CN218752906U - 一种环形托盘输送机 - Google Patents
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Abstract
一种环形托盘输送机，支架1的顶部安装有长输送架2和短输送架3；长输送架2和短输送架3上均安装有托盘输送组件4；托盘输送组件4中，电机安装架41上安装有垂直设的电机42，电机42的输出轴连接于锥齿轮组43，锥齿轮组43的输出轴44的两端分别安装有主动带轮；从动轮组46之间安装有从动轮组转轴45；所述主动带轮和所述从动轮组46之间通过皮带47连接。为了适应现有环形工位的需要，所述托盘输送组件4共计有4组，分别安装于后侧长输送架2的左部、前侧长输送架2的右部、左侧短输送架3的前部、右侧短输送架3的后部，整体组成环形输送结构，从而可以最终带动托盘5在皮带47上水平方向位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种环形托盘输送机。
背景技术
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。随着工业自动化技术的不断发展，大多数企业的生产车间为了提高生产、运输效率都采用流水线进行工件的转移，其中输送带作为流水线的关键设备，起着支撑、转移工件的作用。
由于现有的输送机多为直线输送带，无法满足现有环形工位的需要，为了适应环形工位情况下的运输，因此，急需要一种解决上述问题的环形托盘输送机。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种环形托盘输送机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种环形托盘输送机，包括有设置于输送机左部、中部和右部的支架1，支架1的顶部安装有长输送架2，长输送架2的左部和右部之间安装有短输送架3；长输送架2和短输送架3上均安装有托盘输送组件4；其中，托盘输送组件4包括有安装于长输送架2和短输送架3上的电机安装架41，电机安装架41上安装有垂直设的电机42，电机42的输出轴连接于锥齿轮组43，锥齿轮组43的输出轴44的两端分别安装有主动带轮；托盘输送组件4还包括有安装于长输送架2和短输送架3上的从动轮组46，从动轮组46之间安装有从动轮组转轴45；所述主动带轮和所述从动轮组46之间通过皮带47连接。
本实用新型还具有以下附加技术特征：
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述托盘输送组件4共计有4组，分别安装于后侧长输送架2的左部、前侧长输送架2的右部、左侧短输送架3的前部、右侧短输送架3的后部，整体组成环形输送结构。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述托盘输送组件4还包括有安装于长输送架2和短输送架3上的红外线自动感应计数器。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述皮带47上放置有托盘5。
本实用新型和现有技术相比，其优点在于：
为了适应现有环形工位的需要，所述托盘输送组件4共计有4组，分别安装于后侧长输送架2的左部、前侧长输送架2的右部、左侧短输送架3的前部、右侧短输送架3的后部，整体组成环形输送结构，从而可以最终带动托盘5在皮带47上水平方向位移。
附图说明
图1为本实用新型的环形托盘输送机立体结构示意图；
图2为本实用新型的环形托盘输送机俯视结构示意图；
图3为本实用新型的环形托盘输送机侧视结构示意图；
图4为本实用新型的托盘输送组件4立体结构示意图；
图5为本实用新型的托盘输送组件4俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例。
一种环形托盘输送机，包括有设置于输送机左部、中部和右部的支架1，支架1的顶部安装有长输送架2，长输送架2的左部和右部之间安装有短输送架3；长输送架2和短输送架3上均安装有托盘输送组件4；其中，为了适应现有环形工位的需要，所述托盘输送组件4共计有4组，分别安装于后侧长输送架2的左部、前侧长输送架2的右部、左侧短输送架3的前部、右侧短输送架3的后部，整体组成环形输送结构。
实际设计中，托盘输送组件4包括有焊接安装于长输送架2和短输送架3上的电机安装架41，电机安装架41上通过螺栓安装有垂直设的电机42，电机42的输出轴连接于锥齿轮组43，锥齿轮组43的输出轴44的两端分别安装有主动带轮。锥齿轮组43是现有可以直接购买的，锥齿轮组43的作用是将电机42竖直方向的转动转变为水平方向的转动，即电机42可间接带动输出轴44进行转动，从而带动主动带轮进行转动。
托盘输送组件4还包括有螺栓安装于长输送架2和短输送架3上的从动轮组46，从动轮组46之间安装有从动轮组转轴45。所述主动带轮和所述从动轮组46之间通过皮带47连接。电机42可间接带动输出轴44进行转动，从而带动主动带轮进行转动。主动带轮和所述从动轮组46之间安装有皮带47，从而可间接带动皮带47产生水平方向的位移。又因为所述皮带47上放置有托盘5，从而可以最终带动托盘5在皮带47上水平方向位移。
又因为所述托盘输送组件4共计有4组，分别安装于后侧长输送架2的左部、前侧长输送架2的右部、左侧短输送架3的前部、右侧短输送架3的后部，整体组成环形输送结构，因此，托盘5可以在环形托盘输送机进行环形位移，最终适应现有环形工位的需要。
实际设计中，所述托盘输送组件4还包括有安装于长输送架2和短输送架3上的红外线自动感应计数器，红外线自动感应计数器的设计可以适应于计件工作的实行。
以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
Claims (4)
1.一种环形托盘输送机，其特征在于：包括有设置于输送机左部、中部和右部的支架(1)，支架(1)的顶部安装有长输送架(2)，长输送架(2)的左部和右部之间安装有短输送架(3)；长输送架(2)和短输送架(3)上均安装有托盘输送组件(4)；其中，
托盘输送组件(4)包括有安装于长输送架(2)和短输送架(3)上的电机安装架(41)，电机安装架(41)上安装有垂直设的电机(42)，电机(42)的输出轴连接于锥齿轮组(43)，锥齿轮组(43)的输出轴(44)的两端分别安装有主动带轮；
托盘输送组件(4)还包括有安装于长输送架(2)和短输送架(3)上的从动轮组(46)，从动轮组(46)之间安装有从动轮组转轴(45)；
所述主动带轮和所述从动轮组(46)之间通过皮带(47)连接。
2.根据权利要求1所述的环形托盘输送机，其特征在于：所述托盘输送组件(4)共计有4组，分别安装于后侧长输送架(2)的左部、前侧长输送架(2)的右部、左侧短输送架(3)的前部、右侧短输送架(3)的后部，整体组成环形输送结构。
3.根据权利要求1所述的环形托盘输送机，其特征在于：所述托盘输送组件(4)还包括有安装于长输送架(2)和短输送架(3)上的红外线自动感应计数器。
4.根据权利要求1所述的环形托盘输送机，其特征在于：所述皮带(47)上放置有托盘(5)。
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