CN217612570U - 用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置 - Google Patents

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万钧
李科云
刘博�
任浩天
王国东
柴毅
王启阳
尚彦军
王海峰
康博雅
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Abstract

本实用新型公开一种用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,包括:第一弧形支架和第二弧形支架相对间隔设置,第一弧形支架的弧顶固定设置在第一支撑架的上表面上,第二弧形支架的弧顶固定设置在第二支撑架的下表面上,两个支撑杆相对间隔设置,每一支撑杆的两端分别与第一支撑架和第二支撑架连接,第一支撑架的侧部连接U型连接件的开口端,第二支撑架的上表面连接安全带连接杆的下端,安全带连接杆的上端设置安全带连接环。该装置便于悬挂安全带,有效解决了750kV罐式断路器的检修和更换过程中作业高度过高导致安全带不能“高挂低用”所带来的高处坠落的问题,可有效保证工作人员的人身安全。

Description

用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置
技术领域
本实用新型涉及750kV罐式断路器检修技术领域,尤其涉及一种用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置。
背景技术
750kV罐式断路器作为目前已投运750kV变电站一次设备的重要组成部分,当需要对断路器内部及其套管进行检修及更换时,首先需要对套管及带有电流互感器的升高座进行拆除和安装,才能进一步对断路器检查和吊装。由于罐式断路器底部装设的底座支架一般很高,当工作人员站在罐式断路器上表面工作时,检修位置仍距离地面大于2.1m左右。由于检修位置距离地面距离过高、检修作业面积局促,安全带不能“高挂低用”,带来高处坠落的风险,无法保证工作人员的人身安全。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,以解决现有技术的750kV罐式断路器检修和更换过程中作业高度过高导致安全带不能“高挂低用”所带来的高处坠落的问题。
本实用新型实施例的技术方案如下:
一种用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,包括:第一弧形支架、第二弧形支架、第一支撑架、第二支撑架、两个支撑杆、U型连接件、安全带连接杆和安全带连接环;
所述第一弧形支架和所述第二弧形支架相对间隔设置,所述第一弧形支架的弧顶固定设置在所述第一支撑架的上表面上,所述第二弧形支架的弧顶固定设置在所述第二支撑架的下表面上,两个所述支撑杆相对间隔设置,使所述第一弧形支架和所述第二弧形支架位于两个所述支撑杆之间,每一所述支撑杆的两端分别与所述第一支撑架和所述第二支撑架连接,所述第一支撑架的侧部连接所述U型连接件的开口端,所述第二支撑架的上表面连接所述安全带连接杆的下端,所述安全带连接杆的上端设置所述安全带连接环。
进一步:当所述安全带悬挂装置安装在罐式断路器上,所述第一弧形支架的弧形内表面与所述罐式断路器的罐体的下表面接触,所述第二弧形支架的弧形内表面与所述罐式断路器的罐体的上表面接触,两个所述支撑杆分别位于所述罐式断路器的两侧,所述U型连接件套设在所述罐式断路器的支柱绝缘子的手孔位置的柱形件上。
进一步:所述第一弧形支架和所述第二弧形支架的弧形内表面均设置有橡胶层。
进一步,所述用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置还包括:对称所述第一弧形支架设置的两个第一连杆,两个所述第一连杆的下端设置在所述第一支撑架的上表面上,两个所述第一连杆的上端分别连接所述第一弧形支架的两端。
进一步,所述用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置还包括:对称所述第二弧形支架设置的两个第二连杆,两个所述第二连杆的上端设置在所述第二支撑架的下表面上,两个所述第二连杆的下端分别连接所述第二弧形支架的两端。
进一步:所述安全带连接杆的下端通过C型连接卡件与所述第二支撑架的上表面连接。
进一步:所述C型连接卡件卡接在所述第二支撑架上,位于所述第二支撑架的上表面的所述C型连接卡件的部分与所述安全带连接杆的下端连接,位于所述第二支撑架的下表面的所述C型连接卡件的端部具有卡勾,所述卡勾抵接所述第二支撑架的侧部的背向所述C型连接卡件的表面。
进一步:螺纹支撑杆垂直于所述第二支撑架的侧部,并且螺纹支撑杆的一端啮合穿设所述C型连接卡件,所述螺纹支撑杆的一端具有支撑盘,所述支撑盘抵接所述第二支撑架的侧部的朝向所述C型连接卡件的表面。
进一步:所述安全带连接环的外侧壁连接螺纹连杆的一端,所述螺纹连杆的另一端穿设所述安全带连接杆的上端,并通过所述螺纹连杆上啮合套设的螺母将所述螺纹连杆与所述安全带连接杆固定。
本实用新型实施例的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,便于悬挂安全带,有效解决了750kV罐式断路器的检修和更换过程中作业高度过高导致安全带不能“高挂低用”所带来的高处坠落的问题,可有效保证工作人员的人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置的立体图;
图2是本实用新型实施例的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置的C型连接卡件与第二支撑架的连接示意图一;
图3是本实用新型实施例的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置的C型连接卡件与第二支撑架的连接示意图二;
图4是本实用新型实施例的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置安装在750kV罐式断路器上的立体示意图;
图5是本实用新型实施例的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置安装在750kV罐式断路器上的侧视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置。如图1~5所示,该装置包括如下的结构:第一弧形支架1、第二弧形支架2、第一支撑架3、第二支撑架4、两个支撑杆5、U型连接件6、安全带连接杆7和安全带连接环8。
第一弧形支架1和第二弧形支架2相对间隔设置。具体的,第一弧形支架1的弧顶固定设置在第一支撑架3的上表面上,第二弧形支架2的弧顶固定设置在第二支撑架4的下表面上,具体可通过焊接的方式固定。第一弧形支架1和第二弧形支架2采用钢板制成,其尺寸可根据罐式断路器的罐体16的尺寸确定。第一支撑架3和第二支撑架4可采用轻型槽钢制作。
两个支撑杆5相对间隔设置,使第一弧形支架1和第二弧形支架2位于两个支撑杆5之间。每一支撑杆5的两端分别与第一支撑架3和第二支撑架4连接。两个支撑杆5可采用方形钢架制作。具体的,支撑杆5的两端的侧壁可以具有螺纹,支撑杆5两端分别穿设第一支撑架3和第二支撑架4,并通过螺母锁紧固定,这样的连接方式便于安装和拆卸。支撑杆5的长度可根据罐式断路器的罐体16的尺寸确定。
第一支撑架3的侧部连接U型连接件6的开口端。U型连接件6可采用镀锌圆钢制成。具体的,U型连接件6的开口端的侧壁可以具有螺纹,U型连接件6的开口端穿设第一弧形支架1的侧表面,并通过螺母锁紧固定,这样的连接方式便于安装和拆卸。U型连接件6的尺寸可根据罐式断路器的支柱绝缘子的手孔位置的柱形件17的尺寸确定。
第二支撑架4的上表面连接安全带连接杆7的下端。安全带连接杆7可采用轻型环氧树脂管,其具有绝缘性能好,高强度,携带方便的优点。
安全带连接杆7的上端设置安全带连接环8。安全带连接环8可以采用镀锌圆钢制作。该安全带连接环8用于悬挂安全带,以保护工作人员。
使用时,将安全带悬挂装置安装在罐式断路器上。当安全带悬挂装置安装在罐式断路器上,第一弧形支架1的弧形内表面与罐式断路器的罐体16的下表面接触,第二弧形支架2的弧形内表面与罐式断路器的罐体16的上表面接触,两个支撑杆5分别位于罐式断路器的罐体16的两侧,U型连接件6套设在罐式断路器的支柱绝缘子的手孔位置的柱形件17上。通过设置U型连接件6,对该安全带悬挂装置进行限位,使该安全带悬挂装置整体结构不会绕罐式断路器的罐体16表面转向而导致位移。工作人员站在罐式断路器上表面工作时,将安全带的一端悬挂在安全带连接环8上,安全带连接环8位置较高,从而可以实现安全带“高挂低用”,有效避免工作人员从高处坠落的风险,保证工作人员的人身安全。
在一优选的实施例中,该安全带悬挂装置进一步具有如下的结构:
第一弧形支架1和第二弧形支架2的弧形内表面均设置有橡胶层,使第一弧形支架1和第二弧形支架2与罐式断路器的罐体16的表面接触更加紧实。
在一优选的实施例中,该安全带悬挂装置进一步包括:
对称第一弧形支架1设置的两个第一连杆9。两个第一连杆9的下端设置在第一支撑架3的上表面上。两个第一连杆9的上端分别连接第一弧形支架1的两端。通过两个第一连杆9,使第一弧形支架1更加稳固。
在一优选的实施例中,该安全带悬挂装置进一步包括:
对称第二弧形支架2设置的两个第二连杆10。两个第二连杆10的上端设置在第二支撑架4的下表面上。两个第二连杆10的下端分别连接第二弧形支架2的两端。通过两个第二连杆10,使第二弧形支架2更加稳固。
在一优选的实施例中,该装置进一步具有如下的结构:
安全带连接杆7的下端通过C型连接卡件11与第二支撑架4的上表面连接。具体的,安全带连接杆7的下端的侧壁具有螺纹,通过螺纹啮合连接的方式与第二支撑架4连接,这样的连接方式便于安装和拆卸。
更优选的,C型连接卡件11卡接在第二支撑架4上。位于第二支撑架4的上表面的C型连接卡件11的部分与安全带连接杆7的下端连接。位于第二支撑架4的下表面的C型连接卡件11的端部具有卡勾12。卡勾12抵接第二支撑架4的侧部的背向C型连接卡件11的表面。
螺纹支撑杆13垂直于第二支撑架4的侧部。螺纹支撑杆13的一端啮合穿设C型连接卡件11。螺纹支撑杆13的一端具有支撑盘14。支撑盘14抵接第二支撑架4的侧部的朝向C型连接卡件11的表面,进一步使得C型连接卡件11与第二支撑架4连接稳固。
在一优选的实施例中,该安全带悬挂装置进一步具有如下的结构:
安全带连接环8的外侧壁连接一螺纹连杆15的一端。螺纹连杆15的另一端穿设安全带连接杆7的上端,并通过螺纹连杆上啮合套设的螺母将螺纹连杆15与安全带连接杆7固定,这样的连接方式便于安装和拆卸。
综上,本实用新型实施例的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,结构简单,结实耐用,便于安装、拆卸,有效解决了750kV罐式断路器的检修和更换过程中作业高度过高导致安全带不能“高挂低用”所带来的高处坠落的问题,造价成本低,有较大的经济效应,便于推广应用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,其特征在于,包括:第一弧形支架、第二弧形支架、第一支撑架、第二支撑架、两个支撑杆、U型连接件、安全带连接杆和安全带连接环;
所述第一弧形支架和所述第二弧形支架相对间隔设置,所述第一弧形支架的弧顶固定设置在所述第一支撑架的上表面上,所述第二弧形支架的弧顶固定设置在所述第二支撑架的下表面上,两个所述支撑杆相对间隔设置,使所述第一弧形支架和所述第二弧形支架位于两个所述支撑杆之间,每一所述支撑杆的两端分别与所述第一支撑架和所述第二支撑架连接,所述第一支撑架的侧部连接所述U型连接件的开口端,所述第二支撑架的上表面连接所述安全带连接杆的下端,所述安全带连接杆的上端设置所述安全带连接环。
2.根据权利要求1所述的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,其特征在于:当所述安全带悬挂装置安装在罐式断路器上,所述第一弧形支架的弧形内表面与所述罐式断路器的罐体的下表面接触,所述第二弧形支架的弧形内表面与所述罐式断路器的罐体的上表面接触,两个所述支撑杆分别位于所述罐式断路器的罐体的两侧,所述U型连接件套设在所述罐式断路器的支柱绝缘子的手孔位置的柱形件上。
3.根据权利要求1所述的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,其特征在于:所述第一弧形支架和所述第二弧形支架的弧形内表面均设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,其特征在于,还包括:对称所述第一弧形支架设置的两个第一连杆,两个所述第一连杆的下端设置在所述第一支撑架的上表面上,两个所述第一连杆的上端分别连接所述第一弧形支架的两端。
5.根据权利要求1所述的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,其特征在于,还包括:对称所述第二弧形支架设置的两个第二连杆,两个所述第二连杆的上端设置在所述第二支撑架的下表面上,两个所述第二连杆的下端分别连接所述第二弧形支架的两端。
6.根据权利要求1所述的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,其特征在于:所述安全带连接杆的下端通过C型连接卡件与所述第二支撑架的上表面连接。
7.根据权利要求6所述的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,其特征在于:所述C型连接卡件卡接在所述第二支撑架上,位于所述第二支撑架的上表面的所述C型连接卡件的部分与所述安全带连接杆的下端连接,位于所述第二支撑架的下表面的所述C型连接卡件的端部具有卡勾,所述卡勾抵接所述第二支撑架的侧部的背向所述C型连接卡件的表面。
8.根据权利要求7所述的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,其特征在于:螺纹支撑杆垂直于所述第二支撑架的侧部,并且螺纹支撑杆的一端啮合穿设所述C型连接卡件,所述螺纹支撑杆的一端具有支撑盘,所述支撑盘抵接所述第二支撑架的侧部的朝向所述C型连接卡件的表面。
9.根据权利要求1所述的用于750kV罐式断路器检修工作的安全带悬挂装置,其特征在于:所述安全带连接环的外侧壁连接螺纹连杆的一端,所述螺纹连杆的另一端穿设所述安全带连接杆的上端,并通过所述螺纹连杆上啮合套设的螺母将所述螺纹连杆与所述安全带连接杆固定。
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