CN218767202U - 一种电路板测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电路板测试装置，属于水表电路板技术领域，包括，安装箱，供料结构，设于安装箱的外壁顶部一侧边缘处，其中：供料结构包括旋转台、设备架、储存箱、定位杆、两个释放汽缸、限位块、旋转杆、夹持杆、夹持爪、释放块与凸块，设备架固定设置于安装箱的外壁顶部一侧边缘处。可以在SMT生产线产出的PCB板进行预储存，随后在检测的过程中持续进行稳定供料，一方面提高了PCB板的供给效率，另外一方面保证了PCB板的供料精度，避免人为因素导致的PCB板在供料和检测的过程中产生刮蹭的损伤，保证了检测的安全，可以实现对夹持爪的稳定的驱动，当PCB板处于检测槽的内部处，夹持爪和橡胶垫松开即可完成供料动作。

Description

一种电路板测试装置

技术领域

本实用新型属于水表电路板技术领域，具体涉及一种电路板测试装置。

背景技术

水表，外文名water meter，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类。

电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。

现有的水表电路板在出厂前，需要对水表电路板进行精确度、稳定性和按钮的检测，在后续的检测过程中，发现现有的水表电路板往往需要人工进行检测，传统的检测产线需要采用传输带进行运输，在后续的使用过程中此类检测和运输方式，极易产生刮擦和撞击，效率极低的同时，降低了良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板测试装置，旨在解决背景技术所提出的问题。

一种电路板测试装置，包括，

安装箱；

供料结构，设于安装箱的外壁顶部一侧边缘处，其中：所述供料结构包括旋转台、设备架、储存箱、定位杆、两个释放汽缸、限位块、旋转杆、夹持杆、夹持爪、释放块与凸块，所述设备架固定设置于安装箱的外壁顶部一侧边缘处，所述储存箱滑动嵌设于设备架的外壁一侧中心处，所述定位杆固定设置于储存箱的内壁处，两个所述释放汽缸固定设置于储存箱的外壁两侧处，所述限位块滑动嵌设于储存箱的外壁两侧处，所述旋转杆通过转轴转动设于限位块的外壁处，所述夹持杆固定设置于旋转杆的一端处，所述夹持爪固定设置于夹持杆的底端处，所述凸块固定设置于夹持杆相互靠近的外壁一侧，所述释放块与凸块相互匹配，所述旋转台转动插设于安装箱的外壁顶部一侧边缘处。

进一步的，所述释放块固定设置于设备架的内壁处，所述设备架的外壁一侧固定设置升降汽缸，且升降汽缸的输出端固定设置于储存箱的外壁一侧处。

进一步的，所述旋转台的外壁顶部开设有四个检测槽，且每个检测槽与夹持爪相互匹配，所述夹持爪的外壁一侧粘合设置有橡胶垫。

进一步的，所述安装箱的外壁顶部边缘处固定设置有操作台，所述安装箱的外壁顶部边角处固定设置有警示灯。

进一步的，所述安装箱的外壁顶部一侧固定设置有铰链，且铰链的一端固定设置有挤压板，所述挤压板与检测槽相互匹配。

进一步的，所述安装箱的内壁一侧固定设置有安装架，且安装架的外壁一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述旋转台的外壁底部固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外壁相互啮合传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案中，通过供料结构，可以在SMT生产线产出的PCB板进行预储存，随后在检测的过程中持续进行稳定供料，一方面提高了PCB板的供给效率，另外一方面保证了PCB板的供料精度，避免人为因素导致的PCB板在供料和检测的过程中产生刮蹭的损伤，保证了检测的安全，且利用凸块和释放块，可以实现对夹持爪的稳定的驱动，当PCB板处于检测槽的内部处，夹持爪和橡胶垫松开即可完成供料动作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型第一视角的立体图；

图2为本实用新型第二视角的立体图；

图3为本实用新型第三视角的立体图；

图4为本实用新型A的剖放大示意图；

图5为本实用新型驱动电机的立体图。

图中：1、安装箱；2、旋转台；3、设备架；4、储存箱；5、定位杆；6、释放汽缸；7、限位块；8、旋转杆；9、夹持杆；10、夹持爪；11、橡胶垫；12、释放块；13、安装架；14、驱动电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；101、操作台；102、警示灯；103、铰链；104、挤压板；201、检测槽；301、升降汽缸；901、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

一种电路板测试装置，包括，

安装箱1；

供料结构，设于安装箱1的外壁顶部一侧边缘处，其中：供料结构包括旋转台2、设备架3、储存箱4、定位杆5、两个释放汽缸6、限位块7、旋转杆8、夹持杆9、夹持爪10、释放块12与凸块901，设备架3固定设置于安装箱1的外壁顶部一侧边缘处，储存箱4滑动嵌设于设备架3的外壁一侧中心处，定位杆5固定设置于储存箱4的内壁处，两个释放汽缸6固定设置于储存箱4的外壁两侧处，限位块7滑动嵌设于储存箱4的外壁两侧处，旋转杆8通过转轴转动设于限位块7的外壁处，夹持杆9固定设置于旋转杆8的一端处，夹持爪10固定设置于夹持杆9的底端处，凸块901固定设置于夹持杆9相互靠近的外壁一侧，释放块12与凸块901相互匹配，旋转台2转动插设于安装箱1的外壁顶部一侧边缘处。

在本实用新型的具体实施例中，通过供料结构，可以在SMT生产线产出的PCB板进行预储存，随后在检测的过程中持续进行稳定供料，一方面提高了PCB板的供给效率，另外一方面保证了PCB板的供料精度，避免人为因素导致的PCB板在供料和检测的过程中产生刮蹭的损伤，保证了检测的安全，且利用凸块901和释放块12，可以实现对夹持爪10的稳定的驱动，当PCB板处于检测槽201的内部处，夹持爪10和橡胶垫11松开即可完成供料动作。

具体的，释放块12固定设置于设备架3的内壁处，设备架3的外壁一侧固定设置升降汽缸301，且升降汽缸301的输出端固定设置于储存箱4的外壁一侧处。

在本实用新型的具体实施例中，通过升降汽缸301，可以实现对储存箱4的工作高度进行调整。

具体的，旋转台2的外壁顶部开设有四个检测槽201，且每个检测槽201与夹持爪10相互匹配，夹持爪10的外壁一侧粘合设置有橡胶垫11。

在本实用新型的具体实施例中，通过橡胶垫11，可以增大夹持爪10的摩擦力，包PCB板的夹持稳定性。

具体的，安装箱1的外壁顶部边缘处固定设置有操作台101，安装箱1的外壁顶部边角处固定设置有警示灯102。

在本实用新型的具体实施例中，通过警示灯102，可以实现稳定的检测提示。

具体的，安装箱1的外壁顶部一侧固定设置有铰链103，且铰链103的一端固定设置有挤压板104，挤压板104与检测槽201相互匹配。

在本实用新型的具体实施例中，挤压板104可以方便进行检测电路板的安装。

具体的，安装箱1的内壁一侧固定设置有安装架13，且安装架13的外壁一侧固定设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定设置有主动齿轮15，旋转台2的外壁底部固定设置有从动齿轮16，主动齿轮15与从动齿轮16的外壁相互啮合传动连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过驱动电机14、主动齿轮15和从动齿轮16，可以实现稳定的旋转台2驱动。

本实用新型提供的一种电路板测试装置的工作过程为：

首先将PCB板安装到储存箱4的内部，通过定位杆5进行定位，随后利用夹持爪10和橡胶垫11进行限位夹持，此时驱动电机14启动，通过主动齿轮15和从动齿轮16驱动旋转台2，使得一个检测槽201处于储存箱4的正下方处，此时启动升降汽缸301，使得储存箱4的内部的定位杆5下降，随后启动释放汽缸6，使得限位块7下降，带动旋转杆8、夹持杆9和夹持爪10下降，底端的PCB板进入到检测槽201，在夹持杆9的下降的过程中，释放块12和凸块901相互挤压，使得夹持杆9变形，夹持爪10和橡胶垫11松开夹持的PCB板，随后释放汽缸6，使得夹持爪10和橡胶垫11上升，夹持杆9恢复形状，对第二个PCB板进行夹持，同时升降汽缸301启动，带动储存箱4上升，旋转台2旋转，进入到挤压板104的正下方处，通过铰链103，带动挤压板104旋转，使得安装在挤压板104的检测电路板完成电性连接，进行检测即可，警示灯102用于对存在故障的PCB板进行报警。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板测试装置，其特征在于，包括，

安装箱(1)；

供料结构，设于安装箱(1)的外壁顶部一侧边缘处，其中：所述供料结构包括旋转台(2)、设备架(3)、储存箱(4)、定位杆(5)、两个释放汽缸(6)、限位块(7)、旋转杆(8)、夹持杆(9)、夹持爪(10)、释放块(12)与凸块(901)，所述设备架(3)固定设置于安装箱(1)的外壁顶部一侧边缘处，所述储存箱(4)滑动嵌设于设备架(3)的外壁一侧中心处，所述定位杆(5)固定设置于储存箱(4)的内壁处，两个所述释放汽缸(6)固定设置于储存箱(4)的外壁两侧处，所述限位块(7)滑动嵌设于储存箱(4)的外壁两侧处，所述旋转杆(8)通过转轴转动设于限位块(7)的外壁处，所述夹持杆(9)固定设置于旋转杆(8)的一端处，所述夹持爪(10)固定设置于夹持杆(9)的底端处，所述凸块(901)固定设置于夹持杆(9)相互靠近的外壁一侧，所述释放块(12)与凸块(901)相互匹配，所述旋转台(2)转动插设于安装箱(1)的外壁顶部一侧边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种电路板测试装置，其特征在于，所述释放块(12)固定设置于设备架(3)的内壁处，所述设备架(3)的外壁一侧固定设置升降汽缸(301)，且升降汽缸(301)的输出端固定设置于储存箱(4)的外壁一侧处。

3.根据权利要求2所述的一种电路板测试装置，其特征在于，所述旋转台(2)的外壁顶部开设有四个检测槽(201)，且每个检测槽(201)与夹持爪(10)相互匹配，所述夹持爪(10)的外壁一侧粘合设置有橡胶垫(11)。

4.根据权利要求3所述的一种电路板测试装置，其特征在于，所述安装箱(1)的外壁顶部边缘处固定设置有操作台(101)，所述安装箱(1)的外壁顶部边角处固定设置有警示灯(102)。

5.根据权利要求4所述的一种电路板测试装置，其特征在于，所述安装箱(1)的外壁顶部一侧固定设置有铰链(103)，且铰链(103)的一端固定设置有挤压板(104)，所述挤压板(104)与检测槽(201)相互匹配。

6.根据权利要求5所述的一种电路板测试装置，其特征在于，所述安装箱(1)的内壁一侧固定设置有安装架(13)，且安装架(13)的外壁一侧固定设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定设置有主动齿轮(15)，所述旋转台(2)的外壁底部固定设置有从动齿轮(16)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)的外壁相互啮合传动连接。

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