CN205195169U - 十字电缆托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种十字电缆托架，包括侧板和支撑横梁，所述侧板包括四个对称设置且圆心向外的直角弧形侧板，四个直角弧形侧板圆心的连线构成一个正方形，所述支撑横梁包括两个平行的第一横梁和两个平行的第二横梁，第一横梁的两端分别与两个直角弧形侧板的一端垂直相连，第二横梁的两端分别与两个直角弧形侧板的另一端垂直相连，第一横梁和第二横梁分别设置在四个直角弧形侧板圆心的连线上，所述支撑横梁的横截面呈梯形。本实用新型的有益效果是采用梯形结构的支撑横梁提高了整个十字电缆托架的强度，提高了电缆托架的承载能力，同时梯形结构的支撑横梁散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆托架领域，具体涉及一种散热效果好的十字电缆托架。
背景技术
电缆托架是一个支撑和放电缆的支架。电缆托架作为供电领域用于固定线缆的装置，应用已经非常广泛。十字电缆托架为电缆十字交叉处所使用的电缆托架。在海工领域及及石油钻井平台的建设中，要使用电缆托架敷设信号缆、电力缆、控制缆等，使用一般的桥架，既要考虑到散热，又要避免受潮腐蚀、在保证低成本的情况下又要保证托架承载能力，而且电缆种类繁多，还要保证电缆敷设清晰明了，但是一般的托架不能兼顾这几点。
专利201320727116.6公开了一种船用电缆托架，包括相对平行设置的不锈钢L型托架板，托架板之间设置有不锈钢托板，托板与该组L型托架板形成电缆容纳区，所述托板上及L型托架板端部设置有多个装配孔。将悬于空中的电缆置于托板与该组L型托架板形成的电缆容纳区内，并用电缆扎带或铁丝等捆绑件穿过托板上的装配孔，以将电缆捆绑固定在电缆容纳区内，防止电缆滑脱，由于L型托架板及托板都采用不锈钢材质，因此，质地轻，很大程度上降低了船舶的自身重量，增加了船舶的装载量；当需要增减电缆时，只需松开捆绑件即可，不会损坏电缆托架，延长了电缆托架的使用寿命，降低了成本。该电缆托架散热效果差，电缆使用过程中长期发热，导致电缆的使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、散热效果好、强度和承载能力高的十字电缆托架，尤其适合用于海工领域及及石油钻井平台的建设中。
本实用新型的技术方案是：十字电缆托架，包括侧板和支撑横梁，所述侧板包括四个对称设置且圆心向外的直角弧形侧板，四个直角弧形侧板圆心的连线构成一个正方形，所述支撑横梁包括两个平行的第一横梁和两个平行的第二横梁，第一横梁的两端分别与两个直角弧形侧板的一端垂直相连，第二横梁的两端分别与两个直角弧形侧板的另一端垂直相连，第一横梁和第二横梁分别设置在四个直角弧形侧板圆心的连线上，所述支撑横梁包括横梁顶板和两个横梁腰板，所述支撑横梁的横截面呈梯形，横梁顶板为梯形的上底，两个横梁腰板分别为梯形的腰，所述横梁顶板的两个侧边分别于横梁腰板的上侧边相连接，横梁顶板和横梁腰板的两端分别与直角弧形侧板1相连接。
所述直角弧形侧板为90°弧形的圆筒形侧壁。
梯形的支撑横梁增加了整个十字电缆托架的强度，提高了十字电缆托架的承载能力，并且提高了电缆的散热效果，延长了电缆使用寿命，保证了电缆的长时间安全使用。
所述支撑横梁还包括平行于第二横梁的第三横梁，所述第三横梁的两端分别与两个直角弧形侧板的一端相连接，第一横梁和第三横梁构成一个长方形。
所述支撑横梁还包括平行于第一横梁的第四横梁，所述第四横梁的两端分别与第三横梁的中部相连接。
所述支撑横梁的截面呈等腰梯形。
等腰梯形的支撑横梁将电缆的重量均匀分散到了两个横梁腰板上，两个横梁腰板所承受的力量相同，加强了支撑横梁的强度，使整个十字电缆托架结构牢固。
所述横梁顶板与横梁腰板之间的夹角为120-150°。
所述横梁顶板与横梁腰板之间的夹角为135°。
通过计算机强度分析比较，横梁顶板与横梁腰板之间的夹角为135°时，十字电缆托架的承载能力最高。
横梁腰板的下侧边与直角弧形侧板1的下侧边在同一个平面上。
所述横梁顶板与侧板的下侧边之间的距离为整个侧板宽度的1/4-1/2。
在横梁顶板的上方具有充分的容纳空间用于容纳电缆。
所述支撑横梁的两端分别设有梯形的横梁端板，所述横梁端板和直角弧形侧板1上分别设有安装孔，所述横梁端板与直角弧形侧板1之间螺栓连接。
所述直角弧形侧板1上间隔均布设有冲孔，所述横梁顶板上间隔均布设有冲孔。
直角弧形侧板1上的冲孔可以提高电缆托架的散热能力。横梁顶板上的冲孔不但能够提高电缆托架的散热能力，还可以用于在电缆敷设时固定电缆，并通过冲孔对电缆进行分类标记，使走线清晰明了。
所述冲孔为长孔。
长孔的设置首先提高了十字电缆托架的散热能力，其次减轻了十字电缆托架的重量，再次降低了十字电缆托架的成本。
本实用新型十字电缆托架具有的优点和积极效果是：
1、散热能力强；
2、结构简单，强度和承载能力高；
3、整体重量轻，成本低；
4、可以对电缆进行固定和分类标记，走线清晰明了。
附图说明
图1是本实用新型的十字电缆托架结构示意图
图2是本实用新型的十字电缆托架俯视图
图3是本实用新型支撑横梁的横截面结构示意图
图中：
1、直角弧形侧板21、横梁顶板22、横梁腰板23、第一横梁24、第二横梁
25、第三横梁26、第四横梁3、冲孔
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型十字电缆托架，包括侧板和支撑横梁，侧板包括四个对称设置且圆心向外的直角弧形侧板1，四个直角弧形侧板1圆心的连线构成一个正方形，相当于将一个圆筒形侧壁平均分为四等份，每份为一个直角弧形侧板1，将四个直角弧形侧板1圆心向外设置。四个直角弧形侧板1之间通过支撑横梁相连接。支撑横梁包括两个平行的第一横梁23和两个平行的第二横梁24，第一横梁23的两端分别与两个直角弧形侧板1的一端垂直相连，第二横梁24的两端分别与两个直角弧形侧板1的另一端垂直相连，第一横梁23和第二横梁24分别设置在四个直角弧形侧板1圆心的连线上，支撑横梁的横截面呈梯形，包括横梁顶板21和两个横梁腰板22，横梁顶板21为梯形的上底，两个横梁腰板22分别为梯形的腰，横梁顶板21的两个侧边分别于横梁腰板22的上侧边相连接，横梁顶板21和横梁腰板22的两端分别与直角弧形侧板11相连接。
优选的，支撑横梁还包括平行于第二横梁24的第三横梁25，第三横梁25的两端分别与两个直角弧形侧板1的一端相连接，第一横梁23和第三横梁25构成一个长方形。
为了进一步增加十字电缆托架的强度和负载能力，支撑横梁还包括平行于第一横梁23的第四横梁26，第四横梁26的两端分别与第三横梁25的中部相连接。第四横梁26的长度等于第三横梁23的长度，第一横梁23、第三横梁25和第四横梁26形成一个“日”字形的结构。第四横梁26的两端可以与第三横梁25的中部焊接连接。
优选的，如图3所示，支撑横梁的截面呈等腰梯形，也就是横梁顶板21与两个横梁腰板22之间的夹角相同。横梁顶板21与横梁腰板22之间的夹角优选为120-150°。更优选的，横梁顶板21与横梁腰板22之间的夹角为135°。
横梁腰板22的下侧边与直角弧形侧板1的下侧边在同一个平面上。横梁顶板21与直角弧形侧板1的下侧边之间的距离为整个侧板1宽度的1/4-1/2。这样既能够保证支撑横梁与直角弧形侧板1之间的连接强度，又能够使支撑横梁上方，两个直角弧形侧板1之间具有足够的容纳空间用于容纳电缆。支撑横梁的横梁顶板21和横梁腰板22的两端可以分别直接焊接在直角弧形侧板1上，也可以支撑横梁的两端分别设有梯形的横梁端板，横梁端板和直角弧形侧板1上分别设有安装孔，横梁端板与直角弧形侧板1之间螺栓连接。直角弧形侧板1上可间隔均布设有冲孔3。横梁顶板21上也可以间隔均布设有冲孔3。优选的，冲孔3为长孔。
本实例的工作过程：将悬于空中的电缆置于直角弧形侧板1与支撑横梁之间形成的电缆容纳区内，并用电缆扎带或铁丝等捆绑件穿过横梁顶板21上的冲孔3，以将电缆捆绑固定在电缆容纳区内，防止电缆滑脱。可采用不同颜色的电缆扎带捆绑不同的电缆，使电缆走线清晰明了。由于直角弧形侧板1和横梁顶板21上设有长条形的冲孔3，因此，整个十字电缆托架质量轻，很大程度上降低了船舶的自身重量，增加了船舶的装载量；当需要增减电缆时，只需松开捆绑件即可，不会损坏电缆托架，延长了电缆托架的使用寿命，降低了成本。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.十字电缆托架，包括侧板和支撑横梁，其特征在于：所述侧板包括四个对称设置且圆心向外的直角弧形侧板，四个直角弧形侧板圆心的连线构成一个正方形，所述支撑横梁包括两个平行的第一横梁和两个平行的第二横梁，第一横梁的两端分别与两个直角弧形侧板的一端垂直相连，第二横梁的两端分别与两个直角弧形侧板的另一端垂直相连，第一横梁和第二横梁分别设置在四个直角弧形侧板圆心的连线上，所述支撑横梁包括横梁顶板和两个横梁腰板，所述支撑横梁的横截面呈梯形，横梁顶板为梯形的上底，两个横梁腰板分别为梯形的腰，所述横梁顶板的两个侧边分别于横梁腰板的上侧边相连接，横梁顶板和横梁腰板的两端分别与直角弧形侧板1相连接。
2.根据权利要求1所述的十字电缆托架，其特征在于：所述支撑横梁还包括平行于第二横梁的第三横梁，所述第三横梁的两端分别与两个直角弧形侧板的一端相连接，第一横梁和第三横梁构成一个长方形。
3.根据权利要求2所述的十字电缆托架，其特征在于：所述支撑横梁还包括平行于第一横梁的第四横梁，所述第四横梁的两端分别与第三横梁的中部相连接。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的十字电缆托架，其特征在于：所述支撑横梁的截面呈等腰梯形。
5.根据权利要求4所述的十字电缆托架，其特征在于：所述横梁顶板与横梁腰板之间的夹角为120-150°。
6.根据权利要求5所述的十字电缆托架，其特征在于：所述横梁顶板与横梁腰板之间的夹角为135°。
7.根据权利要求5所述的十字电缆托架，其特征在于：横梁腰板的下侧边与直角弧形侧板1的下侧边在同一个平面上。
8.根据权利要求7所述的十字电缆托架，其特征在于：所述横梁顶板与直角弧形侧板1的下侧边之间的距离为整个直角弧形侧板1宽度的1/4-1/2。
9.根据权利要求4所述的十字电缆托架，其特征在于：所述支撑横梁的两端分别设有梯形的横梁端板，所述横梁端板和直角弧形侧板1上分别设有安装孔，所述横梁端板与直角弧形侧板1之间螺栓连接。
10.根据权利要求4所述的十字电缆托架，其特征在于：所述直角弧形侧板1上间隔均布设有冲孔，所述横梁顶板上间隔均布设有冲孔。
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| CN110932201A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-27 | 三一海洋重工有限公司 | 电缆槽和电力系统 |
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