离后的砂料和石料分别从出砂口和出石口排出，通过收集箱进行集中收集，然后对分离后的砂料和石料进行收集以回收利用。在混凝土砂石分离机的上端设置有进料装置，砂石分离机工作时将砂石倾倒进进料装置内，通过进料装置进入到分离机内部，进行分离操作。

现有的授权公开号为CN207056759U的专利提供了一种砂石分离设备，包括机体、进料槽、安装在机体外壁上的出石口和排污口，在机体内设有用于处理进料槽中浆水的分石器和用于分离砂子与污水的分砂器，机体左侧设有进料口，进料槽连通且固定连接于进料口远离机体的一端。分砂器上端的底部设有出砂口，分砂器包括旋转轴、焊接于旋转轴上的螺旋叶片、驱动电机和套管，套管从机体的最低处向上倾斜布置且其上端伸出机体外，套管下端设有对套管中无法排出的污水和砂子进行处理的清理机构，解决了砂石分离机工作结束后，螺旋输送装置中仍然存在无法排出的污水和砂子，长期积压在底部容易腐蚀设备，同时浆水凝固在螺旋叶片和套管后清理困难的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于混凝土搅拌机在搅拌混凝土原料时，会存在搅拌不均匀的情况，使混凝土灰浆中伴随有凝结成块的大块物料，这些大块物料从混凝土搅拌机直接下料到砂石分离机上的进料槽中时，会堵在排料管处，从而使其他较细碎的物料难以从进料槽送至砂石分离机中。因此，还有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防堵塞的砂石分离进料槽，能有效避免大块物料进入进料槽中对进料槽造成堵塞。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防堵塞的砂石分离进料槽，包括进料槽本体、设于所述进料槽本体上的排料管，所述进料槽本体上设有用于过滤大块物料的过滤板，所述过滤板上开设有若干通孔，且所述过滤板呈倾斜设置，所述进料槽本体内设有用于疏通所述过滤板的插柱板，所述插柱板竖直滑移连接于所述进料槽本体内，所述进料槽本体内设有用于驱动所述插柱板竖直滑移的驱动件，所述插柱板位于所述过滤板的下方，所述插柱板包括板框和插柱，所述插柱垂直固定连接于所述板框的上表面，所述板框平行于所述过滤板呈倾斜设置，所述插柱用于插入所述通孔以挤出卡紧于所述过滤板上的物料。

通过采用上述技术方案，将混凝土搅拌机中的物料倒落至过滤板上，较细碎的物料将直接穿过通孔掉落至进料槽本体内，较大块的物料不能穿过过滤板在重力作用下从过滤板上滑落。当过滤板上的通孔被物料卡住，导致混凝土搅拌机中的物料倒入进料槽本体中的速度较慢时，驱动驱动件，插柱板竖直向上滑移，使插柱戳挤卡紧于过滤板上的物料，从而使过滤板上的通孔被疏通，且不会对物料落至进料槽本体中的速度造成影响。本实用新型能有效避免大块物料进入进料槽中，对进料槽造成堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为气缸，所述气缸固定连接于所述进料槽本体的内侧壁上，所述气缸的伸缩端固定连接于所述板框的下端面。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸推动插柱板沿竖直向上滑移，使插柱向上戳挤卡紧于过滤板上的物料，使其不再堵塞过滤板，从而使过滤板能够正常过滤物料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料槽本体侧壁上固定连接有用于收集大块物料的收集箱，所述收集箱的上表面为开口设置，所述收集箱内设有用于碾碎大块物料的碾碎组件，所述收集箱靠近所述进料槽本体的一侧设有开口一，所述进料槽本体靠近所述开口一的一侧开设有开口二，所述开口二连通于所述开口一。

通过采用上述技术方案，设置收集箱可以收集从过滤板上滑落下来的大块物料、被插柱从通孔中顶出的物料，这些较大块的物料在碾碎组件的作用下，被碾碎成较为细碎的物料，而后通过开口一和开口二，从收集箱进入到进料槽本体中，使大块物料能被充分利用，在一定程度上节约了资源。此外，相比于直接将碾碎组件设于进料槽本体内，使所有物料一起被碾碎的方式，这种将大块物料单独分离进行碾碎的方式，在一定程度上加快了物料的落入进料槽内的速度，可以使物料更快地从排料管中排出至砂石分离机中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碾碎组件包括主动辊、从动辊和电机，所述电机固定连接于所述收集箱的外侧壁上，所述主动辊和所述从动辊均转动连接于所述收集箱沿宽度方向的内侧壁上，且所述主动辊和所述从动辊均呈水平设置，所述从动辊与所述主动辊位于同一水平面上，所述主动辊和所述从动辊相邻的一端均穿射出所述收集箱的侧壁，所述主动辊穿射出所述收集箱侧壁的一端同轴固定连接于所述电机的输出轴，所述收集箱上设有用于驱使所述从动辊与所述主动辊同步反向旋转的传动件。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动主动辊转动，与此同时，驱动传动件，使从动辊和主动辊实现同步转动，且从动辊和主动辊的转向相反，从而可对落入收集箱中的物料进行碾压挤碎，将大块物料变成较细碎的物料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件为齿轮一和齿轮二，所述齿轮一同轴固定连接于所述主动辊穿射出所述收集箱侧壁的一端，所述齿轮二同轴固定连接于所述从动辊穿射出所述收集箱侧壁的一端，所述齿轮一啮合连接于所述齿轮二。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动主动辊旋转，主动辊带动齿轮一旋转，齿轮二啮合连接于齿轮一，因此，齿轮二在齿轮一的带动下，反方向旋转，从而使从动辊相对主动辊反向同步旋转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的上端面固定连接有用于防止大块物料飞溅的挡板。

通过采用上述技术方案，混凝土搅拌机在将物料倾倒于过滤板上的过程，大块物料可能会因撞击而产生飞溅的现象，设置挡板有利于在一定程度上防止大块物料飞溅到收集箱以外的地方。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的内底壁呈倾斜设置，所述收集箱靠近所述进料槽本体一端的内底壁低于所述收集箱远离所述进料槽本体一端的内底壁。

通过采用上述技术方案，收集箱的内底壁呈倾斜设置，有利于使收集箱内被碾碎的物料更快地落入进料槽本体中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱于所述开口一位置处滑移连接有用于启闭所述开口一的盖板。

通过采用上述技术方案，当进料槽本体中的物料高于开口二时，滑移盖板使其盖合开口一，从而使进料槽本体中的物料不能从开口二和开口一进入到收集箱中；当进料槽本体中的物料低于开口二时，滑移盖板使其打开开口一，从而使收集箱中的物料能从开口一和开口二进入到进料槽本体中。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种防堵塞的砂石分离进料槽有益技术效果：

1.本实用新型通过将物料倒落至过滤板上，使较大块的物料在重力作用下从过滤板上滑落，过滤板上的通孔被物料卡住时，驱动驱动件，插柱板竖直向上滑移，使插柱向上顶出卡紧于通孔中的物料，从而使通孔被疏通。本实用新型能有效避免大块物料进入进料槽中，对进料槽造成堵塞；

2.本实用新型通过将收集箱的内底壁设置成倾斜状态，有利于使收集箱内被碾碎的物料更快地进入到进料槽中。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的剖面示意图。

图3是本实施例的局部爆炸示意图（图中未显示过滤板和挡板）。

图4是本实施例的爆炸示意图。

图中，1、进料槽本体；2、排料管；3、过滤板；4、收集箱；5、开口一；6、开口二；7、插柱板；8、气缸；9、板框；10、插柱；11、主动辊；12、从动辊；13、电机；14、齿轮一；15、齿轮二；16、挡板；17、盖板；18、通孔；19、固定杆；20、滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种防堵塞的砂石分离进料槽，包括进料槽本体1、排料管2，排料管2呈圆柱状且设于进料槽本体1的下端位置处，进料槽本体1的截面呈矩形，其底部呈倾斜设置，进料槽本体1靠近排料管2的一端低于进料槽本体1远离排料管2的一端。进料槽本体1上设有用于过滤大块物料的过滤板3，过滤板3的截面呈矩形，过滤板3上开设有许多通孔18且过滤板3呈倾斜设置，通孔18不能使凝结成块的大块物料穿过，因而这些大块物料在自身重力作用下沿着过滤板3上端面自动向下滑落。进料槽本体1侧壁上固定连接有用于收集大块物料的收集箱4，收集箱4的上表面为开口设置，且收集箱4位于过滤板3较低的一端，使大块物料能顺着过滤板3正常滑落至收集箱4内。

进料槽本体1内设有用于疏通过滤板3的插柱板7，插柱板7竖直滑移连接于进料槽本体1内，插柱板7的截面呈矩形，插柱板7位于过滤板3的下方。插柱板7包括板框9和插柱10，插柱10呈圆柱状且垂直固定连接于板框9的上表面，板框9平行于过滤板3呈倾斜设置，插柱10可以插入通孔18中，且用于戳挤顶出卡紧于通孔18中的物料。进料槽本体1内设有驱动件，驱动件为气缸8，气缸8用于驱动插柱板7竖直滑移，气缸8固定连接于进料槽本体1的内侧壁上，气缸8的伸缩端固定连接有固定杆19，固定杆19呈L形，固定杆19较长的一端呈水平设置且其远离气缸8的一端固定连接于板框9的下端面。

参照图3、图4，收集箱4内设有碾碎组件，碾碎组件用于碾碎大块物料。碾碎组件包括主动辊11、从动辊12和电机13，主动辊11和从动辊12均转动连接于收集箱4沿宽度方向的内侧壁上，且主动辊11和从动辊12均呈圆柱状。主动辊11和从动辊12均呈水平设置且位于同一水平面上。电机13固定连接于收集箱4的外侧壁上，主动辊11和从动辊12相邻的一端均穿射出收集箱4的侧壁，主动辊11穿射出收集箱4侧壁的一端同轴固定连接于电机13的输出轴。

参照图2，收集箱4靠近进料槽本体1的一侧设有长条形的开口一5，开口一5沿收集箱4的长度方向开设，且开口一5位于收集箱4的下端位置处。进料槽本体1靠近开口一5的一侧开设有开口二6，开口二6沿进料槽本体1的长度方向开设，开口二6和开口一5的长度、宽度保持一致，且开口二6连通于开口一5，收集箱4和进料槽本体1紧密贴合设置，二者之间的缝隙不足以使细碎物料掉落。收集箱4于开口一5的上顶面和下底面上均开设有滑移槽20，滑移槽20沿收集箱4的长度方向开设，且两个滑移槽20呈相对设置，两个滑移槽20内滑移连接有盖板17，盖板17的截面呈矩形，盖板17沿收集箱4的长度方向滑移，从而启闭开口一5。

参照图3、图4，收集箱4上设有传动件，传动件用于驱使从动辊12与主动辊11同步反向旋转。传动件为齿轮一14和齿轮二15，齿轮一14同轴固定连接于主动辊11穿射出收集箱4侧壁的一端，齿轮二15同轴固定连接于从动辊12穿射出收集箱4侧壁的一端，齿轮一14啮合连接于齿轮二15。

收集箱4的上端面固定连接有挡板16，挡板16的截面呈U形，挡板16用于防止大块物料飞溅。

收集箱4的内底壁呈倾斜设置（参照图2），收集箱4靠近进料槽本体1一端的内底壁低于收集箱4远离进料槽本体1一端的内底壁。

本实施例的实施原理为：将混凝土搅拌机中的物料倒落至过滤板3上，较细碎的物料将直接从通孔18掉落至进料槽本体1内，较大块的物料不能穿过过滤板3而在重力作用下从过滤板3上滑落至收集箱4内。当过滤板3堵塞导致物料落入进料槽本体1内的速度放缓时，驱动气缸8，插柱板7向上滑移，使插柱10疏通过滤板3。启动电机13，电机13的输出轴带动主动辊11和齿轮一14旋转，齿轮一14旋转带动齿轮二15旋转，从而带动从动辊12反向旋转，由于主动辊11和从动辊12转向相反，大块物料以及被插柱10从通孔18中顶出的较大块物料，穿过主动辊11和从动辊12之间时将被碾压成较细碎的物料。当进料槽本体1内的物料低于开口二6时，向外抽离盖板17，这些被碾碎的物料通过开口一5和开口二6，从收集箱4进入到进料槽本体1中。从而本实用新型能有效避免大块物料进入进料槽中，对进料槽造成堵塞。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堵塞的砂石分离进料槽，包括进料槽本体(1)、设于所述进料槽本体(1)上的排料管(2)，其特征在于：所述进料槽本体(1)上设有用于过滤大块物料的过滤板(3)，所述过滤板(3)上开设有若干通孔(18)，且所述过滤板(3)呈倾斜设置，所述进料槽本体(1)内设有用于疏通所述过滤板(3)的插柱板(7)，所述插柱板(7)竖直滑移连接于所述进料槽本体(1)内，所述进料槽本体(1)内设有用于驱动所述插柱板(7)竖直滑移的驱动件，所述插柱板(7)位于所述过滤板(3)的下方，所述插柱板(7)包括板框(9)和插柱(10)，所述插柱(10)垂直固定连接于所述板框(9)的上表面，所述板框(9)平行于所述过滤板(3)呈倾斜设置，所述插柱(10)用于插入所述通孔(18)以挤出卡紧于所述过滤板(3)上的物料。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的砂石分离进料槽，其特征在于：所述驱动件为气缸(8)，所述气缸(8)固定连接于所述进料槽本体(1)的内侧壁上，所述气缸(8)的伸缩端固定连接于所述板框(9)的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的砂石分离进料槽，其特征在于：所述进料槽本体(1)侧壁上固定连接有用于收集大块物料的收集箱(4)，所述收集箱(4)的上表面为开口设置，所述收集箱(4)内设有用于碾碎大块物料的碾碎组件，所述收集箱(4)靠近所述进料槽本体(1)的一侧设有开口一(5)，所述进料槽本体(1)靠近所述开口一(5)的一侧开设有开口二(6)，所述开口二(6)连通于所述开口一(5)。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的砂石分离进料槽，其特征在于：所述碾碎组件包括主动辊(11)、从动辊(12)和电机(13)，所述电机(13)固定连接于所述收集箱(4)的外侧壁上，所述主动辊(11)和所述从动辊(12)均转动连接于所述收集箱(4)沿宽度方向的内侧壁上，且所述主动辊(11)和所述从动辊(12)均呈水平设置，所述从动辊(12)与所述主动辊(11)位于同一水平面上，所述主动辊(11)和所述从动辊(12)相邻的一端均穿射出所述收集箱(4)的侧壁，所述主动辊(11)穿射出所述收集箱(4)侧壁的一端同轴固定连接于所述电机(13)的输出轴，所述收集箱(4)上设有用于驱使所述从动辊(12)与所述主动辊(11)同步反向旋转的传动件。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的砂石分离进料槽，其特征在于：所述传动件为齿轮一(14)和齿轮二(15)，所述齿轮一(14)同轴固定连接于所述主动辊(11)穿射出所述收集箱(4)侧壁的一端，所述齿轮二(15)同轴固定连接于所述从动辊(12)穿射出所述收集箱(4)侧壁的一端，所述齿轮一(14)啮合连接于所述齿轮二(15)。

6.根据权利要求3所述的一种防堵塞的砂石分离进料槽，其特征在于：所述收集箱(4)的上端面固定连接有用于防止大块物料飞溅的挡板(16)。

7.根据权利要求3所述的一种防堵塞的砂石分离进料槽，其特征在于：所述收集箱(4)的内底壁呈倾斜设置，所述收集箱(4)靠近所述进料槽本体(1)一端的内底壁低于所述收集箱(4)远离所述进料槽本体(1)一端的内底壁。

8.根据权利要求3所述的一种防堵塞的砂石分离进料槽，其特征在于：所述收集箱(4)于所述开口一(5)位置处滑移连接有用于启闭所述开口一(5)的盖板(17)。

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