CN214719526U - 一种金属材料加工用滚压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料加工用滚压机构，包括箱体，所述箱体两端呈开口设计，所述箱体两侧壁中心处开有第二弧形槽且第二弧形槽贯穿箱体两侧壁，所述箱体两侧壁两端中心处均开有第一弧形槽，所述箱体底部固定连接有传送带，所述传送带上转动连接有若干滚动轴，所述滚动轴两端贯穿箱体两侧壁底部向外延伸固定连接有第一从动齿，所述传送带底部两端和中心处固定连接有支撑板，所述传送带底部中心处支撑板一侧固定连接有第一电机，所述箱体顶部中心处固定连接有双轴电机，所述箱体内中心处靠近两侧壁对称设有第二支撑杆，本实用新型结构简单，能保证滚压效果，值得推广。

Description

一种金属材料加工用滚压机构

技术领域

本实用新型涉及切割工具领域，尤其涉及一种金属材料加工用滚压机构。

背景技术

金属是目前世界上应用的最广泛的材料之一，各种金属制品广泛的应用在工业、农业以及我们生活的，不同的金属制品加工步骤都各不相同，像锡纸、铁皮等金属制品在加工完成后都需要经过平整处理，两块金属粘黏在一起也需要经过挤压平整，确保连接紧密。

传统金属材料在滚压过程中采用一整块压板压紧，但是通常会产生断裂和压痕，使材料表面不均匀，影响滚压的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料加工用滚压机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属材料加工用滚压机构，包括箱体，所述箱体两端呈开口设计，所述箱体两侧壁中心处开有第二弧形槽且第二弧形槽贯穿箱体两侧壁，所述箱体两侧壁两端中心处均开有第一弧形槽，所述箱体底部固定连接有传送带，所述传送带上转动连接有若干滚动轴，所述滚动轴两端贯穿箱体两侧壁底部向外延伸固定连接有第一从动齿，所述传送带底部两端和中心处固定连接有支撑板，所述传送带底部中心处支撑板一侧固定连接有第一电机且第一电机驱动端固定连接有第二主动齿，所述箱体顶部中心处固定连接有双轴电机且双轴电机两端驱动端固定连接有第一主动齿，所述第一主动齿齿面固定连接有第一连杆和第二连杆，所述箱体内中心处靠近两侧壁对称设有第二支撑杆，所述箱体内中心处设有水平放置的第一转轴，所述第一转轴两端向箱体两侧壁延伸且贯穿第二支撑杆内侧壁上端中心处向外延伸与第二弧形槽滑动连接，所述箱体内设有水平方向设置的放置架，所述放置架内设有若干第二转轴且第二转轴两端与放置架两侧内侧壁中心处转动连接，所述第二转轴轴面上固定连接有压力辊，所述第二支撑杆底部与放置架两侧顶部中心处固定连接，所述箱体内设有水平设置的第三转轴且第三转轴两端与第一弧形槽滑动连接且向外延伸固定连接有第二从动齿，所述第三转轴轴面上设有两个第二轴承，所述第二轴承于箱体顶部中心处呈对称设置且第三转轴与第二轴承内圈接触部分固定连接，所述第二轴承下端设有第三支撑杆，所述第三支撑杆底部与放置架两端顶部固定连且第三支撑杆上端与第二轴承外圈固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连杆和第二连杆远离第一主动齿一端分别与箱体外侧壁两端的第二从动齿固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力辊轴面上固定连接有均匀分布的若干橡胶条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴与第二支撑杆接触部分固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二主动齿与第一从动齿通过链条连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、橡胶条、第二支撑杆、第三支撑杆采用铸铁材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一连杆和第二连杆将第一主动齿与第二从动齿固定连接，同时在箱体侧壁上开设第一弧形槽和第二弧形槽，方便通过双轴电机的转动，实现放置架的角度调节。

2、本实用新型通过设置橡胶条，使滚压金属材料时不会发生打滑以及有利于待滚压材料顺利完成滚压。

3、本实用新型通过设置第一支撑杆、第二支撑杆，在滚压过程中可以给放置架一个向下的压力，保证滚压效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属材料加工用滚压机构的正剖视图。

图2为图1B-B处侧剖视图。

图3为图1C-C处侧剖视图。

图4为图1A处放大图。

图例说明：

1、第一弧形槽；2、箱体；3、链条；4、第二从动齿；5、第二弧形槽；6、第三转轴；7、第一电机；8、第二主动齿；9、第二轴承；10、第三支撑杆；11、放置架；12、第一转轴；13、第二转轴；14、压力辊；15、滚动轴；16、支撑板；17、第二连杆；18、第一连杆；19、第二支撑杆；20、第一从动齿；21、橡胶条；22、双轴电机；23、第一主动齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属材料加工用滚压机构，包括箱体2，箱体2两端呈开口设计，方便进料和出料，箱体2两侧壁中心处开有第二弧形槽5且第二弧形槽5贯穿箱体2两侧壁，箱体2两侧壁两端中心处均开有第一弧形槽1，保证放置架11顺利调节角度，箱体2底部固定连接有传送带，传送带上转动连接有若干滚动轴15，方便原料的输送，滚动轴15两端贯穿箱体2两侧壁底部向外延伸固定连接有第一从动齿20，传送带底部两端和中心处固定连接有支撑板16，固定整个装置，传送带底部中心处支撑板16一侧固定连接有第一电机7且第一电机7驱动端固定连接有第二主动齿8，箱体2顶部中心处固定连接有双轴电机22且双轴电机22两端驱动端固定连接有第一主动齿23，第一主动齿23齿面固定连接有第一连杆18和第二连杆17，通过连杆实现角度的调节，箱体2内中心处靠近两侧壁对称设有第二支撑杆19，箱体2内中心处设有水平放置的第一转轴12，第一转轴12两端向箱体2两侧壁延伸且贯穿第二支撑杆19内侧壁上端中心处向外延伸与第二弧形槽5滑动连接，有利于第一转轴12在第二弧形槽5内滑动，保证放置架11的角度调节，箱体2内设有水平方向设置的放置架11，放置架11内设有若干第二转轴13且第二转轴13两端与放置架11两侧内侧壁中心处转动连接，第二转轴13轴面上固定连接有压力辊14，固定压力辊14的同时不影响压力辊14的转动，保证滚压的效果，第二支撑杆19底部与放置架11两侧顶部中心处固定连接，箱体2内设有水平设置的第三转轴6且第三转轴6两端与第一弧形槽1滑动连接且向外延伸固定连接有第二从动齿4，第三转轴6轴面上设有两个第二轴承9，第二轴承9于箱体2顶部中心处呈对称设置且第三转轴6与第二轴承9内圈接触部分固定连接，第二轴承9下端设有第三支撑杆10，第三支撑杆10底部与放置架11两端顶部固定连且第三支撑杆10上端与第二轴承9外圈固定连接，固定放置架11位置的同时有利于放置架11的角度调节。

第一连杆18和第二连杆17远离第一主动齿23一端分别与箱体2外侧壁两端的第二从动齿4固定连接，通过双轴电机22的控制，实现放置架11的角度调节，压力辊14轴面上固定连接有均匀分布的若干橡胶条21，防止金属材料打滑，保证顺利进料，第一转轴12与第二支撑杆19接触部分固定连接，第二主动齿8与第一从动齿20通过链条3连接，第一转轴12、第二转轴13、第三转轴6、橡胶条21、第二支撑杆19、第三支撑杆10采用铸铁材质，耐用性和强度能够保证整个机构的强度。

工作原理：启动第一电机7使传送带开始工作，根据滚压的尺寸要求启动双轴电机22，调节放置架11的角度，开始滚压。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属材料加工用滚压机构，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)两端呈开口设计，所述箱体(2)两侧壁中心处开有第二弧形槽(5)且第二弧形槽(5)贯穿箱体(2)两侧壁，所述箱体(2)两侧壁两端中心处均开有第一弧形槽(1)，所述箱体(2)底部固定连接有传送带，所述传送带上转动连接有若干滚动轴(15)，所述滚动轴(15)两端贯穿箱体(2)两侧壁底部向外延伸固定连接有第一从动齿(20)，所述传送带底部两端和中心处固定连接有支撑板(16)，所述传送带底部中心处支撑板(16)一侧固定连接有第一电机(7)且第一电机(7)驱动端固定连接有第二主动齿(8)，所述箱体(2)顶部中心处固定连接有双轴电机(22)且双轴电机(22)两端驱动端固定连接有第一主动齿(23)，所述第一主动齿(23)齿面固定连接有第一连杆(18)和第二连杆(17)，所述箱体(2)内中心处靠近两侧壁对称设有第二支撑杆(19)，所述箱体(2)内中心处设有水平放置的第一转轴(12)，所述第一转轴(12)两端向箱体(2)两侧壁延伸且贯穿第二支撑杆(19)内侧壁上端中心处向外延伸与第二弧形槽(5)滑动连接，所述箱体(2)内设有水平方向设置的放置架(11)，所述放置架(11)内设有若干第二转轴(13)且第二转轴(13)两端与放置架(11)两侧内侧壁中心处转动连接，所述第二转轴(13)轴面上固定连接有压力辊(14)，所述第二支撑杆(19)底部与放置架(11)两侧顶部中心处固定连接，所述箱体(2)内设有水平设置的第三转轴(6)且第三转轴(6)两端与第一弧形槽(1)滑动连接且向外延伸固定连接有第二从动齿(4)，所述第三转轴(6)轴面上设有两个第二轴承(9)，所述第二轴承(9)于箱体(2)顶部中心处呈对称设置且第三转轴(6)与第二轴承(9)内圈接触部分固定连接，所述第二轴承(9)下端设有第三支撑杆(10)，所述第三支撑杆(10)底部与放置架(11)两端顶部固定连接且第三支撑杆(10)上端与第二轴承(9)外圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用滚压机构，其特征在于：所述第一连杆(18)和第二连杆(17)远离第一主动齿(23)一端分别与箱体(2)外侧壁两端的第二从动齿(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用滚压机构，其特征在于：所述压力辊(14)轴面上固定连接有均匀分布的若干橡胶条(21)。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用滚压机构，其特征在于：所述第一转轴(12)与第二支撑杆(19)接触部分固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用滚压机构，其特征在于：所述第二主动齿(8)与第一从动齿(20)通过链条(3)连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用滚压机构，其特征在于：所述第一转轴(12)、第二转轴(13)、第三转轴(6)、橡胶条(21)、第二支撑杆(19)、第三支撑杆(10)采用铸铁材质。

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