CN218749515U - 一种异形件加工用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形件加工用冲压模具，具体涉及冲压模具领域，包括上压模具本体和下压模具本体，所述上压模具本体的下表面设有所述下压模具本体，所述上压模具本体固定有位于下压模具本体上表面的压板，所述下压模具本体开设有与压板相对应的压膜槽。通过设置加热灯，使得上压模具本体在对异形件加工时可通过加热灯对异形件便于均匀加热，且通过设置夹持板，使得加热灯在长时间使用时或定期检修可通过夹持板便于拆装，并且通过设置第一挡板，使得加热灯在配合夹持板使用时可通过第一挡板检修限位，防止加热灯脱位或错位的情况，实现了便于加热拆装的效果，有利于提高了工作效率。

Description

一种异形件加工用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种异形件加工用冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是在实际使用时，现有的异形件冲压模具在使用时不便于对加热装置便于拆装，使得工作人员在定期检修时不便于操作，从而导致工作效率不佳，且现有的异形件冲压模具在使用时不便于对异形件进行脱模，由于异形件的形状特殊，不便于对其脱模将会导致异形件成型不完整，出现粘敷在工作槽内的情况，从而影响质量与美观。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种异形件加工用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形件加工用冲压模具，包括上压模具本体和下压模具本体，所述上压模具本体的下表面设有所述下压模具本体，所述上压模具本体固定有位于下压模具本体上表面的压板，所述下压模具本体开设有与压板相对应的压膜槽，所述压板开设有工作槽，所述压板螺纹连接有位于工作槽一侧的安装板，所述安装板固定有多个呈对称设置有挡块，所述挡块相向面之间固定连接有第一挡板，所述挡块之间设有加热灯，所述加热灯的两端固定有安装块，所述挡块开设有与安装块相对应的连接槽，所述连接槽内固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有插设在连接槽内的连接杆。

优选的，所述下压模具本体的两侧均开设有散热槽，所述散热槽内开设有多个与压膜槽相通的散热孔，所述散热孔内固定连接有承载板，所述承载板卡接连接有防护网。

优选的，所述连接杆远离弹簧的一端固定有位于安装块一侧的夹持板，所述夹持板为弧形状用于对安装块夹持限位。

优选的，所述弹簧的长度长于连接槽的长度，且弹簧用于推动连接杆复位调节。

优选的，所述防护网用于阻挡散热槽将冷气中的灰尘进入压膜槽内，所述散热孔用于配合将散热槽带入的冷气均匀传入压膜槽内。

优选的，所述下压模具本体的两侧螺纹连接有与散热槽相对应的第二挡板，所述第二挡板用于阻挡散热槽不使用时热气流失。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置加热灯，使得上压模具本体在对异形件加工时可通过加热灯对异形件便于均匀加热，且通过设置夹持板，使得加热灯在长时间使用时或定期检修可通过夹持板便于拆装，并且通过设置第一挡板，使得加热灯在配合夹持板使用时可通过第一挡板检修限位，防止加热灯脱位或错位的情况，实现了便于加热拆装的效果，有利于提高了工作效率。

2、与现有技术相比，通过设置散热槽，使得上压模具本体与下压模具本体在车间进行加工时可通过散热槽将车间的冷气带入压膜槽内，使得压膜槽便于与异形件脱模，且通过设置承载板，使得承载板可在散热孔内使得防护网对吸入的冷气进行过滤，防止冷气中杂质进入异形件内，影响美观与质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的压板侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型的挡块结构示意图。

图4为本实用新型的下压模具侧面剖视结构示意图。

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

附图标记为：1、上压模具本体；2、下压模具本体；3、压板；31、工作槽；4、压膜槽；5、安装板；6、挡块；7、第一挡板；8、加热灯；9、安装块；10、连接槽；11、弹簧；12、连接杆；13、夹持板；14、散热槽；15、散热孔；16、承载板；17、防护网；18、第二挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、附图2和附图3以及附图5所示的一种异形件加工用冲压模具，包括上压模具本体1和下压模具本体2，上压模具本体1的下表面设有下压模具本体2，上压模具本体1固定有位于下压模具本体2上表面的压板3，下压模具本体2开设有与压板3相对应的压膜槽4，压板3开设有工作槽31，压板3螺纹连接有位于工作槽31一侧的安装板5，安装板5固定有多个呈对称设置有挡块6，挡块6相向面之间固定连接有第一挡板7，挡块6之间设有加热灯8，加热灯8的两端固定有安装块9，挡块6开设有与安装块9相对应的连接槽10，连接槽10内固定连接有弹簧11，弹簧11固定连接有插设在连接槽10内的连接杆12，在使用时，加热灯8需要更换维护时可通过旋动安装板5取消与上压模具本体1的安装，此时可拉动安装板5取下，随后可掰动夹持板13互相远离呈展开状态取消与安装块9的夹持，此时可拉动加热灯8带动安装块9从夹持板13之间取出更换维护，实现了便于对异形件加热与更换的效果，有利于提高了使用效果。

其中，如附图4所示，下压模具本体2的两侧均开设有散热槽14，散热槽14内开设有多个与压膜槽4相通的散热孔15，散热孔15内固定连接有承载板16，承载板16卡接连接有防护网17，在使用时，由于车间温度可配合打低，此时冷气可通过散热槽14内通过散热孔15传至压膜槽4表面对异形件冷却，使得异形件可提高了脱模速度，防止异形件形状特殊出现物料粘敷至压膜槽4表面的情况，影响异形件的美观，此时承载板16可配合防护网17对吸入的冷气中的杂质进行过滤，同时可防止异形件物料溢出的情况。

其中，如附图3所示，连接杆12远离弹簧11的一端固定有位于安装块9一侧的夹持板13，夹持板13为弧形状用于对安装块9夹持限位，有效的增加了连接杆12的稳定性，防止出现连接杆12脱位或错位的情况。

其中，如附图3所示，弹簧11的长度长于连接槽10的长度，且弹簧11用于推动连接杆12复位调节，有利于增加了弹簧11的使用效果。

其中，如附图4所示，防护网17用于阻挡散热槽14将冷气中的灰尘进入压膜槽4内，散热孔15用于配合将散热槽14带入的冷气均匀传入压膜槽4内，通过设置防护网17，有利于提高了防护效果，防止冷气中杂质进入压膜槽4内。

其中，如附图1所示，下压模具本体2的两侧螺纹连接有与散热槽14相对应的第二挡板18，第二挡板18用于阻挡散热槽14不使用时热气流失，有效的增加了散热槽14的使用效果。

本实用新型工作原理：当上压模具本体1在车间进行加工时，上压模具本体1对异形件进行加工冲压成型时，此时加热灯8加热可对异形件进行加工，当加热灯8需要更换维护时可通过旋动安装板5取消与上压模具本体1的安装，此时可拉动安装板5取下，随后可掰动夹持板13互相远离呈展开状态取消与安装块9的夹持，此时可拉动加热灯8带动安装块9从夹持板13之间取出更换维护，实现了便于对异形件加热与更换的效果，有利于提高了使用效果，当上压模具本体1取消与下压模具本体2的贴合时可车间空气进入散热槽14内部，由于车间温度可配合打低，此时冷气可通过散热槽14内通过散热孔15传至压膜槽4表面对异形件冷却，使得异形件可提高了脱模速度，防止异形件形状特殊出现物料粘敷至压膜槽4表面的情况，影响异形件的美观，此时承载板16可配合防护网17对吸入的冷气中的杂质进行过滤，同时可防止异形件物料溢出的情况，有利于提高了脱模速度与美观性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种异形件加工用冲压模具，包括上压模具本体(1)和下压模具本体(2)，所述上压模具本体(1)的下表面设有所述下压模具本体(2)，其特征在于：所述上压模具本体(1)固定有位于下压模具本体(2)上表面的压板(3)，所述下压模具本体(2)开设有与压板(3)相对应的压膜槽(4)，所述压板(3)开设有工作槽(31)，所述压板(3)螺纹连接有位于工作槽(31)一侧的安装板(5)，所述安装板(5)固定有多个呈对称设置有挡块(6)，所述挡块(6)相向面之间固定连接有第一挡板(7)，所述挡块(6)之间设有加热灯(8)，所述加热灯(8)的两端固定有安装块(9)，所述挡块(6)开设有与安装块(9)相对应的连接槽(10)，所述连接槽(10)内固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)固定连接有插设在连接槽(10)内的连接杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述下压模具本体(2)的两侧均开设有散热槽(14)，所述散热槽(14)内开设有多个与压膜槽(4)相通的散热孔(15)，所述散热孔(15)内固定连接有承载板(16)，所述承载板(16)卡接连接有防护网(17)。

3.根据权利要求1所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述连接杆(12)远离弹簧(11)的一端固定有位于安装块(9)一侧的夹持板(13)，所述夹持板(13)为弧形状用于对安装块(9)夹持限位。

4.根据权利要求1所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述弹簧(11)的长度长于连接槽(10)的长度，且弹簧(11)用于推动连接杆(12)复位调节。

5.根据权利要求2所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述防护网(17)用于阻挡散热槽(14)将冷气中的灰尘进入压膜槽(4)内，所述散热孔(15)用于配合将散热槽(14)带入的冷气均匀传入压膜槽(4)内。

6.根据权利要求2所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述下压模具本体(2)的两侧螺纹连接有与散热槽(14)相对应的第二挡板(18)，所述第二挡板(18)用于阻挡散热槽(14)不使用时热气流失。

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