CN218766463U - 振动试验台风机机壳磨损评估装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供振动试验台风机机壳磨损评估装置，涉及机壳磨损评估技术领域，解决了风机机壳的磨损快速评估以及风机机壳定位的问题，包括安装壳体，所述安装壳体的内侧通过螺栓安装有一个安装杆，安装壳体的上方通过螺栓安装有一个定位端盖，安装壳体的上方安装有一个风机机壳；所述夹紧机构由双向螺纹杆、滑动座和夹紧板共同组成。通过磨损检测结构和评估尺相配合实现风机机壳的快速磨损评估，改进后的评估结构能够加快风机机壳的评估效率，通过转动滚珠的设置，使磨损检测结构更准确的对风机机壳内壁的磨损程度进行评估，将磨损检测结构设置为转动状态，通过磨损检测结构的转动能够快速实现风机机壳的磨损评估。
Description
技术领域
本实用新型涉及机壳磨损评估技术领域，特别涉及振动试验台风机机壳磨损评估装置。
背景技术
当电工、电子和汽车零部件在生产后，需要检测其产品的耐振性能，在检测产品的耐振性能时基本借助振动实验台进行检测，众所周知，振动试验系统由振动试验台体，功率放大器，控制器和风机四部分组成，但是在风机使用的过程中，风机机壳的转动孔处会磨损，为了不影响风机的使用，需要对风机机壳磨损进行评估，为了更好的对风机机壳进行评估，因此就需要借助风机机壳磨损评估装置进行评估。
风机机壳在磨损评估时，工作人员大多通过卡尺以及传统测量装置进行测量评估，但是卡尺以及传统测量装置需要不断的进行挪动位置进行评估，在卡尺以及传统测量装置挪动位置后还需要再次进行调节，这就造成了风机机壳在磨损评估时效率低的现象，同时风机机壳在磨损评估的准确性也会受影响，同时也增加了工作人员的操作步骤与劳动力，另外风机机壳在磨损评估时基本直接放置在地面上，这样容易使时风机机壳受力移动，影响评估不准确的现象，使工作人员重新对风机机壳评估，增加工作人员的操作步骤。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供振动试验台风机机壳磨损评估装置，以解决风机机壳的磨损快速评估以及风机机壳定位的问题。
本实用新型提供了振动试验台风机机壳磨损评估装置，具体包括：安装壳体，所述安装壳体的内侧通过螺栓安装有一个安装杆，安装壳体的上方通过螺栓安装有一个定位端盖，安装壳体的上方安装有一个风机机壳；
夹紧机构，所述夹紧机构由双向螺纹杆、滑动座和夹紧板共同组成，双向螺纹杆的端部设有一个手柄，双向螺纹杆的另一端开设有一个六角结构的凹槽；
评估尺，所述评估尺安装在安装杆的外侧，评估尺的底部设有一个第二定位杆；
磨损检测结构，所述磨损检测结构由移动座、推动块、指示块和转动滚珠共同组成，磨损检测结构安装在第二定位杆的外侧，指示块为L形结构，指示块延伸至评估尺的上方。
进一步的，所述定位端盖的中心位置设有一个圆柱结构的第一定位杆，第一定位杆的内侧设有一个转动槽，安装杆安装在转动槽的内侧。
进一步的，所述定位端盖开设有两个矩形结构的定位孔，滑动座贯穿于定位端盖的定位孔内。
进一步的，所述安装壳体开设有两个相对正的安装孔，双向螺纹杆安装在安装壳体的安装孔内，滑动座共有两个，两个滑动座的底部开设有螺旋阀反向相反的螺纹孔，双向螺纹杆穿插于滑动座的螺纹孔内，滑动座的上方开设有一个圆弧结构的安装槽，安装槽的内侧安装有一个圆弧结构的夹紧板。
进一步的，所述双向螺纹杆的中间位置开设有一个环形槽，安装杆的上方设有一个圆弧结构的定位槽，安装杆的定位槽和双向螺纹杆的环形槽相接触。
进一步的，所述评估尺的端部开设有一个安装孔，安装杆穿插于评估尺的安装孔内，评估尺的端部安装有一个锁紧螺栓。
进一步的，所述移动座的内侧安装有一个转动滚珠，转动滚珠和风机机壳的内壁相接触，移动座的上方设有一个推动块。
进一步的，所述移动座开设有一个与第二定位杆相契合的滑动孔，第二定位杆穿插于移动座的滑动孔内，第二定位杆开设有一个圆弧结构的定位槽，第二定位杆的外侧安装有一个支撑弹簧。
有益效果：
1，本实用新型改进了风机机壳的磨损评估结构，通过磨损检测结构和评估尺相配合实现风机机壳的快速磨损评估，改进后的评估结构能够加快风机机壳的评估效率，同时转动滚珠与风机机壳的内壁紧密接触，使磨损检测结构更准确的对风机机壳内壁的磨损程度进行评估，将磨损检测结构设置为转动状态，通过磨损检测结构的转动能够快速实现风机机壳的磨损评估；
具体的，将磨损检测结构设置为弹性连接，从而使磨损检测结构快速复位，同时通过支撑弹簧使转动滚珠与风机机壳的内壁紧密接触，通过指示块的设置，当风机机壳的转动孔位置磨损后，随着转动滚珠的转动，移动座就会带动指示块移动，通过指示块和评估尺相配合对风机机壳的转动孔磨损程度进行评估，本实用新型解决了风机机壳在磨损评估时通过卡尺以及传统测量装置测量的问题。
2，本实用新型改进了风机机壳的安装结构，通过双向螺纹杆和夹紧板实现风机机壳的夹紧，实现风机机壳稳定评估的效果，解决了风机机壳在安装后不稳定的现象，避免了风机机壳位移造成评估不准确的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的实施例的风机机壳在安装后评估状态的轴侧结构示意图。
图2是本实用新型的实施例的风机机壳剖切后轴侧结构示意图。
图3是本实用新型的实施例的图2的后视角轴侧结构示意图。
图4是本实用新型的实施例的安装壳体剖切后安装杆拆分轴侧结构示意图。
图5是本实用新型的实施例的图4的仰视角轴侧结构示意图。
图6是本实用新型的实施例的评估尺和第二定位杆半剖轴侧结构示意图。
图7是本实用新型的实施例的图2的A处放大结构示意图。
图8是本实用新型的实施例的图5的B处放大结构示意图。
附图标记列表
1、安装壳体；2、定位端盖；201、第一定位杆；3、夹紧机构；301、双向螺纹杆；302、滑动座；303、夹紧板；4、安装杆；5、评估尺；6、磨损检测结构；601、移动座；602、推动块；603、指示块；604、转动滚珠；7、第二定位杆；8、风机机壳。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8所示：
本实用新型提供振动试验台风机机壳磨损评估装置，包括安装壳体1，安装壳体1的内侧通过螺栓安装有一个安装杆4，安装壳体1的上方通过螺栓安装有一个定位端盖2，定位端盖2开设有两个矩形结构的定位孔，滑动座302贯穿于定位端盖2的定位孔内，因此通过定位端盖2的定位孔实现滑动座302的周向定位，定位端盖2的中心位置设有一个圆柱结构的第一定位杆201，第一定位杆201的内侧设有一个转动槽，安装杆4安装在转动槽的内侧，通过第一定位杆201的转动槽实现对安装杆4的定位，同时通过转动槽使得安装杆4灵活的转动，安装壳体1的上方安装有一个风机机壳8；
参考附图中的夹紧机构3，夹紧机构3由双向螺纹杆301、滑动座302和夹紧板303共同组成，安装壳体1开设有两个相对正的安装孔，双向螺纹杆301安装在安装壳体1的安装孔内，因此通过安装壳体1的安装孔实现双向螺纹杆301的定位，滑动座302共有两个，两个滑动座302的底部开设有螺旋阀反向相反的螺纹孔，双向螺纹杆301穿插于滑动座302的螺纹孔内，因此在转动双向螺纹杆301时会带动两个滑动座302反向移动，滑动座302的上方开设有一个圆弧结构的安装槽，安装槽的内侧安装有一个圆弧结构的夹紧板303，由此得出，当转动双向螺纹杆301时，夹紧板303能够有效的将风机机壳8夹紧，通过滑动座302的安装槽方便不同规格的夹紧板303的更换，双向螺纹杆301的端部设有一个手柄，通过手柄带动双向螺纹杆301转动，双向螺纹杆301的另一端开设有一个六角结构的凹槽，六角结构的凹槽用于连接扳手，双向螺纹杆301的中间位置开设有一个环形槽，安装杆4的上方设有一个圆弧结构的定位槽，安装杆4的定位槽和双向螺纹杆301的环形槽相接触，因此通过安装杆4起到了双向螺纹杆301支撑与定位的效果；
参考附图中的评估尺5，评估尺5安装在安装杆4的外侧，评估尺5的端部开设有一个安装孔，安装杆4穿插于评估尺5的安装孔内，通过安装杆4起到了评估尺5连接的效果，同时评估尺5通过安装孔根据风机机壳8的厚度进行高度调节，评估尺5的端部安装有一个锁紧螺栓，通过锁紧螺栓实现对评估尺5的位置锁定，因此评估尺5在安装杆4的配合下能够灵活的进行圆周转动，评估尺5的底部设有一个第二定位杆7，在评估尺5转动时会带动第二定位杆7同步转动；
参考附图中的磨损检测结构6，磨损检测结构6由移动座601、推动块602、指示块603和转动滚珠604共同组成，移动座601的内侧安装有一个转动滚珠604，转动滚珠604和风机机壳8的内壁相接触，移动座601的上方设有一个推动块602，通过推动块602推动磨损检测结构6移动，从而使转动滚珠604能够快速的安装在风机机壳8的内侧，当风机机壳8的转动孔位置磨损后，随着转动滚珠604的转动，移动座601就会带动指示块603移动，通过指示块603和评估尺5相配合对风机机壳8的转动孔磨损程度进行评估，磨损检测结构6安装在第二定位杆7的外侧，指示块603为L形结构，指示块603延伸至评估尺5的上方，移动座601开设有一个与第二定位杆7相契合的滑动孔，第二定位杆7穿插于移动座601的滑动孔内，通过第二定位杆7实现对移动座601进行支撑与定位，第二定位杆7开设有一个圆弧结构的定位槽，通过圆弧结构的定位槽实现对移动座601的周向定位，移动座601通过滑动孔在第二定位杆7的外侧灵活滑动，第二定位杆7的外侧安装有一个支撑弹簧，通过支撑弹簧实现移动座601的弹性支撑，从而使转动滚珠604与风机机壳8的内壁紧密接触，使磨损检测结构6更准确的对风机机壳8内壁的磨损程度进行评估。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，首先将安装杆4通过螺栓安装在安装壳体1的内侧，而后将双向螺纹杆301安装在安装壳体1的内侧，在双向螺纹杆301安装后同时完成滑动座302的安装，将定位端盖2通过螺栓安装在安装壳体1的上方，完成滑动座302的定位，而后根据需要将相对应规格的夹紧板303安装在滑动座302的内侧，而后将需要磨损检测的风机机壳8安装在定位端盖2的上方，转动双向螺纹杆301，使夹紧板303向内侧移动，完成风机机壳8的锁定；
将安装杆4安装在第一定位杆201的转动槽内，完成安装杆4的定位，将评估尺5通过螺栓安装在安装杆4的外侧，同时通过推动块602将磨损检测结构6向内侧推动，当磨损检测结构6移动到风机机壳8的转动位置时，将评估尺5向下按压，同时停止对磨损检测结构6的推动，使转动滚珠604与风机机壳8的转动孔内壁相接触，转动安装杆4和评估尺5，当风机机壳8的转动孔磨损后，转动滚珠604会带动磨损检测结构6移动，通过指示块603和评估尺5相配合对风机机壳8的转动孔磨损程度进行评估，反向转动双向螺纹杆301将风机机壳8拆除。
最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.振动试验台风机机壳磨损评估装置，其特征在于，包括：安装壳体(1)，所述安装壳体(1)的内侧通过螺栓安装有一个安装杆(4)，安装壳体(1)的上方通过螺栓安装有一个定位端盖(2)，安装壳体(1)的上方安装有一个风机机壳(8)；
夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)由双向螺纹杆(301)、滑动座(302)和夹紧板(303)共同组成，双向螺纹杆(301)的端部设有一个手柄，双向螺纹杆(301)的另一端开设有一个六角结构的凹槽；
评估尺(5)，所述评估尺(5)安装在安装杆(4)的外侧，评估尺(5)的底部设有一个第二定位杆(7)；
磨损检测结构(6)，所述磨损检测结构(6)由移动座(601)、推动块(602)、指示块(603)和转动滚珠(604)共同组成，磨损检测结构(6)安装在第二定位杆(7)的外侧，指示块(603)为L形结构，指示块(603)延伸至评估尺(5)的上方。
2.如权利要求1所述振动试验台风机机壳磨损评估装置，其特征在于：所述定位端盖(2)的中心位置设有一个圆柱结构的第一定位杆(201)，第一定位杆(201)的内侧设有一个转动槽，安装杆(4)安装在转动槽的内侧。
3.如权利要求1所述振动试验台风机机壳磨损评估装置，其特征在于：所述定位端盖(2)开设有两个矩形结构的定位孔，滑动座(302)贯穿于定位端盖(2)的定位孔内。
4.如权利要求1所述振动试验台风机机壳磨损评估装置，其特征在于：所述安装壳体(1)开设有两个相对正的安装孔，双向螺纹杆(301)安装在安装壳体(1)的安装孔内，滑动座(302)共有两个，两个滑动座(302)的底部开设有螺旋阀反向相反的螺纹孔，双向螺纹杆(301)穿插于滑动座(302)的螺纹孔内，滑动座(302)的上方开设有一个圆弧结构的安装槽，安装槽的内侧安装有一个圆弧结构的夹紧板(303)。
5.如权利要求1所述振动试验台风机机壳磨损评估装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(301)的中间位置开设有一个环形槽，安装杆(4)的上方设有一个圆弧结构的定位槽，安装杆(4)的定位槽和双向螺纹杆(301)的环形槽相接触。
6.如权利要求1所述振动试验台风机机壳磨损评估装置，其特征在于：所述评估尺(5)的端部开设有一个安装孔，安装杆(4)穿插于评估尺(5)的安装孔内，评估尺(5)的端部安装有一个锁紧螺栓。
7.如权利要求1所述振动试验台风机机壳磨损评估装置，其特征在于：所述移动座(601)的内侧安装有一个转动滚珠(604)，转动滚珠(604)和风机机壳(8)的内壁相接触，移动座(601)的上方设有一个推动块(602)。
8.如权利要求1所述振动试验台风机机壳磨损评估装置，其特征在于：所述移动座(601)开设有一个与第二定位杆(7)相契合的滑动孔，第二定位杆(7)穿插于移动座(601)的滑动孔内，第二定位杆(7)开设有一个圆弧结构的定位槽，第二定位杆(7)的外侧安装有一个支撑弹簧。
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