CN212005962U - 风管机 - Google Patents

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air conditioner
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李大森
赵若尘
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Abstract

本实用新型提出一种风管机,属于空调技术领域。风管机包括:机壳;以及换热器部件,设于所述机壳内,用于与进入所述机壳的空气交换热量,所述换热器部件包括:换热器,呈“V”形,包括第一段换热器和第二段换热器,定义所述第一段换热器和所述第二段换热器的连接端为顶端,与顶端相对的另一端为底端;接水盘,位于所述换热器的底端;集流板,连接在所述换热器和所述接水盘之间,用于收集并向所述接水盘导流从所述换热器上流下的冷凝水。通过设置集流板,使得接水盘与换热器不直接接触,能够减少换热器与接水盘的冷量传递,能够解决接水盘背侧的凝露问题。

Description

风管机
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,尤其涉及一种风管机。
背景技术
风管机包括接水盘和换热器,在立式风管机设计中,接水盘一般设计成支撑换热器的结构,所以接水盘和换热器接触面积较大,这样在制冷运行时,在接水盘背面会出现凝露滴水现象。针对此问题,目前主要采用在接水盘背面粘贴海绵的方案进行解决,但粘贴区域都大大超过美国标准安全要求的面积,美国标准要求风道内不满足阻燃要求的区域不大于161.29cm2,因此,目前大多采用减少海绵的粘贴面积来满足美国标准,但是此方式造成防凝露效果差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,
根据本公开的实施例,提出一种风管机,具有较好的防凝露效果,又满足阻燃标准的要求。
根据本公开的实施例,提供一种风管机,包括:
机壳;以及
换热器部件,设于所述机壳内,用于与进入所述机壳的空气交换热量,所述换热器部件包括:
换热器,呈“V”形,包括第一段换热器和第二段换热器,定义所述第一段换热器和所述第二段换热器的连接端为顶端,与顶端相对的另一端为底端;
接水盘,位于所述换热器的底端;
集流板,连接在所述换热器和所述接水盘之间,用于收集并向所述接水盘导流从所述换热器上流下的冷凝水。
通过设置集流板,使得接水盘与换热器不直接接触,能够减少换热器与接水盘的冷量传递,能够解决接水盘背侧的凝露问题。
根据本公开的实施例,所述接水盘包括:
支撑筋,设于所述接水盘上靠近所述集流板的一侧,所述集流板与所述支撑筋相抵,在接水盘上设置支撑筋,使得集流板与支撑筋接触,以减少集流板与接水盘的接触面积,减少接水盘与集流板之间的冷量传递,避免接水盘背离集水盘的一侧凝露。
根据本公开的实施例,所述集流板具有两个,分别连接于所述第一段换热器和第二段换热器的底端,所述集流板包括:
挡水部,位于所述集流板的长边侧,用于防止溢流;
挡水套,连接于所述集流板的一端,用于防止溢流;
集流槽,设于所述集流板上,用于收集从所述换热器上流下的冷凝水;
排水口,设于所述集流板相对的另一端,所述集流槽收集的冷凝水通过所述排水口排入接水盘中。
设置包括挡水部、挡水套、集流槽和排水口的集流板,能够收集换热器产生的冷凝水并排入到接水盘中。
根据本公开的实施例,所述集流槽倾斜设置,所述集流槽的最低点位于所述排水口处,设置集流槽倾斜设置,有利于冷凝水快速排出,避免冷凝水在集流槽内聚集导致接水盘背面凝露。
根据本公开的实施例,所述集流板为钣金件,所述挡水部和所述集流槽由所述集流板折弯形成,便于加工。
根据本公开的实施例,所述接水盘包括顺次连接的第一段接水槽、第二段接水槽、第三段接水槽和第四段接水槽,所述第三段接水槽位于第一段接水槽后侧,第二段接水槽连接在第一段接水槽和第三段接水槽的左侧,第四段接水槽连接在第一段接水槽和第三段接水槽的右侧,所述第三段接水槽的槽底面倾斜设置,所述第三段接水槽连接所述第二段接水槽和第四段接水槽的一侧位置最低,设置第三段接水槽的槽底面倾斜设置,防止第三段接水槽存水,使得第三段接水槽的水快速流入第二段接水槽和第四段接水槽中。
根据本公开的实施例,所述第二段接水槽和第四段接水槽的槽底面均倾斜设置,所述第二段接水槽和第四段接水槽的最低点均位于与第一段接水槽的连接处,使得第二段接水槽和第四段接水槽的水快速流入第一段接水槽中。
根据本公开的实施例,所述第一段接水槽处设有接水盘排水口,用于将接水盘内的冷凝水排出风管机,所述第一段接水槽的槽底面倾斜设置,所述第一段接水槽的最低点位于所述接水盘排水口处,使得第一段接水槽的水快速排出风管机。
根据本公开的实施例,所述接水盘还包括:
集水挡筋,设于所述第一段接水槽中,将第一段接水槽分割为第一水流区和第二水流区,所述集水挡筋设于集流板排水口的后侧,所述集流板排出的冷凝水流入所述第一水流区;
海绵,设于所述第一水流区的背侧,用于防止接水盘背侧冷凝。
在第一段接水槽中设置集水挡筋,以减少冷凝水在接水盘上流过的面积,使得只需在第一水流区的背侧粘贴一条狭长海绵,减小了海绵张贴面积,能够符合美国标准安全要求。
根据本公开的实施例,所述换热器部件还包括密封板,呈三角形,所述密封板两侧边分别连接于第一段换热器和第二段换热器的侧端,所述密封板底边连接于所述接水盘,所述接水盘连接所述密封板处设有凸起,用以安装所述密封板时定位与导向,所述密封板上设有与凸起配合的凹槽,设置凸起与凹槽配合的形式进行定位与导向,结构简单,便于密封板定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本公开实施方式风管机的立体图;
图2是根据本公开实施方式风管机的去除前面板的立体图;
图3是根据本公开实施方式风管机的上出风立式安装的示意图;
图4是根据本公开实施方式风管机的换热器部件的立体图;
图5是图4中A处局部放大图;
图6是根据本公开实施方式风管机的换热器部件的剖面图;
图7是图6中B处局部放大图;
图8是根据本公开实施方式风管机的集流板的结构示意图;
图9是根据本公开实施方式风管机的集流板的另一结构示意图;
图10是根据本公开实施方式风管机的换热器部件的局部结构示意图;
图11是根据本公开实施方式风管机的换热器部件的局部结构俯视图;
图12是图11中C-C处的剖视图。
以上各图中:风管机100;机壳1;出风口14;进风口15;换热器部件2;换热器21;第一段换热器211;第二段换热器212;集流板22;挡水部221;挡水套222;排水口223;集流槽224;接水盘23;第一段接水槽231;第一水流区2311;第二水流区2312;第二段接水槽232;第三段接水槽233;第四段接水槽234;接水盘排水口235;集水挡筋236;凸起237;支撑筋238;密封板24;凹槽241;风机部件3;风机支架4。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
图1是根据本公开实施方式风管机的立体图,图2是根据本公开实施方式风管机去除前面板的立体图。
参见图1和图2,风管机100可包括机壳1、换热器部件2、风机部件3和风机支架4;其中,机壳1的一端具有出风口14,相对的另一端具有进风口15,并且,机壳1形成风管机100的外观,进风口15作为机壳1外空气流入的入口,出风口14作为机壳1内换热后空气流出的出口;换热器部件设于机壳1内,换热器部件2用于与进入机壳1的空气交换热量;风机部件3用于将机壳1内换热后的空气从出风口14吹出;风机支架4用于挂装风机部件3。
机壳1可包括前面板、后板、左侧板、右侧板和顶板,前面板包括上面板和下面板,通过拆装上面板或者下面板,方便对机壳1内零部件维修保养操作,后板位于前面板的后侧,左侧板连接在前面板和后板的左侧,右侧板连接在前面板和后板的右侧,顶板连接在左侧板和右侧板的上端,顶板、后板、部分左侧板和部分右侧板围成出风口14。
此处需说明的是,后板、左侧板和右侧板可以采用分体连接的形式,也可以是一体式。
参见图3,换热器部件2可包括换热器21、集流板22和接水盘23,换热器21大致呈“V”形,接水盘23位于换热器21的开口端,集流板22连接在换热器21和接水盘23之间,集流板22用于收集并向接水盘23导流从换热器21上流下的冷凝水,接水盘23用于将冷凝水导流至风管机外,通过设置集流板22,使得接水盘与换热器不直接接触,能够减少换热器与接水盘的冷量传递,能够解决接水盘背侧的凝露问题。
本风管机100可以进行四个方向的安装,分别是上出风的立式、左右出风的卧式和下出风的倒立式。
图3是根据本公开实施方式风管机的上出风立式安装的示意图。
参见图3-图5,当风管机100采用的是上出风立式安装时,换热器21呈立式,换热器21包括第一段换热器211和第二段换热器212,第一段换热器211与第二段换热器212连接,定义第一段换热器和第二段换热器的连接端为顶端,与顶端相对的另一端为底端,风管机处于上出风立式安装时,接水盘23位于换热器21的底端,集流板22连接在换热器21和接水盘23之间,用于收集并向接水盘23导流从换热器21上流下的冷凝水,第一段换热器211和第二段换热器212上的冷凝水从顶端流到底端,然后流进集流板22内。
在本公开的一些实施例中,参见图3-图7,集流板22具有两个,分别连接于第一段换热器211和第二段换热器212的底端。参见图8-图9,集流板22为钣金件,通过将集流板22两侧折弯,形成位于集流板22长边侧的挡水部221,用于防止溢流,集流板的一端连接有挡水套222,防止溢流,其中挡水套222可以为橡胶挡水套,集流板22相对的另一端为排水端,集流板22盛接的冷凝水从集流板排水端排出,集流板23排水端的端部设有排水口223,流进集流板22内的冷凝水通过排水口223排出到接水盘23内。集流板22上设有带斜度的集流槽224,集流槽224由集流板22折弯形成,集流槽224与排水口223连通,集流槽224收集的冷凝水通过排水口223排出,进入接水盘中,集流槽224倾斜设置,集流槽224的最低点位于集流板22的排水口处,有利于冷凝水快速排出,避免冷凝水在集流槽内聚集导致接水盘背面凝露,换热器产生的冷凝水进入到集流板内从排水口流出,排入接水盘中。
参见图10-图12,接水盘23包括顺次连接的第一段接水槽231、第二段接水槽232、第三段接水槽233和第四段接水槽234,第三段接水槽位于第一段接水槽后侧,第二段接水槽连接在第一段接水槽和第三段接水槽的左侧,第四段接水槽连接在第一段接水槽和第三段接水槽的右侧。
接水盘23上设有支撑筋238,支撑筋238设于接水盘靠近集流板的一侧,集流板与支撑筋相抵,以减少集流板23与接水盘23的接触面积,减少接水盘与集流板之间的冷量传递,避免接水盘背离集水盘的一侧凝露,第二段接水槽和第四段接水槽上设有支撑筋238。
参见图12,第三段接水槽233的槽底面倾斜设置,第三段接水槽连接第二段接水槽和第四段接水槽的一侧位置最低,防止第三段接水槽存水,使得第三段接水槽的水快速流入第二段接水槽和第四段接水槽中。
参见图12,第二段接水槽和第四段接水槽的槽底面倾斜设置,第二段接水槽和第四段接水槽的最低点均位于与第一段接水槽的连接处,使得第二段接水槽和第四段接水槽的水快速流入第一段接水槽中。
参见图11,接水盘23上设有接水盘排水口235,用于将接水盘内的冷凝水排出风管机,接水盘排水口设于第一段接水槽处,第一段接水槽的槽底面倾斜设置,第一段接水槽的最低点位于接水盘排水口处,使得第一段接水槽的水快速排出风管机。
参见图11,图中虚线箭头表示第一段接水槽231、第二段接水槽232、第三段接水槽233和第四段接水槽234的槽底面的斜度方向,第三段接水槽231中的冷凝水通过第二段接水槽和第四段接水槽流入第一段接水槽中,第一段接水槽中的冷凝水通过接水盘排水口排出风管机。
参见图11,接水盘还包括集水挡筋236,集水挡筋236设于第一段接水槽中,将第一段接水槽231分割为第一水流区2311和第二水流区2312,集水挡筋236设于集流板排水口的后侧,集流板排出的冷凝水流入第一水流区,以减少冷凝水在接水盘上流过的面积,使得只需在第一水流区的背侧粘贴一条狭长海绵,防止接水盘背侧凝露,此狭长海绵面积为97cm2,其中小于美国标准安全要求的161.29cm2,符合美国标准安全要求。
参见图5所示,换热器部件2还包括密封板24,密封板具有两个,分别连接于第一段换热器211和第二段换热器212的侧端,密封板大致呈三角形,密封板的侧边分别连接于第一段换热器、第二段换热器,密封板底边与接水盘连接,接水盘连接密封板处设有凸起237,用于密封板安装时的定位与导向,凸起可以为三角形凸起,密封板底边上设有与凸起配合的凹槽241,凹槽可以为三角形凹槽,密封板安装时,凸起卡入槽中进行定位,设置凸起与凹槽配合的形式进行定位与导向,结构简单,便于密封板定位。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风管机,其特征在于,包括:
机壳;以及
换热器部件,设于所述机壳内,用于与进入所述机壳的空气交换热量,所述换热器部件包括:
换热器,呈“V”形,包括第一段换热器和第二段换热器,定义所述第一段换热器和所述第二段换热器的连接端为顶端,与顶端相对的另一端为底端;
接水盘,位于所述换热器的底端;
集流板,连接在所述换热器和所述接水盘之间,用于收集并向所述接水盘导流从所述换热器上流下的冷凝水。
2.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述接水盘包括:
支撑筋,设于所述接水盘上靠近所述集流板的一侧,所述集流板与所述支撑筋相抵。
3.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述集流板具有两个,分别连接于所述第一段换热器和第二段换热器的底端,所述集流板包括:
挡水部,位于所述集流板的长边侧,用于防止溢流;
挡水套,连接于所述集流板的一端,用于防止溢流;
集流槽,设于所述集流板上,用于收集从所述换热器上流下的冷凝水;
排水口,设于所述集流板相对的另一端,所述集流槽收集的冷凝水通过所述排水口排入接水盘中。
4.根据权利要求3所述的风管机,其特征在于,所述集流槽倾斜设置,所述集流槽的最低点位于所述排水口处。
5.根据权利要求3所述的风管机,其特征在于,所述集流板为钣金件,所述挡水部和所述集流槽由所述集流板折弯形成。
6.根据权利要求3所述的风管机,其特征在于,所述接水盘包括顺次连接的第一段接水槽、第二段接水槽、第三段接水槽和第四段接水槽,所述第三段接水槽位于第一段接水槽后侧,第二段接水槽连接在第一段接水槽和第三段接水槽的左侧,第四段接水槽连接在第一段接水槽和第三段接水槽的右侧,所述第三段接水槽的槽底面倾斜设置,所述第三段接水槽连接所述第二段接水槽和第四段接水槽的一侧位置最低。
7.根据权利要求6所述的风管机,其特征在于,所述第二段接水槽和第四段接水槽的槽底面均倾斜设置,所述第二段接水槽和第四段接水槽的最低点均位于与第一段接水槽的连接处。
8.根据权利要求6所述的风管机,其特征在于,所述第一段接水槽处设有接水盘排水口,用于将接水盘内的冷凝水排出风管机,所述第一段接水槽的槽底面倾斜设置,所述第一段接水槽的最低点位于所述接水盘排水口处。
9.根据权利要求8所述的风管机,其特征在于,所述接水盘还包括:
集水挡筋,设于所述第一段接水槽中,将第一段接水槽分割为第一水流区和第二水流区,所述集水挡筋设于集流板排水口的后侧,所述集流板排出的冷凝水流入所述第一水流区;
海绵,设于所述第一水流区的背侧,用于防止接水盘背侧冷凝。
10.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述换热器部件还包括密封板,呈三角形,所述密封板两侧边分别连接于第一段换热器和第二段换热器的侧端,所述密封板底边连接于所述接水盘,所述接水盘连接所述密封板处设有凸起,用以安装所述密封板时定位与导向,所述密封板上设有与凸起配合的凹槽。
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