CN219797589U - 制冰组件和制冰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冰组件和制冰机，所述制冰盘具有制冰槽，制冰槽内设置有多个制冰格，制冰格的形状为长方体、半球形、柱形或锥形。本实用新型实施例的制冰机将制冰盘设置有多个制冰格，制冰格形状可根据需求设置成多种形状，进而实现不同形状冰块的制冰。此外，制冰盘内的多个制冰格可同时制冰，具有制冰效率高等特点。

Description

制冰组件和制冰机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种制冰组件和制冰机。

背景技术

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷却后生成冰的制冷机械设备。相关技术中，都是将制冰机的蒸发器或者与蒸发器连接的构件的至少一部分浸入水中，在蒸发器或者与蒸发器连接的构件上生成冰块，一般是将杆状构件浸入水中，受到杆状构件的限制，生成的冰块形状只能为管状或者子弹头状，冰块形状单一。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种制冰盘，所述制冰盘可以制作多种形状的冰块。

本实用新型的实施例还提出一种具有上述制冰盘的制冰组件、

本实用新型的实施例还提出一种具有上述制冰组件的制冰机。

本实用新型第一方面实施例的制冰盘具有制冰槽，所述制冰槽内设置有多个制冰格，所述制冰格的形状为长方体、半球形、柱形或锥形。

本实用新型实施例的制冰机将所述制冰盘设置有多个制冰格，所述制冰格形状可根据需求设置成多种形状，进而实现不同形状冰块的制冰。此外，所述制冰盘内的多个制冰格可同时制冰，具有制冰效率高等特点。

在一些实施例中，所述的制冰盘任意两个所述制冰格的形状相同或不同。

本实用新型第二方面实施例的制冰组件包括制冷件和上述任一实施例所述的制冰盘，所述制冷件的至少部分可伸入所述制冰格内以进行制冰。

在一些实施例中，所述制冷件包括蒸发器和浸入杆，所述蒸发器内部形成有制冷剂主流路，所述浸入杆的上端与所述蒸发器连接，所述浸入杆的下端可伸入所述制冰格内。

在一些实施例中，所述浸入杆内部形成有与所述制冷剂主流路连通的制冷剂副流路。

在一些实施例中，所述蒸发器为管状，所述浸入杆为多个并与多个所述制冰格一一对应，多个所述浸入杆在所述蒸发器上间隔布置。

在一些实施例中，所述蒸发器为U形。

本实用新型第三方面实施例的制冰机包括机壳、驱动组件和上述任一实施例所述的制冰组件，所述制冰组件安装在所述机壳内，所述驱动组件安装在所述机壳内并与所述制冰盘相连，以驱动所述制冰盘转动。

在一些实施例中，所述制冰盘上设有转轴，所述驱动组件包括固定件、电机，所述固定件安装在所述机壳的内壁上，所述制冰盘通过所述转轴可转动地安装在所述固定件上，所述电机固定在所述固定件上，所述电机的输出轴与所述转轴传动连接。

在一些实施例中，所述的制冰机还包括水箱和水泵，所述水箱安装在所述机壳内，所述水泵的输入端与水箱连通，所述水泵的输出端与所述制冰盘连通。

附图说明

图1是本实用新型实施例的制冰机的示意图。

图2是本实用新型实施例的制冰机的内部结构的示意图。

图3是本实用新型实施例的制冷件的示意图。

图4是本实用新型实施例的制冰盘的示意图。

附图标记：

1、制冰盘；2、制冷件；3、机壳；4、固定件；5、电机；6、水箱；7、水泵；

11、制冰槽；12、转轴；111、制冰格；

21、蒸发器；22、浸入杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图描述本实用新型实施例的制冰组件和制冰机。

如图2、图4所示，一种制冰盘1，其特征在于，制冰盘1具有制冰槽11，制冰槽11用于存储制冰所需要的水。制冰槽11内设置有多个制冰格111，制冰机工作时，水在制冰格111内凝结成冰，冰块的形状取决于制冰格111的形状，制冰格111将冰块分隔成独立的小冰块，方便使用。制冰格111的形状可以为长方体、半球形、柱形(如圆柱和棱柱)或锥形(如圆锥和棱锥)，制冰格111形状可以为多种多样，根据用户需求设定不同的形状，进而实现了冰块形状的多样性。

本实用新型实施例的制冰机将制冰盘1设置有多个制冰格111，制冰格111形状可根据需求设置成多种形状，进而实现不同形状冰块的制冰。此外，制冰盘1内的多个制冰格111可同时制冰，具有制冰效率高等特点。

在一些实施例中，任意两个制冰格111的形状相同或不同。当任意两个制冰格111相同时，制冰机生产的冰块形状相同。当任意两个制冰格111不同时，根据实际需求在同一制冰盘1上设置多种形状制冰格111，制冰机工作时，多种形状制冰格111可实现同时制冰，进而在一次制冰过程中，就可以得到多种形状冰块。

如图2所示，在一些实施例中，制冰组件包括制冷件2和制冰盘1，制冷件2的至少部分可伸入制冰格111内以进行制冰。制冰效率与制冷件2伸入制冰格111深度有关，当深度越大时，制冷件2与水的接触面积大，制冰效率高。当深度浅时，制冷件2与水接触面积小，制冰效率低，而且当制冰格111底部的水距离制冰件较远时，水的温度不够低，可能无法凝结成冰。因此，为了保证制冰质量，制冰件伸入制冰格111深度要超过制冰格111一半高度。

如图2-3所示，在一些实施例中，制冷件2包括蒸发器21和浸入杆22，蒸发器21内部形成有制冷剂主流路，浸入杆22的上端与蒸发器21连接，浸入杆22的下端可伸入制冰格111内。蒸发器21在制冷剂的热交换作用下，显著降低蒸发器21表面温度，为了达到制冰效果，蒸发器21表面温度低于0℃。浸入杆22的上端与蒸发器21连接，浸入杆22内部有与蒸发器21内部连通的制冷剂流路，表面温度与蒸发器21表面温度接近，浸入杆22下端至少有部分浸入水中，制冰机工作时，将水冷凝成冰。

在一些实施例中，浸入杆22内部形成有与制冷剂主流路连通的制冷剂副流路。浸入杆22为不锈钢管，内部为中空结构，浸入杆22上部侧壁采用电弧焊与蒸发器21底部连接，或者采用密封螺纹连接。连接方式要具备一定的密封性，避免制冷剂泄露。此外，浸入杆22与蒸发器21还可以采用一体结构，通过一体成型铸造实现加工，一体结构密封性更好，制冰组件可靠性更高，有利于提高产品质量。铸造工艺生产效率高，单件加工成本低，在批量生产中具有明显优势。

进一步地，浸入杆22内部与蒸发器21内部连通，蒸发器21内部制冷剂流经多个浸入杆22，浸入杆22在制冷剂作用下，降低温度，实现制冰。

如图2-3所示，在一些实施例中，蒸发器21为管状，内部充满制冷剂，在压缩机驱动下，制冷剂在蒸发器21内部流动，带走热量。浸入杆22为多个并与多个制冰格111一一对应，多个浸入杆22在蒸发器21上间隔布置。浸入杆22和制冰格111数量取决于制冰机内部空间大小，多个浸入杆22和制冰格111能够实现多点位同时制冰，大大提高了制冰效率。

如图2-3所示，在一些实施例中，蒸发器21为U形。U形结构便于形成冷凝剂回路，且U形两侧可以设置多个浸入杆22，结构更加简单。

如图1-2所示，在一些实施例中，制冰机包括机壳3，机壳3作为制冰机重要支撑部件，机壳3内侧壁设有多个螺纹固定孔以及卡扣。制冰机相关组件通过螺纹或者卡扣形式固定安装在机壳3内侧壁上。螺纹固定孔以及卡扣位置的机壳3侧壁适当加厚，保证相关组件固定安装的强度以及可靠性，避免出现长时间使用出现连接位置断裂等情况的发生。

如图2所示，在一些实施例中，驱动组件安装在机壳3内并与制冰盘1相连，以驱动制冰盘1转动。当冰块形成在浸入杆22上时，制冰盘1转动后，冰块受热脱落，便于冰块收集。

如图2所示，在一些实施例中，驱动组件包括固定件4、电机5，固定件4安装在机壳3的内壁上，固定件4可以为金属板冲压成型的钣金结构，也可以为一体成型铸造塑料结构。若采用金属结构，冲压成型以后表面进行发黑或者喷漆处理，能够有效防止固定件4腐蚀、生锈，增加固定件4的可靠性和寿命。

如图2、图4所示，制冰盘1上设有转轴12，转轴12不仅带动制冰盘1转动，而且承受制冰盘1整体重量，转轴12需要较高的强度，基于此，转轴12材料采用强度较高的不锈钢。此外，转轴12与制冰盘1相对静止，因此，转轴12与制冰盘1连接处采用键，防止相对转动，提高传动的可靠性与稳定性。制冰盘1通过转轴12可转动地安装在固定件4上，固定件4上设置有用于固定转轴12的轴承，转轴12与轴承同心配合连接，轴承能够有效降低转轴12转动的阻力，提高传动效率，而且能够进一步保证转轴12相对固定件4的位置，避免长期旋转磨损导致转轴12倾斜。

如图2所示，电机5通过螺栓固定在固定件4上，电机5的输出轴与转轴12传动连接。固定件4上设置有固定电机5的螺纹孔，电机5带动制冰盘1转动时，电机5需要承受较大的扭矩，因此，固定件4安装电机5位置需要设置加强筋或者增加壁厚，避免电机5长期承受交变载荷发生松动，影响制冰机正常工作。

如图1-2所示，在一些实施例中，制冰机还包括水箱6和水泵7。水箱6安装在机壳3内，用于储存制冰所需的水，水箱6作为独立配件，可以单独从制冰机内取出和放回，便于清洗和维护。水泵7通过螺栓固定在机壳3内侧壁上，水泵7的输入端与水箱6连通，输入端置于水箱6底部，即便水箱6水位低时，也能够将水箱6底部的水抽出。水泵7的输出端与制冰盘1连通，输出端流出的水能够均匀充满制冰盘1内的制冰格111。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种制冰组件，其特征在于，包括制冷件和制冰盘，所述制冰盘具有制冰槽，所述制冰槽内设置有多个制冰格，所述制冰格的形状为长方体、半球形、柱形或锥形；

所述制冷件的至少部分可伸入所述制冰格内以进行制冰。

2.根据权利要求1所述的制冰组件，其特征在于，任意两个所述制冰格的形状相同或不同。

3.根据权利要求1所述的制冰组件，其特征在于，所述制冷件包括蒸发器和浸入杆，所述蒸发器内部形成有制冷剂主流路，所述浸入杆的上端与所述蒸发器连接，所述浸入杆的下端可伸入所述制冰格内。

4.根据权利要求3所述的制冰组件，其特征在于，所述浸入杆内部形成有与所述制冷剂主流路连通的制冷剂副流路。

5.根据权利要求3或4所述的制冰组件，其特征在于，所述蒸发器为管状，所述浸入杆为多个并与多个所述制冰格一一对应，多个所述浸入杆在所述蒸发器上间隔布置。

6.根据权利要求5所述的制冰组件，其特征在于，所述蒸发器为U形。

7.一种制冰机，其特征在于，包括：

机壳；

根据权利要求1-6中任一项所述的制冰组件，所述制冰组件安装在所述机壳内；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述机壳内并与所述制冰盘相连，以驱动所述制冰盘转动。

8.根据权利要求7所述的制冰机，其特征在于，所述制冰盘上设有转轴，所述驱动组件包括：

固定件，所述固定件安装在所述机壳的内壁上，所述制冰盘通过所述转轴可转动地安装在所述固定件上；

电机，所述电机固定在所述固定件上，所述电机的输出轴与所述转轴传动连接。

9.根据权利要求7所述的制冰机，其特征在于，还包括水箱和水泵，所述水箱安装在所述机壳内，所述水泵的输入端与水箱连通，所述水泵的输出端与所述制冰盘连通。