CN217464854U - 接水盘和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接水盘和具有其的空调器，所述接水盘包括：第一水盘，所述第一水盘包括第一侧板；第二水盘，所述第二水盘设于所述第一水盘在水平方向上的一侧，所述第二水盘包括第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相邻布置，所述第一侧板和所述第二侧板之间限定出第一风道，在从下往上的方向上，所述第二侧板的至少部分朝向所述第一侧板倾斜延伸，其中，所述第二侧板包括弧板段，在从下往上的方向上，所述弧板段沿朝向远离所述第一侧板凸起的弧线延伸。根据本实用新型的接水盘，可以增大第一侧板与第二侧板之间的间距，增大第一风道的流通截面面积，减小从第一风道进风的阻力，实现在增大风量的同时减小噪音。

Description

接水盘和具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种接水盘和具有其的空调器。

背景技术

相关技术中，空调蒸发器与水平方向夹角需大于45°，对于不满足45°的蒸发器排布需增加接水盘防止风道吹水，现有技术中的接水盘未考虑流体实际流动方向及过程，未合理匹配流动特性，风道流通截面面积较小，阻力较大，风量损失较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种接水盘，所述接水盘可以增大第一侧板与第二侧板之间的间距，增大第一风道的流通截面面积，减小从第一风道进风的阻力，实现在增大风量的同时减小噪音。

本实用新型还提出一种具有上述接水盘的空调器。

根据本实用新型第一方面的接水盘，包括：第一水盘，所述第一水盘包括第一侧板；第二水盘，所述第二水盘设于所述第一水盘在水平方向上的一侧，所述第二水盘包括第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相邻布置，所述第一侧板和所述第二侧板之间限定出第一风道，在从下往上的方向上，所述第二侧板的至少部分朝向所述第一侧板倾斜延伸，其中，所述第二侧板包括弧板段，在从下往上的方向上，所述弧板段沿朝向远离所述第一侧板凸起的弧线延伸。

根据本实用新型的接水盘，通过在第一水盘和第二水盘之间形成第一风道，第一风道位于第一侧板与第二侧板之间，并将第二侧板的部分形成为远离第一侧板凸起的弧板段，由此，可以增大第一侧板与第二侧板之间的间距，增大第一风道的流通截面面积，减小从第一风道进风的阻力，实现在增大风量的同时减小噪音。

在一些实施例中，所述弧板段在从下往上的方向上朝向所述第一侧板倾斜延伸。

在一些实施例中，所述弧板段在上下方向沿圆弧线延伸。

在一些实施例中，在上下方向上，所述弧板段的上下两端分别位于所述第一侧板的上端沿的上下两侧。

在一些实施例中，所述第二侧板还包括：直板段，所述直板段连接在所述弧板段的下端，在从上往下的方向上，所述直板段朝向远离所述第一侧板的方向倾斜延伸。

在一些实施例中，所述第二水盘还包括：第三侧板，所述第三侧板与所述直板段的下端相连，且朝向远离第一侧板的方向倾斜向上延伸。

在一些实施例中，所述第二水盘包括多个，多个所述第二水盘在从所述第一侧板朝向所述第二侧板的方向上依次布置，相邻的两个所述第二水盘之间限定出第二风道。

在一些实施例中，在从所述第一水盘朝向所述第二水盘的方向上，多个所述第二水盘的高度逐渐增加，且相邻两个第二水盘在水平面内的投影部分重合。

在一些实施例中，在从下往上的方向上，所述第一侧板沿向上凸起的弧线朝向第二侧板倾斜延伸。

在一些实施例中，所述第一侧板在水平面内的投影与相邻的所述第二侧板在水平面内的投影部分重合。

在一些实施例中，所述第一水盘与所述第二水盘一体成型。

根据本实用新型第二方面的空调器，包括根据本实用新型第一方面的接水盘。

根据本实用新型的空调器，通过设置上述第一方面的接水盘，在第一水盘和第二水盘之间形成第一风道，第一风道位于第一侧板与第二侧板之间，并将第二侧板的部分形成为远离第一侧板凸起的弧板段，由此，可以增大第一侧板与第二侧板之间的间距，增大第一风道的流通截面面积，减小从第一风道进风的阻力，实现在增大风量的同时减小噪音，从而提高了空调器的整体性能。

在一些实施例中，所述空调器还包括换热器，所述换热器包括呈角度布置且相连的第一换热部和第二换热部，所述第一换热部与水平面之间的夹角小于45°，所述接水盘设于所述换热器的下侧，所述第二水盘位于所述第一换热部所在的一侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器的示意图；

图2是图1中所示的空调器的示意图，其中箭头指向为气流流向；

图3是图1中所示的空调器的局部放大图；

图4是图3中圈示的A处的放大图；

图5是本实用新型实施例的接水盘的截面示意图。

附图标记：

100、空调器；

10、机壳；101、进风口；102、出风口；103、换热风道；11、进风面板；

20、换热器；21、第一换热部；22、第二换热部；23、第三换热部；

30、接水盘；301、第一风道；302、第二风道；

31、第一水盘；311、第一侧板；

32、第二水盘；321、第二侧板；3211、弧板段；3212、直板段；322、第三侧板；

3101、第一水槽；3201、第二水槽；

40、风道蜗壳；

50、风轮；

60、电控组件；

70、冷媒管路。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的接水盘30，本实用新型实施例的接水盘30设于换热器20的下侧，用于承接从换热器20的表面滴落的冷凝水。

如图5所示，根据本实用新型第一方面实施例的接水盘30，包括：第一水盘31和第二水盘32，其中，第一水盘31具有第一水槽3101，第二水盘32具有第二水槽3201，第一水槽3101和第二水槽3201均可以用于承接换热器20表面滴落的冷凝水。

具体地，如图4和图5所示，第一水盘31包括第一侧板311；第二水盘32设于第一水盘31在水平方向上的一侧(例如图5中所示的第一水盘31的前侧)，第二水盘32包括第二侧板321，第二侧板321与第一侧板311相邻布置。第一侧板311和第二侧板321之间限定出第一风道301，在从下往上的方向上，第二侧板321的至少部分朝向第一侧板311倾斜延伸。

其中，第二侧板321包括弧板段3211，弧板段3211沿上下延伸，在从下往上的方向上，弧板段3211沿朝向远离第一侧板311凸起的弧线延伸。由此，本实施例通过在第二侧板321设置远离第一侧板311凸起的弧板段3211，可以增大第一侧板311与第二侧板321之间的间距，增大第一风道301的流通截面面积，减小从第一风道301进风的阻力，实现在增大风量的同时，减小噪音。

例如图4所示，接水盘30包括前后间隔设置的第一水盘31和第二水盘32，第一水盘31的第一侧板311位于第一水盘31的前侧，第二水盘32的第二侧板321位于第二水盘32的后侧，第一侧板311与第二侧板321相邻且间隔布置，第一侧板311与第二侧板321之间形成有第一风道301。其中，第二侧板321朝向第一侧板311倾斜向上延伸。且优选地，第二侧板321的上端延伸至第一侧板311的上侧，由此，可以避免换热器20上滴落的冷凝水落入第一风道301内。

当本实施例的接水盘30应用于空调器100时，接水盘30设于换热器20的下侧，第一水盘31和第二水盘32均可以用于承接滴落的冷凝水，从空调器100的进风口101进入的空气，可以从第一水盘31与第二水盘32之间的第一风道301进入换热风道103内，由此，相较于接水盘30封堵进风口101，本实施例在接水盘30上形成第一风道301，可以增大空调器100的进风面积，增大进风量，进一步地，本实施例通过在第二侧板321上设置背离第一侧板311凸起的弧板段3211，可以进一步增大第一风道301的流通截面面积，进一步增大风量，减小噪音。

根据本实用新型实施例的接水盘30，通过在第一水盘31和第二水盘32之间形成第一风道301，第一风道301位于第一侧板311与第二侧板321之间，并将第二侧板321的部分形成为远离第一侧板311凸起的弧板段3211，由此，可以增大第一侧板311与第二侧板321之间的间距，增大第一风道301的流通截面面积，减小从第一风道301进风的阻力，实现在增大风量的同时减小噪音。

在本实用新型的一个实施例中，如图4和图5所示，弧板段3211在从下往上的方向上朝向第一侧板311倾斜延伸。由此，可以在增大第一风道301进风截面面积的前提下，简化弧板段3211的结构，使第一风道301的平滑延伸，减小风道阻力，降低噪音。

在本实用新型的一个实施例中，如图4和图5所示，弧板段3211在上下方向沿圆弧线延伸。由此，可以在增大第一风道301进风截面面积的前提下，进一步简化弧板段3211的结构，方便加工，且使第一风道301的平滑延伸，减小风道阻力，降低噪音。

根据本实用新型的一些实施例，如图4和图5所示，在上下方向上，弧板段3211的上下两端分别位于第一侧板311的上端沿的上下两侧。也就是说，弧板段3211的上端沿在上下方向上的高度高于第一侧板311上端沿的高度，弧板段3211下端沿在上下方向上的高度低于第二侧板321上端沿的高度，这样，第一侧板311的上端沿位于弧板段3211的上下两端之间，由此，可以进一步增大第一侧板311的上端沿与弧板段3211之间的间距，进一步增大第一风道301的进风截面面积，增大风量，减小噪音。

优选地，弧板段3211形成于第二侧板321的上部，且弧板段3211的上端延伸至第一侧板311上端的正上方，或弧板段3211向后延伸至超出第一侧板311的前端沿。可选地，参照图4，弧板段3211的上表面可以分为第一表面和第二表面，第一表面与第二表面相连，且第一表面位于第二表面朝向第一侧板311的一侧，在从第一侧板311朝向第二侧板321的方向上，第一表面向上倾斜延伸，第二表面向下倾斜延伸。也就是说，在从第一侧板311朝向第二侧板321的方向上，弧板段3211的上表面先向上倾斜延伸再向下倾斜延伸。这样，当接水盘30承接从换热器20滴落的冷凝水时，第一表面可以将滴落的冷凝水导向引流至第一水盘31的第一水槽3101内，第二表面可以滴落的冷凝水引流导向至第二水盘32的第二水槽3201内，由此，可以完全承接滴落的冷凝水，且方便冷凝水的汇流和排出。

可选地，如图4所示，在从第二侧板321朝向第一侧板311的方向上，例如图4中所示的从前往后的方向，弧板段3211的朝向第一侧板311的一端(如图4中弧板段3211的后端)在竖向方向上的厚度逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，第二侧板321还可以包括：直板段3212，直板段3212连接在弧板段3211的下端，在从上往下的方向上，直板段3212朝向远离第一侧板311的方向倾斜延伸。换言之，第二侧板321包括直板段3212和弧板段3211，直板段3212沿直线延伸，具体地，在从下往上的方向上，直板段3212朝向第一侧板311倾斜延伸，弧板段3211连接在直板段3212的上端，弧板段3211沿向上凸起的圆弧线朝向第一侧板311倾斜延伸。由此，可以增大第一风道301的进风位置的截面面积，增大进风量，且方便第二侧板321和第二水盘32的加工成型。

其中，可选地，直板段3212与水平面之间的夹角可以大于45°。例如，直板段3212与水平面之间的夹角可以为50°、55°等等。由此，可以进一步减小直板段3212对风道内气流的阻力，进一步增大第一风道301的进风位置的截面面积，增大进风量。

可选地，弧板段3211沿圆弧线延伸，且弧板段3211所对应的圆心角大于90°。例如，弧板段3211对应的圆心角可以为95°、100°、110°和120°等等。由此，可以进一步增大第一侧板311的上端沿与弧板段3211之间的间距，进一步增大第一风道301的截面面积，增大风量，减小噪音。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图4所示，第二水盘32还可以包括：第三侧板322，第三侧板322与直板段3212的下端相连，且第三侧板322朝向远离第一侧板311的方向倾斜向上延伸。可选地，第三侧板322与水平面之间的夹角大于45°。由此，可以减小第三侧板322对气流的阻力，增大第二风道302的进风位置的截面面积，增大进风量。

优选地，如图4所示，第三侧板322的上端的外端面(例如图4中所述的第三侧板322上端的前侧表面)形成为竖直的平面。由此，可以减小第一侧板311在前后方向上朝向第二风道302内延伸的长度，进一步地减小第三侧板322对气流的阻力，增大第二风道302的进风位置的截面面积，增大进风量。

优选地，在从下往上的方向上，第三侧板322的上部在前后方向上的厚度尺寸逐渐减小。

可选地，直板段3212与第三侧板322之间的夹角大于55°。例如，直板段3212与第三侧板322之间的夹角可以为60°、70°、80°等等。由于第二水盘32的第二水槽3201主要由第二侧板321的直板段3212和第三侧板322配合限定出，本实施例通过将直板段3212与第三侧板322之间的夹角大于55°，不仅可以增大第一水槽3101的容量，还可以增大第二水盘32接冷凝水的承接面积，提高对冷凝水的收集效率。

根据本实用新型的一些实施例，参照图4，第二水盘32包括多个，例如，第二水盘32的数量可以两个、三个、四个及以上。多个第二水盘32在从第一侧板311朝向第二侧板321的方向(例如图4中所示的从后往前的方向)上依次布置，相邻的两个第二水盘32之间限定出第二风道302。其中，可以理解的是，第二水盘32的数量可以依据置于第一水盘31和第二水盘32上方的换热器20而定，具体地，参照图4，可以根据换热器20的第一换热部21在前后方向上的延伸长度，确定第二水盘32的数量。

本实施例通过布置多个第二水盘32，可以保证接水盘30能够完全承接从换热器20上滴落的冷凝水。当换热器20倾斜设置的角度不能使冷凝水顺流至换热器20的最低点滴落时，可在倾斜角度不够的换热部(例如图4中所示的第一换热部21)的下侧布置多个第二水盘32，使该换热部在水平平面上的投影完全位于接水盘30投影的内侧，由此，可以避免冷凝水滴落至其他位置，保证空调器100的清洁。

在一些具体实施例中，如图4所示，在从第一水盘31朝向第二水盘32的方向(如图4中所示的从后往前的方向)上，多个第二水盘32的高度逐渐增加，如图4所示，由于换热器20的第一换热部21倾斜设置，在第一水盘31朝向第二水盘32的方向上，第一换热部21倾斜向上延伸，即第一换热部21的下侧表面的高度逐渐增加，为避免第一换热部21下表面与第二接水盘30之间的距离过大、导致冷凝水到处溅落，本实施例将多个第二水盘32的高度随第一换热部21下侧表面的高度的增加而增加，可以缩短第一换热部21与第二水盘32上表面之间的距离，提高冷凝水的收集效率。

优选地，参照图4，在从第一水盘31朝向第二水盘32的方向上，多个第二水盘32的第二侧板321的弧板段3211的圆弧半径逐渐增加，多个第二侧板321的弧板段3211的圆弧段的圆心角逐渐增加。由此，可以减少对第二风道302内气流的阻力，进一步增大第二风道302的流通截面面积，增大风量，减少噪音，且使接水盘30的结构布置更加合理。

进一步地，如图4所示，相邻两个第二水盘32在水平面内的投影部分重合。具体地，对于相邻的两个第二水盘32而言，位于前侧的第二水盘32的第二侧板321的后端向后延伸至超过位于后侧的第二水盘32的第三侧板322的前端沿。由此，不仅可以提高对冷凝水的收集效率，还可以避免从第二风道302吹入的气流直吹位于第二水盘32上侧的换热器20，避免将换热器20上的冷凝水携带入位于换热器20气流下游侧的换热风道103中，避免出现风道吹水现象。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，第一侧板311在水平面内的投影与相邻的第二侧板321在水平面内的投影部分重合。具体地，第二侧板321由前往后向上倾斜延伸，第二侧板321的后端沿向后延伸至超过第一侧板311的前端沿，即水平投影平面内，第二侧板321的后端的投影与第一侧板311前端的投影重合，由此，不仅可以提高对冷凝水的收集效率，还可以避免从第二风道302吹入的气流直吹位于第二水盘32上侧的换热器20，避免将换热器20上的冷凝水携带入位于换热器20气流下游侧的换热风道103中，避免出现风道吹水现象。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，在从下往上的方向上，第一侧板311沿向上凸起的弧线朝向第二侧板321倾斜延伸。也就是说，第一侧板311在从下往上的方向上朝向第二侧板321倾斜延伸，且第一侧板311沿向上凸起的圆弧线延伸。由此，可以减小第一侧板311对气流的阻力，增大第一风道301的进风位置的截面面积，增大进风量，减少噪音。

进一步地，第一侧板311的上端的外端面形成为竖直的平面。由此，结构简单，方便加工，且可进一步减小第一侧板311对气流的阻力，增大第一风道301的截面面积，增大进风量，减少噪音。可选地，在从下往上的方向上，第一侧板311在厚度逐渐减小。

在本实用新型的一些实施例中，第一水盘31内侧形成有第一水槽3101，第二水盘32内侧形成有第二水槽3201，第一水槽3101与第二水槽3201连通，且第二水槽3201在上下方向上的高度高于第一水槽3101。由此，第二水槽3201内收集的冷凝水可以在重力的作用下汇流到第一水槽3101内，第一水槽3101内的水可以通过排水结构(例如排水管、排水泵等)排出接水盘30，从而方便实现冷凝水的排出。

在本实用新型的一些实施例中，第一水盘31和第二水盘32可以分体设置，由此，加工简单方便。当然，在另一些实施例中，第一水盘31与第二水盘32也可以一体成型，由此，可以减少零部件数量，装配方便，且可以增强接水盘30的整体强度。

如图1-图4所示，根据本实用新型第二方面实施例的空调器100，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的接水盘30。

根据本实用新型实施例的空调器100，通过设置上述第一方面实施例的接水盘30，在第一水盘31和第二水盘32之间形成第一风道301，第一风道301位于第一侧板311与第二侧板321之间，并将第二侧板321的部分形成为远离第一侧板311凸起的弧板段3211，由此，可以增大第一侧板311与第二侧板321之间的间距，增大第一风道301的流通截面面积，减小从第一风道301进风的阻力，实现在增大风量的同时减小噪音，从而提高了空调器100的整体性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，空调器100可以包括换热器20，换热器20包括呈角度布置且相连的第一换热部21和第二换热部22，第一换热部21与水平面之间的夹角小于45°，接水盘30设于换热器20的下侧，第二水盘32位于第一换热部21所在的一侧。进一步地，第一换热部21在水平面内的投影位于接水盘30投影的内侧。由此，第一换热部21上的冷凝水可以全部滴落在第一水盘31和第二水盘32内。

下面结合图1和图2描述一个具体实施例的空调器100。

如图1和图2所示，空调器100包括：机壳10、换热器20、接水盘30、风道蜗壳40、风轮50、电控组件60和冷媒管路70。

具体地，机壳10的底部设有进风面板11，进风口101形成于进风面板11上，并沿上下方向贯通进风面板11，例如进风面板11形成为格栅状。机壳10的前侧形成有出风口102。

风道蜗壳40设于机壳10内，风道蜗壳40与机壳10配合限定出换热风道103，换热风道103连接在进风口101和出风口102之间。在由后往前的方向上，风道蜗壳40先倾斜向上延伸再倾斜向下延伸，风轮50设在风道蜗壳40的后端，风轮50的一部分伸入风道蜗壳40内。

换热器20设于机壳10内，换热器20环绕风轮50设置，具体地，换热器20包括第一换热部21、第二换热部22和第三换热部23，第一换热部21在从前往后的方向上向下倾斜延伸，且第一换热部21与水平面之间的夹角小于45°，第二换热部22的一端与第一换热部21的后端相连，第二换热部22的另一段向后且向上倾斜延伸，第三换热部23的一端与第二换热部22的上端相连，第三换热部23的另一端向上且向前倾斜延伸至机壳10的顶部，其中，第二换热部22和第三换热部23与水平面之间的夹角大于45度。此时，换热器20的截面形状大体呈U型。

电控组件60设于机壳10内且位于机壳10的后部，冷媒管路70与换热器20相连，用于向换热器20内输送冷媒。

接水盘30设于换热器20的下侧。具体地，接水盘30一体成型，接水盘30包括由后往前依次排布的一个第一水盘31和两个第二水盘32，第一水盘31与相邻的第二水盘32之间限定出第一风道301，两个第二水盘32之间限定出第二风道302。第一风道301和第二风道302的下单均与进风格栅相对，第一水盘31内具有第一水槽3101，第二水盘32内具有第二水槽3201，第一水槽3101与第二水槽3201连通。

其中，第一水盘31包括底板和侧板，侧板连接在底板的周沿并向上延伸，第一水盘31的前侧板形成为第一侧板311，第一侧板311由后往前沿向上凸起的圆弧线倾斜延伸，第一水盘31的后侧板在从前往后的方向上向上倾斜延伸，第一换热部21的下端和第二换热部22的下端均与第一水盘31的第一水槽3101上下正对。

第二水盘32设置在第一水盘31的前侧，第二水盘32包括第二侧板321和第三侧板322，第二侧板321的下端和第三侧板322的下端相连，第二侧板321的上端和第三侧板322的上端分别向后和向前倾斜延伸，其中，第二侧板321包括直板段3212和弧板段3211，直板段3212的下端与第三侧板322的下端相连，直板段3212的上端向后倾斜延伸，弧板段3211连接在直板段3212的上端，且弧板段3211沿向上凸起的圆弧线朝向第一水盘31倾斜延伸。

其中，位于后侧的第二水盘32的弧板段3211的后端向后延伸至超过第一侧板311的前端。位于前侧的第二水盘32的弧板段3211的后端向后延伸至超过位于后侧的第二水盘32的第三侧板322的前端。且在前后方向上，位于前侧的第二水盘32的第三侧板322的前端向前延伸至超出第一换热部21的前端沿。

根据本实用新型实施例的空调器100，在制冷模式下，室内空气由进风面板11上的格栅位置进入空调器100，室内温度较高空气遇到较冷蒸发器凝结冷凝水滴入弧形的第二水盘32，并最终流入第一水盘31，经内置泵组件将冷凝水泵出室外。

根据本实用新型实施例的空调器100，经过对接水盘30的型线进行优化，增大了空调器100前侧位置的蒸发器流通面积，从而降低风速，降低噪音，相较于现有技术中采用直线拼接的Z字型结构的接水盘30，本方案经实测对比Z字型接水盘30风量提升约3方，同风量噪音约下降14.5dB。

本实用新型实施例的空调器100，通过合理的修改接水盘30形状增大流通截面，在满足接水需求的同时，减少了对风量的阻挡，实现同风量噪音的降低。即在保证防止风道吹水的情况下，减少风道阻力，提升风量降低噪音。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种接水盘，其特征在于，包括：

第一水盘，所述第一水盘包括第一侧板；

第二水盘，所述第二水盘设于所述第一水盘在水平方向上的一侧，所述第二水盘包括第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相邻布置，所述第一侧板和所述第二侧板之间限定出第一风道，在从下往上的方向上，所述第二侧板的至少部分朝向所述第一侧板倾斜延伸，

其中，所述第二侧板包括弧板段，在从下往上的方向上，所述弧板段沿朝向远离所述第一侧板凸起的弧线延伸。

2.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，所述弧板段在从下往上的方向上朝向所述第一侧板倾斜延伸。

3.根据权利要求2所述的接水盘，其特征在于，所述弧板段在上下方向沿圆弧线延伸。

4.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，在上下方向上，所述弧板段的上下两端分别位于所述第一侧板的上端沿的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，所述第二侧板还包括：直板段，所述直板段连接在所述弧板段的下端，在从上往下的方向上，所述直板段朝向远离所述第一侧板的方向倾斜延伸。

6.根据权利要求5所述的接水盘，其特征在于，所述第二水盘还包括：第三侧板，所述第三侧板与所述直板段的下端相连，且朝向远离第一侧板的方向倾斜向上延伸。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的接水盘，其特征在于，所述第二水盘包括多个，多个所述第二水盘在从所述第一侧板朝向所述第二侧板的方向上依次布置，相邻的两个所述第二水盘之间限定出第二风道。

8.根据权利要求7所述的接水盘，其特征在于，在从所述第一水盘朝向所述第二水盘的方向上，多个所述第二水盘的高度逐渐增加，且相邻两个第二水盘在水平面内的投影部分重合。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的接水盘，其特征在于，在从下往上的方向上，所述第一侧板沿向上凸起的弧线朝向第二侧板倾斜延伸。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的接水盘，其特征在于，所述第一侧板在水平面内的投影与相邻的所述第二侧板在水平面内的投影部分重合。

11.根据权利要求1-6中任一项所述的接水盘，其特征在于，所述第一水盘与所述第二水盘一体成型。

12.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的接水盘。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，包括换热器，所述换热器包括呈角度布置且相连的第一换热部和第二换热部，所述第一换热部与水平面之间的夹角小于45°，所述接水盘设于所述换热器的下侧，所述第二水盘位于所述第一换热部所在的一侧。

Images