CN215597584U - 水力模块及空调热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水力模块及空调热水器，涉及空调设备技术领域，其中水力模块包括箱体、管路和接水盘，箱体内部具有容纳腔；管路设于容纳腔内；接水盘设于容纳腔内，接水盘包括盘体、出水嘴和安装结构，盘体为发泡成型且具有接水腔，出水嘴和安装结构固定于盘体，出水嘴的进水口与接水腔连通，安装结构与箱体连接。本实用新型通过设置用于收集管路的冷凝水的接水盘，接水盘将冷凝水收集并通过出水嘴排出水力模块外部，能够保证水力模块在制冷模式下的运行安全性；盘体采用发泡成型，降低了接水盘的生产成本，而且出水嘴和安装结构固定于盘体，使得接水盘的结构更加稳定、可靠；接水盘通过安装结构与箱体固定连接，便于装配。

Description

水力模块及空调热水器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种水力模块及空调热水器。

背景技术

随着空调的普及，空调的使用便利性等问题越来越引起用户的关注，尤其是空调器的附加功能受到了广泛关注。相关技术中，水力模块是通过在空调系统中接入制热水管路，以实现利用空调系统的冷媒进行热水的制备。水力模块一般只有制热功能，没有制冷功能，为了实现水力模块的制冷功能，需要在水力模块安装接水盘。但是，接水盘与水力模块的安装较为复杂，不利于装配。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水力模块，接水盘通过安装结构固定于水力模块，便于装配，而且结构稳定、可靠。

本实用新型还提出一种具有上述水力模块的空调热水器。

根据本实用新型第一方面实施例的水力模块，包括：箱体，内部具有容纳腔；管路，设于所述容纳腔内并延伸至所述箱体外部；接水盘，设于所述容纳腔内且用于收集所述管路的冷凝水，所述接水盘包括盘体、出水嘴和安装结构，所述盘体为发泡成型且具有接水腔，所述出水嘴和所述安装结构固定于所述盘体，所述出水嘴的进水口与所述接水腔连通，所述安装结构与所述箱体连接。

根据本实用新型实施例的水力模块，至少具有如下有益效果：

通过在箱体的容纳腔内设置接水盘，接水盘具有接水腔，便于将管路的冷凝水收集并通过出水嘴排出水力模块外部，能够保证水力模块在制冷模式下的运行安全性；盘体采用发泡成型，降低了接水盘的生产成本，而且出水嘴和安装结构固定于盘体，使得出水嘴和安装结构与盘体的连接更加稳定、可靠；接水盘通过安装结构与箱体固定连接，便于装配，且提高了接水盘的安装稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述盘体包括底壁和围设于所述底壁的周壁，所述出水嘴设于所述底壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述底壁设有排水面，所述排水面沿所述底壁的周沿向所述出水嘴倾斜设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水嘴包括管体和支撑片，所述管体的一端向下穿出于所述盘体，所述管体的另一端与所述支撑片连接，所述支撑片嵌设于所述盘体。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑片包括相互连接的第一片和第二片，所述第一片与所述管体的端面连接且垂直于所述管体的轴线，所述第二片与所述第一片垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述盘体的底部还设有凸台，所述凸台围绕设置于所述管体的外周沿，所述管体穿出于所述凸台。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水嘴为塑料件。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装结构包括安装片和连接于所述安装片的支脚，至少部分所述支脚嵌设于所述盘体，所述安装片通过紧固件连接于所述箱体。

根据本实用新型的一些实施例，所述周壁设有弧形壁，所述管路通过所述弧形壁穿过所述接水盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装结构位于所述底壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装结构为钣金件。

根据本实用新型第二方面实施例的空调热水器，包括以上实施例所述的水力模块。

根据本实用新型实施例的空调热水器，至少具有如下有益效果：

采用第一方面实施例的水力模块，水力模块通过在箱体的容纳腔内设置接水盘，接水盘具有接水腔，便于将管路的冷凝水收集并通过出水嘴排出水力模块外部，能够保证水力模块在制冷模式下的运行安全性；盘体采用发泡成型，降低了接水盘的生产成本，而且出水嘴和安装结构固定于盘体，使得出水嘴和安装结构与盘体的连接更加稳定、可靠；接水盘通过安装结构与箱体固定连接，便于装配，且提高了接水盘的安装稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的水力模块的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的水力模块的仰视示意图；

图3为本实用新型一种实施例的水力模块的接水盘的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为图3中出水嘴的放大图；

图6为本实用新型另一种实施例的水力模块的接水盘的结构示意图；

图7为图6中安装结构的放大图。

附图标号：

水力模块1000；

箱体100；容纳腔110；换热器120；水泵130；电加热罐140；膨胀罐150；

管路200；

接水盘300；

盘体310；接水腔311；底壁312；排水面3121；周壁313；弧形壁3131；凸台314；

出水嘴320；管体321；支撑片322；第一片3221；第二片3222；进水口323；出水口324；

安装结构330；安装片331；安装孔3311；支脚332。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型一种实施例的水力模块1000，可以应用于空气能热水器或者冷气热水器等热泵系统。本实施例的水力模块1000是通过在热泵系统中接入制热水的管路，以实现利用热泵系统的冷媒进行热水的制备。但是传统的水力模块一般只有制热功能，没有制冷功能，市场兼容性不好，无法满足用户的使用需要。因此，本实用新型实施例的水力模块1000是为了实现制冷水的功能而设计的。

参照图1所示，本实用新型实施例的水力模块1000，包括箱体100。箱体100内设有容纳腔110，容纳腔110内设有换热器120、水泵130、电加热罐140、膨胀罐150等部件。

本实施例的水力模块1000还包括管路200和接水盘300，管路200的一部分设于容纳腔110内，一部分延伸至箱体100外部，管路200连接有水泵130，水泵130用于驱动管路200内的水实现换热循环。接水盘300位于换热器120和部分管路200的下方，用于将换热器120和管路200产生的冷凝水进行收集。接水盘300安装于容纳腔110内并与箱体100实现稳定的连接，从而提高了水力模块1000的结构稳定性。

参照图3和图4所示，本实用新型实施例的接水盘300，包括盘体310和出水嘴320。盘体310设有接水腔311，接水腔311为上端敞开的结构，便于收集换热器120和管路200产生的冷凝水。出水嘴320与盘体310固定连接，出水嘴320可以安装于盘体310的底壁312或周壁313上，在此不再具体限定。出水嘴320的进水口323连通接水腔311，出水嘴320的出水口324连接排水管(图中未示出)等结构，从而将盘体310的冷凝水快速地排出，提高了接水盘300的排水效果，使得冷凝水能够排出水力模块1000的外部，避免对水力模块1000的电气元件造成损伤，也避免箱体100渗水或漏水，能够保证水力模块1000在制冷模式下的运行安全性。

举例来说，本实用新型实施例的盘体310为泡沫件，出水嘴320为塑料件，盘体310和出水嘴320通过一体发泡成型，使得出水嘴320和盘体310的安装更加稳定可靠，而且降低了接水盘300的生产成本。

需要说明的是，盘体310可以采用泡沫和吸塑工艺进行制造，使得盘体310位于接水腔311的壁面更加光滑，避免了冷凝水在盘体310残留；而且结构强度更高，避免了盘体310发生渗漏的情况。

参照图2所示，本实用新型实施例的接水盘300，还包括用于安装接水盘300的安装结构330。安装结构330与盘体310固定连接，安装结构330可以设于盘体310的底壁312或周壁313上，在此不再具体限定。需要说明的是，安装结构330可以通过紧固件安装于箱体100，例如螺钉、铆钉等结构，也可以通过卡扣的方式安装于箱体100，又或者通过焊接等方式进行安装，具体安装方式需根据实际产品需要进行设计。

举例来说，安装结构330采用金属制成，盘体310和安装结构330通过一体发泡成型，其结构强度高，有利于提高接水盘300与箱体100连接的稳定性。安装结构330能够便于接水盘300与箱体100的装配，提升了装配效率，提高了接水盘300的安装稳定性。

可以理解的是，本实用新型实施例的接水盘300，出水嘴320、安装结构330通过与盘体310一体制造成型，从而固定于盘体310，使得接水盘300的结构更加稳定、可靠，其加工工序更加简单、加工效率更高、生产成本更低。

参照图3所示，可以理解的是，盘体310包括底壁312和周壁313。周壁313设于底壁312的周沿并且围设于底壁312，从而形成接水腔311。底壁312和周壁313通过一体制造成型，使得冷凝水能够收集于接水腔311内，周壁313能够有效阻挡冷凝水从盘体310的边缘泄漏。

本实用新型实施例的接水盘300，出水嘴320设于底壁312，冷凝水通过重力的作用从接水腔311导流至出水嘴320，并排出水力模块1000，使得排水更加顺畅，排水效率更高。

作为另一种实施方式，水力模块1000也可以设有排水泵(图中未示出)，排水泵与接水腔311连通，从而将接水盘300的冷凝水排出至水力模块1000外。当然，作为再一种实施方式，接水盘300也可以同时采用排水泵和出水嘴320实现排水，从而进一步提高接水盘300的排水效率。

参照图3和图4所示，可以理解的是，底壁312设有排水面3121，排水面3121可以通过将底壁312设置为向下凹陷且倾斜向下而实现。排水面3121可以由一个或者多个倾斜的平面组成。排水面3121沿排水的方向倾斜设置，即沿底壁312的周沿向出水嘴320倾斜，能够保证接水腔311内所有的冷凝水均可以顺利排出。

可以理解的是，排水面3121的倾斜角度可以设计为2度左右，在保证排水的顺畅性的同时，能够便于接水盘300的生产制造，降低生产成本，而且能够有效提高接水盘300的空间利用率。

本实施例的接水盘300使得冷凝水在重力的作用下向出水嘴320的方向导流，从而实现冷凝水从出水嘴320的快速排出，其排水效率高，接水腔311内不容易产生积水，降低了接水盘300的生锈腐蚀风险，进而降低了水力模块1000的漏水风险，提高了水力模块1000的可靠性。

作为另一种实施方式，本实用新型实施例的水力模块1000也可以通过将接水盘300整体设置为倾斜向下，从而使底壁312倾斜，进而将冷凝水顺利地导流至出水嘴320排出。

参照图5所示，可以理解的是，出水嘴320包括管体321和支撑片322，支撑片322固定连接于管体321的端部，管体321和支撑片322可以为一体成型件，使出水嘴320的整体强度更高。管体321的两端分别连通接水腔311和排水管。

参照图5所示，可以理解的是，支撑片322包括第一片3221和第二片3222。第一片3221和第二片3222与管体321为一体成型件。第一片3221和第二片3222相互垂直连接，第一片3221垂直于管体321的轴线，第一片3221与管体321的端面连接，第二片3222与管体321的轴线平行，从而能够限制了出水嘴320沿上下方向和左右方向的自由度，使得出水嘴320与盘体310的连接更加稳定、可靠。当然，第一片3221和第二片3222也可以设置为具有一定的夹角，第一片3221与管体321的端面也可以设置为非垂直，在此不再具体限定。

参照图4所示，支撑片322与盘体310一体发泡成型，从而使支撑片322嵌设于盘体310，提高了出水嘴320与盘体310连接的稳定性和可靠性。可以理解的是，支撑片322可以部分或者全部嵌设于盘体310，例如第二片3222可以部分嵌设于盘体310，部分露出于盘体310。管体321远离接水腔311的一端向下穿出于盘体310，从而便于与排水管实现稳定的连接。

参照图4和图6所示，可以理解的是，盘体310的底部形成有凸台314。凸台314围绕设置于管体321的外周沿，从而使出水嘴320的安装更加稳定，避免出水嘴320与盘体310发生脱离。管体321穿出于凸台314，从而便于出水嘴320的出水口324与排水管连接。

参照图5所示，可以理解的是，出水嘴320为塑料件，塑料件的结构强度更高，抗腐蚀能力强，经久耐用。塑料出水嘴320与排水管连接更加紧固，提高了两者连接的可靠性。

参照图6和图7所示，可以理解的是，安装结构330包括安装片331和支脚332。支脚332连接于安装片331，支脚332可以设有多个，例如1个、2个或更多个。支脚332的部分结构嵌设于盘体310，或者整体嵌设于盘体310，支脚332与盘体310一体发泡成型，从而使支脚332能够嵌设于盘体310，使得安装片331的安装更加稳定，提高了接水盘300与箱体100连接的稳定性和可靠性。

参照图7所示，安装片331设有安装孔3311，安装片331也可以部分嵌设于盘体310。安装片331可以采用紧固件穿设于安装孔3311并固定于箱体100的方式，使接水盘300和箱体100之间实现稳定的连接，其安装更加方便，而且便于拆卸，有利于水力模块1000的检修和售后服务。

参照图6所示，可以理解的是，安装结构330固定于底壁312，安装结构330与箱体100的底部固定连接。安装结构330可以设有两个，两个安装结构330间隔设置。安装结构330为钣金件。钣金件具有结构强度大，便于加工成型的优点，使得接水盘300能够固定安装于箱体100内，从而提高了水力模块1000的稳定性和可靠性。

参照图1、图2和图3所示，可以理解的是，周壁313设有弧形壁3131，弧形壁3131为周壁313朝向接水腔311的方向凹陷形成。弧形壁3131能够对管路200进行避让，使管路200能够穿过接水盘300，从而使管路200延伸至箱体100外，实现水力模块1000的供水。弧形壁3131的加工更加简单，可以与接水盘300一体发泡成型。而且弧形壁3131能够使水力模块1000的整体结构布局更加紧凑，提高了容纳腔110的空间利用率。

本实用新型一种实施例的空调热水器，包括以上实施例的水力模块1000。

本实用新型实施例的空调热水器，采用第一方面实施例的水力模块1000，水力模块1000通过在箱体100的容纳腔110内设置接水盘300，接水盘300设于管路200下方且盘体310具有接水腔311，便于将管路200的冷凝水收集并通过出水嘴320排出水力模块1000外部，能够保证水力模块1000在制冷模式下的运行安全性；接水盘300通过安装结构330与箱体100固定连接，提高了接水盘300的安装稳定性；盘体310采用发泡成型，降低了接水盘300的生产成本，而且出水嘴320和安装结构330固定于盘体310，使得接水盘300的结构更加稳定、可靠。

由于空调热水器采用了上述实施例的水力模块1000的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.水力模块，其特征在于，包括：

箱体，内部具有容纳腔；

管路，设于所述容纳腔内并延伸至所述箱体外部；

接水盘，设于所述容纳腔内且用于收集所述管路的冷凝水，所述接水盘包括盘体、出水嘴和安装结构，所述盘体为发泡成型且具有接水腔，所述出水嘴和所述安装结构固定于所述盘体，所述出水嘴的进水口与所述接水腔连通，所述安装结构与所述箱体连接。

2.根据权利要求1所述的水力模块，其特征在于：所述盘体包括底壁和围设于所述底壁的周壁，所述出水嘴设于所述底壁。

3.根据权利要求2所述的水力模块，其特征在于：所述底壁设有排水面，所述排水面沿所述底壁的周沿向所述出水嘴倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的水力模块，其特征在于：所述周壁设有弧形壁，所述管路通过所述弧形壁穿过所述接水盘。

5.根据权利要求1所述的水力模块，其特征在于：所述出水嘴包括管体和支撑片，所述管体的一端向下穿出于所述盘体，所述管体的另一端与所述支撑片连接，所述支撑片嵌设于所述盘体。

6.根据权利要求5所述的水力模块，其特征在于：所述支撑片包括相互连接的第一片和第二片，所述第一片与所述管体的端面连接且垂直于所述管体的轴线，所述第二片与所述第一片垂直。

7.根据权利要求6所述的水力模块，其特征在于：所述盘体的底部还设有凸台，所述凸台围绕设置于所述管体的外周沿，所述管体穿出于所述凸台。

8.根据权利要求1所述的水力模块，其特征在于：所述出水嘴为塑料件。

9.根据权利要求1所述的水力模块，其特征在于：所述安装结构包括安装片和连接于所述安装片的支脚，至少部分所述支脚嵌设于所述盘体，所述安装片通过紧固件连接于所述箱体。

10.空调热水器，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的水力模块。

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