CN218773732U - 一种自动冲泡机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电器技术领域，尤其涉及一种自动冲泡机。包括机台，所述机台设有承接台，供液装置，以及用于输出冲泡物的供料装置，所述供料装置连接有称量装置，所述称量装置与所述供液装置电连接。本申请具有增加可冲泡的冲泡物种类，能够根据不同种类不同分量的冲泡物添加液体进行冲泡的有益效果。

Description

一种自动冲泡机

技术领域

本申请涉及电器技术领域，尤其涉及一种自动冲泡机。

背景技术

冲泡饮品大多为固体冲泡物通过水的浸泡，使冲泡物和水融为一体而成为不同口味的饮品，针对不同的固体冲泡物例如茶叶，奶粉等常见的物品，不同种类不同分量的冲泡物应当对应不同分量的水进行冲泡，才能实现饮品更适合的口味。市面上现有的冲泡机不带有可选取冲泡物种类以及放置不同分量的冲泡物时对应增加合理配比的水进行冲泡的功能，冲泡机的冲泡物种类单一，且冲泡液体的分量人工无法精确控制。

基于上述技术问题，现有技术有待改进。

实用新型内容

本申请的目的是增加可冲泡的冲泡物种类，能够根据不同种类不同分量的冲泡物添加液体进行冲泡。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动冲泡机，包括机台，机台设有承接台，供液装置，以及用于输出冲泡物的供料装置，供料装置连接有称量装置，称量装置与供液装置电连接。

通过采用上述技术方案，机台稳定安装在工作台上，通过承接台放置用于冲泡的容器，供料装置对称量装置进行添加不同种类的冲泡物，经过对不同种类冲泡物重量的称量后，称量装置将冲泡物添加进承接台上的容器。供水装置能够通过供料装置反应的冲泡物种类，能够通过称量装置反应的冲泡物重量，进而能够对已经添加冲泡物的容器进行对应分量供水，进行冲泡。增加可冲泡的冲泡物种类，能够根据不同种类不同分量的冲泡物添加液体进行冲泡。

可选的，供料装置包括储物仓，储物仓设有出物口，出物口连接有出物轨道，出物轨道靠近出物口的一端设有第一可控阀门。

通过采用上述技术方案，储物仓存储冲泡物，通过控制第一可控阀门的开启或关闭，控制储物仓内的冲泡物从出物口处滑落至出物轨道，通过出物轨道输送冲泡物至冲泡位置。方便快捷地将冲泡物输送至称量及冲泡位置处。

可选的，储物仓设有多个。

通过采用上述技术方案，可存储多种不同类型的冲泡物，实现冲泡的口味多样性。

可选的，储物仓开口设置，用于放置冲泡物，开口处设有盖板。

通过采用上述技术方案，通过开启或关闭盖板，开启盖板时通过开口进行添加冲泡物，关闭盖板时，密封存储已添加进储物仓的冲泡物，防止冲泡物潮湿且容易被污染。

可选的，称量装置设于出物轨道远离储物仓的一端，称量装置包括转动组件，转动组件连接有称量组件。

通过采用上述技术方案，称量装置承接出物轨道滑落的冲泡物并对冲泡物进行称量，能够反应冲泡物的分量给供水装置，供水装置能够对应分量进行供水，能够实现冲泡物冲泡的较佳效果。通过转动组件的转动带动称量组件转动，使进行称量的冲泡物进入待冲泡位置进行冲泡，快速有效进行不同分量的冲泡物添加。

可选的，转动组件包括连接轴，连接轴连接有驱动件，通过驱动件，驱动连接轴转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动件控制连接轴在机台上转动，将与连接轴连接的支撑板转动，使称量的冲泡物离开称量组件进入待冲泡位置进行冲泡，高效快捷。

可选的，称量组件包括支撑板，支撑板上设有重力传感器，支撑板与连接轴连接。

通过采用上述技术方案，支撑重力传感器，通过重力传感器精准高效称量待冲泡的冲泡物的重量。

可选的，出物轨道远离储物仓的一端设有导向板，导向板固定在机台上，设于支撑板的周侧。

通过采用上述技术方案，将不同储物仓滑落的冲泡物进行导向，使冲泡物充分进入称量组件上，精准测量冲泡物的重量，防止冲泡物滑离称量组件，造成冲泡物的浪费。

可选的，供液装置包括储液仓，储液仓内设有加热组件。

通过采用上述技术方案，加热储液仓内的液体，加热后的液体能更容易与冲泡物溶解，加速冲泡的效率。

可选的，储液仓设有出液通道，出液通道和储液仓内部导通，出液通道上设有第二可控阀门。

通过采用上述技术方案，能够通过称量装置反应的冲泡物重量，控制第二可控阀门开启或关闭，进行对应分量液体的添加或存储液体，能够通过控制阀门开启的时间，控制添加液体的分量，能够对冲泡物进行对应分量液体添加进行冲泡。

综上所述，本申请至少包含以下一点有益效果：

1. 机台稳定安装在工作台上，通过承接台放置用于冲泡的容器，供料装置对称量装置进行添加不同种类的冲泡物，经过对不同种类冲泡物重量的称量后，称量装置将冲泡物添加进承接台上的容器。供水装置能够通过供料装置反应的冲泡物种类，能够通过称量装置反应的冲泡物重量，进而能够对已经添加冲泡物的容器进行对应分量供水，进行冲泡。增加可冲泡的冲泡物种类，能够根据不同种类不同分量的冲泡物添加液体进行冲泡。

2. 可存储多种不同类型的冲泡物，实现冲泡的口味多样性。

3. 能够通过称量装置反应的冲泡物重量，控制第二可控阀门开启或关闭，进行对应分量液体的添加或存储液体，能够通过控制阀门开启的时间，控制添加液体的分量，能够对冲泡物进行对应分量液体添加进行冲泡。

附图说明

图1是一种自动冲泡机的结构示意图。

图2是称量装置的结构示意图。

图3是转动组件转动示意图。

图4是供液装置剖面图。

附图标记

1、机台；2、承接台；3、供液装置；31、储液仓；32、加热组件；33、出液通道；34、第二可控阀门；4、供料装置；41、储物仓；42、出物口；43、出物轨道；44、第一可控阀门；45、盖板；46、导向板；5、称量装置；51、转动组件；511、连接轴；512、驱动件；52、称量组件；521、支撑板；522、重力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本实施例中，不涉及计算机程序，实施例中根据供料装置判断冲泡物的种类，称量冲泡物的重量，供液装置对应重量配比多少的水进行冲泡等内容不在本申请保护范围内，本申请保护可实现上述功能的装置结构。

在本实施例中，参照图1，一种自动冲泡机，包括机台1，机台1设有承接台2，供液装置3，以及用于输出冲泡物的供料装置4，供料装置4连接有称量装置5，称量装置5与供液装置3电连接。

具体的，机台1上包括控制面板，通过控制面板控制供料装置4的供料以及控制供液装置3的供水，在本实施例不做详细描述。机台1内部设置有供液装置3，在机台1的一侧表面下方设有承接台2，用于装置可冲泡的容器装置，例如水杯等容器。在机台1同一侧的顶部上设有供料装置4，用于将待冲泡的冲泡物装置在机台1上，方便冲泡时取用。在供料装置4和承接台2之间设有称量装置5，当通过控制面板控制供料装置4输出不同种类的冲泡物时，冲泡物进入称量装置5进行称量重量，当称量装置5称量完毕后，会将称量装置5上的冲泡物倒入承接台2上的容器，称量装置5通过电连接使供液装置3感应，并自动按对应种类的不同分量的水准备进行配比冲泡，也可手动控制面板调节，当称量装置5倾倒冲泡物时，供液装置3将准备的水倒入承接台2上的容器和冲泡物进行冲泡。

在本实施例中，参照图1，供料装置4包括储物仓41，储物仓41设有多个，储物仓41设有出物口42，出物口42连接有出物轨道43，出物轨道43靠近出物口42的一端设有第一可控阀门44。

具体的，供料装置4包括有储物仓41，优选机台1一侧的顶部设有四个储物仓41，分别用于盛装茶叶、奶粉、咖啡粉以及糖等可冲泡冲泡物，若需要更多的口味需要装置更多的储物仓41，因机台1的宽度有限，优选可同时装置四个储物仓41进行装置冲泡物。在每个储物仓41的底部设置有适当大小的出物口42，每个出物口42连接有出物轨道43，冲泡物能通过出物口42进入出物轨道43通过出物轨道43进入称量装置5进行称量。在出物轨道43和出物口42连接的一端设有用于控制开启或关闭出物轨道43的第一可控阀门44，当第一可控阀门44关闭时，阀门同时封堵出物口42和出物轨道43，使出物口42和出物轨道43不导通，冲泡物密封存储在存储储物仓41内，不能通过出物轨道43进入称量装置5。当第一可控阀门44关闭时，出物口42和出物轨道43重新导通，冲泡物能通过出物轨道43滑落进入称量装置5。

在本实施例中，参考图1，储物仓41开口设置，用于放置冲泡物，开口处设有盖板45。

具体的，在储物仓41的顶部开口设置，通过开口处能将冲泡物装置进储物仓41内，在储物仓41的开口处设置盖板45，优选使用盖板45和储物仓41的开口处连接，相较于盖板45直接盖设于储物仓41开口，盖板45通过橡胶连接在开口处能更灵活开启放置盖板45，方便进行添加冲泡物进入储物仓41，防止盖板45损坏遗失。在另一实施例中，可通过整体更换在机台1上的储物仓41，进而更换装有不同种类或使用完的冲泡物的储物仓41，将更换后的储物仓41装置在机台1上的对应位置，使储物仓41的出物口42对应出物轨道43设置，方便快捷对机台1上的储物仓41内的冲泡物进行更换。开盖更换储物仓41和整体更换储物仓41可混合使用。

在本实施例中，参照图2和图3，称量装置5设于出物轨道43远离储物仓41的一端，称量装置5包括转动组件51，转动组件51连接有称量组件52。转动组件51包括连接轴511，连接轴511连接有驱动件512，通过驱动件512，驱动连接轴511转动。称量组件52包括支撑板521，支撑板521上设有重力传感器522，支撑板521与连接轴511连接。

具体的，在机台1正中央设置有称量装置5，四个储物仓41相连的四条出物轨道43的另外一端汇聚在机台1的正中央，汇聚在称量装置5的上方。称量装置5通过转动组件51包括的连接轴511转动垂直连接在机台1表面上，通过装置在机台1内部的驱动件512对连接的连接轴511进行控制，控制连接轴511在机台1上转动。在连接轴511上连接支撑板521，使支撑板521垂直于出物轨道43悬于称量组件52上方的一端的出物方向，支撑板521能垂直承接冲泡物。使支撑板521在连接轴511转动时同步转动，连接轴511的转动方向向下转动90度。在支撑板521上固定设有重力传感器522作为称量组件52。当冲泡物通过出物轨道43的另一端进入支撑板521上的重力传感器522时，重力传感器522称量冲泡物的重量完毕后，连接轴511带动支撑板521和支撑板521上的重力传感器522一同向下转动90度，平行于冲泡物的掉落方向，冲泡物能够掉落至承接台2上设置的容器内。

在本实施例中，参照图2和图3，出物轨道43远离储物仓41的一端设有导向板46，导向板46固定在机台1上，设于支撑板521的周侧。

具体的，导向板46为弧形挡板，挡板的两边连接在机台1上，挡板边缘和机台1表面围成的面积大于四条出物轨道43的轨道口面积，使冲泡物沿挡板围成的通道掉落至导向板46围成面积对应的支撑板521，导向板46围绕支撑的边缘，恰好将重力传感器522无间隙围绕，使沿导向板46掉落的冲泡物均掉落至重力传感器522上，精准测量掉落的冲泡物的重量。

在本实施例中，参照图4，供液装置3包括储液仓31，储液仓31内设有加热组件32。储液仓31设有出液通道33，出液通道33和储液仓31内部导通，出液通道33上设有第二可控阀门34。

具体的，储液仓31设置于机台1内部，优选存储的液体为水，在储液仓31内底部装置有加热组件32如加热管对储液仓31内的液体进行加热，加热的液体更容易与冲泡物进行冲泡。出液轨道和储液仓31导通，且出液通道33的一端和储液仓31连接，另一端悬于承接台2的上方，和导向板46围成的通道平行设置。储液仓31内的液体通过出液通道33进行流出进入承接台2上放置的容器，和容器内的冲泡物进行冲泡。优选在出液通道33近承接台2的一端设置有第二可控阀门34，相较于在出液通道33近储液仓31的一端设置或在出液通道33的中部设置，近承接台2一端设置能忽略出液通道33本身能存储液体的容积，更精准的控制水的量，防止关闭第二可控阀门34时，出液通道33本身容纳的水继续进入承接台2上方的容器。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动冲泡机，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)设有承接台(2)，供液装置(3)，以及用于输出冲泡物的供料装置(4)，所述供料装置(4)连接有称量装置(5)，所述称量装置(5)与所述供液装置(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲泡机，其特征在于，所述供料装置(4)包括储物仓(41)，所述储物仓(41)设有出物口(42)，所述出物口(42)连接有出物轨道（43），所述出物轨道（43）靠近所述出物口(42)的一端设有第一可控阀门(44)。

3.根据权利要求2所述的一种自动冲泡机，其特征在于，所述储物仓(41)设有多个。

4.根据权利要求2所述的一种自动冲泡机，其特征在于，所述储物仓(41)开口设置，用于放置冲泡物，所述开口处设有盖板(45)。

5.根据权利要求2所述的一种自动冲泡机，其特征在于，所述称量装置(5)设于所述出物轨道（43）远离所述储物仓(41)的一端，所述称量装置(5)包括转动组件(51)，所述转动组件(51)连接有称量组件(52)。

6.根据权利要求5所述的一种自动冲泡机，其特征在于，所述转动组件(51)包括连接轴(511)，所述连接轴(511)连接有驱动件(512)，通过所述驱动件(512)，驱动所述连接轴(511)转动。

7.根据权利要求6所述的一种自动冲泡机，其特征在于，所述称量组件(52)包括支撑板(521)，所述支撑板(521)上设有重力传感器(522)，所述支撑板(521)与所述连接轴(511)连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动冲泡机，其特征在于，所述出物轨道（43）远离储物仓(41)的一端设有导向板(46)，所述导向板(46)固定在所述机台(1)上，设于所述支撑板(521)的周侧。

9.根据权利要求1所述的一种自动冲泡机，其特征在于，所述供液装置(3)包括储液仓(31)，所述储液仓(31)内设有加热组件(32)。

10.根据权利要求9所述的一种自动冲泡机，其特征在于，所述储液仓(31)设有出液通道(33)，所述出液通道(33)和所述储液仓(31)内部导通，所述出液通道(33)上设有第二可控阀门(34)。

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