CN219823075U - 一种塑料包装袋加工用去静电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种塑料包装袋加工用去静电设备，包括架体、进料辊和收料辊，进料辊活动安装在架体内一侧，收料辊活动安装在架体的另一侧，架体内按照薄膜原料的前进方向依次设置有第一辊组、第二辊组、第三辊组和消除棒组，第一辊组位于架体内靠下位置，第二辊组位于架体内靠上位置，第三辊组位于架体内中间位置，消除棒组位于架体内中间位置。本实用新型中，第一辊组、第二辊组始终贴合薄膜的顶面、底面，与上消除棒、下消除棒协作，可将薄膜的顶面、底面附着的静电去除，去静电彻底、效果更好，薄膜卷上料、下料操作方便，结构简单、可靠，在塑料包装袋生产中，能推广使用。

Description

一种塑料包装袋加工用去静电设备

技术领域

本实用新型涉及塑料包装袋加工领域，更具体地说，本实用涉及一种塑料包装袋加工用去静电设备。

背景技术

塑料包装袋广泛用于人们的日常生活中，塑料包装袋以PE塑料颗粒为原材料，经过吹膜、分切、彩印、切膜和制袋等工艺步骤制造，吹膜是将塑料颗粒熔融吹出得到卷状的薄膜原料，在吹膜工艺中，吹膜机上有许多橡胶转辊，薄膜经过转辊，因为彼此摩擦、会产生大量静电，最终得到的薄膜卷料也含有静电，当使用薄膜卷料进行分切工艺时，展开的薄膜卷料容易褶皱和吸附灰尘，影响后面的加工工艺，导致最终的塑料袋质量降低。

现有常规的除静电方法，是在薄膜的运动路径上安装静电消除棒，但是静电消除棒只安装在塑料薄膜的一侧，只能对着薄膜的一面，薄膜的另一面的去静电效果不好，而且薄膜始终是处于运动状态中的，较快的运动速度也会降低静电消除棒的除静电效果。

因此，需要设计一种塑料包装袋加工用去静电设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种塑料包装袋加工用去静电设备，主要解决背景技术中提到的问题。

本实用新型提供一种塑料包装袋加工用去静电设备，包括架体、进料辊和收料辊，进料辊活动安装在架体内一侧，收料辊活动安装在架体的另一侧，架体内按照薄膜原料的前进方向依次设置有第一辊组、第二辊组、第三辊组和消除棒组，第一辊组位于架体内靠下位置，第二辊组位于架体内靠上位置，第三辊组位于架体内中间位置，消除棒组位于架体内中间位置；

消除棒组包括上消除棒和下消除棒，上消除棒的位置和下消除棒的位置对称。

在一个优选地实施方式中，第一辊组、第二辊组、第三辊组和架体均为铜合金材质或铝合金材质。

在一个优选地实施方式中，第一辊组包括彼此靠近的第一导电辊和第一托辊，第二辊组包括彼此靠近的第二导电辊和第二托辊，第三辊组包括彼此靠近的第三托辊和第四托辊。

在一个优选地实施方式中，架体的侧面两边设置有辊槽，进料辊的转轴安装在辊槽内，收料辊的转轴安装在辊槽内。

在一个优选地实施方式中，架体的侧面还设置有第一托架和第二托架，第一托架上放置有第一电机，第二托架上放置有第二电机，第一电机活动连接进料辊，第二电机活动连接收料辊。

本实用新型的技术效果和优点：

第一辊组、第二辊组始终贴合薄膜的顶面、底面，与上消除棒、下消除棒协作，可将薄膜的顶面、底面附着的静电去除，去静电彻底、效果更好，薄膜卷上料、下料操作方便，结构简单、可靠，在塑料包装袋生产中，能推广使用。

附图说明

图1为整体正视图；

图2为整体顶视图；

图3为进料辊、第一导电辊、第一托辊、第二导电辊和第二托辊等位置关系正视图；

图4为架体、辊槽、第一托架和第二托架的位置关系正视图；

图5为薄膜运动时的使用场景正视图。

附图标记说明：1、架体；11、第一托架；12、第二托架；13、第一电机；14、第二电机；15、辊槽；2、进料辊；21、第一导电辊；22、第一托辊；23、第二导电辊；24、第二托辊；25、第三托辊；26、第四托辊；27、上消除棒；28、下消除棒；3、收料辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种塑料包装袋加工用去静电设备，如图1-5所示，包括架体1、进料辊2和收料辊3，进料辊2活动安装在架体1内一侧，薄膜原料卷套在进料辊2上，收料辊3活动安装在架体1的另一侧，起到收起薄膜原料作用，架体1内按照薄膜原料的前进方向依次设置有第一辊组、第二辊组、第三辊组和消除棒组，即薄膜原料依次穿过第一辊组、第二辊组、第三辊组和消除棒组，第一辊组、第二辊组和第三辊组可转动，第一辊组位于架体1内靠下位置，第二辊组位于架体1内靠上位置，第三辊组位于架体1内中间位置，消除棒组位于架体1内中间位置；

消除棒组包括上消除棒27和下消除棒28，上消除棒27和下消除棒28均为静电消除棒，上消除棒27的位置和下消除棒28的位置对称，消除薄膜原料顶面和底面的静电。

第一辊组、第二辊组、第三辊组和架体1均为铜合金材质或铝合金材质，导电良好，可将薄膜原料表面的静电倒入地下。

第一辊组包括彼此靠近的第一导电辊21和第一托辊22，第二辊组包括彼此靠近的第二导电辊23和第二托辊24，第三辊组包括彼此靠近的第三托辊25和第四托辊26。

薄膜原料穿过第一导电辊21和第一托辊22之间时，薄膜的顶面贴合在第一导电辊21上，第一导电辊21将薄膜顶面的静电导入地下；薄膜原料穿过第二导电辊23和第二托辊24之间时，薄膜原料的底面贴合在第二导电辊23上，第二导电辊23将薄膜底面的静电导入地下。

架体1的侧面两边设置有辊槽15，进料辊2的转轴安装在辊槽15内，收料辊3的转轴安装在辊槽15内，进料辊2的转轴端部和收料辊3的转轴端部均设置有法兰盘。

架体1的侧面还设置有第一托架11和第二托架12，第一托架11上放置有第一电机13，第二托架12上放置有第二电机14，第一电机13活动连接进料辊2（通过法兰盘安装实现进料辊2可拆卸），第二电机14活动连接收料辊3（通过法兰盘安装实现收料辊3可拆卸）。

使用时，参考图5，将薄膜原料卷安装在进料辊2上，先人工抽出薄膜卷头部，再依次穿过第一辊组、第二辊组、第三辊组和消除棒组，再缠绕在收料辊3上，第一电机13、第二电机14工作，进料辊2和收料辊3转动，薄膜在第一导电辊21、第一托辊22之间，第二导电辊23、第二托辊24之间，第三托辊25、第四托辊26之间，上消除棒27、下消除棒28之间运动，最后缠绕在收料辊3上；

还可设置有第四辊组，第四辊组位于消除棒组和收料辊3之间，第四辊组限制薄膜的位置，避免薄膜碰到消除棒组。

期间，薄膜的顶面贴合第一导电辊21、底面贴合第二导电辊23，薄膜两面的静电可导出至地下，上消除棒27和下消除棒28将薄膜的顶面、底面静电去除。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种塑料包装袋加工用去静电设备，其特征在于，包括架体、进料辊和收料辊，进料辊活动安装在架体内一侧，收料辊活动安装在架体的另一侧，架体内按照薄膜原料的前进方向依次设置有第一辊组、第二辊组、第三辊组和消除棒组，第一辊组位于架体内靠下位置，第二辊组位于架体内靠上位置，第三辊组位于架体内中间位置，消除棒组位于架体内中间位置；

消除棒组包括上消除棒和下消除棒，上消除棒的位置和下消除棒的位置对称；

第一辊组包括彼此靠近的第一导电辊和第一托辊，第二辊组包括彼此靠近的第二导电辊和第二托辊，第三辊组包括彼此靠近的第三托辊和第四托辊。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋加工用去静电设备，其特征在于，第一辊组、第二辊组、第三辊组和架体均为铜合金材质或铝合金材质。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋加工用去静电设备，其特征在于，架体的侧面两边设置有辊槽，进料辊的转轴安装在辊槽内，收料辊的转轴安装在辊槽内。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋加工用去静电设备，其特征在于，架体的侧面还设置有第一托架和第二托架，第一托架上放置有第一电机，第二托架上放置有第二电机，第一电机活动连接进料辊，第二电机活动连接收料辊。