CN219976713U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器技术领域，具体涉及一种空调器。所述空调器包括：接水盘，包括第一接水件和与第一接水件连接的第二接水件，第一接水件与第二接水件呈夹角设置；换热器，包括设于第一接水件上的翅片组件和与翅片组件连通的配管组件；导水件，与翅片组件连接；其中，在空调器处于吊装状态时，第一接水件位于翅片组件和配管组件的下方，在空调器处于座装状态时，第二接水件位于翅片组件的下方，导水件位于配管组件和第二接水件之间，用于接收配管组件上的冷凝水，并将冷凝水引流至第二接水件。本实用新型的空调器可以避免泄露冷凝水，保证用户使用体验。

Description

空调器

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种空调器。

背景技术

风管机是风管式空调机的简称，其通过风管向室内送风。近年来家庭中央空调因为内机为吊顶安装(又称风管机)，具有安装美观、占地空间小的优势，市场销售份额不断增加。

但是，当风管机在吊装状态和座装状态切换时，冷凝水会泄露，影响用户使用体验。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种空调器，旨在至少能够在一定程度上解决当风管机在吊装状态和座装状态切换时，冷凝水会泄露，影响用户使用体验的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种空调器，其特殊之处在于，包括：接水盘，包括第一接水件和与所述第一接水件连接的第二接水件，所述第一接水件与所述第二接水件呈夹角设置；换热器，包括设于所述第一接水件上的翅片组件和与所述翅片组件连通的配管组件；导水件，与所述翅片组件连接；其中，在所述空调器处于吊装状态时，所述第一接水件位于所述翅片组件和所述配管组件的下方，在所述空调器处于座装状态时，所述第二接水件位于所述翅片组件的下方，所述导水件位于所述配管组件和所述第二接水件之间，用于接收所述配管组件上的冷凝水，并将所述冷凝水引流至所述第二接水件。

由于接水盘包括第一接水件和与第一接水件连接的第二接水件，第一接水件与第二接水件呈夹角设置，换热器包括设于第一接水件上的翅片组件和与翅片组件连通的配管组件，所以，通过第一接水件支撑翅片组件，而配管组件与外界连通，以实现换热介质的流动，由于导水件与翅片组件连接，所以，通过翅片组件支撑导水件，由于在空调器处于吊装状态时，第一接水件位于翅片组件和配管组件的下方，所以，当翅片组件和配管组件上产生冷凝水时，在重力的作用下，冷凝水会落到第一接水件上，通过第一接水件接收冷凝水，以避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，由于在空调器处于座装状态时，第二接水件位于翅片组件的下方，导水件位于配管组件和第二接水件之间，用于接收配管组件上的冷凝水，并将冷凝水引流至第二接水件，所以，当翅片组件上产生冷凝水时，在重力的作用下，冷凝水会落到第一接水件上，通过第一接水件接收冷凝水，以避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，而当配管组件上产生冷凝水时，在重力的作用下，冷凝水会落到导水件上，通过导水件将冷凝水引流至第二接水件，避免配管组件上的冷凝水滴落至第二接水件外，避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，同时，也避免冷凝水会滴落或渗透到电控盒内，保证电控盒内的控制元器件的安全。

在一些实施方案中，所述导水件包括：连接部，与所述翅片组件连接；引流部，与所述连接部连接；其中，在所述空调器处于座装状态时，所述引流部位于所述配管组件和所述第二接水件之间，用于接收所述配管组件上的冷凝水，并将所述冷凝水引流至所述第二接水件，在空调器处于座装状态时，保证导水件可以将配管组件产生的冷凝水引流至第二接水件上。

在一些实施方案中，所述导水件还包括：汇集部，与所述引流部连接，并与所述连接部围设形成引流槽，以接收所述配管组件上的冷凝水，并将所述冷凝水由所述引流槽引流至所述第二接水件，进一步地保证导水件可以将配管组件产生的冷凝水引流至第二接水件上。

在一些实施方案中，所述汇集部包括：第一挡水部，与所述引流部连接，并与所述连接部相对；集水部，设于所述引流部朝向所述第二接水件的端部，所述集水部与所述引流部呈夹角设置，所述集水部、所述第一挡水部、所述导流部和所述连接部围设形成所述引流槽，所述集水部上开设有与所述引流槽连通的开口，避免冷凝水滴落至引流部上时，溅出引流槽。

在一些实施方案中，所述集水部与所述第一挡水部连接，所述集水部与所述连接部之间有间距，以形成所述开口，使集水部处汇集的冷凝水可以流到第二接水件上。

在一些实施方案中，所述引流部背离第二接水件的端部设有第二挡水部，所述第二挡水部与所述引流部呈夹角设置，避免冷凝水滴落至引流部上时，由引流部背离第二接水件的端部处溅出引流槽。

在一些实施方案中，沿出风方向，所述配管组件在所述第二接水件上的投影与所述引流部在所述第二接水件上的投影完全重叠，保证引流部可以完全接收配管组件上滴落的冷凝水。

在一些实施方案中，所述引流部与所述翅片组件平行，减少引流部所占用的空间。

在一些实施方案中，所述导水件背离所述配管组件的端面上设有保温件，避免导水件背离配管组件的端面上产生冷凝水。

在一些实施方案中，沿出风方向，所述换热器的投影与所述第二接水件部分重叠，避免第二接水件干涉空调器内风的流动；沿与所述出风方向垂直的方向，所述换热器的投影与所述第一接水件完全重叠，保证第一接水件可以完全接收换热器上滴落的冷凝水。

在一些实施方案中，所述空调器还包括：壳体，内设有容纳所述换热器和所述接水盘的第一腔室和容纳风机的第二腔室；中间隔板，设于所述壳体内，并设于所述第一腔室和所述第二腔室之间，所述中间隔板上开设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的通风孔；其中，所述通风孔与所述第二接水件错开，以支撑换热器、接水盘和风机。

在一些实施方案中，所述第一接水件和所述第二接水件均包括：导水部；至少一个聚水部，与所述导水部连接，所述聚水部的最低处开设有与所述导水部连通的聚水槽；至少一个排水部，与所述聚水部连接，并与相对应的所述聚水槽连通，实现将接收到的冷凝水排出。

在一些实施方案中，沿所述导水部背离所述聚水部的端部向所述导水部朝向所述聚水部的端部的方向，所述导水部倾斜设置，便于导水部上的冷凝水可以流到聚水部上。

基于相同的实用新型构思，本申请还提供一种控制方法，应用于所述的空调器，所述空调器包括与所述换热器和所述水泵组件连接的控制器，所述控制方法包括：。

本实用新型的有益效果至少包括：

现有的空调器内设有一体式接水盘，该接水盘包括呈夹角连接的第一接水部和第二接水部，其中，第一接水部于空调器座装时位于换热器的下方，以用于收集空调器座装时换热器产生的冷凝水；第二接水部于空调器吊装时位于换热器的下方，以用于收集空调器吊装时换热器产生的冷凝水。然而，在空调器处于座装状态时，换热器的配管组件在换热过程中会产生冷凝水，该冷凝水会滴落或渗透到电控盒内，造成的电控盒内的控制元器件损坏的风险。

由于接水盘包括第一接水件和与第一接水件连接的第二接水件，第一接水件与第二接水件呈夹角设置，换热器包括设于第一接水件上的翅片组件和与翅片组件连通的配管组件，所以，通过第一接水件支撑翅片组件，而配管组件与外界连通，以实现换热介质的流动，由于导水件与翅片组件连接，所以，通过翅片组件支撑导水件，由于在空调器处于吊装状态时，第一接水件位于翅片组件和配管组件的下方，所以，当翅片组件和配管组件上产生冷凝水时，在重力的作用下，冷凝水会落到第一接水件上，通过第一接水件接收冷凝水，以避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，由于在空调器处于座装状态时，第二接水件位于翅片组件的下方，导水件位于配管组件和第二接水件之间，用于接收配管组件上的冷凝水，并将冷凝水引流至第二接水件，所以，当翅片组件上产生冷凝水时，在重力的作用下，冷凝水会落到第一接水件上，通过第一接水件接收冷凝水，以避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，而当配管组件上产生冷凝水时，在重力的作用下，冷凝水会落到导水件上，通过导水件将冷凝水引流至第二接水件，避免配管组件上的冷凝水滴落至第二接水件外，避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，同时，也避免冷凝水会滴落或渗透到电控盒内，保证电控盒内的控制元器件的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一些实施例的空调器处于吊装状态的示意图；

图2为图1中空调器的导水件的布置示意图；

图3为一些实施例的空调器处于座装状态的示意图；

图4为图3中空调器的导水件的布置示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为图1中空调器的导水件与边板的连接示意图；

图7为图6中导水件的结构示意图；

图8为一些实施例的空调器的保温件的布置示意图；

图9为一些实施例的空调器的接水盘的结构示意图；

图10为图9的侧视图。

附图中：

接水盘10，第一接水件101，导水部1011，聚水部1012，排水部1013，聚水槽1014，支撑部1015，第二接水件102；

换热器20，翅片组件201，边板2011，连接座2012，配管组件202；

导水件30，连接部301，第一翻边3011，引流部302，汇集部303，第一挡水部3031，集水部3032，开口3033，第二挡水部304，第二翻边3041，引流槽305；

保温件40；

壳体50；

中间隔板60。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本申请所提供的一种空调器，旨在至少能够在一定程度上解决当风管机在吊装状态和座装状态切换时，冷凝水会泄露，影响用户使用体验的技术问题。

图1为一些实施例的空调器处于吊装状态的示意图；图2为图1中空调器的导水件的布置示意图；图3为一些实施例的空调器处于座装状态的示意图；图4为图3中空调器的导水件的布置示意图；图5为图4的侧视图。结合图1，图2，图3，图4和图5，在一些实施例中中，空调器包括：接水盘10、换热器20和导水件30。接水盘10包括第一接水件101和与第一接水件101连接的第二接水件102，第一接水件101与第二接水件102呈夹角设置。换热器20包括设于第一接水件101上的翅片组件201和与翅片组件201连通的配管组件202。导水件30与翅片组件201连接。其中，在空调器处于吊装状态时，第一接水件101位于翅片组件201和配管组件202的下方，在空调器处于座装状态时，第二接水件102位于翅片组件201的下方，导水件30位于配管组件202和第二接水件102之间，用于接收配管组件202上的冷凝水，并将冷凝水引流至第二接水件102。

空调器可以为风管机。

换热器20可以为蒸发器。

导水件30的材质可以为塑料、钣金或泡沫。

第一接水件101与第二接水件102之间的夹角可以为90°。

现有的空调器内设有一体式接水盘，该接水盘包括呈夹角连接的第一接水部和第二接水部，其中，第一接水部于空调器座装时位于换热器的下方，以用于收集空调器座装时换热器产生的冷凝水。第二接水部于空调器吊装时位于换热器的下方，以用于收集空调器吊装时换热器产生的冷凝水。然而，在空调器处于座装状态时，换热器的配管组件在换热过程中会产生冷凝水，该冷凝水会滴落或渗透到电控盒内，造成的电控盒内的控制元器件损坏的风险。

由于接水盘10包括第一接水件101和与第一接水件101连接的第二接水件102，第一接水件101与第二接水件102呈夹角设置，换热器20包括设于第一接水件101上的翅片组件201和与翅片组件201连通的配管组件202，所以，通过第一接水件101支撑翅片组件201，而配管组件202与外界连通，以实现换热介质的流动，由于导水件30与翅片组件201连接，所以，通过翅片组件201支撑导水件30，由于在空调器处于吊装状态时，第一接水件101位于翅片组件201和配管组件202的下方，所以，当翅片组件201和配管组件202上产生冷凝水时，在重力的作用下，冷凝水会落到第一接水件101上，通过第一接水件101接收冷凝水，以避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，由于在空调器处于座装状态时，第二接水件102位于翅片组件201的下方，导水件30位于配管组件202和第二接水件102之间，用于接收配管组件202上的冷凝水，并将冷凝水引流至第二接水件102，所以，当翅片组件201上产生冷凝水时，在重力的作用下，冷凝水会落到第一接水件101上，通过第一接水件101接收冷凝水，以避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，而当配管组件202上产生冷凝水时，在重力的作用下，冷凝水会落到导水件30上，通过导水件30将冷凝水引流至第二接水件102，避免配管组件202上的冷凝水滴落至第二接水件102外，避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，同时，也避免冷凝水会滴落或渗透到电控盒内，保证电控盒内的控制元器件的安全。

图6为图1中空调器的导水件与边板的连接示意图；图7为图6中导水件的结构示意图。结合图6和图7，在一些实施例中，在空调器处于座装状态时，为了保证导水件30可以将配管组件302产生的冷凝水引流至第二接水件102上，导水件30包括：连接部301和引流部302。连接部301与翅片组件201连接，通过翅片组件201支撑连接部301。引流部302与连接部301连接，通过连接部301支撑引流部302。其中，在空调器处于座装状态时，引流部302位于配管组件202和第二接水件102之间，用于接收配管组件202上的冷凝水，并将冷凝水引流至第二接水件102，以避免配管组件202上的冷凝水滴落至第二接水件102外，避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，同时，也避免冷凝水会滴落或渗透到电控盒内，保证电控盒内的控制元器件的安全。

结合图6，在一些实施例中，翅片组件201还包括边板2011，配管组件202穿设于边板2011与翅片组件201连接。连接部301与边板2011连接，通过边板2011支撑连接部301。

结合图6，在一些实施例中，为了便于连接部301与边板2011连接，连接部301上设有第一翻边3011，边板2011上设有连接座2012，通过连接件穿设于第一翻边3011与连接座2012连接。其中，连接件可以为螺栓、螺钉或连接销。

在一些实施例中，为了保证导水件30的结构强度，连接部301和引流部302可以一体成型。

结合图6和图7，在一些实施例中，为了进一步地保证导水件30可以将配管组件302产生的冷凝水引流至第二接水件102上，导水件30还包括：汇集部303。汇集部303与引流部302连接，并与连接部301围设形成引流槽305，以接收配管组件202上的冷凝水，并将冷凝水由引流槽305引流至第二接水件102。

在一些实施例中，在空调器处于座装状态时，配管组件202上产生冷凝水，在重力的作用下，冷凝水会落到引流部302上，通过汇集部303以使冷凝水汇集在引流槽305内，避免冷凝水滴落至引流部302上时，溅出引流槽305，同时，将冷凝水汇集在一起，避免冷凝水分散，增加聚集在引流槽305内的冷凝水的水量，以降低风将滴状的冷凝水吹出至空调器外造成溅湿靠近空调器的人员的衣服或者其他物品的风险，保证用户使用体验，通过引流槽305将冷凝水引流至第二接水件102，避免配管组件202上的冷凝水滴落至第二接水件102外，避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，同时，也避免冷凝水会滴落或渗透到电控盒内，保证电控盒内的控制元器件的安全。

结合图6和图7，在一些实施例中，为了避免冷凝水滴落至引流部302上时，溅出引流槽305，同时，也为了将冷凝水汇集在一起，汇集部303包括：第一挡水部3031和集水部3032。第一挡水部3031与引流部302连接，并与连接部301相对。集水部3032设于引流部302朝向第二接水件102的端部，集水部3032与引流部302呈夹角设置，集水部3032、第一挡水部3031、导流部和连接部301围设形成引流槽305，集水部3032上开设有与引流槽305连通的开口3033。

在一些实施例中，在空调器处于座装状态时，配管组件202上产生冷凝水，在重力的作用下，冷凝水会落到引流部302上，通过第一挡水部3031挡住冷凝水，避免了冷凝水溅出引流槽305。而空调器内有风，滴落至引流部302上的冷凝水在重力的作用下会流到集水部3032处，并在集水部3032处汇集，以避免冷凝水分散，增加聚集在引流槽305内的冷凝水的水量，以降低风将滴状的冷凝水吹出至空调器外造成溅湿靠近空调器的人员的衣服或者其他物品的风险，保证用户使用体验，汇集后的冷凝水通过开口3033流至第二接水件102上，避免配管组件202上的冷凝水滴落至第二接水件102外，避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，同时，也避免冷凝水会滴落或渗透到电控盒内，保证电控盒内的控制元器件的安全。其中，集水部3032与引流部302呈夹角设置，也可以增加导水件30的结构强度，保证导水件30的使用寿命。

结合图6和图7，在一些实施例中，为了使集水部3032处汇集的冷凝水可以流到第二接水件102上，集水部3032可以与第一挡水部3031连接，集水部3032与连接部301之间有间距，以形成开口3033。当然，在其它一些实施例中，集水部3032也可以与第一挡水部3031连接，集水部3032与第一挡水部3031之间有间距，以形成开口3033。但是，为了便于加工，集水部3032与第一挡水部3031连接，集水部3032与连接部301之间有间距，以形成开口3033。

结合图6和图7，在一些实施例中，为了保证集水部3032可以充分汇集冷凝水，集水部3032可以与第二接水件102平行，也就是说，集水部3032与第二接水件102之间的夹角为0°。当然，在其它一些实施例中，集水部3032与第二接水件102之间的夹角可以为锐角。但是，为了便于加工，集水部3032与第二接水件102平行。

在一些实施例中，在集水部3032可以与第二接水件102平行时，可以有-3°-3°的误差。

结合图6和图7，在一些实施例中，为了避免冷凝水滴落至引流部302上时，由引流部302背离第二接水件102的端部处溅出引流槽305，引流部302背离第二接水件102的端部设有第二挡水部304，通过第二挡水部304挡住冷凝水，避免了冷凝水溅出引流槽305。

结合图6和图7，在一些实施例中，为了进一步地避免冷凝水滴落至引流部302上时，由引流部302背离第二接水件102的端部处溅出引流槽305，第二挡水部304与引流部302呈夹角设置，可以充分的挡住冷凝水，避免了冷凝水溅出引流槽305，同时，也可以增加导水件30的结构强度，保证导水件30的使用寿命。

结合图6和图7，在一些实施例中，为了进一步地避免冷凝水滴落至引流部302上时，由引流部302背离第二接水件102的端部处溅出引流槽305，第二挡水部304可与第一接水件101平行，也就是说，第二挡水部304与第一接水件101之间的夹角为0°。当然，在其它一些实施例中，第二挡水部304与第一接水件101之间的夹角也可以为锐角。为了便于加工，第二挡水部304与第一接水件101平行。

在一些实施例中，在第二挡水部304与第一接水件101平行时，可以有-3°-3°的误差。

结合图6和图7，在一些实施例中，为了进一步地避免冷凝水滴落至引流部302上时，由第二挡水部304处溅出，第二挡水部304上设有第二翻边3041，第二翻边3041与连接部301相对，可以挡住冷凝水，避免了冷凝水溅出第二挡水部304。

在一些实施例中，为了保证导水件30的结构强度，第二挡水部304、汇集部303、连接部301和引流部302可以一体成型。

结合图2、图4、图5和图6，在一些实施例中，为了保证引流部302可以完全接收配管组件202上滴落的冷凝水，沿出风方向，配管组件202在第二接水件102上的投影与引流部302在第二接水件102上的投影完全重叠，也就是说，引流部302的面积大于等于配管组件202所在区域的面积，以使配管组件202上产生的冷凝水可以都滴落至引流部302上，通过引流部302将冷凝水引流至第二接水件102，以避免配管组件202上的冷凝水滴落至第二接水件102外，避免冷凝水泄露，保证用户使用体验，同时，也避免冷凝水会滴落或渗透到电控盒内，保证电控盒内的控制元器件的安全。在一些实施例中，为了降低成本，引流部302的面积等于配管组件202所在区域的面积。

结合图2、图4、图5和图6，在一些实施例中，为了实现引流部302可以接收配管组件202上滴落的冷凝水，引流部302与翅片组件201平行，也就是说，引流部302与翅片组件201之间的夹角为0°。当然，在其它一些实施例中，引流部302与翅片组件201之间的夹角可以为锐角或钝角。但是，为了减少引流部302所占用的空间，引流部302与翅片组件201平行。

在一些实施例中，在引流部302与翅片组件201平行时，可以有-3°-3°的误差。

图8为一些实施例的空调器的保温件的布置示意图。结合图4和图8，在一些实施例中，因冷凝水温度较低，为了避免导水件30背离配管组件202的端面上产生冷凝水，导水件30背离配管组件202的端面上设有保温件40，通过保温件40保证导水件30背离配管组件202的端面的温度，以对导水件30进行保温，以使导水件30背离配管组件202的端面上不会产生冷凝水，进一步地避免冷凝水滴落至第二接水件102外，避免冷凝水泄露，保证用户使用体验。在一些实施例中，保温件40的材质可以为保温海绵。

结合图4和图8，在一些实施例中，导水件30背离配管组件202的端面可通过粘接与保温件40连接。当然，在其它一些实施例中，导水件30背离配管组件202的端面可通过铆接与保温件40连接。但是，为了提高装配效率，导水件30背离配管组件202的端面可通过粘接与保温件40连接。

结合图2和图4，在一些实施例中，在空调器处于座装状态时，为了避免第二接水件102干涉空调器内风的流动，沿出风方向，换热器20的投影与第二接水件102部分重叠，也就是说，第二接水件102的面积小于换热器20的面积，以避免第二接水件102挡风，保证风的正常流动，保证出风风量，同时，第二接水件102也可以接收换热器20上滴落的冷凝水，避免冷凝水泄露，保证用户使用体验。

结合图2和图4，在一些实施例中，在空调器处于吊装状态时，为了保证第一接水件101可以完全接收换热器20上滴落的冷凝水，沿与出风方向垂直的方向，换热器20的投影与第一接水件101完全重叠，以避免换热器20上的冷凝水滴落至第一接水件101外，以避免冷凝水泄露，保证用户使用体验。

结合图1和图3，在一些实施例中，为了支撑换热器20、接水盘10和风机，空调器还包括：壳体50和中间隔板60。壳体50内设有容纳换热器20和接水盘10的第一腔室和容纳风机的第二腔室，通过第一腔室支撑换热器20，通过第二腔室支撑风机。中间隔板60设于壳体50内，并设于第一腔室和第二腔室之间，通过中间隔板60分隔换而起20和风机，中间隔板60上开设有连通第一腔室和第二腔室的通风孔，启动风机，风机在第二腔室内产生的风，风依次由第二腔室和通风孔进入第一腔室内，以与换热器20进行换热，实现制冷或制热。而通风孔与第二接水件102错开，以避免第二接水件102挡风，保证风的正常流动，保证出风风量。

结合图1和图3，在一些实施例中，换热器20倾斜设置于第一腔室内，以增大换热器20的热交换面积。

结合图1和图3，在一些实施例中，在空调器处于吊装状态时，导水件30位于通风孔和配管组件202之间，通过导水件30遮挡配管组件202，避免通风件排出的风吹到配管组件202上，进而降低风将滴状的冷凝水吹出至空调器外造成溅湿靠近空调器的人员的衣服或者其他物品的风险，保证用户使用体验。

图9为一些实施例的空调器的接水盘的结构示意图；图10为图9的侧视图。结合图9和图10，在一些实施例中，为了实现将接收到的冷凝水排出，第一接水件101和第二接水件102均包括：导水部1011、聚水部1012和排水部1013。至少一个聚水部1012与导水部1011连接，聚水部1012的最低处开设有与导水部1011连通的聚水槽1014。至少一个排水部1013与聚水部1012连接，并与相对应的聚水槽1014连通。在一些实施例中，排水部1013可以为排水嘴。

结合图9和图10，在一些实施例中，换热器20所产生的冷凝水会滴落至导水部1011上，通过导水部1013将冷凝水导流至聚水部1012，冷凝水在聚水部1012上流到聚水槽1014内，便于冷凝水的汇集，同时，也便于冷凝水通过排水部1013排出。

结合图9和图10，在一些实施例中，由于冷凝水会流到聚水槽1014内，所以，冷凝水所混带的灰尘或杂物会聚集在聚水槽1014内，以便于清理。

结合图9和图10，在一些实施例中，空调器在停机后，换热器20上还会存在一部分冷凝水，该冷凝水滴落至导水部1011上，通过导水部1013将冷凝水导流至聚水部1012，冷凝水在聚水部1012上流到聚水槽1014内，通过聚水槽1014可以对空调器停机后，换热器20所产生的冷凝水进行收集，避免冷凝水泄露，保证用户的使用体验。

结合图9和图10，在一些实施例中，聚水部1012的数目可以为一个或多个，排水部1013的数目与聚水部1012的数目相匹配。在一些实施例中，为了避免空调器的安装空间限制排水部1013的布置，也为了降低成本，排水部1013的数目为两个，两个排水部1013相对，两个排水部1013可以尽快的将接水盘10上的冷凝水排出，同时，当空调器受安装空间限制时，一个排水部1013被挡住时，另一个排水部1013可以正常排水。

结合图9，在一些实施例中，第一接水件101还包括支撑部1015，支撑部1015设于导水部1011上，以通过导水部1011支撑支撑部1015，翅片组件201设于支撑部1015上，通过支撑部1015支撑翅片组件201。支撑部1015的长度小于导水部1011的长度，以避免支撑部1015干涉导水部1011上的冷凝水的流动。

结合图9和图10，在一些实施例中，为了便于导水部1011上的冷凝水可以流到聚水部1012上，沿导水部1011背离聚水部1012的端部向导水部1011朝向聚水部1012的端部的方向，导水部1011倾斜设置，也就是说，导水部1011背离聚水部1012的端部的高度大于导水部1011朝向聚水部1012的端部的高度，在重力的作用下，冷凝水会顺畅的通过导水部1011流到聚水部1012上，保证冷凝水流动顺畅，以使冷凝水可以聚集到聚水槽1014。

在一些实施例中，为了便于导水部1011上的冷凝水可以流到聚水部1012上，沿导水部1011背离聚水部1012的端部向导水部1011朝向聚水部1012的端部的方向，导水部1011的底面与聚水部1012的底面所在的平面的间距逐渐降低，也就是说，导水部1011背离聚水部1012的端部的高度大于导水部1011朝向聚水部1012的端部的高度，在重力的作用下，冷凝水会顺畅的通过导水部1011流到聚水部1012上，保证冷凝水流动顺畅，以使冷凝水可以聚集到聚水槽1014。

在一些实施例中，由于在空调器处于吊装状态时，导水部1011与水平面的夹角为3-6°，以使导水部1011相对于聚水部1012的底面倾斜，在重力的作用下，冷凝水会顺畅的通过导水部1011流到聚水部1012上，保证冷凝水流动顺畅，以使冷凝水可以聚集到聚水槽1014。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

接水盘，包括第一接水件和与所述第一接水件连接的第二接水件，所述第一接水件与所述第二接水件呈夹角设置；

换热器，包括设于所述第一接水件上的翅片组件和与所述翅片组件连通的配管组件；

导水件，与所述翅片组件连接；

其中，在所述空调器处于吊装状态时，所述第一接水件位于所述翅片组件和所述配管组件的下方，在所述空调器处于座装状态时，所述第二接水件位于所述翅片组件的下方，所述导水件位于所述配管组件和所述第二接水件之间，用于接收所述配管组件上的冷凝水，并将所述冷凝水引流至所述第二接水件。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导水件包括：

连接部，与所述翅片组件连接；

引流部，与所述连接部连接；

其中，在所述空调器处于座装状态时，所述引流部位于所述配管组件和所述第二接水件之间，用于接收所述配管组件上的冷凝水，并将所述冷凝水引流至所述第二接水件。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述导水件还包括：

汇集部，与所述引流部连接，并与所述连接部围设形成引流槽，以接收所述配管组件上的冷凝水，并将所述冷凝水由所述引流槽引流至所述第二接水件。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述汇集部包括：

第一挡水部，与所述引流部连接，并与所述连接部相对；

集水部，设于所述引流部朝向所述第二接水件的端部，并与所述引流部呈夹角设置，所述集水部、所述第一挡水部、所述引流部和所述连接部围设形成所述引流槽，所述集水部上开设有与所述引流槽连通的开口。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述集水部与所述第一挡水部连接，所述集水部与所述连接部之间有间距，以形成所述开口。

6.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述引流部背离第二接水件的端部设有第二挡水部，所述第二挡水部与所述引流部呈夹角设置。

7.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，沿出风方向，所述配管组件在所述第二接水件上的投影与所述引流部在所述第二接水件上的投影完全重叠。

8.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述引流部与所述翅片组件平行。

9.根据权利要求1-8任一项所述的空调器，其特征在于，所述导水件背离所述配管组件的端面上设有保温件。

10.根据权利要求1-8任一项所述的空调器，其特征在于，

沿出风方向，所述换热器的投影与所述第二接水件部分重叠；

沿与所述出风方向垂直的方向，所述换热器的投影与所述第一接水件完全重叠。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

壳体，内设有容纳所述换热器和所述接水盘的第一腔室和容纳风机的第二腔室；

中间隔板，设于所述壳体内，并设于所述第一腔室和所述第二腔室之间，所述中间隔板上开设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的通风孔；

其中，所述通风孔与所述第二接水件错开。

12.根据权利要求1-8任一项所述的空调器，其特征在于，所述第一接水件和所述第二接水件均包括：

导水部；

至少一个聚水部，与所述导水部连接，所述聚水部的最低处开设有与所述导水部连通的聚水槽；

至少一个排水部，与所述聚水部连接，并与相对应的所述聚水槽连通。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，沿所述导水部背离所述聚水部的端部向所述导水部朝向所述聚水部的端部的方向，所述导水部倾斜设置。