CN219947265U - 一种吹胀速度调整装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种吹胀速度调整装置，包括安装架，安装架包括有右支架和左支架，右支架的内侧中部转动安装有两组牵引压辊，牵引压辊的内侧中部设置有吹气管，其特征在于，左支架位于右支架的左端中部，左支架的内侧中部转动安装有动牵引辊，动牵引辊的两端中部均设置有弹力机构，弹力机构包括有套筒、滑动杆和弹簧，弹簧固定安装在套筒的内侧中部，弹簧的底端固定安装在滑动杆的顶端中部，滑动杆的顶部滑动安装在套筒的内侧中部。本实用新型通过在动牵引辊的两端均设置有弹力机构，从而实现对薄膜的牵引起到弹力扩张的作用，提高薄膜收卷时的张力恒定，避免收卷机构对薄膜进行硬性拉动，同时还便于控制薄膜的运行速度。

Description

一种吹胀速度调整装置

技术领域

本实用新型涉及POF薄膜生产加工技术领域，特别涉及一种吹胀速度调整装置。

背景技术

POF全称是多层共挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚乙烯作为中间层(LLDPE)，共聚丙烯(PP)作为内、外层，通过五台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的，主要用于包装规则和不规则形状的产品，由于其无毒环保、高透明度、高收缩率、良好的热封性能，高光泽度、强韧性、抗撕裂、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品。

本申请发明人在薄膜生产加工的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

1、传统的吹膜打泡机，其结构较为简单，牵引辊的位置多是固定不变的，在对薄膜进行牵引输送的过程中缺少弹力扩张，从而导致收卷机构容易对薄膜造成硬性拉动，对薄膜造成损伤。

2、传统的吹膜打泡机要求空间大，大约需要15米左右的距离，在对薄膜进行吹泡的过程中，薄膜泡容易与地面进行接触，导致薄膜表面被灰尘污染，从而影响到薄膜的质量。

为解决上述问题，我们提出一种吹胀速度调整装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吹胀速度调整装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种吹胀速度调整装置，包括安装架，所述安装架包括有右支架和左支架，所述右支架的内侧中部转动安装有两组牵引压辊，所述牵引压辊的内侧中部设置有吹气管，所述左支架位于右支架的左端中部，所述左支架的内侧中部转动安装有动牵引辊，通过动牵引辊可以对薄膜进行牵引，并把薄膜传递到收卷机构处进行收卷，所述动牵引辊的两端中部均设置有弹力机构，所述弹力机构包括有套筒、滑动杆和弹簧，所述弹簧固定安装在套筒的内侧中部，所述弹簧的底端固定安装在滑动杆的顶端中部，所述滑动杆的顶部滑动安装在套筒的内侧中部。

通过吹气管可以把薄膜变得更薄，宽度变得更大，然后通过两组牵引压辊对薄膜进行转动按压加工，通过动牵引辊可以把薄膜牵引到收卷机构进行收卷，同时通过在动牵引辊的两端均设置有弹力机构，通过弹力机构可以对薄膜的牵引起到弹力扩张的作用，避免收卷机构对薄膜进行硬性拉动，导致对薄膜造成损坏。

优选的，所述左支架的两端上侧均设置有限位滑槽，所述限位滑槽位于动牵引辊的两端中部，所述套筒固定安装在限位滑槽的内侧顶端。

通过套筒进行固定，从而使得对弹力机构进行固定安装。

优选的，所述滑动杆的底端中部固定安装有滑动块，所述滑动块在限位滑槽的内侧中部进行垂直方向滑动。

通过限位滑槽对滑动块的滑行轨迹进行限位，从而使得动牵引辊在弹力机构的带动下进行稳定的垂直方向滑动，避免动牵引辊出现倾斜影响到对薄膜进行牵引输送。

优选的，所述滑动块的内侧中部与动牵引辊的转轴进行转动安装，且在连接处设置有轴承。

优选的，所述左支架的内侧下端转动安装有定牵引辊，所述定牵引辊位于动牵引辊的右端下侧。

通过定牵引辊与动牵引辊进行配合，从而使得在对薄膜进行牵引传输时起到弹力扩张的作用。

优选的，所述安装架的右端中部设置有限位架，所述限位架的内侧上端设置有向上倾斜的吹泡通道，所述吹气管的出口端位于吹膜通道的左端中部。

通过限位架可以对吹气管吹起的薄膜泡进行限位接取，避免吹起的薄膜泡落到地面上粘连灰尘，从而影响到薄膜的生产质量。

优选的，所述左支架的左端中部设置有收卷机构，所述收卷机构包括有收卷辊，所述收卷辊位于弹力机构的左端中部。

优选的，所述左支架的左端两侧均设置有支撑板，所述收卷辊的两端转动安装在支撑板的上端中部。

通过收卷机构可以对薄膜进行快速的收卷。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在动牵引辊的两端均设置有弹力机构，通过弹力机构带动动牵引辊在左支架的内侧上端进行垂直方向滑动，同时配合定牵引辊对薄膜进行牵引输送，从而实现对薄膜的牵引起到弹力扩张的作用，提高薄膜收卷时的张力恒定，避免收卷机构对薄膜进行硬性拉动，同时还便于控制薄膜的运行速度。

2、通过在吹气管的出口端设置有限位架，在限位架的内侧上端设置有吹泡通道，通过吹泡通道可以对吹起的薄膜泡进行限位接取，避免吹起的薄膜泡落到地面上粘连灰尘，减少薄膜的污染，避免影响到薄膜的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一种吹胀速度调整装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种吹胀速度调整装置中吹膜机的机构图；

图3为本实用新型一种吹胀速度调整装置中左支架的结构图；

图4为本实用新型一种吹胀速度调整装置中弹力机构的侧剖结构图；

图5为本实用新型一种吹胀速度调整装置中限位架的结构图。

图中：1、右支架；2、牵引压辊；3、吹气管；4、左支架；5、动牵引辊；6、限位滑槽；7、套筒；8、滑动杆；9、弹簧；10、滑动块；11、定牵引辊；12、支撑板；13、收卷辊；14、限位架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

当需要对薄膜进行加工收卷时，首先通过吹气管3对薄膜进行吹泡，使薄膜变得更薄，从而增加薄膜的宽度，然后通过两组牵引压辊2对薄膜进行按压牵引，从而方便收卷机构对薄膜进行收卷。

同时通过在左支架4的内侧中部转动安有动牵引辊5与定牵引辊11，在动牵引辊5的两端中部均设置有弹力机构，弹力机构包括有弹簧9，当动牵引辊5受到压力时，在弹簧9的作用下，带动滑动杆8向下方进行滑动，当动牵引辊5失去压力时，在弹簧9的回弹下，带动动牵引辊5向上方滑动回到初始位置，从而使得对薄膜的牵引起到弹力扩张的作用，提高薄膜收卷时的张力恒定，避免收卷机构对薄膜进行硬性拉动，对薄膜造成损伤，同时还便于控制薄膜的运行速度。

实施例1

参照图1-5所示，一种吹胀速度调整装置，包括安装架，所述安装架包括有右支架1和左支架4，所述右支架1的内侧中部转动安装有两组牵引压辊2，所述牵引压辊2的内侧中部设置有吹气管3，通过吹气管3可以把薄膜变得更薄，宽度变得更大，然后通过两组牵引压辊2对薄膜进行转动按压加工，从而方便对薄膜进行收卷，其特征在于，所述左支架4位于右支架1的左端中部，所述左支架4的内侧中部转动安装有动牵引辊5，通过动牵引辊5可以对薄膜进行牵引，并把薄膜传递到收卷机构处进行收卷，所述动牵引辊5的两端中部均设置有弹力机构，所述弹力机构包括有套筒7、滑动杆8和弹簧9，所述弹簧9固定安装在套筒7的内侧中部，所述弹簧9的底端固定安装在滑动杆8的顶端中部，所述滑动杆8的顶部滑动安装在套筒7的内侧中部，通过弹簧9带动滑动杆8在套筒7的内侧中部进行垂直方向滑动，当动牵引辊5受到压力时，在弹簧9的作用下，带动滑动杆8向下方进行滑动，当动牵引辊5失去压力时，在弹簧9的回弹下，带动动牵引辊5向上方滑动回到初始位置，通过弹力机构可以对薄膜的牵引起到弹力扩张的作用，提高薄膜收卷时的张力恒定，避免收卷机构对薄膜进行硬性拉动，同时还便于控制薄膜的运行速度。

所述左支架4的两端上侧均设置有限位滑槽6，所述限位滑槽6位于动牵引辊5的两端中部，所述套筒7固定安装在限位滑槽6的内侧顶端，所述滑动杆8的底端中部固定安装有滑动块10，所述滑动块10在限位滑槽6的内侧中部进行垂直方向滑动，通过限位滑槽6对滑动块10的滑行轨迹进行限位，从而使得动牵引辊5在弹力机构的带动下进行稳定的垂直方向滑动，避免动牵引辊5出现倾斜影响到对薄膜进行弹力牵引输送。

所述滑动块10的内侧中部与动牵引辊5的转轴进行转动安装，且在连接处设置有轴承，增加动牵引辊5进行转动的稳定性。

所述左支架4的内侧下端转动安装有定牵引辊11，所述定牵引辊11位于动牵引辊5的右端下侧，通过定牵引辊11与动牵引辊5进行配合，从而使得在对薄膜进行牵引传输时起到扩张的作用。

本实用新型的工作原理是：

通过弹力机构带动动牵引辊5在左支架4的内侧上端进行垂直方向滑动，同时配合定牵引辊11对薄膜进行牵引输送，从而实现对薄膜的牵引起到弹力扩张的作用，提高薄膜收卷时的张力恒定，避免收卷机构对薄膜进行硬性拉动，同时还便于控制薄膜的运行速度。

实施例2

参照图1-5所示，在实施例1的基础上，一种吹胀速度调整装置还包括以下结构：

所述安装架的右端中部设置有限位架14，所述限位架14根据需要设置长短，所述限位架14的内侧上端设置有向上倾斜的吹泡通道，所述吹气管3的出口端位于吹膜通道的左端中部，通过限位架14可以对吹气管3吹起的薄膜泡进行限位接取，避免吹起的薄膜泡落到地面上粘连灰尘，从而影响到薄膜的生产质量。

所述左支架4的左端中部设置有收卷机构，所述收卷机构包括有收卷辊13，所述收卷辊13位于弹力机构的左端中部，所述左支架4的左端两侧均设置有支撑板12，所述收卷辊13的两端转动安装在支撑板12的上端中部，通过收卷机构可以对薄膜进行快速的收卷。

本实用新型的工作原理是：

通过在吹气管3的出口端设置有限位架14，在限位架14的内侧上端设置有吹泡通道，通过吹泡通道可以对吹起的薄膜泡进行限位接取，避免吹起的薄膜泡落到地面上粘连灰尘，减少薄膜的污染，避免影响到薄膜的生产质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种吹胀速度调整装置，包括安装架，所述安装架包括有右支架(1)和左支架(4)，所述右支架(1)的内侧中部转动安装有两组牵引压辊(2)，所述牵引压辊(2)的内侧中部设置有吹气管(3)，其特征在于：

所述左支架(4)位于右支架(1)的左端中部，所述左支架(4)的内侧中部转动安装有动牵引辊(5)，所述动牵引辊(5)的两端中部均设置有弹力机构，所述弹力机构包括有套筒(7)、滑动杆(8)和弹簧(9)，所述弹簧(9)固定安装在套筒(7)的内侧中部，所述弹簧(9)的底端固定安装在滑动杆(8)的顶端中部，所述滑动杆(8)的顶部滑动安装在套筒(7)的内侧中部。

2.根据权利要求1所述的一种吹胀速度调整装置，其特征在于：所述左支架(4)的两端上侧均设置有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)位于动牵引辊(5)的两端中部，所述套筒(7)固定安装在限位滑槽(6)的内侧顶端。

3.根据权利要求2所述的一种吹胀速度调整装置，其特征在于：所述滑动杆(8)的底端中部固定安装有滑动块(10)，所述滑动块(10)在限位滑槽(6)的内侧中部进行垂直方向滑动。

4.根据权利要求3所述的一种吹胀速度调整装置，其特征在于：所述滑动块(10)的内侧中部与动牵引辊(5)的转轴进行转动安装，且在连接处设置有轴承。

5.根据权利要求4所述的一种吹胀速度调整装置，其特征在于：所述左支架(4)的内侧下端转动安装有定牵引辊(11)，所述定牵引辊(11)位于动牵引辊(5)的右端下侧。

6.根据权利要求5所述的一种吹胀速度调整装置，其特征在于：所述安装架的右端中部设置有限位架(14)，所述限位架(14)的内侧上端设置有向上倾斜的吹泡通道，所述吹气管(3)的出口端位于吹膜通道的左端中部。

7.根据权利要求6所述的一种吹胀速度调整装置，其特征在于：所述左支架(4)的左端中部设置有收卷机构，所述收卷机构包括有收卷辊(13)，所述收卷辊(13)位于弹力机构的左端中部。

8.根据权利要求7所述的一种吹胀速度调整装置，其特征在于：所述左支架(4)的左端两侧均设置有支撑板(12)，所述收卷辊(13)的两端转动安装在支撑板(12)的上端中部。