CN110289586A - 线缆支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线缆支撑设备的技术领域，提供了一种线缆支架包括第一安装座、第二安装座、可拆卸固定在第一安装座上的第一吊梁、可拆卸固定在第二安装座上的第二吊梁，以及托板；第一吊梁上设置有多个第一安装位，第二吊梁上设置有多个第二安装位；托板的一端安装在任一个第一安装位上，托板的另一端安装在任一个第二安装位上。托板的一端安装到第一吊梁上任一个第一安装位上，托板的另一端安装到第二吊梁上任一个第二安装位上；使得第一安装座和第二安装座在不移动的情况下，将托板分别安装到不同的第一安装位和第二安装位即可调整托板的位置；托板位置的改变能够调节托板上方存放电缆的空间，非常方便。

Description

线缆支架

技术领域

本发明属于线缆支撑设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种线缆支架。

背景技术

在生产生活中经常需要布设线缆，线缆支架起到支撑线缆的作用；现有的线缆支架各个部件通常焊接在一起，如果线缆支架上放置线缆的空间尺寸需要改变时，一般需要将整个线缆支架全部拆卸掉并重新焊接新的线缆支架，严重浪费了人力物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆支架，以解决现有技术中存在的线缆支架上放置线缆的空间尺寸需要改变时只能拆卸掉整个线缆支架造成人力物力浪费的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种线缆支架包括第一安装座、第二安装座、可拆卸固定在所述第一安装座上的第一吊梁、可拆卸固定在所述第二安装座上的第二吊梁，以及托板；所述第一吊梁上设置有多个第一安装位，所述第二吊梁上设置有多个第二安装位；所述托板的一端安装在任一个所述第一安装位上，所述托板的另一端安装在任一个所述第二安装位上。

进一步地，多个所述第一安装位和多个所述第二安装位一一对应。

进一步地，各所述第一安装位和与其对应的所述第二安装位均位于同一水平位置。

进一步地，各所述第一安装位分别为开设在所述第一吊梁上的第一安装孔；各所述第二安装位分别为开设在所述第二吊梁上的第二安装孔。

进一步地，还包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件通过螺钉固定在所述第一安装孔上，所述第二支撑件通过螺钉固定在所述第二安装孔上，所述托板的一端支撑在所述第一支撑件上，所述托板的另一端支撑在所述第二支撑件上。

进一步地，所述托板呈长条状，所述托板的横截面呈U型。

进一步地，所述托板上开设有多个通孔，多个所述通孔沿所述托板的延伸方向依次布设。

进一步地，所述通孔为条形孔。

进一步地，所述条形孔的延伸方向与所述托板的延伸方向垂直。

进一步地，还包括横梁和第三吊梁，所述横梁上设置有多个第三安装孔；所述第三吊梁可拆卸固定在所述第一安装座上，所述横梁的一端可拆卸固定在所述第二吊梁上，所述横梁的另一端可拆卸固定在所述第三吊梁上；所述第一吊梁可拆卸固定在所述横梁上任一个所述第三安装孔上。

本发明提供的线缆支架的有益效果在于：与现有技术相比，本发明提供的线缆支架，第一吊梁可拆卸固定在第一安装座上，第二吊梁可拆卸固定在第二安装座上；托板的一端安装到第一吊梁上任一个第一安装位上，托板的另一端安装到第二吊梁上任一个第二安装位上；使得第一安装座和第二安装座在不移动的情况下，将托板分别安装到不同的第一安装位和第二安装位即可调整托板的位置；托板位置的改变能够调节托板上方存放电缆的空间，非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的线缆支架的主视结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的托板的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的托板的横向剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的线缆支架的主视结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

1-甲板；21-第一安装座；22-第二安装座；31-第一吊梁；311-第一安装位；32-第二吊梁；321-第二安装位；33-第三吊梁；34-横梁；341-第三安装孔；35-托板；351-通孔；41-第一支撑件；42-第二支撑件；5-电缆。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的线缆支架进行说明。线缆支架包括第一安装座21、第二安装座22、可拆卸固定在第一安装座21上的第一吊梁31、可拆卸固定在第二安装座22上的第二吊梁32，以及托板35；第一吊梁31上设置有多个第一安装位311，第二吊梁32上设置有多个第二安装位321；托板35的一端安装在任一个第一安装位311上，托板35的另一端安装在任一个第二安装位321上。

如此，第一吊梁31可拆卸固定在第一安装座21上，第二吊梁32可拆卸固定在第二安装座22上；托板35的一端安装到第一吊梁31上任一个第一安装位311上，托板35的另一端安装到第二吊梁32上任一个第二安装位321上；使得第一安装座21和第二安装座22在不移动的情况下，将托板35分别安装到不同的第一安装位311和第二安装位321即可调整托板35的位置；托板35位置的改变能够调节托板35上方存放电缆5的空间，非常方便。

可选地，在一个实施例中，第一安装座21焊接到船体甲板1上，第二安装座22焊接到甲板1上。

可选地，在一个实施例中，第一吊梁31在竖直方向上延伸，第二吊梁32在竖直方向上延伸。如此，第一吊梁31受到的拉力沿着第一吊梁31的延伸方向，增强了第一吊梁31的稳定性，从而提升了托板35的稳定性；同理，第二吊梁32受到的拉力沿着第二吊梁32的延伸方向，增强了第二吊梁32的稳定性，从而提升了托板35的稳定性。具体地，在一个实施例中，多个第一安装位21沿着第一吊梁31的延伸方向布设，多个第二安装位22沿着第二吊梁32的延伸方向布设；如此，当托板35的一端安装到不同的第一安装位21上时能够沿着竖直方向移动，同理，当托板35的另一端安装到不同的第二安装位22上时能够沿着竖直方向移动。

可选的，在一个实施例中，电缆5支撑在托板35上。

可选的，在一个实施例中，第一安装座21具有呈三角形的焊接面；第二安装座22具有呈三角形的焊接面。如此，将第一安装座21通过三角形的焊接面容易进行焊接操作，沿着三角形的焊接面边缘焊接时需要焊接的边少，减少焊接时间；同理，将第二安装座22通过三角形的焊接面容易进行焊接操作，沿着三角形的焊接面边缘焊接时需要焊接的边少，减少焊接时间。

可选的，在一个实施例中，第一安装座21和第二安装座22分别采用横截面呈L状的角钢。如此，第一安装座21和第二安装座22强度更高。具体的，在一个实施例中，角钢的厚度不小于5CM，如此，角钢的强度有保证；具体的，在一个实施例中，L状角钢横截面的两条边不小于50CM。

可选的，在一个实施例中，托板35的长度可以为以下长度中的任意一种：200MM、250MM、300MM、350MM、400MM、450MM、500MM、550MM、600MM、650MM、700MM、750MM，以及800MM。

可选的，在一个实施例中，托板35与托板35之间的距离不小于300MM。

可选的，在一个实施例中，托板35由钢板冲压而成；如此，托板35强度大，抗弯折能力强。具体地，托板35表面为平滑表面，如此，托板35不会划伤电缆5。

可选的，在一个实施例中，托板35表面涂布有锌层，如此，锌层能够防腐，避免托板35上的锈迹污染电缆5。

可选的，在一个实施例中，第一吊梁31和第二吊梁32分别采用角钢L40X40X4(单位：毫米)。可选的，在一个实施例中，第一吊梁31和第二吊梁32的长度分别为150MM、200MM、250MM、300MM、350MM、400MM、500MM、550MM，以及600中的任意一种。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的线缆支架的一种具体实施方式，多个第一安装位311和多个第二安装位321一一对应。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的线缆支架的一种具体实施方式，各第一安装位311和与其对应的第二安装位321均位于同一水平位置。如此，托板35的两端分别安装到第一安装位311和第二安装位321时能够非常方便地将托板35调节到水平。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的线缆支架的一种具体实施方式，各第一安装位311分别为开设在第一吊梁31上的第一安装孔；各第二安装位321分别为开设在第二吊梁32上的第二安装孔。如此，螺钉或者其他紧固件与第一安装孔配合即可将托板35固定在第一吊梁31上，非常方便；同理，螺钉或者其他紧固件与第二安装孔配合即可将托板35固定在第二吊梁32上，非常方便。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的线缆支架的一种具体实施方式，还包括第一支撑件41和第二支撑件42，第一支撑件41通过螺钉固定在第一安装孔上，第二支撑件42通过螺钉固定在第二安装孔上，托板35的一端支撑在第一支撑件41上，托板35的另一端支撑在第二支撑件42上。如此，托板35的一端支撑在第一支撑件41上，托板35的另一端支撑在第二支撑件42上，使得托板35能够更加平稳。

可选的，在一个实施例中，第一支撑件41由两个第一平板部(未示出)形成L状，托板35的一端支撑在一个第一平板部上，另一个第一平板部通过螺钉固定在第一安装孔上。可选的，在一个实施例中，第二支撑件42由两个第二平板(未示出)部形成L状，托板35的一端支撑在一个第二平板部上，另一个第二平板部通过螺钉固定在第二安装孔上。具体的，在一个实施例中，第一支撑件41上与所述托板35接触的平面为水平面，第二支撑件42上与所述托板35接触的平面为水平面，如此托板35支撑在第一平板部和第二平板部上时更加平稳。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的线缆支架的一种具体实施方式，托板35呈长条状，托板35的横截面呈U型。如此，横截面呈U型的托板35具有较强的抗震抗冲击能力；托板35呈长条状，便于安装。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的线缆支架的一种具体实施方式，托板35上开设有多个通孔351，多个通孔351沿托板35的延伸方向依次布设。如此，多个通孔351能够减轻托板35的重量，且多个通孔351还能够将托板35安装到不同的地方。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的线缆支架的一种具体实施方式，通孔351为条形孔。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的线缆支架的一种具体实施方式，条形孔的延伸方向与托板35的延伸方向垂直。

进一步地，请参阅图2至图4，作为本发明提供的线缆支架的一种具体实施方式，还包括横梁34和第三吊梁33，横梁34上设置有多个第三安装孔341；第三吊梁33可拆卸固定在第一安装座21上，横梁34的一端可拆卸固定在第二吊梁32上，横梁34的另一端可拆卸固定在第三吊梁33上；第一吊梁31可拆卸固定在横梁34上任一个第三安装孔341上。如此，将第一吊梁31安装到横梁34不同的第三安装孔341上，则可以改变第一吊梁31与第二吊梁32之间的间距，即第一吊梁31和第二吊梁32之间的横向间距的调整非常方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.线缆支架，包括第一安装座和第二安装座；其特征在于：还包括可拆卸固定在所述第一安装座上的第一吊梁、可拆卸固定在所述第二安装座上的第二吊梁，以及托板；所述第一吊梁上设置有多个第一安装位，所述第二吊梁上设置有多个第二安装位；所述托板的一端安装在任一个所述第一安装位上，所述托板的另一端安装在任一个所述第二安装位上。

2.如权利要求1所述的线缆支架，其特征在于：多个所述第一安装位和多个所述第二安装位一一对应。

3.如权利要求2所述的线缆支架，其特征在于：各所述第一安装位和与其对应的所述第二安装位均位于同一水平位置。

4.如权利要求2所述的线缆支架，其特征在于：各所述第一安装位分别为开设在所述第一吊梁上的第一安装孔；各所述第二安装位分别为开设在所述第二吊梁上的第二安装孔。

5.如权利要求4所述的线缆支架，其特征在于：还包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件通过螺钉固定在所述第一安装孔上，所述第二支撑件通过螺钉固定在所述第二安装孔上，所述托板的一端支撑在所述第一支撑件上，所述托板的另一端支撑在所述第二支撑件上。

6.如权利要求1所述的线缆支架，其特征在于：所述托板呈长条状，所述托板的横截面呈U型。

7.如权利要求6所述的线缆支架，其特征在于：所述托板上开设有多个通孔，多个所述通孔沿所述托板的延伸方向依次布设。

8.如权利要求7所述的线缆支架，其特征在于：所述通孔为条形孔。

9.如权利要求8所述的线缆支架，其特征在于：所述条形孔的延伸方向与所述托板的延伸方向垂直。

10.如权利要求1至9任一项所述的线缆支架，其特征在于：还包括横梁和第三吊梁，所述横梁上设置有多个第三安装孔；所述第三吊梁可拆卸固定在所述第一安装座上，所述横梁的一端可拆卸固定在所述第二吊梁上，所述横梁的另一端可拆卸固定在所述第三吊梁上；所述第一吊梁可拆卸固定在所述横梁上任一个所述第三安装孔上。