CN203542568U - 一种用于拆装分动器的支撑装置 - Google Patents

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CN203542568U CN201320772432.5U CN201320772432U CN203542568U CN 203542568 U CN203542568 U CN 203542568U CN 201320772432 U CN201320772432 U CN 201320772432U CN 203542568 U CN203542568 U CN 203542568U
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程锦
刘洋
李为民
徐吉成
刘会元
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SANJIANG VOLAT SPECIAL VEHICLE CO Ltd
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SANJIANG VOLAT SPECIAL VEHICLE CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种用于拆装分动器的支撑装置,包括支撑架、定位板与限位杆,所述的支撑架上设有第一定位孔,所述的定位板的两端设有第二定位孔、中间设有第三定位孔,所述的定位板通过第一定位孔和第二定位孔与支撑架螺接,所述的限位杆穿过所述的定位板上的第三定位孔螺接于所述定位板上。该支撑装置通过定位板设置于支撑架上,限位杆固定于定位板上对分动器进行固定,从而方便地实现分动器的拆装。

Description

一种用于拆装分动器的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,其具体涉及一种用于拆装分动器的支撑装置。
背景技术
现有的分动器具有多型号、质量重、外形结构不规则的特点,分动器部分的拆装作业只能采用行吊吊起后人员在周围操作。此方法效率很低,某些情况下分动器难以受力而拆装非常困难,装配质量难以保证并存在着一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种用于拆装分动器的支撑装置,通过定位板设置于支撑架上,限位杆固定于定位板上对分动器进行固定,从而方便地实现分动器的拆装。
为了达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于拆装分动器的支撑装置,包括支撑架、定位板与限位杆,所述的支撑架上设有第一定位孔,所述的定位板的两端设有第二定位孔、中间设有第三定位孔,所述的定位板通过第一定位孔和第二定位孔与支撑架螺接,所述的限位杆穿过所述的定位板上的第三定位孔螺接于所述定位板上。
作为上述方案的优选,所述的支撑架为由四个支撑杆通过连接板相连接组成的方形支架结构,所述的第一定位孔为多个、设置于所述的支撑杆的竖直方向上,两个相邻的所述的支撑杆之间设有定位板,所述的定位板位于所述的支撑杆的上部。
作为上述方案的优选,所述的第三定位孔为U型孔,所述的U型孔为多个,所述的多个U型孔开口同向地并排设置、且从开口处相连通。
作为上述方案的优选,所述的支撑架的下部的中间设置有井字型支架,所述的井字型支架的外端与所述的连接板相连接,所述的井字型支架的其中两条平行的支架上设有接油槽。
作为上述方案的优选,所述的第二定位孔为长形孔,所述的长形孔的长度为相邻的两个第一定位孔的孔径与二者之间的距离的总和。
由于具有上述结构,本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、本实用新型提供的一种用于拆装分动器的支撑装置,通过定位板设置于支撑架上,限位杆固定于定位板上对分动器进行固定,从而方便地实现分动器的拆装。
2、支撑杆上设有多个第一定位孔,可以将定位板调整到合适的高度。
3、定位板上设有多个U型孔,可以将限位杆调整到合适的位置与宽度。
4、支撑架下设有井字型支架,方便叉车对其进行运输,且井字型支架中的两条支架上设有接油槽,能够接住拆装分动器时漏的油。
5、第二定位孔为长孔,方便加工,且定位板的一端采用两个螺栓进行固定使得固定更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于拆装分动器的支撑装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种用于拆装分动器的支撑装置的平面结构示意图;
图3为支撑架与井字型支架的相连接的立体结构示意图;
图4为图3的俯视图;
图5为定位板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种用于拆装分动器的支撑装置,包括:
(1)支撑架1,如图2-4所示,所述的支撑架1为由四个支撑杆101通过连接板102相连接组成的方形支架结构,所述的支撑杆101在竖直方向上设有第一定位孔103,所述的第一定位孔为多个,所述的支撑架1的下部的中间设置有井字型支架2,所述的井字型支架2的外端与所述的连接板102相连接,所述的井字型支架2的其中两条平行的支架上设有接油槽201;
(2)定位板3,如图5所示,所述的定位板3的两端设有第二定位孔301、中间设有第三定位孔302,所述的第二定位孔301为长形孔,所述的长形孔的长度为相邻的两个第一定位孔的孔径与二者之间的距离的总和;所述的第三定位孔302为U型孔,所述的U型孔为多个,所述的多个U型孔开口同向地并排设置、且从开口处相连通,所述的定位板3通过第一定位孔103和第二定位孔301与支撑架螺接,所述的定位板3为四个,分别设置于所述的方形结构支架的四个边上;
(3)限位杆4,如图1和图2所示,所述的限位杆4的两端穿过相对的所述的定位板3上的第三定位孔302螺接于所述定位板上,所述的限位杆为四根,其中两根与方形结构支架的一组相对的两边平行,另外两根与方形结构支架的另外一组相对的两边平行。
本实用新型提供的一种用于拆装分动器的支撑装置,通过定位板设置于支撑架上,限位杆固定于定位板上对分动器进行固定,从而方便地实现分动器的拆装;支撑杆上设有多个第一定位孔,可以将定位板调整到合适的高度;定位板上设有多个U型孔,可以将限位杆调整到合适的位置与宽度;支撑架下设有井字型支架,方便叉车对其进行运输,且井字型支架中的两条支架上设有接油槽,能够接住拆装分动器时漏的油;第二定位孔为长孔,方便加工,且定位板的一端采用两个螺栓进行固定使得固定更加稳定。
本实用新型提供的一种用于拆装分动器的支撑装置的工作原理为:先用吊车将分动器放置入井字型支架上,然后移动定位板到固定分动器的合适的位置后用螺栓组件将其固定到支撑杆上,再移动限位杆直至限位杆将分动器适当地夹持住,使用螺母将限位杆固定到定位板上。夹持紧固后即可开始分动器的拆装作业。拆装完成后,松开螺母,移走限位杆,拆开螺栓组件,将定位板移开至支撑座底部,最后即可移开拆装完的分动器。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于拆装分动器的支撑装置,其特征在于,包括支撑架、定位板与限位杆,所述的支撑架上设有第一定位孔,所述的定位板的两端设有第二定位孔、中间设有第三定位孔,所述的定位板通过第一定位孔和第二定位孔与支撑架螺接,所述的限位杆穿过所述的定位板上的第三定位孔螺接于所述定位板上。
2.根据权利要求1所述的用于拆装分动器的支撑装置,其特征在于,所述的支撑架为由四个支撑杆通过连接板相连接组成的方形支架结构,所述的第一定位孔为多个、设置于所述的支撑杆的竖直方向上,两个相邻的所述的支撑杆之间设有定位板,所述的定位板位于所述的支撑杆的上部。
3.根据权利要求2所述的用于拆装分动器的支撑装置,其特征在于,所述的第三定位孔为U型孔,所述的U型孔为多个,所述的多个U型孔开口同向地并排设置、且从开口处相连通。
4.根据权利要求2或3所述的用于拆装分动器的支撑装置,其特征在于,所述的支撑架的下部的中间设置有井字型支架,所述的井字型支架的外端与所述的连接板相连接,所述的井字型支架的其中两条平行的支架上设有接油槽。
5.根据权利要求2所述的用于拆装分动器的支撑装置,其特征在于,所述的第二定位孔为长形孔,所述的长形孔的长度为相邻的两个第一定位孔的孔径与二者之间的距离的总和。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108115630A (zh) * 2017-12-21 2018-06-05 广东德新科技孵化器有限公司 一种配合塑料杯自动化生产线使用的托架

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