CN112473970A

CN112473970A - 一种废弃混凝土制备再生砂装置及使用方法

Info

Publication number: CN112473970A
Application number: CN202011068715.2A
Authority: CN
Inventors: 范晓婷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-05
Filing date: 2020-10-05
Publication date: 2021-03-12

Abstract

本发明公开了一种废弃混凝土制备再生砂装置，包括壳体，所述壳体的上端贯穿设有与其内部相互连通的进料管，所述壳体的内部设有粉碎机构，所述壳体的内部固定连接有箱体，所述粉碎机构的出料端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述壳体上设有贯穿延伸至箱体内部的输水机构，所述壳体的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端依次贯穿壳体的外侧壁、箱体的外侧壁并固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端依次贯穿箱体的侧壁、壳体的侧壁并延伸至其外侧。本发明结构设计合理，对废弃混凝土进行再生砂工作，即将砂土与石块分离，不仅能够解决资源浪费问题，而且能够减少对环境的污染。

Description

一种废弃混凝土制备再生砂装置及使用方法

技术领域

本发明涉及再生砂技术领域，尤其涉及一种废弃混凝土制备再生砂装置及使用方法。

背景技术

当下，人们对环保意识在不断增强，人们对循环使用的理念在不断加深，在以往，废弃混凝土属于建筑垃圾，建筑商在对建筑废弃物进行回收时，大多仅仅将钢筋板材等部件进行回收，而对废弃混凝土的回收则较少，不仅造成资源浪费，还会造成建筑垃圾污染，为此我们设计了一种废弃混凝土制备再生砂装置及使用方法来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的问题，而提出的一种废弃混凝土制备再生砂装置及使用方法，其对废弃混凝土进行再生砂工作，即将砂土与石块分离，不仅能够解决资源浪费问题，而且能够减少对环境的污染。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废弃混凝土制备再生砂装置，包括壳体，所述壳体的上端贯穿设有与其内部相互连通的进料管，所述壳体的内部设有粉碎机构，所述壳体的内部固定连接有箱体，所述粉碎机构的出料端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述壳体上设有贯穿延伸至箱体内部的输水机构，所述壳体的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端依次贯穿壳体的外侧壁、箱体的外侧壁并固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端依次贯穿箱体的侧壁、壳体的侧壁并延伸至其外侧，所述转动杆位于箱体内的一段外侧壁固定连接有多个固定杆，所述转动杆位于壳体外侧的一端固定连接有拉动机构，所述壳体的内底部滑动连接有与拉动机构的自由端固定连接有打散机构，所述箱体的底部贯穿设有连通孔，所述连通孔内设有过滤机构，所述壳体上设有收放机构，所述收放机构的自由端与过滤机构的底部固定连接，所述壳体的内底部设有接料机构。

优选地，所述粉碎机构包括固定在壳体内侧壁上的安装板，所述安装板的内部设有安装腔，所述安装板的上端贯穿设有延伸至安装腔内部的进料漏斗，所述安装腔的内侧壁分别转动连接有第一粉碎辊和固定连接有第二粉碎辊，所述壳体的外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端依次贯穿壳体的侧壁、安装板的侧壁并与第一粉碎辊的中心轴固定连接，所述安装腔的内底部设有输送管，所述输送管依次贯穿安装板的侧壁、箱体的侧壁并延伸至箱体内。

优选地，所述输水机构包括贯穿设置在壳体侧壁上的输水管，所述输水管上设有控制阀，所述输水管的输水端贯穿箱体的侧壁并延伸至其内部。

优选地，所述拉动机构包括固定在转动杆远离第一电机的一端端部上的转动盘，所述转动盘远离转动杆的一端侧壁边缘处固定转动连接有第一拉绳，所述第一拉绳的自由端与打散机构固定连接。

优选地，所述打散机构包括与箱体内底部滑动连接的连接板，所述连接板前后两端均固定连接有多个打散杆，所述壳体的外侧壁贯穿设有第一穿线管，所述第一穿线管贯穿箱体的侧壁并延伸至其内部，所述第一拉绳的自由端穿过第一穿线管并与连接板的侧壁固定连接，所述壳体的外侧壁贯穿设有限位板，所述限位板贯穿箱体的侧壁并与连接板的侧壁固定连接，所述限位板远离连接板的一端端部固定连接有固定块，所述固定块与壳体之间连接有多个第一弹簧。

优选地，所述过滤机构包括与连通孔内侧壁转动连接的过滤网，所述连通孔的内侧壁固定连接有挡块，所述过滤网的上端与挡块的底部相抵紧，所述箱体的底部固定连接有连接块，所述连接块与过滤网之间连接有多个第二弹簧，所述收放机构的自由端与过滤网的底部固定连接。

优选地，所述收放机构包括固定在壳体外侧壁上的第三电机，所述第三电机为伺服电机，所述第三电机的输出轴末端固定连接有绕线轮，所述绕线轮上绕设有第二拉绳，所述壳体的外侧壁贯穿设有延伸至壳体内部的第二穿线管，所述第二拉绳穿过第二穿线管并与过滤网的底部固定连接。

优选地，所述接料机构包括设置在壳体内部的接料盆，所述接料盆的侧壁贯穿设有排水管，所述排水管与接料盆的连接处设有过滤布。

一种废弃混凝土制备再生砂装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将废弃混凝土通过输送带和进料管输送至安装腔内，启动第二电机，实现其带动第一粉碎辊转动，在第一粉碎辊和第二粉碎辊的作用下，能够实现对废弃混凝土的粉碎工作，粉碎之后的废弃混凝土通过输送管掉落至箱体内；

S2：启动第一电机，实现其带动转动杆转动，在其转动时，能够对掉落至箱体内的废弃混凝土进行打散工作，将石块与砂土的分离，在转动杆转动时，在第一拉绳、固定块、第一弹簧、限位板的作用下，实现连接板、打散杆的往复运动，进而实现石块与砂土的充分分离，分离之后的砂土能通过过滤网掉落至接料盆内；

S3：通过输水管，实现对残留在箱体内的残留砂土进行冲刷工作，实现其充分掉落至接料盆内，在过滤布和排水管的作用下，能够实现污水的排出，而残留在接料盆内的即为再生砂；

S4：将接料盆内的再生砂取出之后，启动第三电机，实现其带动绕线轮进行绕线工作，在其绕线工作时，能够在第二拉绳的作用下，实现其第二拉绳带动过滤网发生偏转，进而可实现残留在箱体内的石块掉落至接料盆，便于使用者将石块进行清理工作。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过安装板、安装腔、第二电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊、输送管的设置，能够实现对废弃混凝土的初步粉碎工作，即实现掉落至箱体内的均为体积较小的混凝土块；

2、通过第一电机、转动杆、固定杆的设置，能够实现对掉落至箱体内的混凝土块进行打散粉碎工作，而在转动盘、第一拉绳连接板和打散杆的设置下，能够实现箱体底部的混凝土块进行打散工作，此时，砂土可直接通过过滤网掉落至接料盆内，而石块在残留至过滤网上；

3、在第三电机、绕线轮、第二拉绳、第二穿线管的作用下，能够实现过滤网的倾斜，进而实现残留在过滤网上的石块掉落，实现对其的处理工作。

综上所述，本发明结构设计合理，对废弃混凝土进行再生砂工作，即将砂土与石块分离，不仅能够解决资源浪费问题，而且能够减少对环境的污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种废弃混凝土制备再生砂装置的结构示意图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为图1 的A处结构放大图；

图4为图1的B处结构放大图；

图5为连接板与打散杆的连接示意图。

图中：1壳体、2进料管、3进料漏斗、4安装板、5箱体、6转动盘、7第一拉绳、8第一穿线管、9第一电机、10控制阀、11输水管、12输送管、13固定杆、14第二粉碎辊、15第一粉碎辊、16限位板、17过滤网、18连通孔、19第二弹簧、20连接块、21第二穿线管、22第三电机、23绕线轮、24第二拉绳、25固定块、26第一弹簧、27转动杆、28挡块、29连接板、30打散杆、31第二电机、32接料盆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种废弃混凝土制备再生砂装置，包括壳体1，壳体1的上端贯穿设有与其内部相互连通的进料管2，壳体1的内部设有粉碎机构，壳体1的内部固定连接有箱体5，粉碎机构的出料端贯穿箱体5并延伸至箱体5的内部，粉碎机构包括固定在壳体1内侧壁上的安装板4，安装板4的内部设有安装腔，安装板4的上端贯穿设有延伸至安装腔内部的进料漏斗3，安装腔的内侧壁分别转动连接有第一粉碎辊15和固定连接有第二粉碎辊14，壳体1的外侧壁固定连接有第二电机31，第二电机31的输出轴末端依次贯穿壳体1的侧壁、安装板4的侧壁并与第一粉碎辊15的中心轴固定连接，安装腔的内底部设有输送管12，输送管12依次贯穿安装板4的侧壁、箱体5的侧壁并延伸至箱体5内；

壳体1上设有贯穿延伸至箱体5内部的输水机构，输水机构包括贯穿设置在壳体1侧壁上的输水管11，输水管11上设有控制阀10，输水管11的输水端贯穿箱体5的侧壁并延伸至其内部；

壳体1的外侧壁固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴末端依次贯穿壳体1的外侧壁、箱体5的外侧壁并固定连接有转动杆27，转动杆27远离第一电机9的一端依次贯穿箱体5的侧壁、壳体1的侧壁并延伸至其外侧，转动杆27位于箱体5内的一段外侧壁固定连接有多个固定杆13，转动杆27位于壳体1外侧的一端固定连接有拉动机构，拉动机构包括固定在转动杆27远离第一电机9的一端端部上的转动盘6，转动盘6远离转动杆27的一端侧壁边缘处固定转动连接有第一拉绳7，第一拉绳7的自由端与打散机构固定连接；

壳体1的内底部滑动连接有与拉动机构的自由端固定连接有打散机构，打散机构包括与箱体5内底部滑动连接的连接板29，连接板29前后两端均固定连接有多个打散杆30，壳体1的外侧壁贯穿设有第一穿线管8，第一穿线管8贯穿箱体5的侧壁并延伸至其内部，第一拉绳7的自由端穿过第一穿线管8并与连接板29的侧壁固定连接，壳体1的外侧壁贯穿设有限位板16，限位板16贯穿箱体5的侧壁并与连接板29的侧壁固定连接，限位板16远离连接板29的一端端部固定连接有固定块25，固定块25与壳体1之间连接有多个第一弹簧26；

箱体5的底部贯穿设有连通孔18，连通孔18内设有过滤机构，过滤机构包括与连通孔18内侧壁转动连接的过滤网17，连通孔18的内侧壁固定连接有挡块28，过滤网17的上端与挡块28的底部相抵紧，箱体5的底部固定连接有连接块20，连接块20与过滤网17之间连接有多个第二弹簧19，收放机构的自由端与过滤网17的底部固定连接，过滤机构的设置能够将再生砂透过过滤网17掉落至接料盆32内，而石块则残留在过滤网17上；

壳体1上设有收放机构，收放机构的自由端与过滤机构的底部固定连接，收放机构包括固定在壳体1外侧壁上的第三电机22，第三电机22为伺服电机，第三电机22的输出轴末端固定连接有绕线轮23，绕线轮23上绕设有第二拉绳24，壳体1的外侧壁贯穿设有延伸至壳体1内部的第二穿线管21，第二拉绳24穿过第二穿线管21并与过滤网17的底部固定连接，收放机构的设置，能够实现过滤网17的倾斜，进而能够实现残留在过滤网17上的石块掉落；

壳体1的内底部设有接料机构，接料机构包括设置在壳体1内部的接料盆32，接料盆32的侧壁贯穿设有排水管，排水管与接料盆32的连接处设有过滤布，过滤布和排水管的设置能够将接料盆32内的污水排出，便于使用者将再生砂取出。

S1：将废弃混凝土通过输送带和进料管2输送至安装腔内，启动第二电机31，实现其带动第一粉碎辊15转动，在第一粉碎辊15和第二粉碎辊14的作用下，能够实现对废弃混凝土的粉碎工作，粉碎之后的废弃混凝土通过输送管12掉落至箱体5内；

S2：启动第一电机9，实现其带动转动杆27转动，在其转动时，能够对掉落至箱体5内的废弃混凝土进行打散工作，将石块与砂土的分离，在转动杆27转动时，在第一拉绳7、固定块25、第一弹簧26、限位板16的作用下，实现连接板29、打散杆30的往复运动，进而实现石块与砂土的充分分离，分离之后的砂土能通过过滤网17掉落至接料盆32内；

S3：通过输水管11，实现对残留在箱体5内的残留砂土进行冲刷工作，实现其充分掉落至接料盆32内，在过滤布和排水管的作用下，能够实现污水的排出，而残留在接料盆32内的即为再生砂；

S4：将接料盆32内的再生砂取出之后，启动第三电机22，实现其带动绕线轮23进行绕线工作，在其绕线工作时，能够在第二拉绳24的作用下，实现其第二拉绳24带动过滤网17发生偏转，进而可实现残留在箱体5内的石块掉落至接料盆32，便于使用者将石块进行清理工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种废弃混凝土制备再生砂装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的上端贯穿设有与其内部相互连通的进料管（2），所述壳体（1）的内部设有粉碎机构，所述壳体（1）的内部固定连接有箱体（5），所述粉碎机构的出料端贯穿箱体（5）并延伸至箱体（5）的内部，所述壳体（1）上设有贯穿延伸至箱体（5）内部的输水机构，所述壳体（1）的外侧壁固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴末端依次贯穿壳体（1）的外侧壁、箱体（5）的外侧壁并固定连接有转动杆（27），所述转动杆（27）远离第一电机（9）的一端依次贯穿箱体（5）的侧壁、壳体（1）的侧壁并延伸至其外侧，所述转动杆（27）位于箱体（5）内的一段外侧壁固定连接有多个固定杆（13），所述转动杆（27）位于壳体（1）外侧的一端固定连接有拉动机构，所述壳体（1）的内底部滑动连接有与拉动机构的自由端固定连接有打散机构，所述箱体（5）的底部贯穿设有连通孔（18），所述连通孔（18）内设有过滤机构，所述壳体（1）上设有收放机构，所述收放机构的自由端与过滤机构的底部固定连接，所述壳体（1）的内底部设有接料机构。

2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂装置，其特征在于，所述粉碎机构包括固定在壳体（1）内侧壁上的安装板（4），所述安装板（4）的内部设有安装腔，所述安装板（4）的上端贯穿设有延伸至安装腔内部的进料漏斗（3），所述安装腔的内侧壁分别转动连接有第一粉碎辊（15）和固定连接有第二粉碎辊（14），所述壳体（1）的外侧壁固定连接有第二电机（31），所述第二电机（31）的输出轴末端依次贯穿壳体（1）的侧壁、安装板（4）的侧壁并与第一粉碎辊（15）的中心轴固定连接，所述安装腔的内底部设有输送管（12），所述输送管（12）依次贯穿安装板（4）的侧壁、箱体（5）的侧壁并延伸至箱体（5）内。

3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂装置，其特征在于，所述输水机构包括贯穿设置在壳体（1）侧壁上的输水管（11），所述输水管（11）上设有控制阀（10），所述输水管（11）的输水端贯穿箱体（5）的侧壁并延伸至其内部。

4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂装置，其特征在于，所述拉动机构包括固定在转动杆（27）远离第一电机（9）的一端端部上的转动盘（6），所述转动盘（6）远离转动杆（27）的一端侧壁边缘处固定转动连接有第一拉绳（7），所述第一拉绳（7）的自由端与打散机构固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种废弃混凝土制备再生砂装置，其特征在于，所述打散机构包括与箱体（5）内底部滑动连接的连接板（29），所述连接板（29）前后两端均固定连接有多个打散杆（30），所述壳体（1）的外侧壁贯穿设有第一穿线管（8），所述第一穿线管（8）贯穿箱体（5）的侧壁并延伸至其内部，所述第一拉绳（7）的自由端穿过第一穿线管（8）并与连接板（29）的侧壁固定连接，所述壳体（1）的外侧壁贯穿设有限位板（16），所述限位板（16）贯穿箱体（5）的侧壁并与连接板（29）的侧壁固定连接，所述限位板（16）远离连接板（29）的一端端部固定连接有固定块（25），所述固定块（25）与壳体（1）之间连接有多个第一弹簧（26）。

6.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂装置，其特征在于，所述过滤机构包括与连通孔（18）内侧壁转动连接的过滤网（17），所述连通孔（18）的内侧壁固定连接有挡块（28），所述过滤网（17）的上端与挡块（28）的底部相抵紧，所述箱体（5）的底部固定连接有连接块（20），所述连接块（20）与过滤网（17）之间连接有多个第二弹簧（19），所述收放机构的自由端与过滤网（17）的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种废弃混凝土制备再生砂装置，其特征在于，所述收放机构包括固定在壳体（1）外侧壁上的第三电机（22），所述第三电机（22）为伺服电机，所述第三电机（22）的输出轴末端固定连接有绕线轮（23），所述绕线轮（23）上绕设有第二拉绳（24），所述壳体（1）的外侧壁贯穿设有延伸至壳体（1）内部的第二穿线管（21），所述第二拉绳（24）穿过第二穿线管（21）并与过滤网（17）的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂装置，其特征在于，所述接料机构包括设置在壳体（1）内部的接料盆（32），所述接料盆（32）的侧壁贯穿设有排水管，所述排水管与接料盆（32）的连接处设有过滤布。

9.一种废弃混凝土制备再生砂装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将废弃混凝土通过输送带和进料管（2）输送至安装腔内，启动第二电机（31），实现其带动第一粉碎辊（15）转动，在第一粉碎辊（15）和第二粉碎辊（14）的作用下，能够实现对废弃混凝土的粉碎工作，粉碎之后的废弃混凝土通过输送管（12）掉落至箱体（5）内；

S2：启动第一电机（9），实现其带动转动杆（27）转动，在其转动时，能够对掉落至箱体（5）内的废弃混凝土进行打散工作，将石块与砂土的分离，在转动杆（27）转动时，在第一拉绳（7）、固定块（25）、第一弹簧（26）、限位板（16）的作用下，实现连接板（29）、打散杆（30）的往复运动，进而实现石块与砂土的充分分离，分离之后的砂土能通过过滤网（17）掉落至接料盆（32）内；

S3：通过输水管（11），实现对残留在箱体（5）内的残留砂土进行冲刷工作，实现其充分掉落至接料盆（32）内，在过滤布和排水管的作用下，能够实现污水的排出，而残留在接料盆（32）内的即为再生砂；

S4：将接料盆（32）内的再生砂取出之后，启动第三电机（22），实现其带动绕线轮（23）进行绕线工作，在其绕线工作时，能够在第二拉绳（24）的作用下，实现其第二拉绳（24）带动过滤网（17）发生偏转，进而可实现残留在箱体（5）内的石块掉落至接料盆（32），便于使用者将石块进行清理工作。