CN210012542U - 一种提高效率的易拉罐提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提高效率的易拉罐提升装置，包括对射光电开关,所述对射光电开关设置多组，所述易拉罐提升装置包括机体，所述机体的上表面设置有多个门形杆，所述门形杆包括横杆和垂直设置于横杆长度方向两端的竖杆，所述竖杆远离横杆的一端设置于机体宽度方向的两端，多组所述对射光电开关分别设置于多根竖杆上，多组所述对射光电开关与支撑架上表面的距离不同。使用此种易拉罐提升装置，可以使得工作人员不必频繁的调整对射光电开关的高度，省时省力。

Description

一种提高效率的易拉罐提升装置

技术领域

本实用新型涉及产品传输技术领域，尤其涉及一种提高效率的易拉罐提升装置。

背景技术

易拉罐在生产的过程中，需经过落料、基本盖冲压成型、原边、注胶、起泡、刻线、铆合、压拱汽水盖与入库罐盖等过程，在易拉罐成型过程后需要对易拉罐进行传输，使其运输至堆放区，在此种过程中，则会使用到易拉罐提升装置。

易拉罐提升装置，是将易拉罐升起的一种装置，在易拉罐提升装置的一侧设置有传送带，易拉罐经过易拉罐提升装置后，再经过传输装置传送至下一工艺节点。易拉罐提升装置上一般设置有对射光电开关，对射光电开关用于检测易拉罐提升装置上是否存在易拉罐，存在易拉罐后，再将易拉罐传输至传送带上，现有的对射光电开关可以调节其高度，进而适应不同易拉罐的高度，并对其进行检测，但是当产品高度不同时，需手动调节其上下高度，反复调节上下高度降低了工作人员的劳动效率，且在调节过程中费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高效率的易拉罐提升装置，具有便于调节对射光电开关的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高效率的易拉罐提升装置，包括对射光电开关,所述对射光电开关设置多组，所述易拉罐提升装置包括机体，所述机体的上表面设置有多个门形杆，所述门形杆包括横杆和垂直设置于横杆长度方向两端的竖杆，所述竖杆远离横杆的一端设置于机体宽度方向的两端，多组所述对射光电开关分别设置于多根竖杆上，多组所述对射光电开关与支撑架上表面的距离不同。

实施上述技术方案，运输不同高度的产品，则打开对应的对射光电开关，对射光电开关检测是否有产品。通过多组对射光电开关不同高度的设置，可以使得工作人员不必人为反复调节对射光电开关的高度，省时省力，提高了工作人员的工作效率。

进一步，所述对射光电开关包括发射器与接收器，所述发射器设置于两根竖杆中的一根竖杆上，所述接收器设置于两根竖杆中的另外一根竖杆上。

实施上述技术方案，通过发射器发出的光线直接进入接收器，当被检测产品经过发射器和接收器之间时，发射器与接收器之间的光线被阻挡，光电开关则产生开关信号。

进一步，所述竖杆上设置有夹持件，所述夹持件内穿设有与竖杆平行的连接杆，所述连接杆远离夹持件的一端设置有固定板，所述固定板上设置有螺帽，所述对射光电开关垂直穿过固定板与螺帽螺纹连接。

实施上述技术方案，当对射光电开关损坏时，旋转对射光电开关，即可从螺帽内脱离，进而可以将对射光电开关从固定板内分离，从而可以对对射光电开关进行检修或更换。

进一步，所述夹持件上穿设有供连接杆穿入的通道，所述夹持件包括两个一体成型的夹持片，两个所述夹持片的一端连接，两个所述夹持片的另一端相对设置，两个所述夹持片相对设置的一端穿设有紧固螺栓。

实施上述技术方案，多组竖杆上分别设置有多个对射光电开关，将紧固螺栓从夹持片上脱离，夹持片不再夹紧连接杆，则可调节连接杆的高度，由于连接杆与固定板相连，而对射光电开关设置于固定板内，则可调整对射光电开关的高度，进而使得对射光电开关处于所需要的高度；再通过紧固螺栓穿过夹持片，夹紧连接杆，使得连接杆固定，进而固定对射光电开关的高度。

进一步，所述机体的顶部开设有出料口，所述机体长度方向的一端设置有进料口，所述机体内设置有与机体的内侧壁滑动连接的支撑板，所述支撑板的底部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与支撑板的下表面连接。

实施上述技术方案，将产品放置于支撑板上，放置完毕后，开启升降气缸，升降气缸驱动支撑板上升，进而可以将产品提升至机体的上表面。

进一步，多个所述横杆间设置有导向板，所述导向板上沿导向板长度方向设置有无杆气缸，所述无杆气缸上滑动设置有滑块，所述滑块上连接有竖直的推杆，所述推杆远离滑块的一端设置有推板，所述支撑板上升至出料口处时，推板的底端与支撑板的上表面位于同一水平面。

实施上述技术方案，升降气缸驱动支撑板上升后，产品上升至与推板相对后，开启无杆气缸，无杆气缸驱动滑块沿着无杆气缸朝靠近下一传输装置的方向移动，带动推杆移动，推杆移动带动推板移动，推板推动产品移动至下一传输装置上。

进一步，所述出料口宽度方向的两侧垂直设置有限位板，所述限位板沿机体长度方向设置。

实施上述技术方案，通过限位板的设置，可以使得推板在推动产品时，对产品进行限位，使得产品能平整的推动至下一传输装置上，防止产品从机体上掉落。

进一步，所述机体内滑动设置有多块与支撑板平行的抵接板，所述抵接板的侧壁与机体的内侧壁相对滑动，所述抵接板上升至出料口处时，推板的底端与抵接板的上表面位于同一水平面。

实施上述技术方案，将产品放置于支撑板上，再将抵接板并排放置于产品的顶端，再将产品并排放置于抵接板上，升降气缸推动支撑板时，支撑板推动产品，产品推动与其抵接的抵接板上升，在升降气缸的输出轴推动产品与推板相对后，将产品顶端的抵接板拿掉，使其不再抵接产品，再通过推板将产品推动至下一传输装置上。通过抵接板的设置，可以放置多排产品，可以将多排产品一起放置于支撑板上，不必工作人员频繁的将产品搬运支撑板上，减少了工作人员的劳动强度。

进一步，所述抵接板的两侧贴附有防撞层。

实施上述技术方案，通过防撞层的设置，可以防止产品与抵接板发生碰撞，损坏产品。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、通过多组对射光电开关的设置，可不必工作人员频繁的调节对射光电开关的高度，直接打开对应的对射光电开关即可，省时省力;

二、通过升降气缸驱动产品上升，再通过无杆气缸驱动产品至下一运输装置，可不必工作人员人为抬动产品至下一传输装置上，减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B部放大图。

附图标记：1、机体；11、进料口；12、出料口；13、限位板；2、升降气缸；21、支撑板；3、抵接板；31、防撞层；4、门形杆；41、横杆；42、竖杆；5、夹持片；51、通道；52、紧固螺栓；6、连接杆；61、固定板；611、螺帽；71、发射器；72、接收器；8、导向板；81、无杆气缸；811、滑块；9、推杆；91、推板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1与图2所示，一种提高效率的易拉罐提升装置，包括机体1，机体1呈长方体。机体1长度方向的一端设置有进料口11，机体1的顶部开设有出料口12。机体1内的四角设置有升降气缸2，升降气缸2的缸体与机体1的内底壁垂直连接，升降气缸2的输出端连接有支撑板21。支撑板21与机体1的内底壁平行，支撑板21的侧壁与机体1的内侧壁滑动连接。支撑板21的上方设置有多块与支撑板21平行的抵接板3，抵接板3的侧壁与机体1的内侧壁抵接。抵接板3的上下两侧分别设置有防撞层31，防撞层31为橡胶制成，因此具有缓冲能力。

如图2与图3所示，机体1上设置有多根平行的门形杆4，门形杆4包括与支撑板21平行的横杆41和设置于横杆41长度方向两端的竖杆42，两根竖杆42远离横杆41的一端分别与出料口12宽度方向的两端连接。竖杆42上设置有夹持件，夹持件焊接于竖杆42上。夹持件包括两块夹持片5，夹持片5长度方向的一端相互连接后连接于竖杆42上，两块夹持片5内穿设有连接杆6，连接杆6与竖杆42平行，两块夹持片5间设置有供竖杆42穿过的通道51。两块夹持片5远离竖杆42的一端相互靠近，且其间隙与通道51连通。两块夹持片5上设置有紧固螺栓52，紧固螺栓52穿过两块夹持片5相互靠近的一端，使连接杆6固定于通道51内。连接杆6的底端设置有固定板61，固定板61上设置有螺帽611，固定板61内穿设有与螺帽611螺纹连接的对射光电开关，对射光电开关与固定板61垂直。对射光电开关包括发射器71与接收器72，发射器71设置于两根相对竖杆42中的其中一根，接收器72设置于两根相对竖杆42中的另外一根。

如图1所示，多根横杆41间设置有导向板8，导向板8的长度大于机体1的长度。导向板8上沿导向板8长度方向设置有无杆气缸81，无杆气缸81上滑动设置有滑块811，滑块811远离无杆气缸81的一端设置有与机体1表面垂直的推杆9，推杆9远离滑块811的一端设置有推板91，推板91位于出料口12长度方向的一端，不会阻碍产品的上升。出料口12宽度方向的两端分别设置有用于限位产品的抵接板3，抵接板3沿出料口12长度方向设置。

工作原理：将产品放置于支撑板21上，再将抵接板3放置于产品的顶端，再将产品放置于抵接板3上；开启升降气缸2，升降气缸2驱动支撑板21上升，带动产品与抵接板3上升；当产品上升至机体1的上表面与抵接板3对齐时，将产品上的抵接板3拿掉；开启无杆气缸81，无杆气缸81驱动滑块811移动，滑块811带动推杆9移动，推杆9移动带动推板91移动，推板91推动产品至下一传输机构。通过上述操作减少了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。

在对射光电开关工作时，可不必人为调节对射光电开关的高度，通过设置多个不同高度的对射光电开关，可直接开启对应产品高度的对射光电开关即可，不必工作人员反复调节对射光电开关的高度，省时省力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种提高效率的易拉罐提升装置，包括对射光电开关,其特征是：所述对射光电开关设置多组，所述易拉罐提升装置包括机体(1)，所述机体(1)的上表面设置有多个门形杆(4)，所述门形杆(4)包括横杆(41)和垂直设置于横杆(41)长度方向两端的竖杆(42)，所述竖杆(42)远离横杆(41)的一端设置于机体(1)宽度方向的两端，多组所述对射光电开关分别设置于多根竖杆(42)上，多组所述对射光电开关与支撑架上表面的距离不同。

2.根据权利要求1所述的一种提高效率的易拉罐提升装置，其特征是：所述对射光电开关包括发射器(71)与接收器(72)，所述发射器(71)设置于两根竖杆(42)中的一根竖杆(42)上，所述接收器(72)设置于两根竖杆(42)中的另外一根竖杆(42)上。

3.根据权利要求1所述的一种提高效率的易拉罐提升装置，其特征是：所述竖杆(42)上设置有夹持件，所述夹持件内穿设有与竖杆(42)平行的连接杆(6)，所述连接杆(6)远离夹持件的一端设置有固定板(61)，所述固定板(61)上设置有螺帽(611)，所述对射光电开关垂直穿过固定板(61)与螺帽(611)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种提高效率的易拉罐提升装置，其特征是：所述夹持件上穿设有供连接杆(6)穿入的通道(51)，所述夹持件包括两个一体成型的夹持片(5)，两个所述夹持片(5)的一端连接，两个所述夹持片(5)的另一端相对设置，两个所述夹持片(5)相对设置的一端穿设有紧固螺栓(52)。

5.根据权利要求1所述的一种提高效率的易拉罐提升装置，其特征是：所述机体(1)的顶部开设有出料口(12)，所述机体(1)长度方向的一端设置有进料口(11)，所述机体(1)内设置有与机体(1)的内侧壁滑动连接的支撑板(21)，所述支撑板(21)的底部设置有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的输出端与支撑板(21)的下表面连接。

6.根据权利要求5所述的一种提高效率的易拉罐提升装置，其特征是：多个所述横杆(41)间设置有导向板(8)，所述导向板(8)上沿导向板(8)长度方向设置有无杆气缸(81)，所述无杆气缸(81)上滑动设置有滑块(811)，所述滑块(811)上连接有竖直的推杆(9)，所述推杆(9)远离滑块(811)的一端设置有推板(91)，所述支撑板(21)上升至出料口(12)处时，推板(91)的底端与支撑板(21)的上表面位于同一水平面。

7.根据权利要求6所述的一种提高效率的易拉罐提升装置，其特征是：所述出料口(12)宽度方向的两侧垂直设置有限位板(13)，所述限位板(13)沿机体(1)长度方向设置。

8.根据权利要求5所述的一种提高效率的易拉罐提升装置，其特征是：所述机体(1)内滑动设置有多块与支撑板(21)平行的抵接板(3)，所述抵接板(3)的侧壁与机体(1)的内侧壁相对滑动，所述抵接板(3)上升至出料口(12)处时，推板(91)的底端与抵接板(3)的上表面位于同一水平面。

9.根据权利要求8所述的一种提高效率的易拉罐提升装置，其特征是：所述抵接板(3)的两侧贴附有防撞层(31)。

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