CN205190960U - 水平弯头电缆托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水平弯头电缆托架,包括两个侧板和位于两个侧板之间的支撑横梁,侧板包括水平部分和弧形部分,弧形部分为两个同心的弧形侧板,水平部分为两个平行的长条形侧板,弧形侧板与长条形侧板相切,弧形部分的两端分别与水平部分相连接,弧形部分的两个侧板之间圆周均布设有多个垂直于侧板的支撑横梁,水平部分的两个侧板之间间隔均布设有多个垂直于侧板的支撑横梁,所述支撑横梁包括横梁顶板和两个横梁腰板,支撑横梁的横截面呈梯形,横梁顶板为梯形的上底,两个横梁腰板分别为梯形的腰接。本实用新型采用梯形结构的支撑横梁提高了整个水平弯头电缆托架的强度,提高了电缆托架的承载能力,同时梯形结构的支撑横梁散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆托架领域,具体涉及一种散热效果好的水平弯头电缆托架。
背景技术
电缆托架是一个支撑和放电缆的支架。电缆托架作为供电领域用于固定线缆的装置,应用已经非常广泛。水平弯头电缆托架为电缆水平拐弯处所使用的电缆托架。在海工领域及及石油钻井平台的建设中,要使用电缆托架敷设信号缆、电力缆、控制缆等,使用一般的桥架,既要考虑到散热,又要避免受潮腐蚀、在保证低成本的情况下又要保证托架承载能力,而且电缆种类繁多,还要保证电缆敷设清晰明了,但是一般的托架不能兼顾这几点。
专利201320727116.6公开了一种船用电缆托架,包括相对平行设置的不锈钢L型托架板,托架板之间设置有不锈钢托板,托板与该组L型托架板形成电缆容纳区,所述托板上及L型托架板端部设置有多个装配孔。将悬于空中的电缆置于托板与该组L型托架板形成的电缆容纳区内,并用电缆扎带或铁丝等捆绑件穿过托板上的装配孔,以将电缆捆绑固定在电缆容纳区内,防止电缆滑脱,由于L型托架板及托板都采用不锈钢材质,因此,质地轻,很大程度上降低了船舶的自身重量,增加了船舶的装载量;当需要增减电缆时,只需松开捆绑件即可,不会损坏电缆托架,延长了电缆托架的使用寿命,降低了成本。该电缆托架散热效果差,电缆使用过程中长期发热,导致电缆的使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、散热效果好、强度和承载能力高的水平弯头电缆托架,尤其适合用于海工领域及及石油钻井平台的建设中。
本实用新型的技术方案是:
水平弯头电缆托架,包括两个侧板和位于两个侧板之间的支撑横梁,所述侧板包括水平部分和弧形部分,所述弧形部分为两个同心的弧形侧板,所述水平部分为两个平行的长条形侧板,所述弧形侧板与长条形侧板相切,弧形部分的两端分别与水平部分相连接,所述弧形部分的两个侧板之间圆周均布设有多个垂直于侧板的支撑横梁,所述水平部分的两个侧板之间间隔均布设有多个垂直于侧板的支撑横梁,所述支撑横梁包括横梁顶板和两个横梁腰板,所述支撑横梁的横截面呈梯形,横梁顶板为梯形的上底,两个横梁腰板分别为梯形的腰,所述横梁顶板的两个侧边分别于横梁腰板的上侧边相连接,横梁顶板和横梁腰板的两端分别与侧板相连接。
所述弧形侧板为锐角弧形的圆筒形侧壁。两个侧板分别为半径较小的内侧板和半径较大的外侧板,两个侧板一端的连线与另一端的连线之间的夹角为锐角。
梯形的支撑横梁增加了整个水平弯头电缆托架的强度,提高了水平弯头电缆托架的承载能力,并且提高了电缆的散热效果,延长了电缆使用寿命,保证了电缆的长时间安全使用。
所述支撑横梁的截面呈等腰梯形。
等腰梯形的支撑横梁将电缆的重量均匀分散到了两个横梁腰板上,两个横梁腰板所承受的力量相同,加强了支撑横梁的强度,使整个水平弯头电缆托架结构牢固。
所述横梁顶板与横梁腰板之间的夹角为120-150°。
所述横梁顶板与横梁腰板之间的夹角为135°。
通过计算机强度分析比较,横梁顶板与横梁腰板之间的夹角为135°时,水平弯头电缆托架的承载能力最高。
横梁腰板的下侧边与侧板的下侧边在同一个平面上。
所述横梁顶板与侧板的下侧边之间的距离为整个侧板宽度的1/4-1/2。
在横梁顶板的上方,两个侧板之间具有充分的容纳空间用于容纳电缆。
所述支撑横梁的两端分别设有梯形的横梁端板,所述横梁端板和侧板上分别设有安装孔,所述横梁端板与侧板之间螺栓连接。
所述两个相邻的支撑横梁之间的侧板上间隔均布设有冲孔,所述横梁顶板上间隔均布设有冲孔。
侧板上的冲孔可以提高电缆托架的散热能力。横梁顶板上的冲孔不但能够提高电缆托架的散热能力,还可以用于在电缆敷设时固定电缆,并通过冲孔对电缆进行分类标记,使走线清晰明了。
所述冲孔为平行于侧板的长孔。
长孔的设置首先提高了水平弯头电缆托架的散热能力,其次减轻了水平弯头电缆托架的重量,再次降低了水平弯头电缆托架的成本。
本实用新型水平弯头电缆托架具有的优点和积极效果是:
1、散热能力强;
2、结构简单,强度和承载能力高;
3、整体重量轻,成本低;
4、可以对电缆进行固定和分类标记,走线清晰明了。
附图说明
图1是本实用新型的水平弯头电缆托架结构示意图
图2是本实用新型支撑横梁的横截面结构示意图
图中:
1、侧板2、支撑横梁3、冲孔11、弧形部分12、水平部分21、横梁顶板22、横梁腰板
具体实施方式
如图1所示,本实用新型水平弯头电缆托架包括两个侧板1和位于两个侧板1之间的支撑横梁2,侧板1包括水平部分12和弧形部分11,弧形部分11为两个同心的弧形侧板1,水平部分12为两个平行的长条形侧板1,弧形侧板1与长条形侧板1相切,弧形部分11的两端分别与水平部分12相连接,弧形部分11的两个侧板1之间圆周均布设有多个垂直于侧板1的支撑横梁22,水平部分12的两个侧板1之间间隔均布设有多个垂直于侧板1的支撑横梁2,支撑横梁2包括横梁顶板21和两个横梁腰板22,支撑横梁2的横截面呈梯形,横梁顶板21为梯形的上底,两个横梁腰板22分别为梯形的腰,横梁顶板21的两个侧边分别于横梁腰板22的上侧边相连接,横梁顶板21和横梁腰板22的两端分别与侧板1相连接。
可以在两个弧形侧板1的两端分别设置有支撑横梁2,其余的支撑横梁2圆周均布设置在端部的两个支撑横梁2之间。位于弧形部分11两端的支撑横梁2垂直于与弧形部分11相连接的水平部分12。增强了整个水平弯头电缆托架的强度和负载能力。
优选的,如图2所示,支撑横梁2的截面呈等腰梯形,也就是横梁顶板21与两个横梁腰板22之间的夹角相同。横梁顶板21与横梁腰板22之间的夹角优选为120-150°。更优选的,横梁顶板21与横梁腰板22之间的夹角为135°。
横梁腰板22的下侧边与侧板1的下侧边在同一个平面上。横梁顶板21与侧板1的下侧边之间的距离为整个侧板1宽度的1/4-1/2。这样既能够保证支撑横梁2与侧板1之间的连接强度,又能够使支撑横梁2上方,两个侧板1之间具有足够的容纳空间用于容纳电缆。支撑横梁2的横梁顶板21和横梁腰板22的两端可以分别直接焊接在侧板1上,也可以支撑横梁2的两端分别设有梯形的横梁端板,横梁端板和侧板1上分别设有安装孔,横梁端板与侧板1之间螺栓连接。两个相邻的支撑横梁2之间的侧板1上可间隔均布设有冲孔3。横梁顶板21上也可以间隔均布设有冲孔3。优选的,冲孔3为平行于侧板1的长孔。
本实例的工作过程:将悬于空中的电缆置于两个侧板1与支撑横梁2之间形成的电缆容纳区内,并用电缆扎带或铁丝等捆绑件穿过横梁顶板21上的冲孔3,以将电缆捆绑固定在电缆容纳区内,防止电缆滑脱。可采用不同颜色的电缆扎带捆绑不同的电缆,使电缆走线清晰明了。由于侧板1和横梁顶板21上设有长条形的冲孔3,因此,整个水平弯头电缆托架质量轻,很大程度上降低了船舶的自身重量,增加了船舶的装载量;当需要增减电缆时,只需松开捆绑件即可,不会损坏电缆托架,延长了电缆托架的使用寿命,降低了成本。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.水平弯头电缆托架,包括两个侧板和位于两个侧板之间的支撑横梁,其特征在于:所述侧板包括水平部分和弧形部分,所述弧形部分为两个同心的弧形侧板,所述水平部分为两个平行的长条形侧板,所述弧形侧板与长条形侧板相切,弧形部分的两端分别与水平部分相连接,所述弧形部分的两个侧板之间圆周均布设有多个垂直于侧板的支撑横梁,所述水平部分的两个侧板之间间隔均布设有多个垂直于侧板的支撑横梁,所述支撑横梁包括横梁顶板和两个横梁腰板,所述支撑横梁的横截面呈梯形,横梁顶板为梯形的上底,两个横梁腰板分别为梯形的腰,所述横梁顶板的两个侧边分别于横梁腰板的上侧边相连接,横梁顶板和横梁腰板的两端分别与侧板相连接。
2.根据权利要求1所述的水平弯头电缆托架,其特征在于:所述支撑横梁的截面呈等腰梯形。
3.根据权利要求2所述的水平弯头电缆托架,其特征在于:所述横梁顶板与横梁腰板之间的夹角为120-150°。
4.根据权利要求3所述的水平弯头电缆托架,其特征在于:所述横梁顶板与横梁腰板之间的夹角为135°。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的水平弯头电缆托架,其特征在于:横梁腰板的下侧边与侧板的下侧边在同一个平面上。
6.根据权利要求5所述的水平弯头电缆托架,其特征在于:所述横梁顶板与侧板的下侧边之间的距离为整个侧板宽度的1/4-1/2。
7.根据权利要求6所述的水平弯头电缆托架,其特征在于:所述支撑横梁的两端分别设有梯形的横梁端板,所述横梁端板和侧板上分别设有安装孔,所述横梁端板与侧板之间螺栓连接。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的水平弯头电缆托架,其特征在于:所述两个相邻的支撑横梁之间的侧板上间隔均布设有冲孔,所述横梁顶板上间隔均布设有冲孔。
9.根据权利要求8所述的水平弯头电缆托架,其特征在于:所述冲孔为平行于侧板的长孔。
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CN201520863975.7U CN205190960U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 水平弯头电缆托架 |
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CN201520863975.7U Active CN205190960U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 水平弯头电缆托架 |
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Cited By (1)
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CN111614032A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-01 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种电缆托架 |
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- 2015-10-30 CN CN201520863975.7U patent/CN205190960U/zh active Active
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