CN218764118U - 制冰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冰机，所述制冰机包括机壳、制冰组件、水箱、制冷件，制冰组件设置在机壳内，制冰组件用于制作冰块，水箱设置在机壳内，水箱用于向制冰组件供水，制冷件设置在机壳内，制冷件用于为水箱提供冷能，以对水箱内的水进行预降温。本实用新型实施例的制冰机通过在水箱底部或者内部设置制冷件，对水箱内的水进行预降温，当低温的水流入制冰组件时，能够实现快速制冰，大大提高了制冰效率，有助于提高用户使用体验。

Description

制冰机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种制冰机。

背景技术

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷却后生成冰的制冷机械设备，制冰机内部一般都设置有水箱，利用水箱内的水进行制冰，而水箱内的水在常温状态下温度较高，直接利用水箱内的水进行制冰，制冰效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种制冰效率高的制冰机。

本实用新型实施例的制冰机包括机壳、制冰组件、水箱、制冷件，所述制冰组件设置在所述机壳内，所述制冰组件用于制作冰块，所述水箱设置在所述机壳内，所述水箱用于向所述制冰组件供水，所述制冷件设置在所述机壳内，所述制冷件用于为所述水箱提供冷能，以对所述水箱内的水进行预降温。

本实用新型实施例的制冰机通过在所述水箱底部或者内部设置所述制冷件，对所述水箱内的水进行预降温，当低温的水流入所述制冰组件时，能够实现快速制冰，大大提高了制冰效率，有助于提高用户使用体验。

在一些实施例中，所述制冷件设置在所述水箱的内部和/或所述水箱的外部。

在一些实施例中，所述制冷件设置在所述水箱的外部，且所述制冷件可与所述水箱的外表面相接触。

在一些实施例中，所述机壳具有开口，所述水箱配置为能够经过所述开口进入所述机壳内，且能够经所述开口从所述机壳内移出。

在一些实施例中，所述制冷件为半导体制冷器，所述水箱在所述机壳内时，所述半导体制冷器与所述水箱的下表面相贴合。

在一些实施例中，所述制冰组件包括制冰盘、蒸发器、浸入杆，所述制冰盘具有制冰槽，所述蒸发器内部形成有制冷剂主流路，所述浸入杆的上端与所述蒸发器连接，所述浸入杆的下端可伸入所述制冰槽内。

在一些实施例中，所述浸入杆内部形成有与所述制冷剂主流路连通的制冷剂副流路。

在一些实施例中，所述蒸发器为管状，所述浸入杆为多个，多个所述浸入杆在所述蒸发器上间隔布置。

在一些实施例中，所述蒸发器为U形。

在一些实施例中，所述的制冰机还包括水泵，所述水泵安装在所述机壳内，所述水泵的输入端与水箱连通，所述水泵的输出端与所述制冰盘连通。

附图说明

图1是本实用新型实施例的制冰机的示意图。

图2是本实用新型实施例的制冰机的内部结构的示意图。

图3是本实用新型实施例的制冰组件的示意图。

附图标记：

1、机壳；2、制冰组件；3、水箱；4、制冷件；5、水泵；

21、制冰盘；22、蒸发器；23、浸入杆；

31、开口；

211、制冰槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图描述本实用新型实施例的制冰机。

如图1-2所示，本实用新型实施例的制冰机包括机壳1、制冰组件2、水箱3、制冷件4。机壳1作为制冰机重要支撑部件，机壳1内侧壁设有多个螺纹固定孔以及卡扣。制冰机相关组件通过螺纹或者卡扣形式固定安装在机壳1内侧壁上。螺纹固定孔以及卡扣位置的机壳1侧壁适当加厚，保证相关组件固定安装的强度以及可靠性，避免出现长时间使用出现连接位置断裂等情况的发生。

如图2-3所示，制冰组件2设置在机壳1内，制冰组件2用于制作冰块，制冰组件2能够实现多点位同时制冰，具有制冰效率高等特点。

如图2所示，水箱3设置在机壳1内，水箱3用于向制冰组件2供水，水箱3作为独立配件，可以单独从制冰机内取出和放回，便于清洗和维护。

如图1-2所示，制冷件4设置在机壳1内，制冷件4用于为水箱3提供冷能，以对水箱3内的水进行预降温，提前降低水温能够显著提高制冰组件2的制冰效率。

本实用新型实施例的制冰机通过在水箱3底部或者内部设置制冷件4，对水箱3内的水进行预降温，当低温的水流入制冰组件2时，能够实现快速制冰，大大提高了制冰效率，有助于提高用户使用体验。

如图1-2所示，在一些实施例中，制冷件4设置在水箱3的内部和/或水箱3的外部。当制冷件4设置在水箱3的外部时，将制冷件4固定在机壳1底面或者侧面，且制冷件4可与水箱3的外表面相接触。水箱3与制冷件4接触一侧可以采用导热性能好的材料，如铜、304不锈钢等金属。当制冷件4设置在水箱3内部时，将制冷件4固定在水箱3内侧壁上，制冷件4与水之间无需介质传递热量，制冷效率更高。

需要说明的是，机壳1或水箱3内侧壁上设置有固定制冷件4的卡扣，不需要采用螺丝、胶水等方式固定，卡扣连接简单可靠，干净卫生，便于安装和拆卸，有助于后期制冷件4的维护和更换。

如图1所示，在一些实施例中，机壳1具有开口31，水箱3配置为能够经过开口31进入机壳1内，且能够经开口31从机壳1内移出。水箱3与机壳1采用滑动连接，水箱3可在开口31处抽拉，机壳1底部支撑水箱3位置受力比较大，长时间滑动抽拉容易造成机壳1磨损或疲劳开裂等情况的发生。因此，机壳1受力较大位置以及相对滑动易磨损位置壁厚加大，进一步提高制冰机的使用寿命以及可靠性。

如图1-2所示，在一些实施例中，制冷件4为半导体制冷器，水箱3在机壳1内时，半导体制冷器与水箱3的下表面相贴合。半导体制冷器为薄板结构，外形可以为圆形，矩形或者多边形。半导体制冷器在通电的情况下，上下表面会出现温度差，与水箱3底部接触的一侧温度降低，进而降低水箱3内水的温度，另外一侧温度会升高，温度高的一侧需要安装排风扇及时散热，避免半导体制冷器一侧长期处于高温损坏。

如图2-3所示，在一些实施例中，制冰组件2包括制冰盘21、蒸发器22、浸入杆23。制冰盘21具有制冰槽211，制冰槽211的形状可以为长方体、半球形、柱形(如圆柱和棱柱)或锥形(如圆锥和棱锥)，制冰槽211形状可以为多种多样，根据用户需求设定不同的形状，进而实现了冰块形状的多样性。

具体地，任意两个制冰槽211的形状相同或不同。当任意两个制冰槽211相同时，制冰机生产的冰块形状相同。当任意两个制冰槽211不同时，根据实际需求在同一制冰盘21上设置多种形状制冰槽211，制冰机工作时，多种形状制冰槽211可实现同时制冰，进而在一次制冰过程中，就可以得到多种形状冰块。

如图2-3所示，蒸发器22内部形成有制冷剂主流路，浸入杆23的上端与蒸发器22连接，浸入杆23的下端可伸入制冰槽211内。蒸发器22在制冷剂的热交换作用下，显著降低蒸发器22表面温度，为了达到制冰效果，蒸发器22表面温度低于0℃。浸入杆23的上端与蒸发器22连接，浸入杆23内部有与蒸发器22内部连通的制冷剂流路，表面温度与蒸发器22表面温度接近，浸入杆23下端至少有部分浸入水中，制冰机工作时，将水冷凝成冰。

在一些实施例中，浸入杆23内部形成有与制冷剂主流路连通的制冷剂副流路。浸入杆23为不锈钢管，内部为中空结构，浸入杆23上部侧壁采用电弧焊与蒸发器22底部连接，或者采用密封螺纹连接。连接方式要具备一定的密封性，避免制冷剂泄露。此外，浸入杆23与蒸发器22还可以采用一体结构，通过一体成型铸造实现加工，一体结构密封性更好，制冰组件2可靠性更高，有利于提高产品质量。铸造工艺生产效率高，单件加工成本低，在批量生产中具有明显优势。

进一步地，浸入杆23内部与蒸发器22内部连通，蒸发器22内部制冷剂流经多个浸入杆23，浸入杆23在制冷剂作用下，降低温度，实现制冰。

如图2-3所示，在一些实施例中，蒸发器22为管状，内部充满制冷剂，在压缩机驱动下，制冷剂在蒸发器22内部流动，带走热量。浸入杆23为多个，多个浸入杆23在蒸发器22上间隔布置。浸入杆23和制冰槽211数量取决于制冰机内部空间大小，多个浸入杆23和制冰槽211能够实现多点位同时制冰，大大提高了制冰效率。

如图2-3所示，在一些实施例中，蒸发器22为U形。U形结构便于形成冷凝剂回路，且U形两侧可以设置多个浸入杆23，结构更加简单。

如图2所示，在一些实施例中，制冰机还包括水泵5，水泵5安装在机壳1内，水泵5的输入端与水箱3连通，水泵5的输出端与制冰盘21连通。水泵5通过螺栓固定在机壳1内侧壁上，水泵5的输入端与水箱3连通，输入端置于水箱3底部，即便水箱3水位低时，也能够将水箱3底部的水抽出。水泵5的输出端与制冰盘21连通，输出端流出的水能够均匀充满制冰盘21内的制冰槽211。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种制冰机，其特征在于，包括：

机壳；

制冰组件，所述制冰组件设置在所述机壳内，所述制冰组件用于制作冰块；

水箱，所述水箱设置在所述机壳内，所述水箱用于向所述制冰组件供水；

制冷件，所述制冷件设置在所述机壳内，所述制冷件用于为所述水箱提供冷能，以对所述水箱内的水进行预降温。

2.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述制冷件设置在所述水箱的内部和/或所述水箱的外部。

3.根据权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述制冷件设置在所述水箱的外部，且所述制冷件可与所述水箱的外表面相接触。

4.根据权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述机壳具有开口，所述水箱配置为能够经过所述开口进入所述机壳内，且能够经所述开口从所述机壳内移出。

5.根据权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述制冷件为半导体制冷器，所述水箱在所述机壳内时，所述半导体制冷器与所述水箱的下表面相贴合。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的制冰机，其特征在于，所述制冰组件包括：

制冰盘，所述制冰盘具有制冰槽；

蒸发器，所述蒸发器内部形成有制冷剂主流路；

浸入杆，所述浸入杆的上端与所述蒸发器连接，所述浸入杆的下端可伸入所述制冰槽内。

7.根据权利要求6所述的制冰机，其特征在于，所述浸入杆内部形成有与所述制冷剂主流路连通的制冷剂副流路。

8.根据权利要求6所述的制冰机，其特征在于，所述蒸发器为管状，所述浸入杆为多个，多个所述浸入杆在所述蒸发器上间隔布置。

9.根据权利要求6所述的制冰机，其特征在于，所述蒸发器为U形。

10.根据权利要求6所述的制冰机，其特征在于，还包括水泵，所述水泵安装在所述机壳内，所述水泵的输入端与水箱连通，所述水泵的输出端与所述制冰盘连通。

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