CN218769651U - 新能源电池贴双面胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了新能源电池贴双面胶设备。该新能源电池贴双面胶设备包括机架、传送装置、至少一个用于运载电芯的电芯运载座、用于将外界环境中的电芯搬运至电芯运载座上的电芯搬运组件、用于对待贴双面胶进行固定的双面胶中转平台、用于对双面胶进行运输的第一双面胶上料切割组件、用于对双面胶进行运输的第二双面胶上料切割组件、用于将双面胶中转平台上切割完成的双面胶转移并贴至电芯运载座上的双面胶转移贴胶组件、用于对贴胶完成的电芯进行扫码的扫码组件和用于对贴胶完成的电芯进行检测的检测组件，本实用新型的新能源电池贴双面胶设备能够使得对电芯的贴胶变的自动化，减少作业员了劳动强度，从而提高了贴胶的效率。

Description

新能源电池贴双面胶设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备的技术领域，特别是涉及新能源电池贴双面胶设备。

背景技术

在对新能源电池贴双面胶的工序中，现有技术中通常采用人工的方式对新能源电池进行贴双面胶动作，采用人工贴胶当方式会导致贴胶的效率低下。

因此迫切地需要重新设计一款新的新能源电池贴双面胶设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了新能源电池贴双面胶设备，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了新能源电池贴双面胶设备，该新能源电池贴双面胶设备包括机架、传送装置、至少一个用于运载电芯的电芯运载座、用于将外界环境中的电芯搬运至电芯运载座上的电芯搬运组件、用于对待贴双面胶进行固定的双面胶中转平台、用于对双面胶进行运输的第一双面胶上料切割组件、用于对双面胶进行运输的第二双面胶上料切割组件、用于将双面胶中转平台上切割完成的双面胶转移并贴至电芯运载座上的双面胶转移贴胶组件、用于对贴胶完成的电芯进行扫码的扫码组件和用于对贴胶完成的电芯进行检测的检测组件，传送装置安装在机架上，电芯运载座与传送装置的输出端连接，电芯搬运组件安装在传送装置一侧，双面胶中转平台安装在传送装置一侧，第一双面胶上料切割组件设置在双面胶中转平台一侧，第二双面胶上料切割组件设置在双面胶中转平台另一侧，双面胶转移贴胶组件安装在电芯搬运组件一侧，扫码组件设置在双面胶转移贴胶组件远离电芯搬运组件的一侧，检测组件设置在传送装置的一侧。

可选地，电芯运载座包括运载底座、多个运载顶升柱、运载顶升气缸、运载顶升板、第一电芯运载托板和第二电芯运载托板，运载底座下侧与传送装置的输出端连接，多个运载顶升柱滑动设置在运载底座内，运载顶升柱上端伸出运载底座上侧，且运载顶升柱伸出运载底座的一端与运载顶升板连接，运载顶升气缸安装在运载底座内，且运载顶升气缸的输出端与运载顶升板连接，第一电芯运载托板和第二电芯运载托板分别连接在运载顶升板两侧。

可选地，第一电芯运载托板和第二电芯运载托板的结构相同。

可选地，电芯搬运组件包括电芯搬运支架、电芯纵向驱动装置、电芯横向驱动装置、电芯搬运衔接座、第一电芯竖向驱动气缸、第二电芯竖向驱动气缸、第一电芯旋转驱动气缸、第二电芯旋转驱动气缸、第一电芯搬运夹爪气缸和第二电芯搬运夹爪气缸，电芯搬运支架安装在机架上，电芯纵向驱动装置安装在电芯搬运支架上，电芯横向驱动装置的输出端与电芯纵向驱动装置连接，电芯搬运衔接座与电芯横向驱动装置的输出端连接，第一电芯竖向驱动气缸和第二电芯竖向驱动气缸分别安装在电芯搬运衔接座的两侧，第一电芯旋转驱动气缸与第一电芯竖向驱动气缸的输出端连接，第二电芯旋转驱动气缸与第二电芯竖向驱动气缸的输出端连接，第一电芯搬运夹爪气缸与第一电芯旋转驱动气缸的输出端连接，第二电芯搬运夹爪气缸与第二电芯旋转驱动气缸的输出端连接。

可选地，双面胶中转平台包括中转底座、中转驱动装置、至少一个中转顶升气缸、至少一个中转吸附板和多个中转真空吸附嘴，中转驱动装置安装在机架上，中转驱动装置的输出端与中转底座连接，中转顶升气缸安装在中转底座内，中转顶升气缸的输出端与中转吸附板连接，多个中转真空吸附嘴安装在中转吸附板内。

可选地，第一双面胶上料切割组件包括切割底座、第一载料转盘、第二载料转盘、多个支撑辊、出料平台、切割压紧气缸、切割压紧辊、切割支架、切割驱动装置和切割刀，切割底座安装在机架上，第一载料转盘和第二载料转盘均转动安装在切割底座侧壁上，多个支撑辊安装在第一载料转盘与第二载料转盘之间，出料平台安装在切割底座内，切割压紧气缸安装在切割底座上侧，且切割压紧气缸的输出端与切割压紧辊连接，切割压紧辊朝向出料平台，切割支架安装在出料平台上，切割驱动装置安装在切割支架端部，切割驱动装置的输出端与切割刀连接。

可选地，第二双面胶上料切割组件与第一双面胶上料切割组件的结构完全相同。

可选地，扫码组件包括扫码驱动装置、扫码底座、扫码支撑杆和扫码枪，扫码驱动装置安装在传送装置一侧，扫码底座与扫码驱动装置的输出端连接，扫码支撑杆安装在扫码底座上，扫码枪安装在扫码支撑杆的端部，且扫码枪朝向电芯运载座。

可选地，双面胶转移贴胶组件包括双面胶转移贴胶支架、双面胶转移贴胶横向驱动装置、双面胶转移贴胶纵向驱动装置、双面胶转移贴胶竖向驱动装置、双面胶转移贴胶吸附板和多个双面胶转移贴胶真空吸头，双面胶转移贴胶支架安装在机架上，双面胶转移贴胶横向驱动装置安装在双面胶转移贴胶支架端部，双面胶转移贴胶纵向驱动装置与双面胶转移贴胶横向驱动装置的输出端连接，双面胶转移贴胶竖向驱动装置与双面胶转移贴胶纵向驱动装置的输出端连接，双面胶转移贴胶吸附板与双面胶转移贴胶竖向驱动装置当输出端连接，且锁哥双面胶转移贴胶真空吸头安装在双面胶转移贴胶吸附板上。

可选地，检测组件包括检测支架和多个CCD检测相机，检测支架安装在机架上，多个CCD检测相机安装在检测支架上，且CCD检测相机均朝向电芯运载座。

本实用新型的有益效果如下：

该新能源电池贴双面胶设备包括机架、传送装置、至少一个用于运载电芯的电芯运载座、用于将外界环境中的电芯搬运至电芯运载座上的电芯搬运组件、用于对待贴双面胶进行固定的双面胶中转平台、用于对双面胶进行运输的第一双面胶上料切割组件、用于对双面胶进行运输的第二双面胶上料切割组件、用于将双面胶中转平台上切割完成的双面胶转移并贴至电芯运载座上的双面胶转移贴胶组件、用于对贴胶完成的电芯进行扫码的扫码组件和用于对贴胶完成的电芯进行检测的检测组件，传送装置安装在机架上，电芯运载座与传送装置的输出端连接，电芯搬运组件安装在传送装置一侧，双面胶中转平台安装在传送装置一侧，本实用新型的新能源电池贴双面胶设备能够使得对电芯的贴胶变的自动化，减少作业员了劳动强度，从而提高了贴胶的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的新能源电池贴双面胶设备的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型提供的新能源电池贴双面胶设备的第二视角的结构示意图；

图3是图2中A区域的局部放大图；

图4是本实用新型提供的新能源电池贴双面胶设备的电芯搬运组件的结构示意图；

图5是本实用新型提供的新能源电池贴双面胶设备的双面胶转移贴胶组件的结构示意图；

图6是本实用新型提供的新能源电池贴双面胶设备的检测组件的结构示意图；

图7是本实用新型提供的新能源电池贴双面胶设备的双面胶中转平台的结构示意图；

图8是本实用新型提供的新能源电池贴双面胶设备的第一双面胶上料切割组件的结构示意图；

图9是本实用新型提供的新能源电池贴双面胶设备的扫码组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图9，本实用新型的新能源电池贴双面胶设备包括机架100、传送装置110、至少一个用于运载电芯的电芯运载座200、用于将外界环境中的电芯搬运至电芯运载座200上的电芯搬运组件300、用于对待贴双面胶进行固定的双面胶中转平台400、用于对双面胶进行运输的第一双面胶上料切割组件500、用于对双面胶进行运输的第二双面胶上料切割组件600、用于将双面胶中转平台400上切割完成的双面胶转移并贴至电芯运载座200上的双面胶转移贴胶组件700、用于对贴胶完成的电芯进行扫码的扫码组件800和用于对贴胶完成的电芯进行检测的检测组件900；

传送装置110安装在机架100上，电芯运载座200与传送装置110的输出端连接，电芯搬运组件300安装在传送装置110一侧，双面胶中转平台400安装在传送装置110一侧，第一双面胶上料切割组件500设置在双面胶中转平台400一侧，第二双面胶上料切割组件600设置在双面胶中转平台400另一侧，双面胶转移贴胶组件700安装在电芯搬运组件300一侧，扫码组件800设置在双面胶转移贴胶组件700远离电芯搬运组件300的一侧，检测组件900设置在传送装置110的一侧；

其中，机架100对本实用新型的新能源电池贴双面胶设备起到固定支撑的作用；

具体地，传送装置110带动电芯运载座200运动，从而电芯运载座200带动电芯运动，当本实用新型的新能源电池贴双面胶设备需要对电芯进行贴胶处理时，首先，电芯搬运组件300将外界待贴双面胶的电芯搬运至电芯运载座200内，然后，传送装置110带动电芯运载座200运动；

然后，第一双面胶上料切割组件500和第二双面胶上料切割组件600对双面胶进行上料切割动作，从而使得贴附于电芯上的双面胶被贴附至双面胶中转平台400上，然后，双面胶转移贴胶组件700将双面胶中转平台400上固定的双面胶吸附并贴至电芯运载座200上当电芯表面，然后，传送装置110继续带动电芯经过扫码组件800，扫码组件800对电芯进行扫码识别，以识别电芯的信息，以便于后续工序中进行不良溯源，同时，检测组件900对电芯进行拍照检测，以确保电芯贴胶合格，然后，外界转移设备将合格的电芯转移至外界设备内。

具体地，传送装置110可以为电机加丝杆的驱动方式。

在本实施例中，电芯运载座200包括运载底座210、多个运载顶升柱220、运载顶升气缸230、运载顶升板240、第一电芯运载托板250和第二电芯运载托板260，运载底座210下侧与传送装置110的输出端连接，多个运载顶升柱220滑动设置在运载底座210内，运载顶升柱220上端伸出运载底座210上侧，且运载顶升柱220伸出运载底座210的一端与运载顶升板240连接，运载顶升气缸230安装在运载底座210内，且运载顶升气缸230的输出端与运载顶升板240连接，第一电芯运载托板250和第二电芯运载托板260分别连接在运载顶升板240两侧。

其中，当电芯被放置于电芯运载座200内时，首先，电芯被放置于第一电芯运载托板250和第二电芯运载托板260内，然后，当电芯需要进行贴胶等动作时，运载顶升气缸230进入工作状态，从而运载顶升气缸230推动运载顶升板240升起一定的高度，进而使得运载顶升板240将第一电芯运载托板250和第二电芯运载托板260顶升起一定的高度，进而使得第一电芯运载托板250和第二电芯运载托板260内的电芯被顶升起一定高度，从而有利于对电芯进行贴胶等动作，同时，多个运载顶升柱220起到一定的限位作用，从而保证了运载顶升板240在竖直方向的往复运动。

在本实施例中，第一电芯运载托板250和第二电芯运载托板260的结构相同。

在本实施例中，电芯搬运组件300包括电芯搬运支架310、电芯纵向驱动装置320、电芯横向驱动装置330、电芯搬运衔接座331、第一电芯竖向驱动气缸340、第二电芯竖向驱动气缸350、第一电芯旋转驱动气缸360、第二电芯旋转驱动气缸370、第一电芯搬运夹爪气缸380和第二电芯搬运夹爪气缸390，电芯搬运支架310安装在机架100上，电芯纵向驱动装置320安装在电芯搬运支架310上，电芯横向驱动装置330的输出端与电芯纵向驱动装置320连接，电芯搬运衔接座331与电芯横向驱动装置330的输出端连接，第一电芯竖向驱动气缸340和第二电芯竖向驱动气缸350分别安装在电芯搬运衔接座331的两侧，第一电芯旋转驱动气缸360与第一电芯竖向驱动气缸340的输出端连接，第二电芯旋转驱动气缸370与第二电芯竖向驱动气缸350的输出端连接，第一电芯搬运夹爪气缸380与第一电芯旋转驱动气缸360的输出端连接，第二电芯搬运夹爪气缸390与第二电芯旋转驱动气缸370的输出端连接。

其中，电芯搬运支架310对整个电芯搬运组件300起到一定的固定支撑的作用；

当电芯搬运组件300需要将外界电芯搬运至电芯运载座200上时，首先，电芯纵向驱动装置320和电芯横向驱动装置330相互配合，从而使得电芯搬运衔接座331与电芯位置对应，然后，第一电芯竖向驱动气缸340和第二电芯竖向驱动气缸350同时进入工作状态，从而使得第一电芯旋转驱动气缸360和第二电芯旋转驱动气缸370同时向下运动，进而带动第一电芯搬运夹爪气缸380和第二电芯搬运夹爪气缸390向下运动，从而对电芯进行夹紧动作，并且，第一电芯旋转驱动气缸360和第二电芯旋转驱动气缸370可以分别带动第一电芯搬运夹爪气缸380和第二电芯搬运夹爪气缸390旋转一定角度，从而使得第一电芯搬运夹爪气缸380和第二电芯搬运夹爪气缸390带动电芯旋转一定角度，进而使得电芯与电芯运载座200角度适配，并且，电芯纵向驱动装置320和电芯横向驱动装置330的驱动方式可以为电机加丝杆的驱动方式。

在本实施例中，双面胶中转平台400包括中转底座410、中转驱动装置420、至少一个中转顶升气缸430、至少一个中转吸附板440和多个中转真空吸附嘴450，中转驱动装置420安装在机架100上，中转驱动装置420的输出端与中转底座410连接，中转顶升气缸430安装在中转底座410内，中转顶升气缸430的输出端与中转吸附板440连接，多个中转真空吸附嘴450安装在中转吸附板440内。

其中，双面胶中转平台400可以对经过第一双面胶上料切割组件500或第二双面胶上料切割组件600切割处理后的双面胶进行吸附固定，以便于双面胶转移贴胶组件700对双面胶进行转移贴附；

具体地，中转驱动装置420的驱动方式可以为电机加丝杆，同时，中转驱动装置420带动中转底座410靠近或远离第一双面胶上料切割组件500或第二双面胶上料切割组件600，并且，当切割后当双面胶被放置于中转吸附板440上后，中转真空吸附嘴450与外界真空产生设备连接，从而中转真空吸附嘴450将双面胶暂时吸附固定，当双面胶转移贴胶组件700对双面胶进行转移时，中转顶升气缸430进入工作状态，从而中转顶升气缸430将中转吸附板440顶升起一定高度，以便于中转吸附板440上的双面胶被双面胶转移贴胶组件700吸附转移。

在本实施例中，第一双面胶上料切割组件500包括切割底座510、第一载料转盘520、第二载料转盘530、多个支撑辊540、出料平台550、切割压紧气缸560、切割压紧辊570、切割支架580、切割驱动装置581和切割刀590，切割底座510安装在机架100上，第一载料转盘520和第二载料转盘530均转动安装在切割底座510侧壁上，多个支撑辊540安装在第一载料转盘520与第二载料转盘530之间，出料平台550安装在切割底座510内，切割压紧气缸560安装在切割底座510上侧，且切割压紧气缸560的输出端与切割压紧辊570连接，切割压紧辊570朝向出料平台550，切割支架580安装在出料平台550上，切割驱动装置581安装在切割支架580端部，切割驱动装置581的输出端与切割刀590连接。

其中，需要上料的卷式双面胶套设在第一载料转盘520或第二载料转盘530内，然后，双面胶的端部伸入至出料平台550内，当双面胶中转平台400运动至出料平台550一侧时，且双面胶在出料平台550内的长度合适时，切割压紧气缸560进入工作状态，从而切割压紧辊570将出料平台550上的双面胶进行压紧，然后，切割驱动装置581进入工作状态，从而切割驱动装置581带动切割刀590将双面胶切断，从而使得合适长度的双面胶被吸附至双面胶中转平台400上，并且，切割驱动装置581的驱动方式为电机加丝杆，多个支撑辊540用于对双面胶起到张紧的作用，且切割驱动装置581的驱动方式为电机加丝杆的驱动方式。

在本实施例中，第二双面胶上料切割组件600与第一双面胶上料切割组件500的结构完全相同。

其中，从而第二双面胶上料切割组件600的工作原理与第一双面胶上料切割组件500的工作原理完全相同。

在本实施例中，扫码组件800包括扫码驱动装置810、扫码底座820、扫码支撑杆830和扫码枪840，扫码驱动装置810安装在传送装置110一侧，扫码底座820与扫码驱动装置810的输出端连接，扫码支撑杆830安装在扫码底座820上，扫码枪840安装在扫码支撑杆830的端部，且扫码枪840朝向电芯运载座200。

其中，扫码驱动装置810的驱动方式为电机加丝杆的驱动方式，并且，当电芯运载座200在传送装置110的带动下经过扫码组件800时，扫码驱动装置810驱动扫码底座820往复运动，从而扫码底座820带动扫码支撑杆830往复运动，进而扫码支撑杆830带动扫码枪840对准电芯运载座200上的电芯，从而扫码枪840对电芯进行扫码识别动作。

在本实施例中，双面胶转移贴胶组件700包括双面胶转移贴胶支架710、双面胶转移贴胶横向驱动装置720、双面胶转移贴胶纵向驱动装置730、双面胶转移贴胶竖向驱动装置740、双面胶转移贴胶吸附板750和多个双面胶转移贴胶真空吸头760，双面胶转移贴胶支架710安装在机架100上，双面胶转移贴胶横向驱动装置720安装在双面胶转移贴胶支架710端部，双面胶转移贴胶纵向驱动装置730与双面胶转移贴胶横向驱动装置720的输出端连接，双面胶转移贴胶竖向驱动装置740与双面胶转移贴胶纵向驱动装置730的输出端连接，双面胶转移贴胶吸附板750与双面胶转移贴胶竖向驱动装置740当输出端连接，且锁哥双面胶转移贴胶真空吸头760安装在双面胶转移贴胶吸附板750上。

其中，双面胶转移贴胶支架710对整个双面胶转移贴胶组件700起到固定支撑的作用；

并且，当双面胶转移贴胶组件700需要将双面胶中转平台400上固定的双面胶进行转移贴至电芯表面时，首先，双面胶转移贴胶横向驱动装置720和双面胶转移贴胶纵向驱动装置730相互配合，从而使得双面胶贴胶竖向驱动装置位置与双面胶中转平台400位置对应，双面胶转移贴胶竖向驱动装置740驱动双面胶转移贴胶吸附板750靠近双面胶中转平台400，然后，双面胶转移贴胶真空吸头760与外界真空产生设备连接，从而当双面胶转移贴胶吸附板750靠近双面胶中转平台400后，双面胶转移贴胶真空吸头760产生真空环境，从而将双面胶中转平台400上的双面胶进行吸附，然后，将吸附的双面胶转移并贴附至电芯运载座200上的电芯表面；

同时，双面胶转移贴胶横向驱动装置720、双面胶转移贴胶纵向驱动装置730和双面胶转移贴胶竖向驱动装置740的驱动方式为电机加丝杆的驱动方式。

在本实施例中，检测组件900包括检测支架910和多个CCD检测相机920，检测支架910安装在机架100上，多个CCD检测相机920安装在检测支架910上，且CCD检测相机920均朝向电芯运载座200。

其中，当电芯运载座200经过检测组件900时，检测支架910对CCD检测相机920起到固定支撑的作用，然后，CCD检测相机920对电芯运载座200内的电芯进行拍照检测，从而确认电芯是否贴胶合格。

该新能源电池贴双面胶设备包括机架100、传送装置110、至少一个用于运载电芯的电芯运载座200、用于将外界环境中的电芯搬运至电芯运载座200上的电芯搬运组件300、用于对待贴双面胶进行固定的双面胶中转平台400、用于对双面胶进行运输的第一双面胶上料切割组件500、用于对双面胶进行运输的第二双面胶上料切割组件600、用于将双面胶中转平台400上切割完成的双面胶转移并贴至电芯运载座200上的双面胶转移贴胶组件700、用于对贴胶完成的电芯进行扫码的扫码组件800和用于对贴胶完成的电芯进行检测的检测组件900，传送装置110安装在机架100上，电芯运载座200与传送装置110的输出端连接，电芯搬运组件300安装在传送装置110一侧，双面胶中转平台400安装在传送装置110一侧，本实用新型的新能源电池贴双面胶设备能够使得对电芯的贴胶变的自动化，减少作业员了劳动强度，从而提高了贴胶的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新能源电池贴双面胶设备，其特征在于，包括

机架；

传送装置，所述传送装置安装在所述机架上；

至少一个用于运载电芯的电芯运载座，所述电芯运载座与所述传送装置的输出端连接；

用于将外界环境中的电芯搬运至所述电芯运载座上的电芯搬运组件，所述电芯搬运组件安装在所述传送装置一侧；

用于对待贴双面胶进行固定的双面胶中转平台，所述双面胶中转平台安装在所述传送装置一侧；

用于对双面胶进行运输的第一双面胶上料切割组件，所述第一双面胶上料切割组件设置在所述双面胶中转平台一侧；

用于对双面胶进行运输的第二双面胶上料切割组件，所述第二双面胶上料切割组件设置在所述双面胶中转平台另一侧；

用于将所述双面胶中转平台上切割完成的双面胶转移并贴至所述电芯运载座上的双面胶转移贴胶组件，所述双面胶转移贴胶组件安装在所述电芯搬运组件一侧；

用于对贴胶完成的电芯进行扫码的扫码组件，所述扫码组件设置在所述双面胶转移贴胶组件远离所述电芯搬运组件的一侧；

用于对贴胶完成的电芯进行检测的检测组件，所述检测组件设置在所述传送装置的一侧。

2.根据权利要求1所述的新能源电池贴双面胶设备，其特征在于，所述电芯运载座包括运载底座、多个运载顶升柱、运载顶升气缸、运载顶升板、第一电芯运载托板和第二电芯运载托板，所述运载底座下侧与所述传送装置的输出端连接，多个所述运载顶升柱滑动设置在所述运载底座内，所述运载顶升柱上端伸出所述运载底座上侧，且所述运载顶升柱伸出所述运载底座的一端与所述运载顶升板连接，所述运载顶升气缸安装在所述运载底座内，且所述运载顶升气缸的输出端与所述运载顶升板连接，所述第一电芯运载托板和所述第二电芯运载托板分别连接在所述运载顶升板两侧。

3.根据权利要求2所述的新能源电池贴双面胶设备，其特征在于，所述第一电芯运载托板和所述第二电芯运载托板的结构相同。

4.根据权利要求1所述的新能源电池贴双面胶设备，其特征在于，所述电芯搬运组件包括电芯搬运支架、电芯纵向驱动装置、电芯横向驱动装置、电芯搬运衔接座、第一电芯竖向驱动气缸、第二电芯竖向驱动气缸、第一电芯旋转驱动气缸、第二电芯旋转驱动气缸、第一电芯搬运夹爪气缸和第二电芯搬运夹爪气缸，所述电芯搬运支架安装在所述机架上，所述电芯纵向驱动装置安装在所述电芯搬运支架上，所述电芯横向驱动装置的输出端与所述电芯纵向驱动装置连接，所述电芯搬运衔接座与所述电芯横向驱动装置的输出端连接，所述第一电芯竖向驱动气缸和所述第二电芯竖向驱动气缸分别安装在所述电芯搬运衔接座的两侧，所述第一电芯旋转驱动气缸与所述第一电芯竖向驱动气缸的输出端连接，所述第二电芯旋转驱动气缸与所述第二电芯竖向驱动气缸的输出端连接，所述第一电芯搬运夹爪气缸与所述第一电芯旋转驱动气缸的输出端连接，所述第二电芯搬运夹爪气缸与所述第二电芯旋转驱动气缸的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的新能源电池贴双面胶设备，其特征在于，所述双面胶中转平台包括中转底座、中转驱动装置、至少一个中转顶升气缸、至少一个中转吸附板和多个中转真空吸附嘴，所述中转驱动装置安装在所述机架上，所述中转驱动装置的输出端与所述中转底座连接，所述中转顶升气缸安装在所述中转底座内，所述中转顶升气缸的输出端与所述中转吸附板连接，多个所述中转真空吸附嘴安装在所述中转吸附板内。

6.根据权利要求1所述的新能源电池贴双面胶设备，其特征在于，所述第一双面胶上料切割组件包括切割底座、第一载料转盘、第二载料转盘、多个支撑辊、出料平台、切割压紧气缸、切割压紧辊、切割支架、切割驱动装置和切割刀，所述切割底座安装在所述机架上，所述第一载料转盘和所述第二载料转盘均转动安装在所述切割底座侧壁上，多个所述支撑辊安装在所述第一载料转盘与所述第二载料转盘之间，所述出料平台安装在所述切割底座内，所述切割压紧气缸安装在所述切割底座上侧，且所述切割压紧气缸的输出端与所述切割压紧辊连接，所述切割压紧辊朝向所述出料平台，所述切割支架安装在所述出料平台上，所述切割驱动装置安装在所述切割支架端部，所述切割驱动装置的输出端与所述切割刀连接。

7.根据权利要求1所述的新能源电池贴双面胶设备，其特征在于，所述第二双面胶上料切割组件与所述第一双面胶上料切割组件的结构完全相同。

8.根据权利要求1所述的新能源电池贴双面胶设备，其特征在于，所述扫码组件包括扫码驱动装置、扫码底座、扫码支撑杆和扫码枪，所述扫码驱动装置安装在所述传送装置一侧，所述扫码底座与所述扫码驱动装置的输出端连接，所述扫码支撑杆安装在所述扫码底座上，所述扫码枪安装在所述扫码支撑杆的端部，且所述扫码枪朝向所述电芯运载座。

9.根据权利要求1所述的新能源电池贴双面胶设备，其特征在于，所述双面胶转移贴胶组件包括双面胶转移贴胶支架、双面胶转移贴胶横向驱动装置、双面胶转移贴胶纵向驱动装置、双面胶转移贴胶竖向驱动装置、双面胶转移贴胶吸附板和多个双面胶转移贴胶真空吸头，所述双面胶转移贴胶支架安装在所述机架上，所述双面胶转移贴胶横向驱动装置安装在所述双面胶转移贴胶支架端部，所述双面胶转移贴胶纵向驱动装置与所述双面胶转移贴胶横向驱动装置的输出端连接，所述双面胶转移贴胶竖向驱动装置与所述双面胶转移贴胶纵向驱动装置的输出端连接，所述双面胶转移贴胶吸附板与所述双面胶转移贴胶竖向驱动装置当输出端连接，且锁哥所述双面胶转移贴胶真空吸头安装在所述双面胶转移贴胶吸附板上。

10.根据权利要求1所述的新能源电池贴双面胶设备，其特征在于，所述检测组件包括检测支架和多个CCD检测相机，所述检测支架安装在所述机架上，多个所述CCD检测相机安装在所述检测支架上，且所述CCD检测相机均朝向所述电芯运载座。

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