CN218348852U - 一种具有自动排水功能的空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种具有自动排水功能的空调器，涉及家电设备技术领域，用于解决相关技术中的接水盘组件中的冷凝水无法及时排出的技术问题。该空调器包括：冷凝部件和设置在冷凝部件下方的接水盘组件，该接水盘组件包括：底板和侧板，底板包括：第一底板和第二底板，第一底板包括：第一棱边、与第一棱边相对的第二棱边，第二底板包括：第三棱边、与第三棱边相对的第四棱边；第一棱边与第三棱边连接，且均位于第一棱边靠近冷凝部件的一侧，第二棱边和第四棱边间隔设置；侧板环绕在底板四周设置，且侧板的一端与底板连接，侧板的另一端向冷凝部件方向延伸；侧板靠近第一棱边的位置开设有通孔。

Description

一种具有自动排水功能的空调器

技术领域

本实用新型涉及家电设备技术领域，尤其涉及一种具有自动排水功能的空调器。

背景技术

当今社会经济水平发展中，人们对空调的使用无处不在，尤其在生物医药、电子半导体、食品乳液等领域内，由于对室内空气的温湿度、洁净度等都有严格的要求，空气调节机组的使用更为广泛，大多数空调在空气温湿度处理过程中会产生大量冷凝水，冷凝水若不能及时排放则会出现空调漏水问题，因此在空调易产生冷凝水的底部安装排水盘。

由于空调的蒸发器迎风侧与背风侧存在压差，使得蒸发器背风侧表面产生大量冷凝水滴，导致背风侧的接水盘形成大量冷凝水，如不及时排出会产生溢水问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种具有自动排水功能的空调器，能够解决相关技术中的接水盘组件中的冷凝水无法及时排出的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种具有自动排水功能的空调器，包括：能够产生冷凝水的冷凝部件、设置在所述冷凝部件下方的接水盘组件，所述接水盘组件包括：底板和侧板。底板包括：第一底板和第二底板，第一底板包括：第一棱边、与第一棱边相对的第二棱边，第二底板包括：第三棱边、与第三棱边相对的第四棱边；第一棱边与第三棱边连接，第二棱边和第四棱边间隔设置、且均位于第一棱边靠近冷凝部件的一侧；侧板环绕在底板四周设置，且侧板的一端与底板连接，侧板的另一端向冷凝部件方向延伸；侧板靠近第一棱边的位置开设有通孔。

本申请实施例提供了一种具有自动排水功能的空调器，通过在冷凝部件(即压缩机、或换热器等外表面能够产生冷凝水的部件)的下方设置接水盘组件，该接水盘组件包括：底板和侧板，其中底板包括：第一底板和第二底板，第一底板包括：第一棱边、与第一棱边相对的第二棱边，第二底板包括：第三棱边、与第三棱边相对的第四棱边；第一棱边与第三棱边连接，第二棱边和第四棱边间隔设置、且均位于第一棱边靠近冷凝部件的一侧。也即第一底板和第二底板呈V字形设置，从而滴落在第一底板和第二底板上的冷凝水在重力的作用下均能沿着底板的壁面向第一底板与第二底板的连接处(即第一棱边和第三棱边)滑落。

此外，侧板环绕在底板四周设置，且侧板的一端与所述底板连接，侧板的另一端向冷凝部件方向延伸，如此，该侧板可以起到导流冷凝水的作用。侧板靠近第一棱边的位置开设有通孔，从而冷凝水滑落至第一底板与第二底板的连接处时，冷凝水能够沿通孔流至空调器的外部。

在一些实施例中，该接水盘组件还包括：框体，所述底板和所述侧板均设置在所述框体内，环绕在所述底板四周设置的侧板与所述框体的内壁连接。

这样一来，框体与侧板连接，提高了接水盘组件的强度，也即在接水盘组件收到外力撞击或挤压下，框体能够降低接水盘组件发生变形或断裂的几率。

在一些实施例中，框体还包括：第一加强筋，第一加强筋的两端均与框体的内壁连接。

这样一来，通过设置加强筋将框体的内壁连接，增加了框体的强度，进一步提高了接水盘组件的强度。

在一些实施例中，该框体还包括：第二加强筋，所述第二加强筋的一端与所述框体的内壁连接，所述第二加强筋的另一端与所述第一加强筋连接。

在一些实施例中，框体包括：第一框边和第二框边，所述第二框边与所述第一框边相对设置，所述第一框边与所述第二棱边处的所述侧板连接；所述第二框边与所述第四棱边处的所述侧板连接；

在一些实施例中，该接水盘组件还包括：排水管，所述排水管的一端与所述通孔连通，所述排水管的另一端与所述空调器外部连通。

在一些实施例中，该第一底板从所述第一棱边到所述第二棱边的延伸方向为直线；所述第二底板从所述第三棱边到所述第四棱边的延伸方向为直线。

在一些实施例中，该第一底板与所述第二底板为一体结构。

在一些实施例中，该侧板与所述底板为一体结构。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种接水盘组件的结构示意图之一；

图2为本申请实施例提供的一种接水盘组件的左视图之一；

图3为本申请实施例提供的一种接水盘组件的结构示意图之二；

图4为本申请实施例提供的一种接水盘组件的结构示意图之三；

图5为本申请实施例提供的一种接水盘组件的结构示意图之四；

图6为本申请实施例提供的一种接水盘组件的结构示意图之五；

图7为本申请实施例提供的一种框体的结构示意图之一；

图8为本申请实施例提供的一种框体的结构示意图之二；

图9为本申请实施例提供的一种接水盘组件的结构示意图之六；

图10为本申请实施例提供的一种接水盘组件的局部放大结构示意图；

图11为本申请实施例提供的一种接水盘组件的左视图之二。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

可以理解的是，当空调器的冷凝组件温度低于室内空气的露点温度时，流经室内热交换器的水蒸气就会在换热器表面凝结成冷凝水；由于室内人员的活动，以及潮湿高温的空气的进入，空调系统会不断地产生冷凝水。冷凝水若不能及时排放则会出现空调器漏水问题，严重影响用户的使用。

本申请实施例提供一种具有自动排水功能的空调器，该空调器可以包括：冷凝部件和接水盘组件，其中，该冷凝组件能够产生冷凝水。示例性的，该冷凝组件可以为换热器，还可以为压缩机等，本申请对此不作限定。

图1示出了本申请实施例提供的一种接水盘组件的结构示意图，如图1所示，该接水盘组件100可以包括：底板10和侧板20。可以理解的是，冷凝水在重力的作用下滴落在底板10上，侧板20环绕在底板10的周围，以避免冷凝水从底板10的较高位置滑落出底板10，滴落到空调器内。

其中，又如图1所示，该底板10可以包括：第一底板11和第二底板12，该第一底板11可以包括：第一棱边111和第二棱边112。其中，该第一棱边111与第二棱边112相对设置，该第二底板12包括：第三棱边121和第四棱边122。第三棱边121与第四棱边122相对设置，第一棱边111与第三棱边121连接、且均位于第一棱边111(第三棱边121)靠近冷凝部件的一侧。第二棱边112和第四棱边122间隔设置。

也即，在水平方向(即图1中的Y轴方向)上，第一棱边111与第三棱边121的高度较低，第二棱边112和第四棱边122的高度较高，也就是说，该第一底板11和第二底板12均为倾斜设置，从而滴落在第一底板11和第二底板12上的冷凝水在重力的作用下向接水盘组件100的最低处(即第一棱边111处)汇合。

其中，如图2所示，该第一底板11和第二底板12的沿X轴-Y轴方向的切面可以呈V字形。可选的，该第一底板11和第二底板12沿X轴-Y轴方向的切面还可以呈U形。可选的，该第一底板11和第二底板12沿X轴-Y轴方向的切面还可以呈Y字形。本申请对第一底板11与第二底板12连接后的具体形状不作限定。

可选的，该第一底板11和第二底板12的材料可以为金属材料，还可以为塑料材料，本申请对此不作限定。

在一种可能的实现方式中，该第一底板11和第二底板12可以为一体结构，示例性的，该第一底板11和第二底板12可以通过弯折工艺弯折成型；该第一底板11和第二底板12还可以通过模具一体注塑成型。这样一来，可以减少对第一棱边111和第三棱边121的连接，从而降低第一棱边111与第三棱边121由于存在拼接缝隙导致漏水问题的发生。

在另一种可能的实现方式中，该第一底板11和第二底板12还可以为固定连接的，即该第一棱边111与第三棱边121固定连接。示例性的，该第一棱边111和第三棱边121可以通过焊接连接；该第一棱边111和第三棱边121还可以通过防水胶胶接。这样一来，在运输过程中，该空调器的第一底板11和第二底板12能够分开运输，在运输到工厂后，再对其进行连接。而由于一底板11和第二底板12分开运输时，第一底板11与第二底板12所占体积较小，从而可以方便运输，减少运输成本。

另外，如图2和图3所示，该侧板20环绕在底板10的四周设置，侧板20的一端与底板10连接，侧板20的另一端向冷凝部件延伸，侧板20靠近第一棱边111的位置开设有通孔210。

示例性的，又如图3所示，该侧板20环绕在底板10的四周设置，该侧板20具有一定的导向作用，即将底板10上的冷凝水导向至第一棱边111(第三棱边121)处。侧板20用于避免底板10上的冷凝水在底板10的较高位置时，直接从底板10上滑落，从而导致冷凝水滴落到空调器的内部。该通孔210即为出水孔。如此，底板10上的冷凝水能够及时的排出。

在一种可能的实现方式中，如图4所示，在该侧板20靠近第一棱边111的A侧21设置有第一通孔211，这样一来，底板10上的冷凝水能够及时的从侧板20的A侧21的第一通孔211排出。

可以理解的是，当仅仅在侧板20的一侧(A侧21)设置通孔21时，在接水盘组件100出现倾斜时，即接水盘组件100向B侧22(与A侧21相对的一侧)倾斜，由于B侧22的高度较低，A侧21的高度较高，从而导致冷凝水不能及时的沿第一通孔211排出，影响冷凝水的正常排放。

因此，在另一种可能的实现方式中，如图5所示，该侧板20靠近第一棱边111的B侧22设置有第二通孔221，该第二通孔221和第一通孔211位于第一棱边111的相对两侧。这样一来，当接水盘组件100出现倾斜时，该接水盘组件100中的冷凝水均能够及时的排出。

示例性的，当该接水盘组件100向A侧21倾斜时，由于A侧21的高度较低，接水盘组件100中的冷凝水能够及时的沿第一通孔211排出。而当接水盘组件100向B侧22倾斜时，由于B侧22的高度较低，接水盘组件100中的冷凝水能够及时的沿第二通孔221排出。

同样的，该侧板20的材料可以为金属材料，还可以为塑料材料，本申请对此不作限定。

其中，在一种可能的实现方式中，该侧板20与该底板10可以为一体结构。即该底板10和侧板20可以通过弯折工艺弯折成型，还可以通过模具一体注塑成型，本申请对此不作限定。

可选的，当第一底板11与第二底板12为一体结构时，该侧板20与该底板10可以为一体结构。也即该第一底板11、第二底板12和侧板20均为一体结构。如此，可以减少接水盘组件100拼接缝隙导致漏水问题的发生。

可选的，该第一底板11与第二底板12不是一体结构时，该侧板20与该底板10可以为一体结构，即该第一底板11与一部分侧板20为一体结构，第二底板12与另一部分侧板20为一体结构。这样一来，可以减少侧板20与底板10的拼接导致漏水问题的发生。

在另一种可能的实现方式中，该底板10与侧板20可以为固定连接的，示例性的，该底板10与侧板20可以通过焊接固定，该底板10与侧板20还可以通过防水胶胶接固定，本申请对此不作限定。

本申请实施例提供的具有自动排水功能的空调器，通过在冷凝部件(即压缩机、或换热器等外表面能够产生冷凝水的部件)的下方设置接水盘组件100，该接水盘组件100包括：底板10和侧板20，其中底板10包括：第一底板11和第二底板12，第一底板11包括：第一棱边111、与第一棱边111相对的第二棱边112，第二底板12包括：第三棱边121、与第三棱边121相对的第四棱边122；第一棱边111与第三棱边121连接，第二棱边112和第四棱边122间隔设置、且均位于第一棱边111靠近冷凝部件的一侧。也即第一底板11和第二底板12呈V字形设置，从而滴落在第一底板11和第二底板12上的冷凝水在重力的作用下均能沿着底板10的壁面向第一底板11与第二底板12的连接处(即第一棱边111和第三棱边121)滑落。

此外，侧板20环绕在底板10四周设置，且侧板20的一端与底板10连接，侧板20的另一端向冷凝部件方向延伸，如此，可以避免滴落在底板10上的冷凝水滑落到接水盘组件100外部。侧板20靠近第一棱边111的位置开设有通孔210，从而冷凝水滑落至第一底板11与第二底板12的连接处时，冷凝水能够沿通孔210流至空调器的外部。

为了提高接水盘组件100的强度，减少接水盘组件100在受到外力后出现变形或破损的几率，在一些实施例中，该接水盘组件100还可以包括：框体30，如图6所示，底板10和侧板20均设置在框体30内，且环绕在底板10四周设置的侧板20与框体30的内壁连接。

这样一来，该框体30与侧板20连接，提高了接水盘组件100的强度，也即在接水盘组件100收到外力撞击或挤压下，框体能够降低接水盘组件100发生变形或断裂的几率。

其中，该框体30可以为四根钣金合围而成。如图6所示，该钣金可以为U形钣金，此外，该钣金还可以为0形钣金，本申请对此不作限定。

可选的，该框体30与侧板20可以通过焊接连接，也即框体30的内壁面与侧板20靠近框体内壁的壁面焊接。这样一来，框体30与侧板20的连接强度较高。

可选的，该框体30与侧板20还可以通过防水胶胶接，本申请对此不作限定。

为了进一步提高接水盘组件100的强度，在一些实施例中，如图7所示，该框体30还可以包括：第一加强筋301，该第一加强筋301的两端均与框体30的内壁连接，也即，该第一加强筋301的一端与框体30的内壁连接，该第一加强筋301的另一端也与框体30的内壁连接。

如此，通过设置第一加强筋301将框体30的内壁连接，增加了框体30的强度，进一步提高了接水盘组件100的强度。

其中，该框体30可以为由四个板金首尾依次连接而围成的框体结构。也即，又如图7所示，该框体30可以包括：第一框边31、第二框边32、第三框边33和第四框边34，第二框边32与第一框边31相对设置，第一框边31与第二棱边112处的侧板20连接；第二框边32与第四棱边122处的侧板20连接。第三框边33的一端与第一框边31的一端连接，另一端与第二框边32的一端连接；第四框边34的一端与第一框边31的另一端连接，另一端与第二框边32的另一端连接。第三框边33与侧板20的A侧21连接，第四框边34与侧板20的B侧22连接。也即，框体30的内壁面环绕侧板20设置，底板10位于侧板20远离框体30内壁面的一侧。

该框体30可以包括：设置在第一框边31上的第一内壁面311、设置在第二框边32上的第二内壁面321、设置在第三框边33上的第三内壁面331、设置在第四框边34上的第四内壁面341。其中，第一内壁面311与第二内壁面321相对设置，第三内壁面331与第四内壁面341相对设置。

示例性的，如图7所示，该第一加强筋301的一端与框体30的第一内壁面311连接，该第一加强筋301的另一端可以与框体30的第二内壁面321连接。

示例性的，该第一加强筋301的一端与框体30的第一内壁面311连接，该第一加强筋301的另一端可以与框体30的第三内壁面331或第四内壁面341连接。

在一些实施例中，该框体30还可以包括第二加强筋302，该第二加强筋302的一端与框体30的内壁连接，第二加强筋302的另一端与第一加强筋301连接。

示例性的，如图8所示，该第二加强筋302的一端与第二内壁面321连接，该第二加强筋302的另一端与第一加强筋301连接。

这样一来，通过使第二加强筋302与框体30以及第一加强筋301连接，可以进一步提高了框体30的强度，进而增强了接水盘组件100的强度。

其中，可选的，该第二加强筋302与第一加强筋301的连接、以及第一加强筋301、第二加强筋302与框体30的内壁面的连接方式可以为不可拆卸的固定连接，例如，该不可拆卸的固定连接可以为焊接、胶接等，本申请对此不作限定。

可选的，该第二加强筋302与第一加强筋301的连接、以及第一加强筋301、第二加强筋302与框体30的内壁面的连接方式还可以为可拆卸的固定连接，例如，该可拆卸的固定连接可以为螺钉连接、卡接等，本申请对此不作限定。

在另一些实施例中，该第二加强筋302的两端均与框体30的内壁连接，且与第一加强筋301交错设置。

示例性的，该第一加强筋301的一端与框体30的第一内壁面311连接，该第一加强筋301的另一端可以与框体30的第二内壁面321连接。第二加强筋302的一端与第三内壁面331连接，该第二加强筋302的另一端与第四内壁面341连接，该第一加强筋301与第二加强筋302交错设置。

为了方便将接水盘组件100中的冷凝水排出，在一些实施例中，如图9所示，该接水盘组件100还可以包括：排水管40，该排水管40的一端与通孔210连接，该排水管40的另一端与空调器的外部连通。这样一来，冷凝水能够从通孔210流出，沿着排水管40排放到空调器的外部。

其中，该排水管40的材质及形状本申请对此不作限定，可根据实际情况进行选择。另外，该排水管可以与出水口的连接方式可以为焊接。

可以理解的是，如图10所示，框体30环绕侧板20设置，因此，框体30靠近通孔210位置上可以开设有出水孔35，以方便排水管40的连通。

在一些实施例中，该第一底板11从第一棱边111到第二棱边112的延伸方向为直线；第二底板12从所述第三棱边121到第四棱边122的延伸方向为直线。也即，沿第一底板11到第二底板12方向，第一底板11与第二底板12的排布呈V形。这样一来，冷凝水在第一底板11和第二底板12上各处下滑加速度相等，从而冷凝水不易出现水花，进而减少冷凝水溅出。

其中，在一种可能的实现方式中，如图11所示，该第一底板11与第二底板12可以呈175°排布。这样一来，该第一底板11与第二底板12坡度较缓，冷凝水不易飞溅，且冷凝水在重力作用下易下滑。

在另一种可能的实现方式中，该第一底板11与第二底板12还可以呈170°排布。该第一底板11与第二底板12坡度也较缓，在保证冷凝水在底板10上向下(第一棱边111)滑落的情况下，冷凝水不易飞溅。

在一些实施例中，该第一底板11从第一棱边111到第二棱边112的延伸方向为曲线；第二底板12从第三棱边121到第四棱边122的延伸方向为曲线。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种具有自动排水功能的空调器，包括：能够产生冷凝水的冷凝部件、设置在所述冷凝部件下方的接水盘组件，其特征在于，所述接水盘组件包括：

底板，所述底板包括：第一底板和第二底板，所述第一底板包括：第一棱边、与所述第一棱边相对的第二棱边，所述第二底板包括：第三棱边、与所述第三棱边相对的第四棱边；所述第一棱边与所述第三棱边连接，且均位于所述第一棱边靠近所述冷凝部件的一侧，所述第二棱边和所述第四棱边间隔设置；

侧板，所述侧板环绕在所述底板四周设置，且所述侧板的一端与所述底板连接，所述侧板的另一端向所述冷凝部件方向延伸；所述侧板靠近所述第一棱边的位置开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的具有自动排水功能的空调器，其特征在于，所述接水盘组件还包括：

框体，所述底板和所述侧板均设置在所述框体内，环绕在所述底板四周设置的侧板与所述框体的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的具有自动排水功能的空调器，其特征在于，所述框体包括：

第一加强筋，所述第一加强筋的两端均与所述框体的内壁连接。

4.根据权利要求3所述的具有自动排水功能的空调器，其特征在于，所述框体还包括：

第二加强筋，所述第二加强筋的一端与所述框体的内壁连接，所述第二加强筋的另一端与所述第一加强筋连接。

5.根据权利要求2-4任一所述的具有自动排水功能的空调器，其特征在于，所述框体包括：

第一框边和第二框边，所述第二框边与所述第一框边相对设置，所述第一框边与所述第二棱边处的所述侧板连接；所述第二框边与所述第四棱边处的所述侧板连接；

第三框边，所述第三框边的一端与所述第一框边的一端连接，所述第三框边的另一端与所述第二框边的一端连接；

第四框边，所述第四框边的一端与所述第一框边的另一端连接，所述第四框边的另一端与所述第二框边的另一端连接。

6.根据权利要求1所述的具有自动排水功能的空调器，其特征在于，所述接水盘组件还包括：

排水管，所述排水管的一端与所述通孔连通，所述排水管的另一端与所述空调器外部连通。

7.根据权利要求1所述的具有自动排水功能的空调器，其特征在于，所述第一底板从所述第一棱边到所述第二棱边的延伸方向为直线；所述第二底板从所述第三棱边到所述第四棱边的延伸方向为直线。

8.根据权利要求1所述的具有自动排水功能的空调器，其特征在于，所述第一底板与所述第二底板为一体结构。

9.根据权利要求1所述的具有自动排水功能的空调器，其特征在于，所述侧板与所述底板为一体结构。

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