CN218752899U - 一种井盖专用堆叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井盖专用堆叠机，包括机架、放置板、托盘和连接板，所述放置板安装于机架的顶部，所述托盘位于放置板的顶部，所述连接板安装于托盘的两侧，所述连接板远离托盘的一侧固定连接有限位块。通过设置托盘、放置板、连接板、卡块、限位块、卡杆、限位杆和固定机构的配合使用，将托盘放置在放置板上，托盘带动连接板移动，连接板带动卡块和限位块移动，卡杆进入卡块的内腔，限位杆穿过限位孔进入限位块的内腔，然后通过固定机构对限位块进行固定，完成安装，解决了现有技术在对井盖搬运的过程中，因为井盖重量较重，人工码放、转运存在困难，效率低，脱手对产品和人员都有一定的危险性的问题。

Description

一种井盖专用堆叠机

技术领域

本实用新型属于堆叠机技术领域，尤其涉及一种井盖专用堆叠机。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，中国专利公开了一种提升堆叠机，公开号为：CN206307743U，其中包括：机架、面板、夹爪、提升气缸、直线导轨、夹持气缸和置放结构，提升气缸与面板下方连接，夹爪与提升气缸下端连接，直线导轨固定于面板上方，夹持气缸设于直线导轨上方，置放结构设于机架下端，其中，置放结构包括：置放架、连接插槽、第一置放板、第二置放板、第三置放板、第四置放板和抓板，本实用新型通过自动化设备实现纸张的传输的堆叠，同时配合置放结构保证纸张堆叠过程中的整齐度，通过检索，以上为最接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：现有技术在对井盖搬运的过程中，因为井盖重量较重，人工码放、转运存在困难，效率低，脱手对产品和人员都有一定的危险性，所以需要使用到堆叠机所以特提出一种井盖专用堆叠机用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种井盖专用堆叠机，具备对井盖搬运便捷的优点，解决了现有技术在对井盖搬运的过程中，井盖重量较重，人工码放、转运存在困难，效率低，脱手对产品和人员都有一定的危险性的问题

本实用新型是这样实现的，一种井盖专用堆叠机，包括机架、放置板、托盘和连接板，所述放置板安装于机架的顶部，所述托盘位于放置板的顶部，所述连接板安装于托盘的两侧，所述连接板远离托盘的一侧固定连接有限位块，所述限位块前侧和后侧均设置有卡块，所述放置板的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部穿过卡块并延伸至卡块的内腔，所述放置板的顶部固定连接有限位杆，所述限位块的顶部开设有限位孔，所述限位杆的顶部穿过限位孔并延伸至限位块的内腔，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述限位块的表面设置有与固定机构配合使用的活动机构。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定板，两个固定板相反的一侧均固定连接有固定杆，两个固定板相对一侧的顶部和底部均设置有定位块，所述固定板靠近定位块的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆靠近定位块的一侧延伸至定位块的内腔，所述固定板靠近定位块的一侧固定连接有弹簧，所述固定板与活动机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动机构包括拉杆，所述拉杆靠近限位块的一侧延伸限位块的内腔并固定连接有连接块，所述连接块的顶部设置有与固定板配合使用的活动杆。

作为本实用新型优选的，所述卡块靠近卡杆内壁的一侧与卡杆的内壁接触，所述卡块靠近连接板的一侧与连接板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽。

作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，两个定位块相反的一侧与限位块的内腔固定连接，所述弹簧远离固定板的一侧与定位块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接块靠近活动杆的一侧与活动杆接触，所述活动杆靠近固定板的一侧与固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置托盘、放置板、连接板、卡块、限位块、卡杆、限位杆和固定机构的配合使用，将托盘放置在放置板上，托盘带动连接板移动，连接板带动卡块和限位块移动，卡杆进入卡块的内腔，限位杆穿过限位孔进入限位块的内腔，然后通过固定机构对限位块进行固定，完成安装，解决了现有技术在对井盖搬运的过程中，因为井盖重量较重，人工码放、转运存在困难，效率低，脱手对产品和人员都有一定的危险性的问题，该井盖专用堆叠机，具备对井盖搬运便捷的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置固定机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对连接板的定位能力，从而影响对托盘的定位能力，可以与活动机构配合使用，对固定板的位置进行调节，从而对固定杆的移动进行控制，进而控制对限位块的限位。

3、本实用新型通过设置活动机构，对固定板的位置进行调节，从而对固定杆的移动进行控制，进而控制对限位块的限位。

4、本实用新型通过设置卡块和卡杆，可以对连接板的位置进行限位，防止连接板移动影响对托盘的定位能力。

5、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，可以对限位块的位置进行限位，防止限位块移动影响对连接板的定位能力。

6、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对连接板的定位能力，从而影响对托盘的定位能力，通过设置定位杆和定位块，可以加强固定板移动时的稳定性，通过设置弹簧，可以使固定板移动后复位。

7、本实用新型通过设置活动杆和连接块，对固定板的位置进行调节，从而对固定杆的移动进行控制，进而控制对限位块的限位。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供连接板、限位块、卡块和卡杆的立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供限位块垂直剖面的立体示意图。

图中：1、机架；2、放置板；3、托盘；4、连接板；5、限位块；6、卡块；7、卡杆；8、限位杆；9、限位孔；10、固定机构；1001、固定板；1002、固定杆；1003、定位块；1004、定位杆；1005、弹簧；11、活动机构；1101、拉杆；1102、连接块；1103、活动杆；12、固定槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种井盖专用堆叠机，包括机架1、放置板2、托盘3和连接板4，放置板2安装于机架1的顶部，托盘3位于放置板2的顶部，连接板4安装于托盘3的两侧，连接板4远离托盘3的一侧固定连接有限位块5，限位块5前侧和后侧均设置有卡块6，放置板2的顶部固定连接有卡杆7，卡杆7的顶部穿过卡块6并延伸至卡块6的内腔，放置板2的顶部固定连接有限位杆8，限位块5的顶部开设有限位孔9，限位杆8的顶部穿过限位孔9并延伸至限位块5的内腔，限位块5的内腔设置有与限位杆8配合使用的固定机构10，限位块5的表面设置有与固定机构10配合使用的活动机构11。

参考图4，固定机构10包括固定板1001，两个固定板1001相反的一侧均固定连接有固定杆1002，两个固定板1001相对一侧的顶部和底部均设置有定位块1003，固定板1001靠近定位块1003的一侧固定连接有定位杆1004，定位杆1004靠近定位块1003的一侧延伸至定位块1003的内腔，固定板1001靠近定位块1003的一侧固定连接有弹簧1005，固定板1001与活动机构11配合使用。

采用上述方案：通过设置固定机构10，可以对限位块5的位置进行固定和限位，防止限位块5移动影响对连接板4的定位能力，从而影响对托盘3的定位能力，可以与活动机构11配合使用，对固定板1001的位置进行调节，从而对固定杆1002的移动进行控制，进而控制对限位块5的限位。

参考图4，活动机构11包括拉杆1101，拉杆1101靠近限位块5的一侧延伸限位块5的内腔并固定连接有连接块1102，连接块1102的后侧设置有与固定板1001配合使用的活动杆1103。

采用上述方案：通过设置活动机构11，对固定板1001的位置进行调节，从而对固定杆1002的移动进行控制，进而控制对限位块5的限位。

参考图3，卡块6靠近卡杆7内壁的一侧与卡杆7的内壁接触，卡块6靠近连接板4的一侧与连接板4固定连接。

采用上述方案：通过设置卡块6和卡杆7，可以对连接板4的位置进行限位，防止连接板4移动影响对托盘3的定位能力。

参考图4，限位杆8靠近限位孔9内壁的一侧与限位孔9的内壁接触，限位杆8的表面开设有与固定杆1002配合使用的固定槽12。

采用上述方案：通过设置限位杆8和限位孔9，可以对限位块5的位置进行限位，防止限位块5移动影响对连接板4的定位能力。

参考图4，固定杆1002靠近固定槽12内壁的一侧与固定槽12的内壁接触，两个定位块1003相反的一侧与限位块5的内腔固定连接，弹簧1005远离固定板1001的一侧与定位块1003固定连接。

采用上述方案：通过设置固定杆1002和固定槽12，可以对限位块5的位置进行固定和限位，防止限位块5移动影响对连接板4的定位能力，从而影响对托盘3的定位能力，通过设置定位杆1004和定位块1003，可以加强固定板1001移动时的稳定性，通过设置弹簧1005，可以使固定板1001移动后复位。

参考图4，连接块1102靠近活动杆1103的一侧与活动杆1103接触，活动杆1103靠近固定板1001的一侧与固定板1001固定连接。

采用上述方案：通过设置活动杆1103和连接块1102，对固定板1001的位置进行调节，从而对固定杆1002的移动进行控制，进而控制对限位块5的限位。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者向上拉动拉杆1101，拉杆1101带动连接块1102向上移动，连接块1102对活动杆1103进行挤压，活动杆1103受力后带动固定板1001移动，固定板1001带动定位杆1004在定位块1003的内腔滑动并对弹簧1005进行挤压，固定板1001带动固定杆1002移动，然后将托盘3放置在放置板2上，托盘3带动连接板4移动，连接板4带动卡块6和限位块5移动，卡杆7进入卡块6的内腔，限位杆8穿过限位孔9进入限位块5的内腔，然后松开拉杆1101，弹簧1005压缩后释放的力使固定杆1002复位，固定杆1002进入固定槽12的内腔，完成安装，因为井盖重量较重，人工码放存在困难，自动堆叠机可以把输送带上得井盖成品自动码垛到托盘3上进行打包。

综上所述：该井盖专用堆叠机，通过设置托盘3、放置板2、连接板4、卡块6、限位块5、卡杆7、限位杆8和固定机构10的配合使用，将托盘3放置在放置板2上，托盘3带动连接板4移动，连接板4带动卡块6和限位块5移动，卡杆7进入卡块6的内腔，限位杆8穿过限位孔9进入限位块5的内腔，然后通过固定机构10对限位块5进行固定，完成安装，解决了现有技术在对井盖搬运的过程中，因为井盖重量较重，人工码放、转运存在困难，效率低，脱手对产品和人员都有一定的危险性的问题。

Claims (7)

1.一种井盖专用堆叠机，包括机架(1)、放置板(2)、托盘(3)和连接板(4)，所述放置板(2)安装于机架(1)的顶部，所述托盘(3)位于放置板(2)的顶部，所述连接板(4)安装于托盘(3)的两侧，其特征在于：所述连接板(4)远离托盘(3)的一侧固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)前侧和后侧均设置有卡块(6)，所述放置板(2)的顶部固定连接有卡杆(7)，所述卡杆(7)的顶部穿过卡块(6)并延伸至卡块(6)的内腔，所述放置板(2)的顶部固定连接有限位杆(8)，所述限位块(5)的顶部开设有限位孔(9)，所述限位杆(8)的顶部穿过限位孔(9)并延伸至限位块(5)的内腔，所述限位块(5)的内腔设置有与限位杆(8)配合使用的固定机构(10)，所述限位块(5)的表面设置有与固定机构(10)配合使用的活动机构(11)。

2.如权利要求1所述的一种井盖专用堆叠机，其特征在于：所述固定机构(10)包括固定板(1001)，两个固定板(1001)相反的一侧均固定连接有固定杆(1002)，两个固定板(1001)相对一侧的顶部和底部均设置有定位块(1003)，所述固定板(1001)靠近定位块(1003)的一侧固定连接有定位杆(1004)，所述定位杆(1004)靠近定位块(1003)的一侧延伸至定位块(1003)的内腔，所述固定板(1001)靠近定位块(1003)的一侧固定连接有弹簧(1005)，所述固定板(1001)与活动机构(11)配合使用。

3.如权利要求2所述的一种井盖专用堆叠机，其特征在于：所述活动机构(11)包括拉杆(1101)，所述拉杆(1101)靠近限位块(5)的一侧延伸限位块(5)的内腔并固定连接有连接块(1102)，所述连接块(1102)远离拉杆(1101)的一侧设置有与固定板(1001)配合使用的活动杆(1103)。

4.如权利要求1所述的一种井盖专用堆叠机，其特征在于：所述卡块(6)靠近卡杆(7)内壁的一侧与卡杆(7)的内壁接触，所述卡块(6)靠近连接板(4)的一侧与连接板(4)固定连接。

5.如权利要求2所述的一种井盖专用堆叠机，其特征在于：所述限位杆(8)靠近限位孔(9)内壁的一侧与限位孔(9)的内壁接触，所述限位杆(8)的表面开设有与固定杆(1002)配合使用的固定槽(12)。

6.如权利要求5所述的一种井盖专用堆叠机，其特征在于：所述固定杆(1002)靠近固定槽(12)内壁的一侧与固定槽(12)的内壁接触，两个定位块(1003)相反的一侧与限位块(5)的内腔固定连接，所述弹簧(1005)远离固定板(1001)的一侧与定位块(1003)固定连接。

7.如权利要求3所述的一种井盖专用堆叠机，其特征在于：所述连接块(1102)靠近活动杆(1103)的一侧与活动杆(1103)接触，所述活动杆(1103)靠近固定板(1001)的一侧与固定板(1001)固定连接。

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