CN218748076U - 一种面包连续切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面包连续切片机,包括机架,所述机架中部设置有切刀组件和用于驱动切刀组件往复摆动的摇摆组件,所述切刀组件两侧分别设置有进料带式输送机和出料带式输送机,分别用于进行待切面包的送入和切好的面包的送出;所述机架上表面设置有升降组件,所述升降组件的升降底端连接有辅助带式输送机,所述辅助带式输送机位于所述进料带式输送机上方。有益效果在于:通过摇摆组件带动切刀组件进行往复摇摆,采用摇摆切割,切刀与面包片的接触面积小,且接触位置持续变化,不会使面包受力过大造成变形,切片效果好;通过辅助带式输送机配合进料带式输送机进行面包的输送以及夹紧,保证切片时面包的稳定性,能够进一步防止面包变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及面包加工技术领域,具体涉及一种面包连续切片机。
背景技术
随着人们生活结构的变快,快餐食品逐渐成为人们早点食品,其中面包为主要的快餐食品之一。其中吐司、夹心面包等由于其口味和便捷性,广受喜爱。切片是吐司和夹心面包生产的重要工序,切片效果直接影响吐司和夹紧面包的加工质量。在进行切片时,容易造成面包片严重变形,影响后续的酱料涂抹等工序,严重影响吐司和夹紧面包的生产质量。因此,设计一种能够避免面包变形的面包连续切片机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面包连续切片机,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种面包连续切片机,包括机架,所述机架中部设置有切刀组件和用于驱动切刀组件往复摆动的摇摆组件,所述切刀组件两侧分别设置有进料带式输送机和出料带式输送机,分别用于进行待切面包的送入和切好的面包的送出,所述进料带式输送机的送出端和所述出料带式输送机的接料端之间设置有过渡组件,所述过渡组件和所述切刀组件相适配,用于使面包顺利从进料带式输送机过渡到出料带式输送机;
所述机架上表面设置有升降组件,所述升降组件的升降底端连接有辅助带式输送机,所述辅助带式输送机位于所述进料带式输送机上方,用于配合进行待切面包的输送和夹紧。
采用上述一种面包连续切片机,进行面包的切片生产时,根据待切面包的高度,通过所述升降组件带动所述辅助带式输送机的高度,使所述辅助带式输送机的输送带底面能够与待切面包的表面接触;工作时,所述摇摆组件驱动所述切刀组件往复摇摆,将带切割面包放置在所述进料带式输送机表面,面包在所述进料带式输送机的输送下向所述切刀组件移动,面包在移动过程中与所述辅助带式输送机的输送带接触,通过所述辅助带式输送机和所述进料带式输送机配合对面包进行输送并夹紧,便于切刀组件对面包进行切片,完成切片的面包在所述出料带式输送机的作用下远离切刀组件;利用往复摇摆的切刀组件对面包进行切片,切刀组件与面包片的接触面积小,且接触位置持续变化,不会使面包受力过大造成变形,切片效果好;在进行面包的切片过程中,通过辅助带式输送机配合进料带式输送机进行面包的输送以及面包的夹紧,保证切片时面包的稳定性,能够进一步防止面包变形,切片效果好,效率高。
作为优选,所述切刀组件包括承载框,所述承载框内部设置有切割刀片,所述切割刀片沿机架的宽度方向分布,所述承载框上方设置有固定轴,所述固定轴两端沿机架宽度方向延伸且与机架内壁固定连接,所述固定轴外侧转动设置有旋转块,所述旋转块共有两块且两块旋转块之间转动连接有旋转轴,所述旋转轴径向方向贯穿设置有插接孔,所述承载框顶面设置有插接柱,所述插接柱与所述插接孔滑动配合;所述摇摆组件包括承载轴、驱动电机和从动带轮,所述从动带轮连接在所述机架宽度方向的内壁,所述驱动电机设置在机架内部,且其输出端连接有主动带轮,所述主动带轮和所述从动带轮之间啮合连接有皮带,所述承载轴沿机架宽度方向延伸且两端与机架内壁连接,所述承载轴位于承载框下方,所述承载轴外侧转动设置有转动板,所述转动板共有两块且以机架的宽度方向中线为基准对称分布,两块转动板之间连接有驱动轴,所述承载框底面设置有传动块,所述传动块底面设置有滑槽,所述驱动轴位于滑槽内部,所述从动带轮靠近机架宽度中线的侧面偏心转动连接有传动臂,所述传动臂与所述转动板转动连接,用于随着从动带轮旋转驱动转动板往复摇摆。
作为优选,所述承载框设置有两个,且以所述固定轴的轴线为基准对称分布;
其中,两个承载框内部的切割刀片交错分布。
作为优选,所述过渡组件包括过渡板,所述过渡板位于进料带式输送机和出料带式输送机之间,所述过渡板靠近进料带式输送机的表面贯穿设置有避让槽,所述切割刀片贯穿所述避让槽,所述过渡板靠近出料带式输送机的表面贯穿设置有贯穿槽,所述贯穿槽内部转动设置有过渡辊,所述过渡辊沿机架宽度方向延伸。
作为优选,所述进料带式输送机和所述出料带式输送机的结构相同,所述进料带式输送机包括进料输送架和送料主辊,所述送料主辊沿机架宽度方向延伸,且与机架内壁转动连接,所述机架外侧设置有用于驱动送料主辊旋转的送料电机,所述进料输送架两端设置有送料副辊,所述送料副辊和送料主辊之间连接有进料输送带,所述送料主辊上方设置有压紧辊,所述压紧辊与进料输送带接触使进料输送带处于张紧状态,所述进料输送架内部设置有支撑板,所述支撑板位于送料输送带构成的环状结构内部,且支撑板表面与送料输送带接触;
其中,所述机架宽度方向的外侧设置有保护罩箱,用于对送料电机进行保护,所述保护罩箱表面设置有可开启的箱门。
作为优选,所述辅助带式输送机包括辅助架,所述辅助架位于所述进料输送架上方,所述辅助架两端设置有辅助输送轴,两根辅助输送轴之间设置有辅助输送带,靠近所述送料主辊的辅助送料轴与送料主辊之间设置有传动组件,用使所述辅助送料轴与所述送料主辊同步反向旋转。
作为优选,所述辅助架靠近切刀组件的端部连接有辅助压板,所述辅助压板底面与辅助送料带的最底面平齐,所述辅助压板避免设置有用于贯穿切割刀片的槽体。
作为优选,所述传动组件包括第一传动轴、第二传动轴、主动链轮和从动链轮,所述主动链轮设置在送料主辊位于机架外侧的端部,所述从动链轮位于所述辅助输送轴位于机架内部的外侧,所述第一传动轴和第二传动轴均贯穿转动安装在机架宽度方向的侧面,所述第一传动轴和所述第二传动轴位于机架外部的侧面分别设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相啮合,所述第一传动轴位于机架外部的端部设置有第一传动链轮,所述第一传动链轮与所述主动链轮之间啮合连接有传动链条,所述第二传动轴位于机架内部的端部设置有第二传动链轮,所述第二传动链轮与所述从动链轮之间啮合连接有传动链条。
作为优选,所述升降组件包括导向杆,所述导向杆共有两根,且分别连接在机架宽度方向的两内壁,两根导向杆的上端连接有顶板,所述顶板表面螺纹连接有调高螺柱,调高螺柱上端连接有手轮,所述调高螺柱底端延伸至辅助输送带上方且转动连接有升降架,所述升降架呈“门”字形结构,且其两侧内壁分别与辅助架的宽度方向两外侧相连接,用于带动辅助架升降,所述导向杆外侧滑动设置有滑动套,所述滑动套与升降架的两侧外壁相连接;
其中,所述辅助架宽度方向的两外侧分别连接有加强板,所述加强板表面贯穿设置有竖直延伸的腰型槽,所述进料输送架宽度方向的外侧设置有螺纹孔,且该螺纹孔内部连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿所述腰型槽。
作为优选,所述机架内部滑动设置有收集盒,所述收集盒位于送料主辊下方且延伸至切刀组件下方,所述机架内部设置有刮板,所述刮板位于所述收集盒上方且与进料输送带表面接触,用于将进料输送带表面粘附的面包渣刮落至收集盒内部。
有益效果在于:1、通过摇摆组件带动切刀组件进行往复摇摆,采用摇摆切割,切刀与面包片的接触面积小,且接触位置持续变化,不会使面包受力过大造成变形,切片效果好;
2、通过辅助带式输送机配合进料带式输送机进行面包的输送以及面包的夹紧,保证切片时面包的稳定性,能够进一步防止面包变形;
3、辅助带式输送机和进料带式输送机共用一个动力源,两者同步工作,对面包的输送和夹紧效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视剖视图;
图3是升降组件的结构示意图;
图4是进料带式输送机的主视剖视图;
图5是传动组件的分布结构示意图;
图6是图5的A部分放大示意图;
图7是摇摆组件的结构示意图;
图8是摇摆组件的仰视角的结构示意图;
图9是过渡组件的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、升降组件;201、顶板;202、手轮;203、调高螺柱;204、升降架;205、滑动套;206、导向杆;3、辅助带式输送机;301、辅助架;302、加强板;303、腰型槽;304、辅助压板;305、辅助输送轴;306、辅助输送带;4、进料带式输送机;401、进料输送架;402、进料输送带;403、送料电机;404、送料主辊;405、送料副辊;406、压紧辊;407、支撑板;5、收集盒;6、保护罩箱;7、出料带式输送机;8、刮板;9、传动组件;901、主动链轮;902、从动链轮;903、第二传动轴;904、第一传动轴;905、第二传动齿轮;906、第二传动链轮;907、第一传动齿轮;908、第一传动链轮;10、摇摆组件;1001、驱动电机;1002、主动带轮;1003、从动带轮;1004、传动臂;1005、转动板;1006、承载轴;1007、驱动轴;1008、传动块;1009、固定轴;1010、旋转块;1011、旋转轴;1012、插接孔;11、切刀组件;1101、承载框;1102、切割刀片;1103、插接柱;12、过渡组件;1201、过渡板;1202、贯穿槽;1203、过渡辊;1204、避让槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图9所示,本实用新型提供了一种面包连续切片机,包括机架1,机架1中部设置有切刀组件11和用于驱动切刀组件11往复摆动的摇摆组件10,切刀组件11两侧分别设置有进料带式输送机4和出料带式输送机7,分别用于进行待切面包的送入和切好的面包的送出,进料带式输送机4的送出端和出料带式输送机7的接料端之间设置有过渡组件12,过渡组件12和切刀组件11相适配,用于使面包顺利从进料带式输送机4过渡到出料带式输送机7;
机架1上表面设置有升降组件2,升降组件2的升降底端连接有辅助带式输送机3,辅助带式输送机3位于进料带式输送机4上方,用于配合进行待切面包的输送和夹紧。
作为可选的实施方式,切刀组件11包括承载框1101,承载框1101内部设置有切割刀片1102,切割刀片1102沿机架1的宽度方向分布,承载框1101上方设置有固定轴1009,固定轴1009两端沿机架1宽度方向延伸且与机架1内壁固定连接,固定轴1009外侧转动设置有旋转块1010,旋转块1010共有两块且两块旋转块1010之间转动连接有旋转轴1011,旋转轴1011径向方向贯穿设置有插接孔1012,承载框1101顶面设置有插接柱1103,插接柱1103与插接孔1012滑动配合;摇摆组件10包括承载轴1006、驱动电机1001和从动带轮1003,从动带轮1003连接在机架1宽度方向的内壁,驱动电机1001设置在机架1内部,且其输出端连接有主动带轮1002,主动带轮1002和从动带轮1003之间啮合连接有皮带,承载轴1006沿机架1宽度方向延伸且两端与机架1内壁连接,承载轴1006位于承载框1101下方,承载轴1006外侧转动设置有转动板1005,转动板1005共有两块且以机架1的宽度方向中线为基准对称分布,两块转动板1005之间连接有驱动轴1007,承载框1101底面设置有传动块1008,传动块1008底面设置有滑槽,驱动轴1007位于滑槽内部,从动带轮1003靠近机架1宽度中线的侧面偏心转动连接有传动臂1004,传动臂1004与转动板1005转动连接,用于随着从动带轮1003旋转驱动转动板1005往复摇摆,这样设置,驱动电机1001工作,通过主动带轮1002、皮带和从动带轮1003进行啮合传动,传动臂1004与从动带轮1003偏心连接,随着从动带轮1003旋转,传动臂1004带动转动板1005往复摇摆,驱动轴1007随着转动板1005往复摇摆,由于驱动轴1007位于传动块1008底部的滑槽内部,驱动轴1007往复摇摆时驱动传动块1008带动承载框1101往复摇摆,最终使切割刀片1102往复摇摆,从而对面包进行切片。
承载框1101设置有两个,且以固定轴1009的轴线为基准对称分布,这样设置,能够使承载框1101摇摆更加平稳,保证对面包的切片效果;
其中,两个承载框1101内部的切割刀片1102交错分布,这样设置,能够避免相邻切割刀片1102之间造成干扰,保证切片质量,同时能够将面包进行薄片切片。
过渡组件12包括过渡板1201,过渡板1201位于进料带式输送机4和出料带式输送机7之间,过渡板1201靠近进料带式输送机4的表面贯穿设置有避让槽1204,切割刀片1102贯穿避让槽1204,过渡板1201靠近出料带式输送机7的表面贯穿设置有贯穿槽1202,贯穿槽1202内部转动设置有过渡辊1203,过渡辊1203沿机架1宽度方向延伸,这样设置,在进行买包切片时,通过过渡辊1203进行导向,辅助将切片后的面包送至出料带式输送机7表面。
进料带式输送机4和出料带式输送机7的结构相同,进料带式输送机4包括进料输送架401和送料主辊404,送料主辊404沿机架1宽度方向延伸,且与机架1内壁转动连接,机架1外侧设置有用于驱动送料主辊404旋转的送料电机403,进料输送架401两端设置有送料副辊405,送料副辊405和送料主辊404之间连接有进料输送带402,送料主辊404上方设置有压紧辊406,压紧辊406与进料输送带402接触使进料输送带402处于张紧状态,进料输送架401内部设置有支撑板407,支撑板407位于送料输送带构成的环状结构内部,且支撑板407表面与送料输送带接触,这样设置,送料电机403带动送料主辊404旋转,配合压紧辊406和送料副辊405带动进料输送带402移动,通过进料输送带402进行面包的输送;
其中,机架1宽度方向的外侧设置有保护罩箱6,用于对送料电机403进行保护,保护罩箱6表面设置有可开启的箱门,这样设置,能够对送料电机403进行保护,同时便于对送料电机403的进行养护。
辅助带式输送机3包括辅助架301,辅助架301位于进料输送架401上方,辅助架301两端设置有辅助输送轴305,两根辅助输送轴305之间设置有辅助输送带306,靠近送料主辊404的辅助送料轴与送料主辊404之间设置有传动组件9,用使辅助送料轴与送料主辊404同步反向旋转,这样设置,通过传动组件9进行传动,使辅助送料轴与送料主辊404同步反向旋转,从而使辅助输送带306与进料输送带402同步反向旋转,从而配合对面包进行夹紧输送,保证面包输送稳定。
辅助架301靠近切刀组件11的端部连接有辅助压板304,辅助压板304底面与辅助送料带的最底面平齐,辅助压板304避免设置有用于贯穿切割刀片1102的槽体,这样设置,通过辅助压板304对完成切片部分的面包进行压紧,保证面包切片质量。
传动组件9包括第一传动轴904、第二传动轴903、主动链轮901和从动链轮902,主动链轮901设置在送料主辊404位于机架1外侧的端部,从动链轮902位于辅助输送轴305位于机架1内部的外侧,第一传动轴904和第二传动轴903均贯穿转动安装在机架1宽度方向的侧面,第一传动轴904和第二传动轴903位于机架1外部的侧面分别设置有第一传动齿轮907和第二传动齿轮905,第一传动齿轮907与第二传动齿轮905相啮合,第一传动轴904位于机架1外部的端部设置有第一传动链轮908,第一传动链轮908与主动链轮901之间啮合连接有传动链条,第二传动轴903位于机架1内部的端部设置有第二传动链轮906,第二传动链轮906与从动链轮902之间啮合连接有传动链条,这样设置,通过主动链轮901、链条和第一传动链轮908进行啮合差传动,使第一传动轴904与送料主辊404同步同向旋转,通过第一传动齿轮907和第二传动齿轮905啮合传动,使第一传动轴904和第二传动轴903同步反向旋转,通过第一传动链轮908、链条和从动链轮902进行啮合传动,使辅助输送轴305与第二传动轴903同步同向旋转,从而使辅助输送轴305和送料主辊404同步反向旋转,最终使辅助输送带306和进料输送带402同步反向旋转,确保对面包进行夹紧输送,保证面包输送稳定性。
升降组件2包括导向杆206,导向杆206共有两根,且分别连接在机架1宽度方向的两内壁,两根导向杆206的上端连接有顶板201,顶板201表面螺纹连接有调高螺柱203,调高螺柱203上端连接有手轮202,调高螺柱203底端延伸至辅助输送带306上方且转动连接有升降架204,升降架204呈“门”字形结构,且其两侧内壁分别与辅助架301的宽度方向两外侧相连接,用于带动辅助架301升降,导向杆206外侧滑动设置有滑动套205,滑动套205与升降架204的两侧外壁相连接,这样设置,通过导向杆206和滑动套205进行限位导向,保证升降架204升降平稳,需要进行辅助带式输送机3的高度调节时,通过手轮202旋转调高螺柱203,使调高螺柱203带动升降架204升降,从而实现辅助带式输送机3的高度调节;
其中,辅助架301宽度方向的两外侧分别连接有加强板302,加强板302表面贯穿设置有竖直延伸的腰型槽303,进料输送架401宽度方向的外侧设置有螺纹孔,且该螺纹孔内部连接有紧固螺栓,紧固螺栓贯穿腰型槽303,这样设置,将紧固螺栓旋入螺纹孔内部,使紧固螺栓的端部与加强板302紧密接触,从而保证辅助带书输送机的稳定性。
机架1内部滑动设置有收集盒5,收集盒5位于送料主辊404下方且延伸至切刀组件11下方,机架1内部设置有刮板8,刮板8位于收集盒5上方且与进料输送带402表面接触,用于将进料输送带402表面粘附的面包渣刮落至收集盒5内部。
采用上述结构,进行面包的切片生产时,根据待切面包的高度,通过升降组件2带动辅助带式输送机3的高度,使辅助带式输送机3的输送带底面能够与待切面包的表面接触;工作时,摇摆组件10驱动切刀组件11往复摇摆,将带切割面包放置在进料带式输送机4表面,面包在进料带式输送机4的输送下向切刀组件11移动,面包在移动过程中与辅助带式输送机3的输送带接触,通过辅助带式输送机3和进料带式输送机4配合对面包进行输送并夹紧,便于切刀组件11对面包进行切片,完成切片的面包在出料带式输送机7的作用下远离切刀组件11;利用往复摇摆的切刀组件11对面包进行切片,切刀组件11与面包片的接触面积小,且接触位置持续变化,不会使面包受力过大造成变形,切片效果好;在进行面包的切片过程中,通过辅助带式输送机3配合进料带式输送机4进行面包的输送以及面包的夹紧,保证切片时面包的稳定性,能够进一步防止面包变形,切片效果好,效率高。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种面包连续切片机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)中部设置有切刀组件(11)和用于驱动切刀组件(11)往复摆动的摇摆组件(10),所述切刀组件(11)两侧分别设置有进料带式输送机(4)和出料带式输送机(7),分别用于进行待切面包的送入和切好的面包的送出,所述进料带式输送机(4)的送出端和所述出料带式输送机(7)的接料端之间设置有过渡组件(12),所述过渡组件(12)和所述切刀组件(11)相适配,用于使面包顺利从进料带式输送机(4)过渡到出料带式输送机(7);
所述机架(1)上表面设置有升降组件(2),所述升降组件(2)的升降底端连接有辅助带式输送机(3),所述辅助带式输送机(3)位于所述进料带式输送机(4)上方,用于配合进行待切面包的输送和夹紧。
2.根据权利要求1所述一种面包连续切片机,其特征在于:所述切刀组件(11)包括承载框(1101),所述承载框(1101)内部设置有切割刀片(1102),所述切割刀片(1102)沿机架(1)的宽度方向分布,所述承载框(1101)上方设置有固定轴(1009),所述固定轴(1009)两端沿机架(1)宽度方向延伸且与机架(1)内壁固定连接,所述固定轴(1009)外侧转动设置有旋转块(1010),所述旋转块(1010)共有两块且两块旋转块(1010)之间转动连接有旋转轴(1011),所述旋转轴(1011)径向方向贯穿设置有插接孔(1012),所述承载框(1101)顶面设置有插接柱(1103),所述插接柱(1103)与所述插接孔(1012)滑动配合;所述摇摆组件(10)包括承载轴(1006)、驱动电机(1001)和从动带轮(1003),所述从动带轮(1003)连接在所述机架(1)宽度方向的内壁,所述驱动电机(1001)设置在机架(1)内部,且其输出端连接有主动带轮(1002),所述主动带轮(1002)和所述从动带轮(1003)之间啮合连接有皮带,所述承载轴(1006)沿机架(1)宽度方向延伸且两端与机架(1)内壁连接,所述承载轴(1006)位于承载框(1101)下方,所述承载轴(1006)外侧转动设置有转动板(1005),所述转动板(1005)共有两块且以机架(1)的宽度方向中线为基准对称分布,两块转动板(1005)之间连接有驱动轴(1007),所述承载框(1101)底面设置有传动块(1008),所述传动块(1008)底面设置有滑槽,所述驱动轴(1007)位于滑槽内部,所述从动带轮(1003)靠近机架(1)宽度中线的侧面偏心转动连接有传动臂(1004),所述传动臂(1004)与所述转动板(1005)转动连接,用于随着从动带轮(1003)旋转驱动转动板(1005)往复摇摆。
3.根据权利要求2所述一种面包连续切片机,其特征在于:所述承载框(1101)设置有两个,且以所述固定轴(1009)的轴线为基准对称分布;
其中,两个承载框(1101)内部的切割刀片(1102)交错分布。
4.根据权利要求2所述一种面包连续切片机,其特征在于:所述过渡组件(12)包括过渡板(1201),所述过渡板(1201)位于进料带式输送机(4)和出料带式输送机(7)之间,所述过渡板(1201)靠近进料带式输送机(4)的表面贯穿设置有避让槽(1204),所述切割刀片(1102)贯穿所述避让槽(1204),所述过渡板(1201)靠近出料带式输送机(7)的表面贯穿设置有贯穿槽(1202),所述贯穿槽(1202)内部转动设置有过渡辊(1203),所述过渡辊(1203)沿机架(1)宽度方向延伸。
5.根据权利要求2所述一种面包连续切片机,其特征在于:所述进料带式输送机(4)和所述出料带式输送机(7)的结构相同,所述进料带式输送机(4)包括进料输送架(401)和送料主辊(404),所述送料主辊(404)沿机架(1)宽度方向延伸,且与机架(1)内壁转动连接,所述机架(1)外侧设置有用于驱动送料主辊(404)旋转的送料电机(403),所述进料输送架(401)两端设置有送料副辊(405),所述送料副辊(405)和送料主辊(404)之间连接有进料输送带(402),所述送料主辊(404)上方设置有压紧辊(406),所述压紧辊(406)与进料输送带(402)接触使进料输送带(402)处于张紧状态,所述进料输送架(401)内部设置有支撑板(407),所述支撑板(407)位于送料输送带构成的环状结构内部,且支撑板(407)表面与送料输送带接触;
其中,所述机架(1)宽度方向的外侧设置有保护罩箱(6),用于对送料电机(403)进行保护,所述保护罩箱(6)表面设置有可开启的箱门。
6.根据权利要求5所述一种面包连续切片机,其特征在于:所述辅助带式输送机(3)包括辅助架(301),所述辅助架(301)位于所述进料输送架(401)上方,所述辅助架(301)两端设置有辅助输送轴(305),两根辅助输送轴(305)之间设置有辅助输送带(306),靠近所述送料主辊(404)的辅助送料轴与送料主辊(404)之间设置有传动组件(9),用使所述辅助送料轴与所述送料主辊(404)同步反向旋转。
7.根据权利要求6所述一种面包连续切片机,其特征在于:所述辅助架(301)靠近切刀组件(11)的端部连接有辅助压板(304),所述辅助压板(304)底面与辅助送料带的最底面平齐,所述辅助压板(304)避免设置有用于贯穿切割刀片(1102)的槽体。
8.根据权利要求6所述一种面包连续切片机,其特征在于:所述传动组件(9)包括第一传动轴(904)、第二传动轴(903)、主动链轮(901)和从动链轮(902),所述主动链轮(901)设置在送料主辊(404)位于机架(1)外侧的端部,所述从动链轮(902)位于所述辅助输送轴(305)位于机架(1)内部的外侧,所述第一传动轴(904)和第二传动轴(903)均贯穿转动安装在机架(1)宽度方向的侧面,所述第一传动轴(904)和所述第二传动轴(903)位于机架(1)外部的侧面分别设置有第一传动齿轮(907)和第二传动齿轮(905),所述第一传动齿轮(907)与所述第二传动齿轮(905)相啮合,所述第一传动轴(904)位于机架(1)外部的端部设置有第一传动链轮(908),所述第一传动链轮(908)与所述主动链轮(901)之间啮合连接有传动链条,所述第二传动轴(903)位于机架(1)内部的端部设置有第二传动链轮(906),所述第二传动链轮(906)与所述从动链轮(902)之间啮合连接有传动链条。
9.根据权利要求6所述一种面包连续切片机,其特征在于:所述升降组件(2)包括导向杆(206),所述导向杆(206)共有两根,且分别连接在机架(1)宽度方向的两内壁,两根导向杆(206)的上端连接有顶板(201),所述顶板(201)表面螺纹连接有调高螺柱(203),调高螺柱(203)上端连接有手轮(202),所述调高螺柱(203)底端延伸至辅助输送带(306)上方且转动连接有升降架(204),所述升降架(204)呈“门”字形结构,且其两侧内壁分别与辅助架(301)的宽度方向两外侧相连接,用于带动辅助架(301)升降,所述导向杆(206)外侧滑动设置有滑动套(205),所述滑动套(205)与升降架(204)的两侧外壁相连接;
其中,所述辅助架(301)宽度方向的两外侧分别连接有加强板(302),所述加强板(302)表面贯穿设置有竖直延伸的腰型槽(303),所述进料输送架(401)宽度方向的外侧设置有螺纹孔,且该螺纹孔内部连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿所述腰型槽(303)。
10.根据权利要求5所述一种面包连续切片机,其特征在于:所述机架(1)内部滑动设置有收集盒(5),所述收集盒(5)位于送料主辊(404)下方且延伸至切刀组件(11)下方,所述机架(1)内部设置有刮板(8),所述刮板(8)位于所述收集盒(5)上方且与进料输送带(402)表面接触,用于将进料输送带(402)表面粘附的面包渣刮落至收集盒(5)内部。
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