CN215597514U - 换热器组件及座吊机 - Google Patents

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CN215597514U CN202121201351.0U CN202121201351U CN215597514U CN 215597514 U CN215597514 U CN 215597514U CN 202121201351 U CN202121201351 U CN 202121201351U CN 215597514 U CN215597514 U CN 215597514U
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钟瑞琼
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Midea Group Wuhan HVAC Equipment Co Ltd
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种换热器组件及座吊机,涉及空调设备技术领域,其中换热器组件包括换热器、接水盘、第一安装板和第二安装板,接水盘内形成有定位面,定位面与换热器的第一端部的端面抵接;第一安装板与接水盘的一侧连接,第一安装板包括第一安装槽,第一安装槽与换热器的第二端部定位连接;第二安装板与接水盘的另一侧连接,第二安装板包括第二安装槽,第二安装槽与换热器的第二端部定位连接。本实用新型通过在接水盘内设有定位面与换热器的一端面接触连接,第一安装板和第二安装板设有安装槽结构与换热器的另一端定位连接,提高了换热器组件的稳定性和可靠性,而且避免了接水盘和换热器的连接处发生漏风。

Description

换热器组件及座吊机
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域,特别涉及一种换热器组件及座吊机。
背景技术
相关技术中,座吊机的接水盘与蒸发器之间的连接为线接触方式,导致座吊机的可靠性较差;而且接水盘和蒸发器的连接处存在漏风风险,影响座吊机的能效。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种换热器组件,结构稳定可靠。
本实用新型还提出一种具有上述换热器组件的座吊机。
根据本实用新型第一方面实施例的换热器组件,包括:换热器,包括第一端部和第二端部;接水盘,形成有定位面,所述定位面与所述第一端部的端面抵接;第一安装板,设于所述换热器的一侧,所述第一安装板包括第一安装槽,所述第一安装槽与所述第二端部定位连接;第二安装板,设于所述换热器的另一侧,所述第二安装板包括第二安装槽,所述第二安装槽与所述第二端部定位连接。
根据本实用新型实施例的换热器组件,至少具有如下有益效果:
通过在接水盘内设有定位面与换热器的一端面接触连接,第一安装板和第二安装板分别连接于接水盘的两侧并设有安装槽结构与换热器的另一端定位连接,使得换热器和接水盘的连接更加稳定,而且避免了接水盘和换热器的连接处发生漏风,从而提高了换热器组件的稳定性和可靠性。
根据本实用新型的一些实施例,所述接水盘包括底壁和围设于所述底壁的周壁,所述底壁和所述周壁围合形成接水腔,所述定位面形成于所述周壁朝向所述接水腔的一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一端部与所述定位面之间设有第一保温层。
根据本实用新型的一些实施例,所述换热器组件还包括第二保温层,所述第二保温层设于所述第二端部与所述第一安装槽之间,以及所述第二端部与第二安装槽之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述周壁设有出水嘴,所述出水嘴与所述接水腔连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述出水嘴位于所述底壁的最低位置,所述底壁沿朝向所述出水嘴的方向倾斜设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述接水盘设有导流槽,所述导流槽形成于至少部分所述底壁的周沿,所述导流槽与所述出水嘴的进水口连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述接水盘采用注塑成型。
根据本实用新型的一些实施例,所述换热器在竖直方向上的投影位于所述接水腔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述接水盘的底部设有第三保温层。
根据本实用新型第二方面实施例的座吊机,包括以上实施例所述的换热器组件。
根据本实用新型实施例的座吊机,至少具有如下有益效果:
采用第一方面实施例的换热器组件,换热器组件通过在接水盘内设有定位面与换热器的一端面接触连接,第一安装板和第二安装板分别连接于接水盘的两侧并设有安装槽结构与换热器的另一端定位连接,使得换热器和接水盘的连接更加稳定,而且避免了接水盘和换热器的连接处发生漏风,从而提高了换热器组件的稳定性和可靠性,提升了座吊机的能效。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一种实施例的座吊机的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为本实用新型一种实施例的换热器组件的结构示意图;
图4为图3中接水盘的结构示意图;
图5为图3中第一安装板的结构示意图;
图6为图3中第二安装板的结构示意图。
附图标号:
座吊机1000;
机壳100;进风口110;出风口120;
换热器组件200;
换热器210;第一端部211;第二端部212;
接水盘220;定位面221;底壁222;周壁223;出水嘴224;导流槽225;接水腔226;
第一安装板230;第一安装槽231;
第二安装板240;第二安装槽241;
风机组件300;蜗壳310;风轮320。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1所示,本实用新型一种实施例的座吊机1000为空调室内机的一种,安装于室内环境,用于调整室内环境的温度。座吊机1000和空调室外机(图中未示出)通过冷媒管(图中未示出)连接构成空调器,从而实现制冷或者制热循环。
参照图1和图2所示,本实用新型一种实施例的座吊机1000,包括机壳100、换热器组件200和风机组件300。机壳100具有进风口110和出风口120,如图2所示,进风口110位于机壳100的后端,出风口120位于机壳100的前端。换热器组件200和风机组件300设于机壳100的内部,风机组件300和换热器组件200沿气流的方向依次设置,风机组件300能够驱动气流从进风口110引入机壳100内,风机组件300将气流吹向换热器组件200,气流通过换热器210换热后从出风口120吹出,从而实现对室内环境的调节。风机组件300可以设置1个、2个或更多个,风机组件300包括蜗壳310和风轮320,风轮320一般采用离心风轮,离心风轮具有风量大、风压大、通风时间短等特点,有利于提高座吊机1000的风量。可以理解的是,风轮320也可以采用贯流风轮320等结构,在此不再具体限定。
参照图3所示,本实用新型一种实施例的换热器组件200,包括换热器210和接水盘220。换热器210与冷媒管相连,当座吊机1000为制冷模式时,换热器210为蒸发器,气流经过蒸发器的冷量从而形成冷风,此时换热器210产生冷凝水。接水盘220形成有用于收集换热器210的冷凝水的接水腔226。接水腔226为上端敞开的结构,便于收集冷凝水。需要说明的是,换热器210在竖直方向上的投影位于接水腔226内,从而保证了接水盘220能够对换热器210产生的绝大部分冷凝水进行收集,避免冷凝水对座吊机1000的电气元件造成损伤,也避免冷凝水从机壳100外渗出并滴落,影响用户体验。
参照图4所示,接水盘220形成有定位部,定位部位于接水腔226内。定位部倾斜设置,可以适应直排式换热器210的倾斜安装。参照图2和图3所示,换热器210的第一端部211与定位部面接触连接,即定位部朝向换热器210的定位面221与第一端部211的端面抵接,从而使接水盘220能够支撑并定位换热器210的第一端部211。
参照图2和图3所示,本实用新型实施例的换热器组件200还包括第一安装板230和第二安装板240,第一安装板230和第二安装板240均与机壳100固定连接。第一安装板230和第二安装板240分别位于接水盘220沿长度方向(即换热器组件200的左右方向)的两侧,而且第一安装板230和第二安装板240均与接水盘220连接,从而使第一安装板230、第二安装板240和接水盘220的连接更加稳定。举例来说,第一安装板230位于接水盘220的左侧,第二安装板240位于接水盘220的右侧。
参照图5和图6所示,第一安装板230设有第一安装槽231,第二安装板240设有第二安装槽241,换热器210的第二端部212沿左右方向的两侧分别连接于第一安装槽231和第二安装槽241,第二端部212与第一安装槽231和第二安装槽241之间可以采用卡接等方式进行固定连接,或者通过面接触连接实现定位连接。从而使第一安装板230和第二安装板240能够支撑并定位于换热器210的第二端部212。
参照图3所示,换热器210的第一端部211和第二端部212分别采用面接触连接支撑并定位于接水盘220、第一安装板230和第二安装板240,并且无需采用螺钉固定,装配更加简单;并且使换热器210和接水盘220的连接更加稳定,提高了换热器组件200的结构强度;而且避免了接水盘220和换热器210的连接处发生漏风产生凝露的风险,从而提高了换热器组件200的稳定性和可靠性。
可以理解的是,为了进一步防止接水盘220和第一端部211之间发生漏风产生凝露的风险,第一端部211和定位面221之间设有第一保温层(图中未示出),能够避免接水盘220的外侧产生冷凝水。第一保温层可以采用保温棉、泡棉、海绵等材料,在此不再具体限定。第一保温层可以贴附于定位面221,或贴附于第一端部211。第一保温层能够填充接水盘220和第一端部211之间的间隙,从而提高了接水盘220和换热器210之间的密封性。而且,第一保温层还具有一定的缓冲能力,能够减少接水盘220和换热器210之间的磨损。另外,第一保温层还能够增加接水盘220和换热器210之间的摩擦力,从而使换热器210的安装更加稳定。
可以理解的是,为了进一步防止接水盘220和第二端部212之间发生漏风,第二端部212与第一安装槽231和第二安装槽241之间均设有第二保温层(图中未示出),能够避免第一安装板230的外侧和第二安装板240的外侧产生冷凝水。第二保温层可以采用保温棉、泡棉、海绵等材料,在此不再具体限定。第二保温层可以贴附于第一安装槽231内和第二安装槽241内,或贴附于第二端部212。第二保温层能够填充第一安装槽231和第二安装槽241分别与第二端部212之间的间隙,从而提高了第一安装板230和第二安装板240与换热器210之间的密封性。而且,第二保温层还具有一定的缓冲能力,能够减少第一安装板230与换热器210之间、第二安装板240与换热器210之间的磨损。另外,第二保温层还能够增加第一安装板230与换热器210之间、第二安装板240与换热器210之间的摩擦力,从而使换热器210的安装更加稳定。
参照图4所示,可以理解的是,接水盘220包括底壁222和周壁223,周壁223围设于底壁222的外周沿,底壁222和周壁223围合形成接水腔226。底壁222和周壁223可以通过一体成型,从而提高了接水盘220的结构稳定性。
需要说明的是,定位部形成于接水盘220后端的周壁223,用于与第一端部211的端部抵接的定位面221朝向接水腔226的一侧倾斜设置,其加工更加简单,而且降了生产成本。作为另一种实施方式,定位部也可以形成与底壁222,即从底壁222向接水腔226的方向凸出形成。
参照图4所示,可以理解的是,接水盘220设有出水嘴224,出水嘴224设于接水盘220左侧的周壁223。出水嘴224也可以设于接水盘220右侧或者后侧的周壁223,又或者设于底壁222。出水嘴224与接水腔226连通,出水嘴224用于将接水腔226收集的冷凝水排出座吊机1000外,从而避免冷凝水对座吊机1000内部零部件的损伤。
作为另一种实施方式,接水盘220也可以设有水泵(图中未示出),水泵与接水腔226连通,从而将接水盘220的冷凝水排出至座吊机1000外。当然,作为再一种实施方式,接水盘220也可以同时采用水泵和出水嘴224实现排水,从而进一步提高接水盘220的排水效率。
参照图3和图4所示,可以理解的是,为了提高出水嘴224的排水效率,出水嘴224设置于接水盘220的最低位置处。接水盘220的底壁222沿朝向出水嘴224的方向向下倾斜设置。可以理解的是,底壁222倾斜的结构可以通过将底壁222设置为向下凹陷且倾斜向下,也可以通过将接水盘220整体设置为倾斜向下。本实施例的接水盘220使得冷凝水在重力的作用下向出水嘴224的方向导流,从而实现冷凝水从出水嘴224的快速排出,其排水效率高,接水腔226内不容易产生积水,降低了接水盘220的生锈腐蚀风险,进而降低了换热器组件200的漏水风险,提高了换热器组件200的可靠性。
参照图4所示,可以理解的是,底壁222设有导流槽225,导流槽225沿底壁222的周沿设置,导流槽225形成U型结构,导流槽225分别形成接水盘220的左侧、后侧和右侧的周壁223,从而将接水盘220收集的冷凝水快速导流至导流槽225。导流槽225与出水嘴224的进水口连通,从而将导流槽225的冷凝水通过出水嘴224快速排出座吊机1000外。
参照图4所示,可以理解的是,接水盘220采用一体注塑成型。一体注塑成型的塑料接水盘220,其结构更加稳定可靠、强度更高,能够进一步提高接水盘220的使用寿命。而且相比于发泡成型的接水盘220,塑料接水盘220的厚度可以设计为更小,从而节省了成本,节约了座吊机1000的内部空间,提高了座吊机1000的空间利用率,使得座吊机1000的整体尺寸更小。
本实用新型一种实施例的换热器组件200,接水盘220的底部设有第三保温层(图中未示出),能够对接水盘220进行保温,避免接水盘220收集冷凝水过程中在接水盘220的底部产生冷凝水,对座吊机1000的零部件造成损伤。第三保温层可以采用保温棉、泡棉、海绵等材料,在此不再具体限定。第三保温层可以贴附于接水盘220,或者固定于接水盘220和外壳之间的间隙中。
参照图1和图2所示,本实用新型一种实施例的座吊机1000,包括以上实施例的换热器组件200。本实用新型实施例的座吊机1000采用第一方面实施例的换热器组件200,换热器组件200通过在接水盘220内设有定位面221与换热器210的一端面接触连接,第一安装板230和第二安装板240分别连接于接水盘220的两侧并设有安装槽结构与换热器210的另一端定位连接,使得换热器210和接水盘220的连接更加稳定,而且避免了接水盘220和换热器210的连接处发生漏风,从而提高了换热器组件200的稳定性和可靠性,提升了座吊机1000的能效。
由于座吊机采用了上述实施例的换热器组件的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再赘述。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.换热器组件,其特征在于,包括:
换热器,包括第一端部和第二端部;
接水盘,形成有定位面,所述定位面与所述第一端部的端面抵接;
第一安装板,与所述接水盘的一侧连接,所述第一安装板包括第一安装槽,所述第一安装槽与所述第二端部定位连接;
第二安装板,与所述接水盘的另一侧连接,所述第二安装板包括第二安装槽,所述第二安装槽与所述第二端部定位连接。
2.根据权利要求1所述的换热器组件,其特征在于:所述接水盘包括底壁和围设于所述底壁的周壁,所述底壁和所述周壁围合形成接水腔,所述定位面形成于所述周壁朝向所述接水腔的一侧。
3.根据权利要求1所述的换热器组件,其特征在于:所述第一端部与所述定位面之间设有第一保温层。
4.根据权利要求1所述的换热器组件,其特征在于:所述换热器组件还包括第二保温层,所述第二保温层设于所述第二端部与所述第一安装槽之间,以及所述第二端部与第二安装槽之间。
5.根据权利要求2所述的换热器组件,其特征在于:所述周壁设有出水嘴,所述出水嘴与所述接水腔连通。
6.根据权利要求5所述的换热器组件,其特征在于:所述出水嘴位于所述底壁的最低位置,所述底壁沿朝向所述出水嘴的方向倾斜设置。
7.根据权利要求5所述的换热器组件,其特征在于:所述接水盘设有导流槽,所述导流槽形成于至少部分所述底壁的周沿,所述导流槽与所述出水嘴的进水口连通。
8.根据权利要求1所述的换热器组件,其特征在于:所述接水盘采用注塑成型。
9.根据权利要求1所述的换热器组件,其特征在于:所述接水盘的底部设有第三保温层。
10.座吊机,其特征在于:包括权利要求1至9任一项所述的换热器组件。
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