CN208310717U - 一种油管活接拆卸夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田设备技术领域，具体涉及一种油管活接拆卸夹具，包括V形横牙夹板、弧形横牙夹板、丝杆及底座；V形横牙夹板通过螺栓安装于V形顶板上，V形顶板通过连接板焊接于立板上，立板焊接于底座上；弧形横牙夹板焊接于圆腔连接块上，丝杆端部的顶盘位于圆腔连接块的圆腔内，丝杆与丝杆座螺纹连接，丝杆座焊接于支撑架上，支撑架焊接于底座上，丝杆端部设有六方头；底座两端开有用于插接支撑板的插接方孔；六方头上设有用于插装加力杆的旋转头，旋转头上设有插孔。该夹具能够夹紧两个自由端活接的一端，便于使用管钳拆卸活接，夹持稳固，安全可靠，提高了活接的拆卸效率，提高了操作的安全性，结构设计合理，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于油田设备技术领域，具体涉及一种油管活接拆卸夹具。
背景技术
在油田的生产或维修过程中，需要经常拆卸连接两个螺纹管的螺纹套箍及螺纹管等活接，拆卸一端为固定端另一端为自由端的活接时，只需要一把管钳来旋拧自由端的管线即可完成活接的拆卸；而拆卸两端都为自由端的活接时，则需要使用两把管钳进行拆卸，一把管钳反向锁紧活接的一端，通过另一把管钳旋拧活接的另一端进行拆卸，这种两个自由端活接的拆卸方法及其不变，锁紧端的管钳极易脱落，导致活接拆卸及其困难，而且操作人员容易受伤，降低了工作效率，且安全性极差。故此，设计一种用于拆卸两个自由端活接的油管活接拆卸夹具是十分必要的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于拆卸两个自由端活接的油管活接拆卸夹具，该夹具能够夹紧两个自由端活接的一端，便于使用管钳拆卸活接，夹持稳固，安全可靠，提高了活接的拆卸效率，结构简单，制造成本低廉。
本实用新型采用的技术方案为：一种油管活接拆卸夹具，包括V形横牙夹板、弧形横牙夹板、丝杆及底座；所述V形横牙夹板通过螺栓安装于V形顶板上，V形顶板通过连接板焊接于立板上，立板焊接于底座上；所述弧形横牙夹板焊接于圆腔连接块上，所述丝杆端部的顶盘位于圆腔连接块的圆腔内，丝杆与丝杆座螺纹连接，丝杆座焊接于支撑架上，支撑架焊接于底座上，丝杆端部设有六方头。
进一步地，所述底座两端开有用于插接支撑板的插接方孔。
进一步地，所述六方头上设有用于插装加力杆的旋转头，旋转头上设有插孔。
进一步地，所述V形横牙夹板两端设有U形凹槽，U形凹槽上设有螺纹孔，V形横牙夹板通过两端的U形凹槽安装于V形顶板上，并使用螺栓锁紧固定，V形横牙夹板内侧设有均布的三角形齿牙。
进一步地，所述弧形横牙夹板的外侧设有均布的三角形齿牙。
进一步地，所述立板和支撑架上焊接有肋板。
进一步地，所述V形横牙夹板与弧形横牙夹板的中心线重合。
进一步地，所述圆腔连接块内涂有用于润滑的黄油。
进一步地，所述V形横牙夹板与弧形横牙夹板的宽度不小于5厘米。
进一步地，所述丝杆和丝杆座的螺纹为梯形螺纹。
本实用新型的有益效果：提供了一种用于拆卸两个自由端活接的油管活接拆卸夹具，该夹具能够夹紧两个自由端活接的一端，便于使用管钳拆卸活接，夹持稳固，安全可靠，提高了活接的拆卸效率，提高了操作的安全性，结构简单，设计合理，使用方便，制造成本低廉，易于大规模地推广和使用。
附图说明：
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例二的结构示意图；
图3是实施例三的结构示意图。
具体实施方式：
实施例一
如图1和图2所示，一种油管活接拆卸夹具，包括V形横牙夹板2、弧形横牙夹板4、丝杆6及底座12；所述V形横牙夹板2通过螺栓安装于V形顶板1上，V形顶板1通过连接板11焊接于立板13上，立板13焊接于底座12上；所述弧形横牙夹板4焊接于圆腔连接块5上，所述丝杆6端部的顶盘10位于圆腔连接块5的圆腔内，丝杆6与丝杆座7螺纹连接，丝杆座7焊接于支撑架9上，支撑架9焊接于底座12上，丝杆6端部设有六方头8；所述V形横牙夹板2两端设有U形凹槽，U形凹槽上设有螺纹孔，V形横牙夹板2通过两端的U形凹槽安装于V形顶板1上，并使用螺栓锁紧固定，V形横牙夹板2内侧设有均布的三角形齿牙3；所述弧形横牙夹板4的外侧设有均布的三角形齿牙3；所述立板13和支撑架9上焊接有肋板；所述V形横牙夹板2与弧形横牙夹板4的中心线重合；所述圆腔连接块5内涂有用于润滑的黄油；所述V形横牙夹板2与弧形横牙夹板4的宽度不小于5厘米；所述丝杆6和丝杆座7的螺纹为梯形螺纹。
在拆卸两端都是自由端的螺纹管活接时，比如通过螺纹套箍连接的两个螺纹管，将两个自由端的螺纹管中的一端放入V形横牙夹板的V形开口内，根据需要垫起两端的螺纹管，使其高度与V型横牙夹板的高度一致，手扶圆腔连接块并旋转丝杆，使得弧形横牙夹板夹紧螺纹管，当该自由端的螺纹管卡紧固定后，使用管钳旋拧另一端的螺纹管或螺纹套箍等活接，将螺纹管及活接拆卸下来。弧形横牙夹板的设计能够满足不同管径螺纹管的拆卸需要，应用范围广泛。
实施例二
如图2所示，在实施例一技术方案的基础上，所述底座12两端开有用于插接支撑板的插接方孔14。若需要使用支撑板稳固时，将支撑板插在插接方孔内，增大整个装置与地面的接触面积，在使用管钳拆卸另一端时，该夹具不会翻转，增加操作的稳定性。
实施例三
如图3所示，在实施例一技术方案的基础上，所述六方头8上设有用于插装加力杆的旋转头15，旋转头15上设有插孔，在顶紧拆卸管时，将加力杆插入插孔内，使用加力杆旋转丝杆并顶紧拆卸管线，省时省力。
Claims (10)
1.一种油管活接拆卸夹具，其特征在于：包括V形横牙夹板（2）、弧形横牙夹板（4）、丝杆（6）及底座（12）；所述V形横牙夹板（2）通过螺栓安装于V形顶板（1）上，V形顶板（1）通过连接板（11）焊接于立板（13）上，立板（13）焊接于底座（12）上；所述弧形横牙夹板（4）焊接于圆腔连接块（5）上，所述丝杆（6）端部的顶盘（10）位于圆腔连接块（5）的圆腔内，丝杆（6）与丝杆座（7）螺纹连接，丝杆座（7）焊接于支撑架（9）上，支撑架（9）焊接于底座（12）上，丝杆（6）端部设有六方头（8）。
2.根据权利要求1所述的一种油管活接拆卸夹具，其特征在于：所述底座（12）两端开有用于插接支撑板的插接方孔（14）。
3.根据权利要求1所述的一种油管活接拆卸夹具，其特征在于：所述六方头（8）上设有用于插装加力杆的旋转头（15），旋转头（15）上设有插孔。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种油管活接拆卸夹具，其特征在于：所述V形横牙夹板（2）两端设有U形凹槽，U形凹槽上设有螺纹孔，V形横牙夹板（2）通过两端的U形凹槽安装于V形顶板（1）上，并使用螺栓锁紧固定，V形横牙夹板（2）内侧设有均布的三角形齿牙（3）。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种油管活接拆卸夹具，其特征在于：所述弧形横牙夹板（4）的外侧设有均布的三角形齿牙（3）。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种油管活接拆卸夹具，其特征在于：所述立板（13）和支撑架（9）上焊接有肋板。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种油管活接拆卸夹具，其特征在于：所述V形横牙夹板（2）与弧形横牙夹板（4）的中心线重合。
8.根据权利要求1-3任一项所述的一种油管活接拆卸夹具，其特征在于：所述圆腔连接块（5）内涂有用于润滑的黄油。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种油管活接拆卸夹具，其特征在于：所述V形横牙夹板（2）与弧形横牙夹板（4）的宽度不小于5厘米。
10.根据权利要求1-3任一项所述的一种油管活接拆卸夹具，其特征在于：所述丝杆（6）和丝杆座（7）的螺纹为梯形螺纹。
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