CN211871134U - 绝缘筒吊运托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种绝缘筒吊运托架，包括基板，呈十字交叉固定设置在上述基板上方的2根支撑梁以及在2根支撑梁上各镜像设置2套结构相同的安全限位装置，每套安全限位装置每套包括滑轨安装件、滑轨、滑轨限位螺母、滑块和滑块固定螺栓，滑轨安装件设有4个，4个滑轨安装件在支撑梁的内外两侧分别与支撑梁焊接固定设置2个；滑轨设有结构相同的2根，每根滑轨的内外两端与2个滑轨安装件套接后用滑轨限位螺母固定，滑块与2根滑轨可滑动连接，滑块固定螺栓设于滑块的中间处有于使用时紧固滑块。本实用新型结构简单、在现有吊运托架基础上改装方便，能有效解决现有同类托架对绝缘筒在吊运过程中固定操作麻烦、在绝缘筒浸油时难以固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型线圈绝缘筒吊运用的支撑装置，具体涉及一种绝缘筒吊运托架。
背景技术
变压器生产企业在生产过程中经常需要吊运大型线圈绝缘筒，在进行大型绝缘筒吊运时通常需要利用吊运托架以支承绝缘筒，现有常见的吊运托架如图1所示，其主要由基板1以及呈十字交叉固定设置在基板1上方的两根由槽钢构成的支撑梁2组成，在绝缘筒吊运作业时，作业人员一般根据绝缘筒外径尺寸采用“内小外大”的方式套叠吊运，吊运时将套叠后的绝缘筒置于托架的中心位置，套叠后的绝缘筒在起吊运输及浸油过程中，绝缘筒中心会因为晃动等原因产生偏移，虽然绝缘筒在吊运过程中可用收紧带等辅助装置进行固定，但操作费时费力，并且绝缘筒在浸油时则无法使用收紧带固定，容易绝缘筒重心偏移，带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种改进的绝缘筒吊运托架，解决现有技术的吊运托架对绝缘筒在吊运过程中固定操作麻烦、在绝缘筒浸油时难以固定带来的不安全问题。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的绝缘筒吊运托架，包括基板，呈十字交叉固定设置在上述基板上方的2根支撑梁，其结构特点是：还包括结构相同的4套安全限位装置，上述4套安全限位装置在每根支撑梁上呈镜像分别设置2套；
上述安全限位装置每套包括滑轨安装件、滑轨、滑轨限位螺母、滑块和滑块固定螺栓，上述滑轨安装件为钢质板体件，滑轨安装件上设有滑轨通过孔，滑轨安装件设有4个，4个滑轨安装件在支撑梁的内外两侧分别与支撑梁焊接固定设置2个；滑轨为两端设有螺纹的圆杆件，滑轨设有结构相同的2根，每根滑轨的内外两端从相应内外两侧的滑轨安装件的滑轨通过孔穿出后用滑轨限位螺母固定限位，滑块与2根滑轨可滑动连接，滑块固定螺栓设于滑块的中间处，使用时当滑块对绝缘筒限位后通过滑块固定螺栓与支撑梁紧配合将滑块与支撑梁连接。
进一步的方案是：上述滑块的材质为尼龙66材料。
进一步的方案是：每套上述安全限位装置中滑块设有结构相同的2块。
进一步的方案是：上述支撑梁的材质为槽钢。
进一步的方案是：上述基板的材质为钢板。
本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的绝缘筒吊运托架，其通过在现有技术的吊运托架上加装4套安全限位装置，使用时利用4套安全限位装置对绝缘筒或套叠绝缘筒组从前后、左右4个方向进行固定限位，从而有效解决了现有技术中绝缘筒或套叠绝缘筒组在吊运时固定操作麻烦费时费力以及绝缘筒或套叠绝缘筒组在浸油时难以固定的问题。（2）本实用新型的绝缘筒吊运托架，其通过安全限位装置的整体结构设计，使其在使用过程中在对绝缘筒或套叠绝缘筒组进行限位固定时只需移动滑块和拧紧滑块固定螺栓即可完成，操作方便，省时省力。（3）本实用新型的绝缘筒吊运托架，其只需在现有的绝缘筒吊运托架基础上方便地设置4套安全限位装置即可，改装方便，成本较低，性价比高。
附图说明
图1为现有技术的吊运托架的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
上述附图中的附图标记如下：
基板1，支撑梁2，安全限位装置3，滑轨安装件31，滑轨32，滑轨限位螺母33，滑块34，滑块固定螺栓35。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
（实施例1）
见图2，本实施例的绝缘筒吊运托架，其主要由基板1、支撑梁2和安全限位装置3组成。基板1的材质优选采用钢板。
支撑梁2设有2根， 2根支撑梁2呈十字交叉固定设置在基板1的上方，支撑梁2的材质优选采用槽钢。
安全限位装置3设有结构相同的4套，4套安全限位装置3在2根支撑梁2的每根支撑梁2上的两侧呈镜像分别设置2套。
安全限位装置3包括滑轨安装件31、滑轨32、滑轨限位螺母33、滑块34和滑块固定螺栓35。滑轨安装件31为钢质板体件，滑轨安装件31上设有滑轨通过孔，滑轨安装件31设有4个，4个滑轨安装件31在支撑梁2的内外两侧分别与支撑梁2焊接固定设置2个；滑轨32为两端设有螺纹的圆杆件，滑轨32设有结构相同的2根，每根滑轨32的内外两端从相应内外两侧的滑轨安装件31的滑轨通过孔穿出后用滑轨限位螺母33固定限位，采用滑轨限位螺母33固定限位便于滑轨32的安装和使用时的更换；滑块34与2根滑轨32可滑动连接，每个滑块34上配设有1个滑块固定螺栓35，使用过程中通过滑块34对绝缘筒进行固定限位后，用滑块固定螺栓35将滑块34与支撑梁2紧固连接， 优选地滑块34设有结构相同的2块，以增加支撑限位加强度。滑块34的材质本实施例中优选采用机械强度高、耐热性能好的尼龙66材料，以保证绝缘筒进行干燥时滑块34不会受热变形，满足限位要求。
本实施例的绝缘筒吊运托架，其在使用时的用法及原理简述如下：
当有绝缘筒或者内小外大的套叠绝缘筒组需要吊运时，将绝缘筒或者套叠绝缘筒组置于十字交叉的2根支撑梁2的交叉点周边处，将4套安全限位装置3的滑块34从前后左右依托各自的滑轨32滑动至将绝缘筒紧接状态后利用滑块固定螺栓35将各滑块34固定，从而由各滑块34在前后、左右4个方向上对绝缘筒实施夹持限位和固定，从而保证绝缘筒或套叠绝缘筒组在吊运过程中不会发生重心偏移，并且安全限位装置3或随同绝缘筒或套叠绝缘筒组一起浸油，解决了现有技术中浸油时绝缘筒或套叠绝缘筒组难以固定的问题，而且，安全限位装置3在对绝缘筒或套叠绝缘筒组进行限位固定时只需移动滑块34和拧紧滑块固定螺栓35即可完成，操作方便，省时省力。
以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种绝缘筒吊运托架，包括基板，呈十字交叉固定设置在所述基板上方的2根支撑梁，其特征在于：还包括结构相同的4套安全限位装置，所述4套安全限位装置在每根支撑梁上呈镜像分别设置2套；
所述安全限位装置每套包括滑轨安装件、滑轨、滑轨限位螺母、滑块和滑块固定螺栓，所述滑轨安装件为钢质板体件，滑轨安装件上设有滑轨通过孔，滑轨安装件设有4个，4个滑轨安装件在支撑梁的内外两侧分别与支撑梁焊接固定设置2个；滑轨为两端设有螺纹的圆杆件，滑轨设有结构相同的2根，每根滑轨的内外两端从相应内外两侧的滑轨安装件的滑轨通过孔穿出后用滑轨限位螺母固定限位，滑块与2根滑轨可滑动连接，滑块固定螺栓设于滑块的中间处，使用时当滑块对绝缘筒限位后通过滑块固定螺栓与支撑梁紧配合将滑块与支撑梁连接。
2.根据权利要求1所述的绝缘筒吊运托架，其特征在于：所述滑块的材质为尼龙66材料。
3.根据权利要求1所述的绝缘筒吊运托架，其特征在于：每套所述安全限位装置中滑块设有结构相同的2块。
4.根据权利要求1～3任一所述的绝缘筒吊运托架，其特征在于：所述支撑梁的材质为槽钢。
5.根据权利要求4所述的绝缘筒吊运托架，其特征在于：所述基板的材质为钢板。
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