CN218774202U - 一种隔离开关专用伸缩式安全带挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安全带挂架技术领域，具体为隔离开关专用伸缩式安全带挂架，包括伸缩部和固定部；伸缩部，用于悬挂安全带，设置于固定部的上方；包括从下至上依次设置有可拆卸的第一套筒、第二套筒和第三套筒，第三套筒上安装有两个用于悬挂安全带的挂环；通过设置的伸缩部：即通过多个依次套设的第一套筒、第二套筒和第三套筒，既便于将第二套筒和第三套筒进行收缩收拢，也便于对第一套筒、第二套筒和第三套筒进行拆卸，方便通过常规车辆对拆卸后的固定部和伸缩部进行装载和转运，提高了装置的便携性；通过设置的固定部：不仅便于对伸缩部进行稳定的安装和固定，而且安装方便快捷且牢靠，提高了安全带挂架的使用安全性。

Description

一种隔离开关专用伸缩式安全带挂架

技术领域

本实用新型涉及安全带挂架技术领域，具体为隔离开关专用伸缩式安全带挂架。

背景技术

目前，在处理隔离开关安装、更换、定检、处理缺陷时，需要工作人员攀爬高处，为了保证高空作业的安全，需要使用到安全带，而安全带需要通过挂架悬挂在角钢或者铁塔上；

授权公告号为CN206103143U的实用新型专利公开了一种变压器升高座安全带挂架，该变压器升高座安全带挂架包括高度调节杆、安全带挂架环、抱箍、二个防滑夹块、夹杆构件和可调式紧固器；通过夹杆构件将二个防滑夹块固定于变压器升高座的正面，将抱箍由其中之一的防滑夹块处引出，绕过变压器升高座的背面，并通过可调式紧固器固定于其中另一的防滑夹块。在实现了安全带挂架固定的同时，不占用太大的安装空间，且可适配不同形状的变压器升高座。

虽然该变压器升高座安全带挂架方便对安全带挂架进行安装和固定，但是该安全带挂架存在着难以拆装的问题，而安全带挂架的长度较长，在对安全带挂架进行转运时，常规的车辆(如轿车或者SUV等)难以对安全带挂架进行装载和运输，十分的不方便，鉴于此，我们提出隔离开关专用伸缩式安全带挂架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供隔离开关专用伸缩式安全带挂架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

隔离开关专用伸缩式安全带挂架，包括伸缩部和固定部；

伸缩部，用于悬挂安全带，设置于固定部的上方；包括从下至上依次设置有可拆卸的第一套筒、第二套筒和第三套筒，第三套筒上安装有两个用于悬挂安全带的挂环；

固定部，用于将伸缩部固定在角钢上；包括两个对称设置且用于夹紧角钢的角钢夹紧件，角钢夹紧件上均开设有缺口，缺口内安装有螺纹柱，螺纹柱内螺纹连接有蝶形螺母；两个角钢夹紧件之间的一侧处安装有连接板，连接板上开设有通孔，通孔的下方开设有穿槽，上下两侧的螺纹柱分别穿过通孔和穿槽，且蝶形螺母抵紧连接板并将连接板限制于缺口内，上方的角钢夹紧件上安装有用于安装伸缩部的夹紧底座。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第一套筒的底端插入至夹紧底座的开口内；所述第二套筒滑动安装于第一套筒的开口内，第三套筒滑动安装于第二套筒的开口内；所述第一套筒的外壁靠近顶端处螺纹安装有第一固定螺栓，第二套筒靠近底端处开设有第一固定孔，且第一固定螺栓与第一固定孔插接配合；第二套筒靠近顶端处螺栓安装有第二固定螺栓，第三套筒靠近底端处开设有第二固定孔，且第二固定螺栓与第二固定孔插接配合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述角钢夹紧件的整体形状呈J型，且角钢夹紧件为镀锌钢材质的制成品。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹紧底座上穿设有两个连接螺栓，连接螺栓穿过第一套筒底端的预留孔，且连接螺栓上螺纹连接有六角螺母。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接板的两侧壁上均安装有两个凸起，凸起和连接板为一体成型结构，且两个凸起位于上方的角钢夹紧件的上下两侧。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第一套筒、第二套筒和第三套筒均为镀锌钢材质的制成品，且第一套筒、第二套筒和第三套筒呈同心设置。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹紧底座与上方的角钢夹紧件紧密焊接，且夹紧底座为矩形的筒状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.通过设置的伸缩部：即通过多个依次套设的第一套筒、第二套筒和第三套筒，既便于将第二套筒和第三套筒进行收缩收拢，以缩小安全带挂架的整体长度，便于对装置进行携带和转运；也便于对第一套筒、第二套筒和第三套筒进行拆卸，方便对第一套筒、第二套筒和第三套筒进行收纳，方便通过常规车辆对拆卸后的固定部和伸缩部进行装载和转运，提高了装置的便携性；

2.通过设置的固定部：不仅便于对伸缩部进行稳定的安装和固定，而且安装方便快捷且牢靠，提高了安全带挂架的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定部的结构示意图；

图3为本实用新型中固定部的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中固定部的部分爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中伸缩部的爆炸结构示意图。

图中：

1、伸缩部；11、第一套筒；111、第一固定螺栓；12、第二套筒；121、第一固定孔；122、第二固定螺栓；13、第三套筒；131、第二固定孔；14、挂环；

2、固定部；21、角钢夹紧件；211、缺口；22、螺纹柱；23、蝶形螺母；24、夹紧底座；25、连接板；251、通孔；252、穿槽；26、凸起；27、连接螺栓；28、六角螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-4，隔离开关专用伸缩式安全带挂架，包括伸缩部1和固定部2；伸缩部1，用于悬挂安全带，设置于固定部2的上方；包括从下至上依次设置有可拆卸的第一套筒11、第二套筒12和第三套筒13，第三套筒13上安装有两个用于悬挂安全带的挂环14，且挂环14与第三套筒13紧密焊接；第一套筒11的底端插入至夹紧底座24的开口内；第二套筒12滑动安装于第一套筒11的开口内，第三套筒13滑动安装于第二套筒12的开口内；第一套筒11的外壁靠近顶端处螺纹安装有第一固定螺栓111，第二套筒12靠近底端处开设有第一固定孔121，且第一固定螺栓111与第一固定孔121插接配合；第二套筒12靠近顶端处螺栓安装有第二固定螺栓122，第三套筒13靠近底端处开设有第二固定孔131，且第二固定螺栓122与第二固定孔131插接配合；该设计既便于将第一套筒11、第二套筒12和第三套筒13进行收缩收拢，也便于对第一套筒11、第二套筒12和第三套筒13进行拆卸，方便对固定部2和伸缩部1进行装载和转运，提高了装置的便携性；

在本实施例中，第一套筒11、第二套筒12和第三套筒13均为镀锌钢材质的制成品，且第一套筒11、第二套筒12和第三套筒13呈同心设置，镀锌钢材质具有良好的结构强度和刚度，可以提高第一套筒11、第二套筒12和第三套筒13使用时的安全性。

请参阅图5，固定部2，用于将伸缩部1固定在角钢上；包括两个对称设置且用于夹紧角钢的角钢夹紧件21，角钢夹紧件21上均开设有缺口211，缺口211内安装有螺纹柱22，且螺纹柱22与角钢夹紧件21紧密焊接，螺纹柱22内螺纹连接有蝶形螺母23；两个角钢夹紧件21之间的一侧处安装有连接板25，连接板25上开设有通孔251，通孔251的下方开设有穿槽252，上下两侧的螺纹柱22分别穿过通孔251和穿槽252，且蝶形螺母23抵紧连接板25并将连接板25限制于缺口211内，上方的角钢夹紧件21上安装有用于安装伸缩部1的夹紧底座24；

在本实施例中，连接板25的两侧壁上均安装有两个凸起26，凸起26和连接板25为一体成型结构，且两个凸起26位于上方的角钢夹紧件21的上下两侧，凸起26的设置可以增加连接板25与角钢夹紧件21之间的连接强度，提高连接板25与角钢夹紧件21之间的连接稳定性和牢靠性，提高设备的使用安全性。

在本实施例中，角钢夹紧件21的整体形状呈J型，且角钢夹紧件21为镀锌钢材质的制成品，镀锌钢材质具有良好的结构强度和刚度，提高了角钢夹紧件21的使用寿命，J型的设计便于角钢夹紧件21与角钢进行配合以牢靠固定。

在本实施例中，夹紧底座24上穿设有两个连接螺栓27，连接螺栓27穿过第一套筒11底端的预留孔，且连接螺栓27上螺纹连接有六角螺母28，该设计便于对第一套筒11进行拆装，以实现对第一套筒11的转运。

在本实施例中，夹紧底座24与上方的角钢夹紧件21紧密焊接，且夹紧底座24为矩形的筒状结构，紧密焊接的方式连接牢靠稳定，可以提高夹紧底座24与角钢夹紧件21之间的连接牢靠性，提高装置的使用安全性。

具体使用时，使用人员首先将第二套筒12插入至第一套筒11内，并拧紧第一固定螺栓111，第二套筒12即被固定，同时使用人员将第三套筒13插入至第二套筒12内，并拧紧第二固定螺栓122，第三套筒13即被固定，随后使用人员将第一套筒11的底端插入至夹紧底座24上，并将连接螺栓27穿过第一套筒11和夹紧底座24，同时拧紧六角螺母28，即可将第一套筒11固定在夹紧底座24上；然后使用人员将两个角钢夹紧件21分别置于角钢的上下两侧处，同时使用人员将上下两侧的螺纹柱22分别穿过通孔251和穿槽252，并拧紧蝶形螺母23，连接板25即抵紧角钢，角钢夹紧件21即与角钢固定，安装完成，最后使用人员将安全带悬挂在挂环14上即可进行施工；

当需要拆卸伸缩部1时，首先拧松六角螺母28，并拆卸连接螺栓27，伸缩部1即与夹紧底座24脱离，随后使用人员分别拧松第一固定螺栓111和第二固定螺栓122，即可分别拆卸第一套筒11、第二套筒12和第三套筒13，对伸缩部1的拆卸即完成，即可对拆卸后的伸缩部1和固定部2使用车辆进行转运。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种隔离开关专用伸缩式安全带挂架，包括伸缩部(1)和固定部(2)，其特征在于：

伸缩部(1)，用于悬挂安全带，设置于固定部(2)的上方；包括从下至上依次设置有可拆卸的第一套筒(11)、第二套筒(12)和第三套筒(13)，第三套筒(13)上安装有两个用于悬挂安全带的挂环(14)；

固定部(2)，用于将伸缩部(1)固定在角钢上；包括两个对称设置且用于夹紧角钢的角钢夹紧件(21)，角钢夹紧件(21)上均开设有缺口(211)，缺口(211)内安装有螺纹柱(22)，螺纹柱(22)内螺纹连接有蝶形螺母(23)；两个角钢夹紧件(21)之间的一侧处安装有连接板(25)，连接板(25)上开设有通孔(251)，通孔(251)的下方开设有穿槽(252)，上下两侧的螺纹柱(22)分别穿过通孔(251)和穿槽(252)，且蝶形螺母(23)抵紧连接板(25)并将连接板(25)限制于缺口(211)内，上方的角钢夹紧件(21)上安装有用于安装伸缩部(1)的夹紧底座(24)。

2.根据权利要求1所述的隔离开关专用伸缩式安全带挂架，其特征在于：所述第一套筒(11)的底端插入至夹紧底座(24)的开口内；所述第二套筒(12)滑动安装于第一套筒(11)的开口内，第三套筒(13)滑动安装于第二套筒(12)的开口内；所述第一套筒(11)的外壁靠近顶端处螺纹安装有第一固定螺栓(111)，第二套筒(12)靠近底端处开设有第一固定孔(121)，且第一固定螺栓(111)与第一固定孔(121)插接配合；第二套筒(12)靠近顶端处螺栓安装有第二固定螺栓(122)，第三套筒(13)靠近底端处开设有第二固定孔(131)，且第二固定螺栓(122)与第二固定孔(131)插接配合。

3.根据权利要求1所述的隔离开关专用伸缩式安全带挂架，其特征在于：所述角钢夹紧件(21)的整体形状呈J型，且角钢夹紧件(21)为镀锌钢材质的制成品。

4.根据权利要求1所述的隔离开关专用伸缩式安全带挂架，其特征在于：所述夹紧底座(24)上穿设有两个连接螺栓(27)，连接螺栓(27)穿过第一套筒(11)底端的预留孔，且连接螺栓(27)上螺纹连接有六角螺母(28)。

5.根据权利要求1所述的隔离开关专用伸缩式安全带挂架，其特征在于：所述连接板(25)的两侧壁上均安装有两个凸起(26)，凸起(26)和连接板(25)为一体成型结构，且两个凸起(26)位于上方的角钢夹紧件(21)的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的隔离开关专用伸缩式安全带挂架，其特征在于：所述第一套筒(11)、第二套筒(12)和第三套筒(13)均为镀锌钢材质的制成品，且第一套筒(11)、第二套筒(12)和第三套筒(13)呈同心设置。

7.根据权利要求1所述的隔离开关专用伸缩式安全带挂架，其特征在于：所述夹紧底座(24)与上方的角钢夹紧件(21)紧密焊接，且夹紧底座(24)为矩形的筒状结构。

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