CN212831909U - 一种印刷吹膜用展平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种印刷吹膜用展平装置,包括机台,所述机台内部一侧设有牵引收集辊,所述机台内部中间位置设有上展平辊,所述上展平辊下方设有下展平辊,所述上展平辊两侧均设有限位块;本实用新型通过上展平辊和下展平辊配合对牵引传输过程中的膜进行展平并通过第一转盘驱动上展平辊和下展平辊沿着双头螺杆位移,从而便于对不同厚度规格的膜进行展平,使该装置对不同厚度的膜进行展平时无需更换不同的展平装置,一定程度上降低了设备成本,也提高了展平效率,通过限位块对牵引传输过程中的膜进行限位导向并通过第二转盘驱动移动块带着限位块沿着底板移动,从而便于对不同宽度规格的膜进行限位导向,使膜在展平过程中更稳定,保证了展平质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷加工设备技术领域,尤其涉及一种印刷吹膜用展平装置。
背景技术
印刷吹膜是指原料在挤出机中塑化后被挤出,然后鼓入压缩空气将圆筒吹胀成泡管,同时泡管的直径外围由风环喷吹冷却,使泡管膜降温固化,进入人字板后夹扁,由导辊压紧牵引导入印刷机,通过印刷版辊和橡胶辊的共同作用将油墨转移到薄膜上,形成客户想要的图案,带有图案的薄膜经过印刷机的冷却装置将油墨干燥并且固定在薄膜外表,最后通过摩擦收卷将薄膜制成圆柱状膜卷;
在印刷吹膜的过程中,为防止膜表面出现褶皱,需要在膜收卷前对膜进行展平,现有的印刷吹膜用展平装置大都结构单一,不便于调节,不能对不同厚度的膜进行展平,膜的厚度过大则容易发生堵塞,膜的厚度过小则展平辊无法对膜有效施加展平的力,从而使不同厚度的膜进行展平时需要更换不同的展平装置,增加了设备成本,降低了展平效率,且现有的展平装置不能对不同宽度尺寸的膜进行相应的限位导向,导致膜在展平时容易发生偏移,从而影响展平效果,实用性不高,因此,本实用新型提出一种印刷吹膜用展平装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种印刷吹膜用展平装置,该印刷吹膜用展平装置通过上展平辊和下展平辊配合对牵引传输过程中的膜进行展平并通过第一转盘驱动上展平辊和下展平辊位移,从而便于对不同厚度规格的膜进行展平,通过限位块对牵引传输过程中的膜进行限位导向并第二转盘驱动移动块带着限位块移动,从而便于对不同宽度规格的膜进行限位导向,使其在展平过程中更稳定。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种印刷吹膜用展平装置,包括机台,所述机台内部一侧设有牵引收集辊,所述机台内部中间位置设有上展平辊,所述上展平辊下方设有下展平辊,所述上展平辊和下展平辊两端均轴承连接有传动盒,所述机台中间位置对称设有升降框,所述升降框内设有通过第一转盘驱动的双头螺杆,所述上展平辊和下展平辊两侧的传动盒均通过螺纹块螺纹套接于双头螺杆两侧且螺纹方向相反,所述升降框两侧均设有呈前后对称设置的丝杆,所述丝杆螺纹贯穿机台且通过第二转盘驱动,所述丝杆远离第二转盘的一端轴承连接有与底板滑动连接的移动块,所述移动块顶端通过电动伸缩杆连接有限位块。
进一步改进在于:所述上展平辊表面呈弧形凸起设置,所述下展平辊表面呈弧形凹陷设置,所述上展平辊表面的弧形凸起与下展平辊表面的呈弧形凹陷相适配,所述上展平辊和下展平辊均通过传动盒内的电机驱动。
进一步改进在于:所述螺纹块与升降框滑动连接,所述螺纹块靠近升降框的一端固定有第一滑块,所述升降框靠近螺纹块的一侧开设有与第一滑块匹配的第一滑槽。
进一步改进在于:所述底板的前后两端分别固定于机台的前后内壁,所述底板上表面开设有第二滑槽,所述移动块底端固定有与第二滑槽匹配的第二滑块,所述限位块内侧通过限位弹簧连接有橡胶软垫。
进一步改进在于:所述机台靠近牵引收集辊一侧的顶端固定有底座,所述底座上设有抚平刮板,所述抚平刮板底端通过等距分布的线性弹簧与底座连接,所述抚平刮板的顶端始终高于牵引收集辊的顶端。
进一步改进在于:所述机台远离牵引收集辊一侧的顶端对称固定有支撑板,所述支撑板之间轴承连接有毛毡刷辊,所述毛毡刷辊在支撑板之间呈上下对称设置,位于上方的所述毛毡刷辊与位于下方的所述毛毡刷辊之间为贴合设置。
本实用新型的有益效果为:本实用新型包括机台,通过上展平辊和下展平辊配合对牵引传输过程中的膜进行展平并通过第一转盘驱动上展平辊和下展平辊沿着双头螺杆位移,从而便于对不同厚度规格的膜进行展平,使该装置对不同厚度的膜进行展平时无需更换不同的展平装置,一定程度上降低了设备成本,也提高了展平效率,通过限位块对牵引传输过程中的膜进行限位导向并通过第二转盘驱动丝杆转动,使移动块带着限位块沿着底板移动,从而便于对不同宽度规格的膜进行限位导向,使膜在展平过程中更稳定,保证了展平质量,同时也使该装置适用于不同宽度规格的膜进行限位导向,实用性较高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的升降框侧面剖视图;
图4是本实用新型的底板侧面剖视图;
图5是本实用新型的底座侧面剖视图。
其中:1、机台;2、牵引收集辊;3、上展平辊;4、下展平辊;5、传动盒;6、升降框;7、第一转盘;8、双头螺杆;9、螺纹块;10、丝杆;11、第二转盘;12、底板;13、移动块;14、电动伸缩杆;15、限位块;16、电机;17、第一滑块;18、第一滑槽;19、第二滑槽;20、第二滑块;21、限位弹簧;22、橡胶软垫;23、底座;24、抚平刮板;25、线性弹簧;26、支撑板;27、毛毡刷辊。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提供了一种印刷吹膜用展平装置,包括机台1,所述机台1内部一侧设有牵引收集辊2,所述机台1内部中间位置设有上展平辊3,所述上展平辊3下方设有下展平辊4,所述上展平辊3和下展平辊4两端均轴承连接有传动盒5,所述机台1中间位置对称设有升降框6,所述升降框6内设有通过第一转盘7驱动的双头螺杆8,所述上展平辊3和下展平辊4两侧的传动盒5均通过螺纹块9螺纹套接于双头螺杆8两侧且螺纹方向相反,所述升降框6两侧均设有呈前后对称设置的丝杆10,所述丝杆10螺纹贯穿机台1且通过第二转盘11驱动,所述丝杆10远离第二转盘11的一端轴承连接有与底板12滑动连接的移动块13,所述移动块13顶端通过电动伸缩杆14连接有限位块15,用于对膜进行限位导向。
所述上展平辊3表面呈弧形凸起设置,所述下展平辊4表面呈弧形凹陷设置,所述上展平辊3表面的弧形凸起与下展平辊4表面的呈弧形凹陷相适配,所述上展平辊3和下展平辊4均通过传动盒5内的电机16驱动。
所述螺纹块9与升降框6滑动连接,所述螺纹块9靠近升降框6的一端固定有第一滑块17,所述升降框6靠近螺纹块9的一侧开设有与第一滑块17匹配的第一滑槽18,使螺纹块9移动过程中更稳定。
所述底板12的前后两端分别固定于机台1的前后内壁,所述底板12上表面开设有第二滑槽19,所述移动块13底端固定有与第二滑槽19匹配的第二滑块20,使移动13移动过程中更稳定,所述限位块15内侧通过限位弹簧21连接有橡胶软垫22,对膜起到缓冲作用。
所述机台1靠近牵引收集辊2一侧的顶端固定有底座23,所述底座23上设有抚平刮板24,所述抚平刮板24底端通过等距分布的线性弹簧25与底座23连接,所述抚平刮板24的顶端始终高于牵引收集辊2的顶端,便于对膜进行二次展平。
所述机台1远离牵引收集辊2一侧的顶端对称固定有支撑板26,所述支撑板26之间轴承连接有毛毡刷辊27,所述毛毡刷辊27在支撑板26之间呈上下对称设置,位于上方的所述毛毡刷辊27与位于下方的所述毛毡刷辊27之间为贴合设置,便于对膜表面进行清洁。
当需要在印刷吹膜过程中对膜进行展平时,先通过第一转盘7驱动双头螺杆8转动,使双头螺杆8上的螺纹块9上下位移并根据待展平的膜的厚度将上展平辊3和下展平辊4调节到适当位置,接着通过第二转盘11驱动丝杆10转动,使移动块13带着电动伸缩杆14和限位块15沿着底板12移动并根据待展平膜的宽度将限位块15调节到适当位置,同时通过电动伸缩杆14驱动限位块15移动并根据待展平膜的高度升降到适当位置,然后启动牵引收集辊2对膜进行牵引收集并通过电机16驱动上展平辊3和下展平辊4转动,从而对膜进行展平,展平过程中毛毡刷辊27会对膜的表面进行清洁,抚平刮板24会对收卷前的膜进行二次展平,以保证收卷的膜无褶皱。
该印刷吹膜用展平装置,包括机台1,通过上展平辊3和下展平辊4配合对牵引传输过程中的膜进行展平并通过第一转盘7驱动上展平辊3和下展平辊4沿着双头螺杆8位移,从而便于对不同厚度规格的膜进行展平,使该装置对不同厚度的膜进行展平时无需更换不同的展平装置,一定程度上降低了设备成本,也提高了展平效率,通过限位块15对牵引传输过程中的膜进行限位导向并通过第二转盘11驱动丝杆10转动,使移动块13带着限位块15沿着底板12移动,从而便于对不同宽度规格的膜进行限位导向,使膜在展平过程中更稳定,保证了展平质量,同时也使该装置适用于不同宽度规格的膜进行限位导向,实用性较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种印刷吹膜用展平装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)内部一侧设有牵引收集辊(2),所述机台(1)内部中间位置设有上展平辊(3),所述上展平辊(3)下方设有下展平辊(4),所述上展平辊(3)和下展平辊(4)两端均轴承连接有传动盒(5),所述机台(1)中间位置对称设有升降框(6),所述升降框(6)内设有通过第一转盘(7)驱动的双头螺杆(8),所述上展平辊(3)和下展平辊(4)两侧的传动盒(5)均通过螺纹块(9)螺纹套接于双头螺杆(8)两侧且螺纹方向相反,所述升降框(6)两侧均设有呈前后对称设置的丝杆(10),所述丝杆(10)螺纹贯穿机台(1)且通过第二转盘(11)驱动,所述丝杆(10)远离第二转盘(11)的一端轴承连接有与底板(12)滑动连接的移动块(13),所述移动块(13)顶端通过电动伸缩杆(14)连接有限位块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用展平装置,其特征在于:所述上展平辊(3)表面呈弧形凸起设置,所述下展平辊(4)表面呈弧形凹陷设置,所述上展平辊(3)表面的弧形凸起与下展平辊(4)表面的呈弧形凹陷相适配,所述上展平辊(3)和下展平辊(4)均通过传动盒(5)内的电机(16)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用展平装置,其特征在于:所述螺纹块(9)与升降框(6)滑动连接,所述螺纹块(9)靠近升降框(6)的一端固定有第一滑块(17),所述升降框(6)靠近螺纹块(9)的一侧开设有与第一滑块(17)匹配的第一滑槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用展平装置,其特征在于:所述底板(12)的前后两端分别固定于机台(1)的前后内壁,所述底板(12)上表面开设有第二滑槽(19),所述移动块(13)底端固定有与第二滑槽(19)匹配的第二滑块(20),所述限位块(15)内侧通过限位弹簧(21)连接有橡胶软垫(22)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用展平装置,其特征在于:所述机台(1)靠近牵引收集辊(2)一侧的顶端固定有底座(23),所述底座(23)上设有抚平刮板(24),所述抚平刮板(24)底端通过等距分布的线性弹簧(25)与底座(23)连接,所述抚平刮板(24)的顶端始终高于牵引收集辊(2)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用展平装置,其特征在于:所述机台(1)远离牵引收集辊(2)一侧的顶端对称固定有支撑板(26),所述支撑板(26)之间轴承连接有毛毡刷辊(27),所述毛毡刷辊(27)在支撑板(26)之间呈上下对称设置,位于上方的所述毛毡刷辊(27)与位于下方的所述毛毡刷辊(27)之间为贴合设置。
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