CN218747508U - 一种空调铝管加工用扣管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调铝管加工用扣管装置，涉及空调铝管加工技术领域，包括扣管套主体，所述扣管套主体的内部设置有铝管主体，所述扣管套主体的外侧设置有安装架，所述安装架的顶部且延伸至扣管套主体的顶部螺纹连接有固定柱，所述扣管套主体包括防护机构和旋转机构，所述防护机构的一侧设置有旋转机构。本实用新型通过旋转环、活动杆、防护内板和辅助板相互配合，利用旋转环旋转驱动活动杆，使得辅助板带动活动杆插接在防护内板内部，方便防护内板与辅助板紧密的夹持在铝管主体外侧，达到防护的功能，解决了扣管装置的稳定性较差的情况，进而导致铝管的使用寿命降低的问题，有利于装置增加稳定性，提高装置防护功能。

Description

一种空调铝管加工用扣管装置

技术领域

本实用新型涉及空调铝管加工技术领域，具体涉及一种空调铝管加工用扣管装置。

背景技术

空调系统是汽车的一个重要组成部分，已成为衡量汽车功能是否齐全的标志之一。汽车空调系统主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器等设备以及连接这些设备的管路系统，管路系统又包括铝管、胶管以及铝管与胶管的结合。铝管与胶管之间连接时，一般先在铝管的端部设置有扣槽，然后在铝管设置有扣槽的端部外涂胶，接着将胶管的端部套在铝管设置有扣槽的一端的外部，然后再在胶管外套上管箍，左后通过扣管装置对管箍处进行扣压，从而实现汽车空调铝管与胶管之间的密封连接。

现有的技术方案中，提出了公开号：CN212046054U，该文献所公开的技术方案如下：一种汽车空调铝管加工用扣管装置，包括底板、竖板、滑座、顶板、下模座、夹紧机构和上模座，竖板安装在底板顶部的后端，滑座滑动安装在底板的顶端，顶板安装在竖板的顶端，下模座与夹紧机构均安装在滑座的顶端，夹紧机构位于下模座的左右两侧，上模座安装在顶板的底端，上模座位于下模座的上部；底板的底端安装有立柱；下模座的顶端设置有第一弧槽，第一弧槽内设置有第一扣齿；夹紧机构包括固定座、夹座、气缸安装架、第一气缸和夹板；上模座的底端设置有第二弧槽，第二弧槽内设置有第二扣齿。

为了解决安装夹汽车空调铝管时，工人的手部位于上模座与下模座之间，工人的手部被压伤的问题，现有技术是采用控制滑座向前滑出，汽车空调铝管夹紧后再控制滑座向后滑动至上模座与下模座相对应的方式进行处理，但是还会出现扣管装置的稳定性较差的情况，进而导致铝管的使用寿命降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调铝管加工用扣管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种空调铝管加工用扣管装置，包括扣管套主体，所述扣管套主体的内部设置有铝管主体，所述扣管套主体的外侧设置有安装架，所述安装架的顶部且延伸至扣管套主体的顶部螺纹连接有固定柱。

所述扣管套主体包括防护机构和旋转机构，所述防护机构的一侧设置有旋转机构。

所述安装架包括卡接机构和限位机构，所述卡接机构的底部设置有限位机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护机构包括防护内板，所述防护内板的内侧设置有橡胶垫，所述防护内板的另一侧活动安装在扣管套主体的内壁上，所述防护内板的侧面活动安装有活动杆，所述活动杆的另一端设置有辅助板。

采用上述技术方案，通过活动杆、辅助板和防护内板，方便装置旋转移动，达到防护的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转机构包括旋转环，所述旋转环的侧面设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置在辅助板的一端。

采用上述技术方案，通过旋转环和连接杆，达到传动的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述扣管套主体一端的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部设置在旋转环的顶部。

采用上述技术方案，通过转动槽和旋转环相互配合，方便人工便捷旋转旋转环。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装架的底部开设有安装槽，所述安装槽内腔的顶部设置有连接口。

采用上述技术方案，通过安装槽和连接口相互配合，方便装置底部便捷安装，增加底部的固定性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接机构包括卡接块，所述卡接块一端活动安装在安装架的一端，所述卡接块内腔的两侧开设有移动孔，所述移动孔的内部活动安装有挡板。

采用上述技术方案，卡接块、挡板和移动孔相互配合，方便装置便捷安装，增加便捷性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的另一端且延伸至安装架的内部，所述限位杆的中部设置在卡接块的底部。

采用上述技术方案，通过限位杆和卡接块配合，达到限位固定的功能。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种空调铝管加工用扣管装置，通过旋转环、活动杆、防护内板和辅助板相互配合，利用旋转环旋转驱动活动杆，使得辅助板带动活动杆插接在防护内板内部，方便防护内板与辅助板紧密的夹持在铝管主体外侧，达到防护的功能，解决了扣管装置的稳定性较差的情况，进而导致铝管的使用寿命降低的问题，有利于装置增加稳定性，提高装置防护功能。

2、本实用新型提供一种空调铝管加工用扣管装置，通过限位杆和卡接块相互配合，利用限位杆插接在安装架的侧面，使得限位杆的中部低压在卡接块的底部，达到便捷限位的功能，然后再移动挡板进行固定安装，方便装置便捷安装，解决了装置的结构复杂，不利于装置便捷安装的功能的问题，有利于便捷的安装，增加便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转环结构示意图；

图3为本实用新型的橡胶垫结构示意图；

图4为本实用新型的连接口结构示意图；

图5为本实用新型的限位杆结构示意图。

图中：1、扣管套主体；11、转动槽；12、旋转环；13、连接杆；14、辅助板；15、活动杆；16、防护内板；17、橡胶垫；2、铝管主体；3、安装架；31、固定柱；32、安装槽；33、连接口；34、卡接块；35、移动孔；36、挡板；37、限位杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种空调铝管加工用扣管装置，包括扣管套主体1，扣管套主体1的内部设置有铝管主体2，扣管套主体1的外侧设置有安装架3，安装架3的顶部且延伸至扣管套主体1的顶部螺纹连接有固定柱31，扣管套主体1包括防护机构和旋转机构，防护机构的一侧设置有旋转机构，防护机构包括防护内板16，防护内板16的内侧设置有橡胶垫17，防护内板16的另一侧活动安装在扣管套主体1的内壁上，防护内板16的侧面活动安装有活动杆15，活动杆15的另一端设置有辅助板14，旋转机构包括旋转环12，旋转环12的侧面设置有连接杆13，连接杆13的另一端设置在辅助板14的一端，扣管套主体1一端的顶部开设有转动槽11，转动槽11的内部设置在旋转环12的顶部。

本实施例中，通过铝管主体2套接在扣管套主体1的内部，再由人工转动旋转环12，带动活动杆15在防护内板16内部滑动，使得防护内板16与辅助板14夹持在铝管主体2外侧，达到防护的功能，且配合橡胶垫17的柔软性，进行缓冲防护，进一步提高防护功能，配合固定柱31螺纹连接安装架3和扣管套主体1，达到固定安装的功能。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，安装架3的底部开设有安装槽32，安装槽32内腔的顶部设置有连接口33。

本实施例中，通过铝管主体2套接在扣管套主体1的内部，再由安装槽32和连接口33相互配合，进行插接固定在安装区域，达到固定安装的功能，有利于装置底部增加固定性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，安装架3包括卡接机构和限位机构，卡接机构的底部设置有限位机构，卡接机构包括卡接块34，卡接块34一端活动安装在安装架3的一端，卡接块34内腔的两侧开设有移动孔35，移动孔35的内部活动安装有挡板36，限位机构包括限位杆37，限位杆37的另一端且延伸至安装架3的内部，限位杆37的中部设置在卡接块34的底部。

本实施例中，通过卡接块34在安装架3一端活动调节，然后再由限位杆37套接在安装架3一侧孔洞中，使得限位杆37中部限位阻挡在卡接块34的底部，达到限位卡接块34的功能，再由安装连接板套接在卡接块34的内部，然后推动两侧挡板36，达到限位固定的功能，有利于装置固定安装，增加装置的稳定性。

下面具体说一下该空调铝管加工用扣管装置的工作原理。

如图1-5所示，通过铝管主体2套接在扣管套主体1的内部，再由人工转动旋转环12，带动活动杆15在防护内板16内部滑动，使得防护内板16与辅助板14夹持在铝管主体2外侧，达到防护的功能，且配合橡胶垫17的柔软性，进行缓冲防护，进一步提高防护功能，配合固定柱31螺纹连接安装架3和扣管套主体1，达到固定安装的功能，再通过卡接块34在安装架3一端活动调节，然后再由限位杆37套接在安装架3一侧孔洞中，使得限位杆37中部限位阻挡在卡接块34的底部，达到限位卡接块34的功能，再由安装连接板套接在卡接块34的内部，然后推动两侧挡板36，达到限位固定的功能。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空调铝管加工用扣管装置，包括扣管套主体(1)，其特征在于：所述扣管套主体(1)的内部设置有铝管主体(2)，所述扣管套主体(1)的外侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部且延伸至扣管套主体(1)的顶部螺纹连接有固定柱(31)；

所述扣管套主体(1)包括防护机构和旋转机构，所述防护机构的一侧设置有旋转机构；

所述安装架(3)包括卡接机构和限位机构，所述卡接机构的底部设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种空调铝管加工用扣管装置，其特征在于：所述防护机构包括防护内板(16)，所述防护内板(16)的内侧设置有橡胶垫(17)，所述防护内板(16)的另一侧活动安装在扣管套主体(1)的内壁上，所述防护内板(16)的侧面活动安装有活动杆(15)，所述活动杆(15)的另一端设置有辅助板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种空调铝管加工用扣管装置，其特征在于：所述旋转机构包括旋转环(12)，所述旋转环(12)的侧面设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端设置在辅助板(14)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种空调铝管加工用扣管装置，其特征在于：所述扣管套主体(1)一端的顶部开设有转动槽(11)，所述转动槽(11)的内部设置在旋转环(12)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种空调铝管加工用扣管装置，其特征在于：所述安装架(3)的底部开设有安装槽(32)，所述安装槽(32)内腔的顶部设置有连接口(33)。

6.根据权利要求1所述的一种空调铝管加工用扣管装置，其特征在于：所述卡接机构包括卡接块(34)，所述卡接块(34)一端活动安装在安装架(3)的一端，所述卡接块(34)内腔的两侧开设有移动孔(35)，所述移动孔(35)的内部活动安装有挡板(36)。

7.根据权利要求1所述的一种空调铝管加工用扣管装置，其特征在于：所述限位机构包括限位杆(37)，所述限位杆(37)的另一端且延伸至安装架(3)的内部，所述限位杆(37)的中部设置在卡接块(34)的底部。

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