CN218752894U - 一种轧钢原料分拣送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢原料分拣送料机，包括输送架、分拣料机构以及用于为所述分拣料机构输送轧钢原料的输送带，通过输送带将轧钢原料输送至分拣料机构处，气缸输出轴驱动分拣料机构上设置的拨料架向内摆动，与拨料架左侧上端相连的导向座在导向板上设置的弧形槽内滑动，形成一定的展开区域，待输送带将轧钢原料输送到拨料架形成的展开区域，拨料架复位，轧钢原料在拨料架复位力的作用下从输送架上掉落，分拣完成；利用设置的分拣料机构以及输送带，能够高效地对轧钢原料进行输送分拣，自动化程度高，用人少，能够有效地避免人工分拣时产生疲劳，造成效率低的问题，适合大量推广。

Description

一种轧钢原料分拣送料机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是涉及一种轧钢原料分拣送料机。

背景技术

轧钢是指在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制，所谓轧钢原料一般指轧钢的废料以及边角料。

现有的轧钢原料分拣方式，主要依靠人工或半自动检测分拣。这种分拣方式劳动强度较大，长时间的检测分拣，会导致工人疲劳，分拣效率下降。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轧钢原料分拣送料机。

本实用新型的技术方案是：一种轧钢原料分拣送料机，包括输送架、分拣料机构以及用于为所述分拣料机构输送轧钢原料的输送带，分拣料机构位于输送架上方，所述输送架包括两组架体，所述输送带位于两组所述架体之间，输送架左右两端分别设有用于连接输送带的第一传动机构、第二传动机构，所述分拣料机构包括第一固定架、拨料架、导向座以及导向板，所述第一固定架与输送架连接，所述拨料架位于所述输送带一侧，且拨料架一端与第一固定架转动连接，所述导向板设置在与拨料架另一端位置对应的第一固定架上，导向板上设有用于使拨料架向输送带摆动的弧形槽，所述导向座与所述弧形槽滑动连接，且导向座与拨料架固定连接，第一固定架上设有用于驱动导向座沿弧形槽移动的驱动器；输送架上设有用于驱动第一传动机构的驱动机构。

进一步地，所述架体包括上支撑架、下支撑架以及用于连接所述上支撑架和所述下支撑架的若干竖向支杆。

说明：通过上支撑架、下支撑架以及竖向支杆固定连接所构成的架体结构，强度高，可以确保输送架结构稳定。

进一步地，所述第一固定架通过至少四个限位座与输送架连接；所述拨料架一端与输送架上设有的拨料架固定轴转动连接；所述导向座依次通过第一连接杆、第二连接杆与拨料架固定连接。

说明：拨料架两端不同连接方式，实现拨料架绕拨料架固定轴转动，拨料架上端通过导向座限位滑动，可以保证拨料架正常工作。

进一步地，所述驱动器为气缸，所述第一固定架上设有第二固定架，且气缸设置在第二固定架，气缸通过第一气缸固定轴与第二固定架固定连接，气缸的输出轴通过第二气缸固定轴与拨料架转动连接。

说明：驱动机构设置在设置的第二固定架上，可扩大拨料架的展开范围，更利于拨料工作。

进一步地，所述驱动机构包括驱动链轮、电动机以及减速机，电动机的输出轴与减速机的输入轴连接，且所述驱动链轮安装在减速机的输出轴上。

说明：设置减速机可根据不同轧钢原料调整输送带的传送速度，保证装置正常运行。

进一步地，所述第一传动机构包括主动轴以及固定设置在所述主动轴上的被动链轮和主动链轮，所述被动链轮与所述驱动链轮驱动连接，所述第二传动机构包括从动轴以及固定设置在所述从动轴上的从动链轮，所述主动链轮和从动链轮上均设有挡套。

说明：传动机构设置的链轮传送稳定性更好，可减少打滑风险，保证分拣送料机正常运行，在链轮上设置挡套可对链轮起到保护作用。

进一步地，所述输送带下方设有与其滑动接触的托辊机构，所述托辊机构与输送架上沿水平方向设有的固定板连接，所述输送带包括多个链板以及多个链条，所述托辊机构包括多个托链辊以及多个挡链辊，所述托链辊与所述链板下端滑动接触，所述托链辊与固定板上设有的托链辊支座转动连接，所述挡链辊与所述链条侧面滑动接触，且挡链辊通过轴杆与固定板固定连接。

说明：设置托辊机构与输送带下方滑动接触，能够支撑输送带，提高输送带的稳定性，确保输送带高效运行。

进一步地，位于任意两组所述分拣料机构之间的输送架两侧均设有护板。

说明：设置护板可遮挡两组分拣料机构传送路径两侧区域，防止轧钢原料掉落。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置的分拣料机构以及输送带，能够高效地对轧钢原料进行输送分拣，自动化程度高，用人少，能够有效地避免人工分拣时产生疲劳，造成效率低的问题。

(2)本实用新型通过设置的气缸驱动，驱动拨料架、导向座以及导向板使它们之间密切配合，保证轧钢原料高效分拣。

(3)本实用新型通过设置的托辊机构，能够支撑输送带，提高输送带的稳定性，保证输送带更好地输送轧钢原料，提高分拣效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型顶视图；

图3是本实用新型分拣料机构顶视图；

图4是本实用新型分拣料机构主视图；

图5是本实用新型分拣料机构侧视图；

图6是本实用新型图1的A处结构放大图；

图7是本实用新型图2的B处结构放大图；

图8是本实用新型图2的C处结构放大图；

图9是本实用新型图2的D处结构放大图；

其中，1-输送架、2-分拣料机构、201-第一固定架、202-第二固定架、203-限位座、204-拨料架固定轴、205-拨料架、206-第一连接杆、207-导向座、208-导向板、209-驱动器、210-第一气缸固定轴、211-第二气缸固定轴、212-第二连接杆、3-第一传动机构、301-被动链轮、302-主动链轮、303-主动轴、4-第二传动机构、401-从动链轮、402-从动轴、5-输送带、501-链板、502-链条、6-驱动机构、601-驱动链轮、602-电动机、603-减速机、7-托辊机构、701-托链辊、702-挡链辊、703-托链辊支座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式来对本实用新型进行更进一步详细的说明，以更好地体现本实用新型的优势。

实施例1

如图1所示一种轧钢原料分拣送料机，包括输送架1、分拣料机构2以及用于为所述分拣料机构2输送轧钢原料的输送带5，输送架1包括两组架体，架体由上支撑架、下支撑架以及用于连接上支撑架和下支撑架的若干竖向支杆构成，输送带5位于两组架体之间，输送架1左右两端分别设有用于连接输送带5的第一传动机构3、第二传动机构4，输送架1上设有用于驱动第一传动机构3的驱动机构6，驱动机构6包括市售电机以及固定设置市售电机输出轴上的驱动链轮601，

如图3所示，分拣料机构2包括第一固定架201、拨料架205、导向座207以及导向板208；

如图1、4、5所示固定架201通过四个限位座203与输送架1的上支撑座连接；拨料架205右端与输送架1的上支撑座上设有的拨料架固定轴204通过轴承转动连接；导向座207依次通过第一连接杆206、第二连接杆212与拨料架205固定连接；

如图3所示，导向板208设置在与拨料架205左端对应的第一固定架201上，导向板208上设有用于使拨料架205向输送带5摆动的弧形槽，导向座207与弧形槽滑动连接，且导向座207与拨料架205螺栓固定连接；

如图5所示，第一固定架201上设有用于驱动导向座207沿弧形槽移动的驱动器209，驱动器209为气缸，第一固定架201上设有第二固定架202，且气缸设置在第二固定架202，气缸一侧通过第一气缸固定轴210与第二固定架202通过螺栓固定连接，气缸的输出轴通过第二气缸固定轴211与拨料架205转动连接；

如图6所示，输送带5下方设有与其滑动接触的托辊机构7，托辊机构7与输送架1上沿水平方向设有的固定板连接，输送带5包括多个链板501以及多个链条502，托辊机构7包括多个托链辊701以及多个挡链辊702，托链辊701与链板501下端滑动接触，托链辊701与固定板上设有的托链辊支座703通过轴承转动连接，挡链辊702与链条502侧面滑动接触，且挡链辊702通过轴杆与固定板通过螺栓固定连接；

如图7所示，第一传动机构3包括主动轴303以及固定设置在主动轴303上的被动链轮301和主动链轮302，被动链轮301与驱动链轮601通过传动链连接；

如图8所示，第二传动机构4包括从动轴402以及固定设置在从动轴402上的从动链轮401。

本实用新型的工作原理为，轧钢原料经上一环节称重送料至分拣送料机输送带5上，输送带5工作带动轧钢原料自分拣料机构2底部穿过；

分拣料机构2工作，分拣料机构2的气缸上连接有控制系统，控制系统根据前面机构称重情况，来控制分拣料机构2

设置的拨料架205的开闭，每组分拣料机构2的拨料架205对应不同重量的轧钢原料；

控制系统控制气缸工作，气缸输出轴驱动拨料架205向内摆动，与拨料架205左侧上端相连的导向座207在导向板208上设置的弧形槽内滑动，形成一定的展开区域，待输送带5将轧钢原料输送到拨料架205形成的展开区域，拨料架205复位，轧钢原料在拨料架205复位力的作用下从输送架1上掉落，分拣完成；

通过设置的护板保证输送带5输送轧钢原料在进入分拣料机构2之前不会掉落，同时通过设置的托辊机构7与输送带5下方滑动接触，能够支撑输送带5，提高输送带5的稳定性，确保输送带5高效运行。

实施例2

与实施例1不同的是：如图9所示，驱动机构6包括驱动链轮601、电动机602以及减速机603，电动机602的输出轴与减速机603的输入轴连接，且驱动链轮601安装在减速机603的输出轴上，电动机602为三相异步电动机，型号是Y132S-4-5.5B5，减速机603为摆线针轮减速机，型号是BWD3-23-5.5KW；

本实施例的工作原理与实施例1基本相同，与其不同之处在于，设置减速机603可根据不同轧钢原料调整输送带5的传送速度，保证装置正常运行。

实施例3

本实用新型根据分拣料机构2设置数量不同，可组合为不同种类分拣送料机，以下为两种分拣送料机数值对比表；

表1两种分拣送料机数值对比表

以上实施例1、2叙述的内容及所用图示均是以FJS50×12m-00型分拣送料机为例，关于FJS50×12m-00型分拣送料机所叙述的工作原理对FJS50×10m-00型分拣送料机同样适用，两种分拣送料机工作原理相同。

Claims (4)

1.一种轧钢原料分拣送料机，其特征在于：包括输送架(1)、分拣料机构(2)以及用于为所述分拣料机构(2)输送轧钢原料的输送带(5)，分拣料机构(2)位于输送架(1)上方，所述输送架(1)包括两组架体，所述输送带(5)位于两组所述架体之间，输送架(1)左右两端分别设有用于连接输送带(5)的第一传动机构(3)、第二传动机构(4)，所述分拣料机构(2)包括第一固定架(201)、拨料架(205)、导向座(207)以及导向板(208)，所述第一固定架(201)与输送架(1)连接，所述拨料架(205)位于所述输送带(5)一侧，且拨料架(205)一端与第一固定架(201)转动连接，所述导向板(208)设置在与拨料架(205)另一端位置对应的第一固定架(201)上，导向板(208)上设有用于使拨料架(205)向输送带(5)摆动的弧形槽，所述导向座(207)与所述弧形槽滑动连接，且导向座(207)与拨料架(205)固定连接，第一固定架(201)上设有用于驱动导向座(207)沿弧形槽移动的驱动器(209)；输送架(1)上设有用于驱动第一传动机构(3)的驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢原料分拣送料机，其特征在于：所述架体包括上支撑架、下支撑架以及用于连接所述上支撑架和所述下支撑架的若干竖向支杆。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢原料分拣送料机，其特征在于：所述输送带(5)下方设有与其滑动接触的托辊机构(7)，所述托辊机构(7)与输送架(1)上沿水平方向设有的固定板连接，所述输送带(5)包括多个链板(501)以及多个链条(502)，所述托辊机构(7)包括多个托链辊(701)以及多个挡链辊(702)，所述托链辊(701)与所述链板(501)下端滑动接触，所述托链辊(701)与固定板上设有的托链辊支座(703)转动连接，所述挡链辊(702)与所述链条(502)侧面滑动接触，且挡链辊(702)通过轴杆与固定板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢原料分拣送料机，其特征在于：位于任意两组所述分拣料机构(2)之间的输送架(1)两侧均设有护板。

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