CN218753994U - 一种折叠收卷式吹膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠收卷式吹膜装置，其包括机架，机架下端部固设有用于吹出膜泡的挤出机，机架固设有人字架，机架固设有两条滑轨，两条滑轨之间滑动连接有第一横板，第一横板垂直固定有第一竖板，第一横板与滑轨滑动连接，第一竖板固设有若干限位杆，所有限位杆的长度由第一竖板下端部向上端部依次增长，两条滑轨之间滑动连接有第二横板，第二横板固设有第二竖板，机架固设有第一电机，第一横板开设有与双向丝杆螺纹连接的第一丝母，第二横板开设有与第一丝母螺向相反的第二丝母，并且第二丝母与双向丝杠螺纹连接，机架固设有用于收卷膜泡的收卷机构。本申请具有使得最终成品的宽度较窄，便于用户使用的效果。

Description

一种折叠收卷式吹膜装置

技术领域

本实用新型涉及吹膜装置的技术领域，尤其是涉及一种折叠收卷式吹膜装置。

背景技术

塑料袋具有质量轻、便于携带的优点，因此在日常生活中被大量使用，塑料袋通常由塑料颗粒制成，在塑料袋的制造过程中，首先利用挤压机将塑料颗粒进行熔融，之后通过吹膜装置将熔融后的塑料颗粒并吹制成膜泡，最后对膜泡进行收卷、裁切、封装、印刷等工序制成塑料袋。

相关技术可参考公告号为CN206663788U的中国专利公开了一种吹膜机，包括机架以及挤出机，机架上于挤出机的膜泡上升路径上设置有人字支架，人字支架包括两个一端枢接的架体，每根架体包括两根中空支管，以及沿中空支管延伸方向分布于两根中空支管之间，并与中空支管密封连通的若干挤泡气管，挤泡气管上与膜泡接触处开设有若干吹气孔，机架上还设置有连通至中空支管的供气装置，其通过对人字支架的结构进行改变，使得架体可以向外吹出气体，并利用该部分气体产生挤压膜泡的力，从而减少膜泡的泡壁与架体表面的摩擦。

针对上述中的相关技术，利用人字支架将膜泡挤压成薄片状后，利用收卷轮进行收卷，但部分膜泡压平后其宽度较宽，并且收卷后不易调整膜泡的宽度，使得最终成品的宽度较宽，导致用户使用不便。

实用新型内容

为了使得最终成品的宽度较窄，便于用户使用，本申请提供一种折叠收卷式吹膜装置。

本申请提供一种折叠收卷式吹膜装置，采用如下的技术方案：

一种折叠收卷式吹膜装置，包括机架，机架下端部固设有用于吹出膜泡的挤出机，所述机架固设有人字架，机架固设有两条滑轨，两条滑轨之间滑动连接有第一横板，第一横板垂直固定有第一竖板，第一横板的两端分别穿设相应滑轨且与其滑动连接，第一竖板靠近膜泡的一侧沿高度方向固设有若干限位杆，所有限位杆的长度由第一竖板下端部向上端部依次增长，两条滑轨之间滑动连接有与第一横板对应的第二横板，第二横板固设有与第一竖板对应的第二竖板，机架固设有第一电机，第一电机输出轴固定连接有双向丝杠，第一横板开设有与双向丝杆螺纹连接的第一丝母，第二横板开设有与第一丝母螺向相反的第二丝母，并且第二丝母与双向丝杠螺纹连接，机架固设有用于收卷膜泡的收卷机构。

通过采用上述技术方案，挤出机吹出膜泡，通过第一电机输出轴的转动带动双向丝杠转动，在两个滑轨对第一横板和第二横板的限位作用下，双向丝杆通过第一丝母和第二丝母的螺纹传动，使得第一横板和第二横板相互靠近，并使得第一竖板和第二竖板上的限位杆相互靠近。膜泡在收卷机构的牵引下持续移动，使得膜泡的两侧依次与第一竖板和第二竖板上的多个限位杆抵触，在所有的限位杆的限位作用下，膜泡的两侧逐渐内凹，同时膜泡经过人字架的挤压作用后呈扁平状，此时膜泡内凹的部分被折叠，使得收卷后的膜泡宽度较窄，进而使得最终成品的宽度较窄，便于用户使用。

可选的，所述第一横板和第二横板背离双向丝杠的一端滑动连接有导杆，导杆的两端均与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，导杆对第一横板和第二横板均进行限位，有利于减小第一横板和第二横板移动时的偏斜，提高第一横板和第二横板移动时的稳定性。

可选的，所有所述限位杆靠近膜泡的一侧均固设有抵触球。

通过采用上述技术方案，膜泡移动时依次与限位杆上的抵触球抵触，抵触球无尖锐的边角，进而降低膜泡与限位杆摩擦后划损的概率。

可选的，所述人字架包括两个支架和若干与支架转动连接的滚轴，支架的上端部均转动连接有限位轴，机架上端部转动连接有与限位轴对应的张紧轴。

通过采用上述技术方案，膜泡在收卷机构的牵引下依次与滚轴、限位轴和张紧轴滚动连接，进而将膜泡与机架隔离，有利于降低膜泡牵引时因摩擦导致刮损的概率。

可选的，所述机架固设有若干导轨，导轨沿长度方向开设有若干螺纹孔，两个支架均固设有若干与相应导轨适配的滑块，滑块均设有若干定位螺栓，定位螺栓均穿设相应滑块与对应的螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过调整定位螺栓与导轨上螺纹孔的连接位置，能够调整两个支架之间的距离，使得人字架能够适用于不同厚度的膜泡，提高了人字架的适用性。

可选的，所述收卷机构包括收卷架、收卷轴、第二电机、主动轮、从动轮和链条，收卷轴与收卷架转动连接，第二电机固定连接于收卷架，主动轮固定连接于第二电机输出轴，收卷轴的一端穿设收卷架，从动轮固定连接与收卷轴穿设收卷架的一端，从动轮与主动轮位于链条内且与链条转动连接。

通过采用上述技术方案，将折叠后的膜泡绕设在收卷轴上，通过第二电机输出轴带动主动轮转动，主动轮通过链条与从动轮的啮合传动带动收卷轴转动，进而使得收卷轴对膜泡进行收卷。

可选的，所述机架滑动连接有两个移动板，两个移动板相互靠近的一侧卡接有限位环，机架螺纹连接有两个与移动板对应的调节杆，调节杆均与相应的移动板抵接。

通过采用上述技术方案，膜泡从限位环内穿过，限位环对膜泡进行初步限位，有利于减小膜泡与人字架之间的偏斜。

可选的，所述机架固设有矩形板，矩形板滑动连接有两个限位块，限位块均螺纹连接有夹紧螺栓，夹紧螺栓穿设相应限位块与矩形板抵触。

通过采用上述技术方案，膜泡在两个限位块之间移动，两个限位块对模块进行进一步限位，有利于减小膜泡移动时的偏移，进而使得膜泡收卷后更加整齐。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.挤出机吹出膜泡，通过第一电机输出轴的转动带动双向丝杠转动，在两个滑轨对第一横板和第二横板的限位作用下，双向丝杆通过第一丝母和第二丝母的螺纹传动，使得第一横板和第二横板相互靠近，并使得第一竖板和第二竖板上的限位杆相互靠近。膜泡在收卷机构的牵引下持续移动，使得膜泡的两侧依次与第一竖板和第二竖板上的多个限位杆抵触，在所有的限位杆的限位作用下，膜泡的两侧逐渐内凹，同时膜泡经过人字架的挤压作用后呈扁平状，此时膜泡内凹的部分被折叠，使得收卷后的膜泡宽度较窄，进而使得最终成品的宽度较窄，便于用户使用；

2.膜泡在收卷机构的牵引下依次与滚轴、限位轴和张紧轴滚动连接，进而将膜泡与机架隔离，有利于降低膜泡牵引时因摩擦导致刮损的概率；

3.通过调整定位螺栓与导轨上螺纹孔的连接位置，能够调整两个支架之间的距离，使得人字架能够适用于不同厚度的膜泡，提高了人字架的适用性。

附图说明

图1是一种折叠收卷式吹膜装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是图1中B部分的放大示意图。

图4是旨在突显收卷机构结构的示意图。

图5是旨在突显限位杆与机架位置的示意图。

附图标记说明：1、机架；2、挤出机；11、人字架；12、滑轨；13、第一横板；14、第二横板；131、第一竖板；141、第二竖板；132、限位杆；133、抵触球；15、第一电机；151、双向丝杠；134、第一丝母；142、第二丝母；3、收卷机构；16、导杆；111、支架；112、滚轴；113、限位轴；17、张紧轴；18、导轨；114、滑块；115、定位螺栓；116、螺纹孔；31、收卷架；32、收卷轴；33、第二电机；34、主动轮；35、从动轮；36、链条；19、移动板；191、限位环；192、调节杆；4、辊闸轴；5、矩形板；51、限位块；52、夹紧螺栓。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种折叠收卷式吹膜装置。

参照图1和图2，一种折叠收卷式吹膜装置，包括机架1，机架1包括多根相互垂直固定的钢板，机架1下端部固设有用于吹出膜泡的挤出机2，挤出机2将熔融后的塑料颗粒吹制成膜泡。机架1顶端固定有人字架11，人字架11包括两个支架111和若干与支架111转动连接的滚轴112，支架111均倾斜设置，两个支架111的上端部相互靠近且留有出口，膜泡与滚轴112抵触后由限位口移出，在所有滚轴112的限位作用下，膜泡逐渐被挤压为扁平状。

参照图3和图4，机架1下端部安装有收卷机构3，收卷机构3包括收卷架31、收卷轴32、第二电机33、主动轮34、从动轮35和链条36，收卷架31与机架1固定连接，收卷轴32与收卷架31转动连接，收卷架31为收卷轴32提供支撑。第二电机33与收卷架31固定连接，主动轮34与第二电机33输出轴固定连接，第二电机33输出轴转动时将带动主动轮34转动。

参照图1和图4，操作人员将扁平状的膜泡绕设于收卷轴32，收卷轴32靠近主动轮34的一端穿设收卷架31并且与收卷架31转动连接，从动轮35与收卷轴32穿设出收卷架31的一端固定连接，使得收卷轴32与从动轮35能够同步转动。从动轮35与主动轮34位于链条36内且与链条36转动连接，通过第二电机33输出轴的转动带动主动轮34转动，主动轮34在链条36和从动轮35之间的啮合传动下带动收卷轴32转动，使得收卷轴32收卷并牵引膜泡。

参照图1和图5，机架1固定连接有两条滑轨12，两条滑轨12分别位于人字架11的两侧，两条滑轨12之间滑动连接有第一横板13和第二横板14，第一横板13与第二横板14相互平行。第一横板13和第二横板14均穿过限位板上相邻滚轴112之间的空隙，并且第一横板13和第二横板14的两端穿设相应的滑轨12并与滑轨12滑动连接，在两个滑轨12的限位作用下，第一横板13和第二横板14能够沿着滑轨12的长度方向滑动。

参照图1和图5，第一横板13固定有第一竖板131，第一竖板131与第一横板13垂直设置，第一竖板131靠近膜泡的一侧固定有多根限位杆132，第一横板13移动时将带动第一竖板131和所有限位杆132移动。多根限位杆132沿第一竖板131的长度方向等间距设置，并且限位杆132的长度由下至上依次增长，使得所有限位杆132靠近膜泡的一端由下至上逐渐向膜泡靠近。第二横板14固设有与第一竖板131对称设置的第二竖板141。

参照图1和图5，机架1上端部安装有第一电机15，第一电机15输出轴固定连接有双向丝杠151，第一横板13开设有与双向丝杠151螺纹连接的第一丝母134，双向丝杠151转动时能够带动第一横板13移动；第二横板14开设有与第一丝母134反向设置的第二丝母142，并且第二丝母142与双向丝杠151螺纹连接，使得双向丝杠151转动时能够带动第二横板14移动，并且第一横板13和第二横板14移动时能够同步靠近或远离，进而使得第一竖板131和第二竖板141上的限位杆132相互靠近或者远离。

参照图1和图5，所有限位杆132靠近膜泡的一端均固定有抵触球133，操作人员操纵第一电机15带动第一竖板131和第二竖板141相互靠近，并使得抵触球133与膜泡与人字架11垂直的两侧抵触，抵触球133无尖锐的边角，因此能够降低膜泡被限位杆132划损的概率。在抵触球133的限位作用下，膜泡的两侧逐渐内凹，当膜泡通过人字架11上的限位口后，其内凹的部分被折叠至膜泡内部，使得内收卷后的膜泡宽度较窄，进而使得最终成品的宽度较窄，便于用户日常使用。

参照图1和图5，操作人员能够通过第一电机15输出轴的转动控制第一竖板131和第二竖板141之间的距离，进而调节膜泡内凹部分的宽度，进而使得第一竖板131和第二竖板141能够调节不同块的膜泡，提高限位杆132对不同尺寸膜泡的适用性。

参照图1和图5，第一横板13和第二横板14背离双向丝杠151的一端设有同一导杆16，导杆16穿设第一横板13和第二横板14并且与两者滑动连接，使得第一横板13和第二横板14能够沿着导杆16的长度方向滑动。导杆16的两端均与机架1固定连接，第一横板13和第二横板14在第一电机15的带动下移动时，导杆16对第一横板13和第二横板14进行限位，能够减小第一横板13和第二横板14移动时的偏斜，进而使得第一横板13和第二横板14的移动更加稳定。

参照图1和图2，两个支架111的上端部均转动连接有限位轴113，膜泡从两个限位轴113之间穿过，膜泡的两侧分别与两个限位轴113抵触，两个限位轴113对膜泡进行首次压紧，膜泡在收卷轴32的牵引下将带动两个限位轴113转动。机架1顶端转动连接有与两个限位轴113对应的张紧轴17，张紧轴17转动连接于膜泡背离机架1的一端。设置限位轴113和张紧轮能够将膜泡与机架1隔离开来，降低膜泡在移动时与机架1摩擦导致破损的概率。

参照图1和图3，机架1固定连接有多个相互平行的导轨18，两个支架111均固定有多个与导轨18适配的滑块114，在导轨18对滑块114的限位作用下，两个支架111能够沿着导轨18的长度方向移动，进而能够调节两个限位轴113之间的距离，使得人字架11能够适用于不同厚度的膜泡，提高了人字架11的适用性。导轨18均沿长度方向开设有多个螺纹孔116，滑块114设有与螺纹孔116对应的定位螺栓115，操作人员将定位螺栓115穿设滑块114与螺纹孔116螺纹连接，使得滑块114与导轨18贴合，进而实现支架111与导轨18的定位。

参照图1和图5，机架1滑动连接有两个移动板19，将移动版能够沿着机架1进行滑动，两个移动板19相互靠近的一侧均开设有三角槽，两个三角槽之间设有有限位环191，限位环191的外圆的两侧分别两个移动板19上三角槽的斜面抵触。膜泡在收卷轴32的牵引下从限位环191内穿过，限位环191对膜泡进行初步限位，进而减小膜泡与人字架11之间的偏斜，使得膜泡从两个限位轴113之间通过后能够保持平直。

参照图1和图2，机架1螺纹连接有两个调节杆192，调节杆192的一端均与相应的移动板19抵接，操作人员能够通过旋转调节杆192调节两个移动板19之间的距离，当两个移动板19远离时能够限位环191拆卸并进行更换。机架1转动连接有两个辊闸轴4，辊闸轴4均包覆有橡胶层，两个辊闸轴4之间形成开口，膜泡从开口处穿过，两个辊闸轴4能够对经过限位轴113挤压后的膜泡进行二次挤压，使得膜泡折叠后更加平整和紧密。

参照图1和图2，机架1靠近收卷架31的一端固定有矩形板5，矩形板5滑动连接有两个限位块51，膜泡从两个限位块51之间通过，两个限位块51对膜泡进行限位，能够减小膜泡移动时的偏移，使得进而使得收卷轴32收卷后的膜泡更加整齐。限位块51均螺纹连接有夹紧螺栓52，操作人员将夹紧螺栓52穿设相应限位块51，使得夹紧螺栓52与矩形板5抵触，进而实现限位块51与矩形板5的定位。

本申请实施例一种折叠收卷式吹膜装置的实施原理为：挤出机2吹出膜泡，操作人员通过第一电机15带动第一竖板131和第二竖板141相互靠近，使得限位杆132上的抵触球133与膜泡抵触。膜泡在收卷轴32的牵引下持续移动，在限位杆132的限位作用下，膜泡的两侧逐渐内凹。同时膜泡通过限位轴113之间后呈扁平状，因此膜泡内凹的部分被折叠到膜泡内部，使得收卷后的膜泡宽度较窄，进而使得最终成品的宽度较窄，便于用户使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种折叠收卷式吹膜装置，包括机架(1)，机架(1)下端部固设有用于吹出膜泡的挤出机(2)，其特征在于：所述机架(1)固设有人字架(11)，机架(1)固设有两条滑轨(12)，两条滑轨(12)之间滑动连接有第一横板(13)，第一横板(13)垂直固定有第一竖板(131)，第一横板(13)的两端分别穿设相应滑轨(12)且与其滑动连接，第一竖板(131)靠近膜泡的一侧沿高度方向固设有若干限位杆(132)，所有限位杆(132)的长度由第一竖板(131)下端部向上端部依次增长，两条滑轨(12)之间滑动连接有与第一横板(13)对应的第二横板(14)，第二横板(14)固设有与第一竖板(131)对应的第二竖板(141)，机架(1)固设有第一电机(15)，第一电机(15)输出轴固定连接有双向丝杠(151)，第一横板(13)开设有与双向丝杆螺纹连接的第一丝母(134)，第二横板(14)开设有与第一丝母(134)螺向相反的第二丝母(142)，并且第二丝母(142)与双向丝杠(151)螺纹连接，机架(1)固设有用于收卷膜泡的收卷机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种折叠收卷式吹膜装置，其特征在于：所述第一横板(13)和第二横板(14)背离双向丝杠(151)的一端滑动连接有导杆(16)，导杆(16)的两端均与机架(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种折叠收卷式吹膜装置，其特征在于：所有所述限位杆(132)靠近膜泡的一侧均固设有抵触球(133)。

4.根据权利要求1所述的一种折叠收卷式吹膜装置，其特征在于：所述人字架(11)包括两个支架(111)和若干与支架(111)转动连接的滚轴(112)，支架(111)的上端部均转动连接有限位轴(113)，机架(1)上端部转动连接有与限位轴(113)对应的张紧轴(17)。

5.根据权利要求4所述的一种折叠收卷式吹膜装置，其特征在于：所述机架(1)固设有若干导轨(18)，所用导轨(18)均沿长度方向开设有若干螺纹孔(116)，两个支架(111)均固设有若干与相应导轨(18)适配的滑块(114)，滑块(114)均设有若干定位螺栓(115)，定位螺栓(115)均穿设相应滑块(114)与对应的螺纹孔(116)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种折叠收卷式吹膜装置，其特征在于：所述收卷机构(3)包括收卷架(31)、收卷轴(32)、第二电机(33)、主动轮(34)、从动轮(35)和链条(36)，收卷轴(32)与收卷架(31)转动连接，第二电机(33)固定连接于收卷架(31)，主动轮(34)固定连接于第二电机(33)输出轴，收卷轴(32)的一端穿设收卷架(31)，从动轮(35)固定连接与收卷轴(32)穿设收卷架(31)的一端，从动轮(35)与主动轮(34)位于链条(36)内且与链条(36)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种折叠收卷式吹膜装置，其特征在于：所述机架(1)滑动连接有两个移动板(19)，两个移动板(19)相互靠近的一侧卡接有限位环(191)，机架(1)螺纹连接有两个与移动板(19)对应的调节杆(192)，调节杆(192)均与相应的移动板(19)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种折叠收卷式吹膜装置，其特征在于：所述机架(1)固设有矩形板(5)，矩形板(5)滑动连接有两个限位块(51)，限位块(51)均螺纹连接有夹紧螺栓(52)，夹紧螺栓(52)穿设相应限位块(51)与矩形板(5)抵触。

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